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      一種智能手環(huán)批量冷卻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11097019閱讀:493來(lái)源:國(guó)知局
      一種智能手環(huán)批量冷卻裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種智能手環(huán)批量冷卻裝置。



      背景技術(shù):

      智能手環(huán)是一種穿戴式智能設(shè)備。通過(guò)這款手環(huán),用戶(hù)可以記錄日常生活中的鍛煉、睡眠、部分還有飲食等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)與手機(jī)、平板同步,起到通過(guò)數(shù)據(jù)指導(dǎo)健康生活的作用。

      冷卻,指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過(guò)程。

      現(xiàn)有的冷卻裝置存在冷卻效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種冷卻效率高的智能手環(huán)批量冷卻裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的冷卻裝置冷卻效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷卻效率高的智能手環(huán)批量冷卻裝置。

      (2)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種智能手環(huán)批量冷卻裝置,包括有冷風(fēng)機(jī)、弧形滑軌、旋轉(zhuǎn)體、固定座、第一轉(zhuǎn)軸、大皮帶輪、第一軸承座、平皮帶、第二軸承座、冷卻箱體、小皮帶輪、冷卻葉片、連接桿、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第三錐齒輪、伺服電機(jī)、第四轉(zhuǎn)軸、第四錐齒輪、第四軸承座、彈性件、螺母、絲桿、第五軸承座、支桿和滑塊,冷卻箱體左內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式從上至下依次連接有伺服電機(jī)、第四軸承座和第五軸承座,第四軸承座和第五軸承座之間安裝有絲桿,伺服電機(jī)的下方設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸,伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與第四轉(zhuǎn)軸連接,第四轉(zhuǎn)軸上通過(guò)花鍵的連接方式連接有第四錐齒輪,第四轉(zhuǎn)軸的底端與絲桿的頂端焊接連接,絲桿上設(shè)有螺母,絲桿與螺母配合,螺母右側(cè)焊接連接有彈性件,冷卻箱體內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式從左至右依次連接有支桿、第一軸承座和第二軸承座,支桿頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有弧形滑軌,弧形滑軌上滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊,彈性件的右端與滑塊左側(cè)焊接連接,滑塊的右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有冷風(fēng)機(jī),第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵的連接方式連接有大皮帶輪,第一轉(zhuǎn)軸的頂端焊接連接有旋轉(zhuǎn)體,旋轉(zhuǎn)體的外圍焊接連接有固定座,第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵的連接方式連接有小皮帶輪和第一錐齒輪,并且小皮帶輪設(shè)于第一錐齒輪的下方,小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶,第二轉(zhuǎn)軸中部焊接連接有連接桿,并且連接桿設(shè)于小皮帶輪和第一錐齒輪之間,連接桿的外端焊接連接有冷卻葉片,冷卻箱體內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座,第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸左右兩端通過(guò)花鍵連接的方式分別連接有第三錐齒輪和第二錐齒輪,并且第三錐齒輪與第四錐齒輪嚙合,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,冷卻箱體左右壁的中部對(duì)稱(chēng)式開(kāi)有通孔。

      優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)體上開(kāi)有六邊形孔,六邊形孔的孔深與旋轉(zhuǎn)體的厚度相等,六邊形孔的鉆孔方式為機(jī)械鉆孔。

      優(yōu)選地,還包括有冰槽,冷卻箱體內(nèi)底部放置有冰槽,冰槽放置于支桿和第一軸承座之間,冰槽的形狀為長(zhǎng)方體。

      優(yōu)選地,彈性件為彈簧。

      優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)體的材質(zhì)為木質(zhì)。

      工作原理:當(dāng)需要對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行批量冷卻處理時(shí),首先將智能手環(huán)固定在固定座上,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)和冷風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作,伺服電機(jī)交替正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺母上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊在弧形滑軌上滑動(dòng),帶動(dòng)冷風(fēng)機(jī)繞弧形滑軌的弧形軌跡運(yùn)動(dòng),對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行吹風(fēng)散熱。同時(shí)第四錐齒輪帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和冷卻葉片轉(zhuǎn)動(dòng),冷卻葉片扇風(fēng),從右邊進(jìn)一步對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行吹風(fēng)散熱,并且小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng),使所有固定住的智能手環(huán)全方位地進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,極大地加快了冷卻的速度和效率。當(dāng)冷卻完畢時(shí),關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)和伺服電機(jī),人們?cè)賹⒗鋮s完畢的智能手環(huán)取下即可。

      因?yàn)樾D(zhuǎn)體上開(kāi)有六邊形孔,六邊形孔的孔深與旋轉(zhuǎn)體的厚度相等,六邊形孔的鉆孔方式為機(jī)械鉆孔,所以可以減輕旋轉(zhuǎn)體的重量,使旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)得更為輕便和省力,加快冷卻的速度。

      因?yàn)檫€包括有冰槽,冷卻箱體內(nèi)底部放置有冰槽,冰槽放置于支桿和第一軸承座之間,冰槽的形狀為長(zhǎng)方體,所以起初時(shí)將適量的冰塊放入冰槽內(nèi),可以在冷卻過(guò)程中起到良好的輔助效果。

      (3)有益效果

      本發(fā)明達(dá)到了裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝置的操作簡(jiǎn)單和冷卻效率高的效果,固定座上可以固定大批的智能手環(huán),也使得冷卻的效率極大地提高,并且耗能低,實(shí)用性強(qiáng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-冷風(fēng)機(jī),2-弧形滑軌,3-旋轉(zhuǎn)體,4-固定座,5-第一轉(zhuǎn)軸,6-大皮帶輪,7-第一軸承座,8-平皮帶,9-第二軸承座,10-冷卻箱體,11-小皮帶輪,12-通孔,13-冷卻葉片,14-連接桿,15-第二轉(zhuǎn)軸,16-第一錐齒輪,17-第二錐齒輪,18-第三轉(zhuǎn)軸,19-第三軸承座,20-第三錐齒輪,21-伺服電機(jī),22-第四轉(zhuǎn)軸,23-第四錐齒輪,24-第四軸承座,25-彈性件,26-螺母,27-絲桿,28-第五軸承座,29-支桿,30-滑塊,31-六邊形孔,32-冰槽。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      實(shí)施例1

      一種智能手環(huán)批量冷卻裝置,如圖1-3所示,包括有冷風(fēng)機(jī)1、弧形滑軌2、旋轉(zhuǎn)體3、固定座4、第一轉(zhuǎn)軸5、大皮帶輪6、第一軸承座7、平皮帶8、第二軸承座9、冷卻箱體10、小皮帶輪11、冷卻葉片13、連接桿14、第二轉(zhuǎn)軸15、第一錐齒輪16、第二錐齒輪17、第三轉(zhuǎn)軸18、第三軸承座19、第三錐齒輪20、伺服電機(jī)21、第四轉(zhuǎn)軸22、第四錐齒輪23、第四軸承座24、彈性件25、螺母26、絲桿27、第五軸承座28、支桿29和滑塊30,冷卻箱體10左內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式從上至下依次連接有伺服電機(jī)21、第四軸承座24和第五軸承座28,第四軸承座24和第五軸承座28之間安裝有絲桿27,伺服電機(jī)21的下方設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸22,伺服電機(jī)21的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與第四轉(zhuǎn)軸22連接,第四轉(zhuǎn)軸22上通過(guò)花鍵的連接方式連接有第四錐齒輪23,第四轉(zhuǎn)軸22的底端與絲桿27的頂端焊接連接,絲桿27上設(shè)有螺母26,絲桿27與螺母26配合,螺母26右側(cè)焊接連接有彈性件25,冷卻箱體10內(nèi)底部通過(guò)螺栓連接的方式從左至右依次連接有支桿29、第一軸承座7和第二軸承座9,支桿29頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有弧形滑軌2,弧形滑軌2上滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊30,彈性件25的右端與滑塊30左側(cè)焊接連接,滑塊30的右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有冷風(fēng)機(jī)1,第一軸承座7上安裝有第一轉(zhuǎn)軸5,第一轉(zhuǎn)軸5通過(guò)平鍵的連接方式連接有大皮帶輪6,第一轉(zhuǎn)軸5的頂端焊接連接有旋轉(zhuǎn)體3,旋轉(zhuǎn)體3的外圍焊接連接有固定座4,第二軸承座9上安裝有第二轉(zhuǎn)軸15,第二轉(zhuǎn)軸15上通過(guò)平鍵的連接方式連接有小皮帶輪11和第一錐齒輪16,并且小皮帶輪11設(shè)于第一錐齒輪16的下方,小皮帶輪11與大皮帶輪6之間繞有平皮帶8,第二轉(zhuǎn)軸15中部焊接連接有連接桿14,并且連接桿14設(shè)于小皮帶輪11和第一錐齒輪16之間,連接桿14的外端焊接連接有冷卻葉片13,冷卻箱體10內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座19,第三軸承座19上安裝有第三轉(zhuǎn)軸18,第三轉(zhuǎn)軸18左右兩端通過(guò)花鍵連接的方式分別連接有第三錐齒輪20和第二錐齒輪17,并且第三錐齒輪20與第四錐齒輪23嚙合,第二錐齒輪17與第一錐齒輪16嚙合,冷卻箱體10左右壁的中部對(duì)稱(chēng)式開(kāi)有通孔12。

      旋轉(zhuǎn)體3上開(kāi)有六邊形孔31,六邊形孔31的孔深與旋轉(zhuǎn)體3的厚度相等,六邊形孔31的鉆孔方式為機(jī)械鉆孔。

      還包括有冰槽32,冷卻箱體10內(nèi)底部放置有冰槽32,冰槽32放置于支桿29和第一軸承座7之間,冰槽32的形狀為長(zhǎng)方體。

      彈性件25為彈簧。

      旋轉(zhuǎn)體3的材質(zhì)為木質(zhì)。

      工作原理:當(dāng)需要對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行批量冷卻處理時(shí),首先將智能手環(huán)固定在固定座4上,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)21和冷風(fēng)機(jī)1開(kāi)始工作,伺服電機(jī)21交替正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲桿27正反轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺母26上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊30在弧形滑軌2上滑動(dòng),帶動(dòng)冷風(fēng)機(jī)1繞弧形滑軌2的弧形軌跡運(yùn)動(dòng),對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行吹風(fēng)散熱。同時(shí)第四錐齒輪23帶動(dòng)第三錐齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸15和冷卻葉片13轉(zhuǎn)動(dòng),冷卻葉片13扇風(fēng),從右邊進(jìn)一步對(duì)智能手環(huán)進(jìn)行吹風(fēng)散熱,并且小皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體3轉(zhuǎn)動(dòng),使所有固定住的智能手環(huán)全方位地進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,極大地加快了冷卻的速度和效率。當(dāng)冷卻完畢時(shí),關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)1和伺服電機(jī)21,人們?cè)賹⒗鋮s完畢的智能手環(huán)取下即可。

      因?yàn)樾D(zhuǎn)體3上開(kāi)有六邊形孔31,六邊形孔31的孔深與旋轉(zhuǎn)體3的厚度相等,六邊形孔31的鉆孔方式為機(jī)械鉆孔,所以可以減輕旋轉(zhuǎn)體3的重量,使旋轉(zhuǎn)體3轉(zhuǎn)得更為輕便和省力,加快冷卻的速度。

      因?yàn)檫€包括有冰槽32,冷卻箱體10內(nèi)底部放置有冰槽32,冰槽32放置于支桿29和第一軸承座7之間,冰槽32的形狀為長(zhǎng)方體,所以起初時(shí)將適量的冰塊放入冰槽32內(nèi),可以在冷卻過(guò)程中起到良好的輔助效果。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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