本發(fā)明涉及家用電器技術領域，具體而言，涉及一種空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)和一種空調(diào)壓差的平衡方法。

背景技術：

空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機在啟動過程中，為保證壓縮機啟動運行的可靠性，要求壓縮機啟動前排氣側(cè)和回氣側(cè)壓力基本一致，以保證壓縮機無壓差啟動。多聯(lián)機系統(tǒng)管路結(jié)構復雜，并且壓縮機從停機到再開啟時間間隔短，這段時間內(nèi)，系統(tǒng)難以將高低壓完全平衡，致使壓縮機再次開啟時排氣側(cè)和回氣側(cè)壓差過大，造成壓縮機啟動時存在安全隱患，嚴重時可能會出現(xiàn)故障。

因此，在空調(diào)開啟和關閉時間間隔很短的情況下，如何平衡空調(diào)系統(tǒng)高低壓壓差，使空調(diào)壓縮機無壓差啟動，以確保空調(diào)壓縮機啟動的可靠性，已經(jīng)成為亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種空調(diào)壓差的平衡方法。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的技術方案，提出了一種空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，包括：室外機循環(huán)組件、室內(nèi)機循環(huán)組件以及連接室外機循環(huán)組件與室內(nèi)機循環(huán)組件的切換組件，其中，室外機循環(huán)組件包括：壓縮機、四通閥、室外換熱器及氣液分離器，室外機循環(huán)組件還包括：油分離器，設于第一閥口與壓縮機之間，油分離器的第一口與壓縮機的排氣口相連，油分離器的第二口與第一閥口相連；第一管路，連通氣液分離器的出氣口與壓縮機的回氣口；第一閥，第一閥的一端與油分離器的第四口通過管路相連，第一閥的另一端通過管路連接于第一管路上；第二閥，第二閥的一端與油分離器的第二口通過管路相連，第二閥的另一端通過管路連接于第一管路上；至少一個擋位電磁閥，設于連接四通閥與室外換熱器的管路上，每個擋位電磁閥與室外換熱器的每個部分換熱器串聯(lián)。

根據(jù)本發(fā)明的技術方案的空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，能夠在現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體的基礎上，增加控制閥體實現(xiàn)在開機前對閥體動作的控制，還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，同時在第三閥口與室外換熱器的管路上，設置至少一個擋位電磁閥，每個擋位電磁閥與室外換熱器的每個部分換熱器串聯(lián)，在制冷、制熱和混合制熱模式中，全部擋位電磁閥打開，在混合制冷的模式時，根據(jù)負荷決定擋位電磁閥開啟的數(shù)量，從而使得經(jīng)由擋位電磁閥和室外換熱器流出的冷媒為氣液混合體，以增強制冷效果，通過上述技術方案，在開啟壓縮機前或在關閉壓縮機后，將所有控制閥體全部打開，確保壓縮機啟動的可靠性，進而保證壓縮機運行的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件與切換組件通過第一截止閥以及第二截止閥相連，其中，第一截止閥與室外換熱器相連，第二截止閥與第三閥口通過第一單向閥相連，第二截止閥與室外換熱器通過第二單向閥相連；在制冷模式下，冷媒由切換組件通過第二截止閥流出，經(jīng)第一單向閥流至第三閥口，進入氣液分離器；在制熱模式下，冷媒從第二截止閥流出，經(jīng)第二單向閥以及至少一個擋位電磁閥流入室外換熱器。

在該技術方案中，通過在室外機循環(huán)組件與切換組件之間設置第一截止閥與第二截止閥，在對室內(nèi)機和室外機進行拆裝的過程中可將連接的管路強制密封切斷，保證了管路內(nèi)流體運動的穩(wěn)定，進而保證了空調(diào)能夠在多種工作模式之間的有效切換。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，四通閥的第一閥口與壓縮機相連，四通閥的第二閥口與第一截止閥相連，四通閥的第三閥口與室外換熱器的第一端相連，四通閥的第四閥口與氣液分離器的進氣口相連。

在該技術方案中，四通閥的各個閥口與不同元件連接，通過控制四通閥連通不同的管路，改變了冷媒在系統(tǒng)管路內(nèi)的流向，進而實現(xiàn)了空調(diào)在制冷與制熱模式之間的相互轉(zhuǎn)換。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件還包括：第二管路，連通第一閥口與第二口；第一毛細管，與第一閥串聯(lián)在第一管路與第四口之間；以及第二毛細管，與第二閥串聯(lián)在第一管路與第二管路之間。

在該技術方案中，第一毛細管與第一毛細管控制對應管路內(nèi)的冷媒流量，進而能夠控制在對應管路中冷媒的流速及壓強，提高空調(diào)系統(tǒng)使用效率，進而達到更好的換熱效果。為了在空調(diào)壓縮機開啟時更好的回氣，將第二管路與第一管路通過管路連通，其中，第二管路為連通第一閥口與第二口的管路，管路中間設置第二閥來控制第二管路與第一管路的連通和斷開，從第二管路出來的高壓油通過第二毛細管的泄壓，然后以低壓氣的方式進入壓縮機的回氣口。通過第一毛細管以及第二毛細管的泄壓，高壓油和高壓氣回到回氣側(cè)，可彌補壓縮機排氣側(cè)和回氣側(cè)之間的壓差，從而運行壓縮機時壓差過大，從而可有效減少事故發(fā)生的可能性。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件還包括：回油管路，回油管路的一端與壓縮機的回氣口相連，回油管路的另一端與第三口相連；回油毛細管，設于回油管路上，冷媒由第三口排出，經(jīng)回路毛細管從回氣口流回至壓縮機中。

在該技術方案中，空調(diào)開啟，壓縮機在工作狀態(tài)時，排氣口排出的高溫高壓的氣油混合體，經(jīng)過油分離器，高壓油被過濾到油分離器中，為了維持壓縮機的供油循環(huán)，油分離器中的高壓油從油分離器中的第三口流出，流入到回油管路中，經(jīng)過回油管路上的回油毛細管，高壓油變?yōu)榈蛪河?，流回到壓縮機的回口，從而高壓油可被壓縮機重復利用。

根據(jù)本發(fā)明的上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件還包括：第三單向閥，設于連通第二閥口與由至少一個擋位電磁閥的每個支路組成的干路的管路上，冷媒由第二閥口流出，經(jīng)過第三單向閥以及至少一個擋位電磁閥，流入室外換熱器。

在該技術方案中，第三單向閥能夠在制熱模式下，防止已流入室外換熱器的冷媒逆流，從而保證空調(diào)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，進而提高了空調(diào)的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件還包括：第四單向閥，設于連通室外換熱器的出口以及第二閥口的管路上，在制熱模式下，冷媒由室外換熱器流出，經(jīng)第四單向閥流至第二閥口；第五單向閥，設于連通室外換熱器的出口以及第一截止閥的管路上，在制冷模式下，冷媒由室外換熱器流出，經(jīng)第五單向閥流至第一截止閥。

在該技術方案中，在制熱的模式下，冷媒從室外換熱器流出，經(jīng)過第四單向閥流至四通閥的第二閥口，從第二閥口流經(jīng)第四閥口到氣液分離器中，從氣液分離器中流出回流到壓縮機的回流口；在制冷模式下，冷媒從室外換熱器流出，經(jīng)過第五單向閥流入到第一截止閥，通過第一截止閥流入到室內(nèi)換熱器中，達到降溫的作用，通過選用第四單向閥，可阻止在制冷模式中冷媒逆流，第五單向閥可阻止在制熱模式中冷媒逆流。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件還包括：第六單向閥，設于連通第三閥口與第一截止閥的管路中，在制熱模式下，冷媒由第三閥口流出，經(jīng)第六單向閥流至第一截止閥。

在該技術方案中，制熱模式下，冷媒由第三閥口流出，經(jīng)第六單向閥流至第一截止閥，當?shù)谝唤刂归y關閉時，第六單向閥能夠防止管路中的冷媒逆流至四通閥內(nèi)，進而保證了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免損壞其它元器件。

根據(jù)本發(fā)明上述任一個技術方案，優(yōu)選地，切換組件包括：切換分離器，與第一截止閥通過管路相連，冷媒在通過第一截止閥由切換分離器的入液口流入切換分離器；第一換熱器，第一換熱器的第一部與切換分離器的出液口相連；第二換熱器，與第一換熱器串聯(lián)，冷媒由出液口流經(jīng)第一換熱器，流入第二換熱器；第三閥，設于第二換熱器的第一部與第一換熱器的第一部相連的管路上；其中，第一換熱器以及第二換熱器均為板式換熱器。

在該技術方案中，氣態(tài)冷媒通過切換分離器后流向上面的氣態(tài)出口，液態(tài)冷媒通過切換分離器后，流向下面的液態(tài)出口，切換分離器具有分離冷媒中氣體和液體的作用；冷媒需要經(jīng)過換熱器實現(xiàn)熱量的交換，板式的換熱器可以保證冷媒與換熱器的充分接觸，同時，換熱器分為第一換熱器和第二換熱器，在兩者之間設置第三閥，在制冷和混合制冷模式中有液體從切換分離器中流出時，第三閥的打開和關閉可以控制切換分離器中液體的流通，液體通過第三閥從第一換熱器的第一部流向第二換熱器的第一部。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，切換組件還包括：可調(diào)整閥口大小的第四閥以及可開閉的第五閥，其中，第四閥與第五閥并聯(lián)形成節(jié)流組件，節(jié)流組件的一端連接至第二換熱器的第二部，節(jié)流組件的另一端連接至經(jīng)第二換熱器的第一部延伸的管路。

在該技術方案中，通過第四閥與第五閥并聯(lián)形成的節(jié)流組件，能夠快速地調(diào)整第二換熱器流出的冷媒的流速，以保證空調(diào)系統(tǒng)的有效運行。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，在制冷模式下，冷媒由切換分離器的出液口流出，經(jīng)第一換熱器以及第三閥后，一部分冷媒通過第二換熱器以及節(jié)流組件流回至第二截止閥，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件后，流回至第二截止閥；在制熱模式下，冷媒由切換分離器的出氣口流出，經(jīng)室內(nèi)機循環(huán)組件流出，通過第二換熱器后，一部分冷媒通過節(jié)流組件流回至第二截止閥，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件后流回至第二截止閥。

在該技術方案中，制冷循環(huán)時，一部分冷媒通過第二換熱器以及節(jié)流組件流回至第二截止閥，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件后，流回至第二截止閥，進一步對管路內(nèi)的冷媒進行過冷，有效提高了空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果。制熱循環(huán)時，冷媒通過第二換熱器后，一部分通過節(jié)流組件流回至第二截止閥，再次通過第一換熱器以及第二換熱器進行換熱，提高了系統(tǒng)使用效率，另一部分流向室內(nèi)機循環(huán)組件，通過室內(nèi)換熱器充分換熱，達到了很好的制熱效果。

根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，優(yōu)選地，在混合模式下，當室外換熱器進行冷凝時，冷媒為氣液混合冷媒，其中，氣態(tài)冷媒通過出氣口進入室內(nèi)機循環(huán)組件中的至少一個第一室內(nèi)換熱器中，經(jīng)至少一個第一室內(nèi)換熱器換熱后，流入第二換熱器，液態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一換熱器以及第三閥后，一部分液態(tài)冷媒通過第二換熱器以及節(jié)流組件流回至第二截止閥，另一部分液態(tài)冷媒流向至少一個第二室內(nèi)換熱器后，流回至第二截止閥；當室外換熱器進行蒸發(fā)時，冷媒通過出氣口流入至少一個第二室內(nèi)換熱器進行初步換熱，由至少一個第二室內(nèi)換熱器流出的冷媒經(jīng)過第二換熱器，一部分冷媒通過節(jié)流組件流至第二截止閥，另一部分冷媒經(jīng)過至少一個第一室內(nèi)換熱器后流至第二截止閥。

在該技術方案中，氣液混合冷媒進入切換分離器經(jīng)分離后，氣態(tài)冷媒進入至少一個第一室內(nèi)換熱器中進行換熱，然后經(jīng)過第二換熱器與第一換熱器進一步換熱后流入室外機組件，液態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一換熱器以及第三閥后，一部分液態(tài)冷媒通過第二換熱器以及節(jié)流組件流回至室外機組件，另一部分液態(tài)冷媒流向至少一個第二室內(nèi)換熱器后，流回至室外機組件；當室外換熱器進行蒸發(fā)時，冷媒通過出氣口流入至少一個第二室內(nèi)換熱器進行初步換熱，由至少一個第二室內(nèi)換熱器流出的冷媒經(jīng)過第二換熱器，一部分冷媒通過節(jié)流組件流至第二截止閥，另一部分冷媒經(jīng)過至少一個第一室內(nèi)換熱器后流至第二截止閥，實現(xiàn)了更好的換熱效果，通過上述方案，通過擋位電磁閥和切換分離器的配合，氣液混合體的分流，實現(xiàn)了室內(nèi)混合模式，此外還充分利用了現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體，通過增加開機前對閥體動作的控制，實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，同時還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，確保壓縮機啟動的可靠性，進而保證壓縮機運行穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的技術方案，提出了一種空調(diào)壓差的平衡方法，用于本發(fā)明第一方面中的任一個技術方案的空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，包括：接收調(diào)整信號，根據(jù)控制信號調(diào)整空調(diào)的運行模式；接收控制空調(diào)啟動或停止的控制信號；根據(jù)控制信號，控制空調(diào)中的室外循環(huán)組件的第一閥、第二閥、每個擋位電磁閥的開閉，以及控制與室外循環(huán)組件相連的切換組件中的切換閥的開閉。

根據(jù)本發(fā)明的技術方案的空調(diào)壓差的平衡方法，能夠根據(jù)調(diào)整信號，將空調(diào)切換至對應的運行模式，然后利用現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體，通過增加開機前對閥體動作的控制，實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，同時還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，確保壓縮機啟動的可靠性，進而保證壓縮機運行穩(wěn)定。

根據(jù)本發(fā)明上述技術方案，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為制冷信號時，將空調(diào)切換至制冷模式，四通閥的第一閥口與第二閥口連通，四通閥的第三閥口與第四閥口連通；若控制信號為啟動信號時，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機；若控制信號為停止信號時，關閉壓縮機，在關閉壓縮機后的第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該技術方案中，制冷循環(huán)時，四通閥的第一閥口與第二閥口連通，四通閥的第三閥口與第四閥口連通，在開啟壓縮機之前，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機，使壓縮機無壓差啟動，壓縮機開啟后，以上所有閥按照正常控制邏輯運行。在關閉壓縮機后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，確保壓縮機啟動的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為制熱信號時，將空調(diào)切換至制熱模式，四通閥的第一閥口與第三閥口連通，四通閥的第二閥口與第四閥口連通；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機；若控制信號為停止信號，則關閉壓縮機，確定關閉壓縮機后的第二延時時間，在第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該技術方案中，制熱循環(huán)時，四通閥的第一閥口與第三閥口連通，四通閥的第二閥口與第四閥口連通，在開啟壓縮機之前，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機，使壓縮機無壓差啟動，壓縮機開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥開啟，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，讓壓縮機無壓差啟動。

根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為混合制冷信號時，將空調(diào)切換至混合制冷模式，連通四通閥的第一閥口與第二閥口，連通四通閥的第三閥口與第四閥口；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機；若控制信號為停止信號時，關閉壓縮機，在關閉壓縮機后的第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及至少一個擋位電磁閥，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量。

在該技術方案中，混合制冷循環(huán)時，連通四通閥的第一閥口與第二閥口，連通四通閥的第三閥口與第四閥口，在開啟壓縮機之前，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機，使壓縮機無壓差啟動，壓縮機開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥、第二閥、切換閥以及部分擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，確保壓縮機啟動的可靠性，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量，提高系統(tǒng)運行效率，進而更好的達到了混合制冷的效果。

根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為混合制熱信號時，將空調(diào)切換至混合制熱模式，連通四通閥的第一閥口與第三閥口，連通四通閥的第二閥口與第四閥口；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機；若控制信號為停止信號，則關閉壓縮機，確定關閉壓縮機后的第二延時時間，在第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該技術方案中，混合制熱循環(huán)時，連通四通閥的第一閥口與第三閥口，連通四通閥的第二閥口與第四閥口，在開啟壓縮機之前，開啟第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥、第二閥、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機，使壓縮機無壓差啟動，壓縮機開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥、第二閥、切換閥以及部分擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，確保壓縮機啟動的可靠性，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量，提高系統(tǒng)運行效率，進而更好的達到了混合制熱的效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)壓差的平衡方法的流程示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制熱循環(huán)系統(tǒng)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例的混合制冷循環(huán)系統(tǒng)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的混合制熱循環(huán)系統(tǒng)示意圖。

102室內(nèi)機循環(huán)組件，104切換組件，106室外機循環(huán)組件，108壓縮機，110四通閥，112室外換熱器，114氣液分離器，116油分離器，118第一閥，120第二閥，122第三閥，124第四閥，126第五閥，128第一單向閥，130第二單向閥，132第三單向閥，134第四單向閥，136第五單向閥，138第六單向閥，140第一毛細管，142第二毛細管，144回流毛細管，146第一截止閥，148第二截止閥，150擋位電磁閥，152第一換熱器，154第二換熱器，156切換分離器，a第一閥口，b第二閥口，c第三閥口，d第四閥口。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不限于下面公開的具體實施例的限制。

下面結(jié)合圖1至圖5對根據(jù)本發(fā)明的實施例的空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)進行具體說明。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，提出了一種空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，包括：室外機循環(huán)組件106、室內(nèi)機循環(huán)組件102以及連接室外機循環(huán)組件106與室內(nèi)機循環(huán)組件102的切換組件104，其中，室外機循環(huán)組件106包括：壓縮機108、四通閥110、室外換熱器112及氣液分離器114，室外機循環(huán)組件106還包括：油分離器116，設于第一閥口a與壓縮機108之間，油分離器116的第一口與壓縮機108的排氣口相連，油分離器116的第二口與第一閥口a相連；第一管路，連通氣液分離器114的出氣口與壓縮機108的回氣口；第一閥118，第一閥118的一端與油分離器116的第四口通過管路相連，第一閥118的另一端通過管路連接于第一管路上；第二閥120，第二閥120的一端與油分離器116的第二口通過管路相連，第二閥120的另一端通過管路連接于第一管路上；至少一個擋位電磁閥，設于連接四通閥110與室外換熱器112的管路上，每個擋位電磁閥與室外換熱器112的每個部分換熱器串聯(lián)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，能夠在現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體的基礎上，增加控制閥體實現(xiàn)在開機前對閥體動作的控制，還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，同時在第三閥口與室外換熱器的管路上，設置至少一個擋位電磁閥，每個擋位電磁閥與室外換熱器的每個部分換熱器串聯(lián)，在制冷、制熱和混合制熱模式中，全部擋位電磁閥打開，在混合制冷的模式時，根據(jù)負荷決定擋位電磁閥開啟的數(shù)量，從而使得經(jīng)由擋位電磁閥和室外換熱器流出的冷媒為氣液混合體，以增強制冷效果，通過上述技術方案，在開啟壓縮機前或在關閉壓縮機后，將所有控制閥體全部打開，確保壓縮機啟動的可靠性，進而保證壓縮機運行的穩(wěn)定性。

具體地，當壓縮機108停機后，系統(tǒng)需要重新開啟，外機接收到開機指令，外機處于待機模式，到壓縮機108啟動，這段時間定義為待機時間為t0，在t0時間內(nèi)，第一閥118至第五閥126以及擋位電磁閥150開啟，壓縮機108開啟前對系統(tǒng)進行均壓。即外機接收到開機指令，第一閥118至第五閥126以及擋位電磁閥150開啟，壓縮機108啟動后，第一閥118至第五閥126以及擋位電磁閥150按照開機后邏輯進行控制。當外機收到關機指令時，壓縮機108停機，開啟第一閥118至第五閥126以及擋位電磁閥150，第一閥118至第五閥126以及擋位電磁閥150開啟時間定義為t1。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106與切換組件104通過第一截止閥146以及第二截止閥148相連，其中，第一截止閥146與室外換熱器112相連，第二截止閥148與第三閥口c通過第一單向閥128相連，第二截止閥148與室外換熱器112通過第二單向閥130相連；在制冷模式下，冷媒由切換組件104通過第二截止閥148流出，經(jīng)第一單向閥128流至第三閥口c，進入氣液分離器114；在制熱模式下，冷媒從第二截止閥148流出，經(jīng)第二單向閥130以及至少一個擋位電磁閥流入室外換熱器112。

在該實施例中，通過在室外機循環(huán)組件106與切換組件104之間設置第一截止閥146與第二截止閥148，在對室內(nèi)機和室外機進行拆裝的過程中可將連接的管路強制密封切斷，保證了管路內(nèi)流體運動的穩(wěn)定，進而保證了空調(diào)能夠在多種工作模式之間的有效切換。

其中，第二截止閥為低壓截止閥，只允許低壓流體通過，截止高壓流體，通過第二截止閥的冷媒只能通過第一單向閥單向的流入到第三閥口，通過第二單向閥單向的流入到室外換熱器，用戶使用空調(diào)制冷時，冷媒流經(jīng)第二截止閥，冷媒中的低壓冷媒從第二截止閥流出，經(jīng)第一單向閥流至四通閥的第三閥口，通過氣液分離器后，回流到壓縮機的回氣口。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，四通閥110的第一閥口a與壓縮機108相連，四通閥110的第二閥口b與第一截止閥146相連，四通閥110的第三閥口c與室外換熱器112的第一端相連，四通閥110的第四閥口d與氣液分離器114的進氣口相連。

在該實施例中，四通閥110的各個閥口與不同元件連接，通過控制四通閥110連通不同的管路，改變了冷媒在系統(tǒng)管路內(nèi)的流向，進而實現(xiàn)了空調(diào)在制冷與制熱模式之間的相互轉(zhuǎn)換。

其中，當用戶需要空調(diào)制冷時，用戶發(fā)出制冷指令，四通閥中的第一閥口a與第四閥口d連通，第二閥口b與第三閥口c連通；當用戶需要制熱的時候，四通閥的第一閥口a與第二閥口b連通，第三閥口c與第四閥口d連通。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106還包括：第二管路，連通第一閥口a與第二口；第一毛細管140，與第一閥118串聯(lián)在第一管路與第四口之間；以及第二毛細管142，與第二閥120串聯(lián)在第一管路與第二管路之間。

在該實施例中，第一毛細管140與第二毛細管142控制對應管路內(nèi)的冷媒流量，進而能夠控制在對應管路中冷媒的流速及壓強，提高空調(diào)系統(tǒng)使用效率，進而達到更好的換熱效果。為了在空調(diào)壓縮機開啟時更好的回氣，將第二管路與第一管路通過管路連通，其中，第二管路為連通第一閥口與第二口的管路，管路中間設置第二閥120來控制第二管路與第一管路的連通和斷開，從第二管路出來的高壓油通過第二毛細管的泄壓，然后以低壓氣的方式進入壓縮機的回氣口。通過第一毛細管以及第二毛細管的泄壓，高壓油和高壓氣回到回氣側(cè)，可彌補壓縮機排氣側(cè)和回氣側(cè)之間的壓差，從而運行壓縮機時壓差過大，從而可有效減少事故發(fā)生的可能性。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106還包括：回油管路，回油管路的一端與壓縮機108的回氣口相連，回油管路的另一端與第三口相連；回油毛細管144，設于回油管路上，冷媒由第三口排出，經(jīng)回路毛細管從回氣口流回至壓縮機108中。

在該實施例中，空調(diào)開啟，壓縮機108在工作狀態(tài)時，排氣口排出的高溫高壓的氣油混合體，經(jīng)過油分離器，高壓油被過濾到油分離器中，為了維持壓縮機的供油循環(huán)，油分離器中的高壓油從油分離器中的第三口流出，流入到回油管路中，經(jīng)過回油管路上的回油毛細管144，高壓油變?yōu)榈蛪河?，流回到壓縮機108的回口，從而油體可被壓縮機108重復利用。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106還包括：第三單向閥132，設于連通第二閥口b與由至少一個擋位電磁閥的每個支路組成的干路的管路上，冷媒由第二閥口b流出，經(jīng)過第三單向閥132以及至少一個擋位電磁閥，流入室外換熱器112。

在該實施例中，第三單向閥132能夠在制熱模式下，防止已流入室外換熱器122的冷媒逆流，從而保證空調(diào)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，進而提高了空調(diào)的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106還包括：第四單向閥134，設于連通室外換熱器112的出口以及第二閥口b的管路上，在制熱模式下，冷媒由室外換熱器112流出，經(jīng)第四單向閥134流至第二閥口b；第五單向閥136，設于連通室外換熱器112的出口以及第一截止閥146的管路上，在制冷模式下，冷媒由室外換熱器112流出，經(jīng)第五單向閥136流至第一截止閥146。

在該實施例中，在制熱的模式下，冷媒從室外換熱器112流出，經(jīng)過第四單向閥134流至四通閥的第二閥口b，從第二閥口b流經(jīng)第四閥口d到氣液分離器中，從氣液分離器中流出回流到壓縮機的回流口；在制冷模式下，冷媒從室外換熱器112流出，經(jīng)過第五單向閥136流入到第一截止閥146，通過第一截止閥146流入到室內(nèi)換熱器中，達到降溫的作用，通過選用第四單向閥134，可阻止在制冷模式中冷媒逆流，第五單向閥136可阻止在制熱模式中冷媒逆流。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，室外機循環(huán)組件106還包括：第六單向閥138，設于連通第三閥口c與第一截止閥146的管路中，在制熱模式下，冷媒由第三閥口c流出，經(jīng)第六單向閥138流至第一截止閥146。

在該實施例中，制熱模式下，冷媒由第三閥口c流出，經(jīng)第六單向閥138流至第一截止閥146，當?shù)谝唤刂归y146關閉時，第六單向閥138能夠防止管路中的冷媒逆流至四通閥110內(nèi)，進而保證了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免損壞其它元器件。

根據(jù)本發(fā)明上述任一個實施例，優(yōu)選地，切換組件104包括：切換分離器156，與第一截止閥146通過管路相連，冷媒在通過第一截止閥146由切換分離器156的入液口流入切換分離器156；第一換熱器152，第一換熱器152的第一部與切換分離器156的出液口相連；第二換熱器154，與第一換熱器152串聯(lián)，冷媒由出液口流經(jīng)第一換熱器152，流入第二換熱器154；第三閥122，設于第二換熱器154的第一部與第一換熱器152的第一部相連的管路上；其中，第一換熱器152以及第二換熱器154均為板式換熱器。

在該實施例中，第三閥122用于控制由切換分離器156流出的冷媒的流速、壓強以及流量，提高空調(diào)系統(tǒng)使用效率，進而達到更好的換熱效果。其中，板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，換熱效率高、熱損失小、結(jié)構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，切換組件104還包括：可調(diào)整閥口大小的第四閥124以及可開閉的第五閥126，其中，第四閥124與第五閥126并聯(lián)形成節(jié)流組件，節(jié)流組件的一端連接至第二換熱器154的第二部，節(jié)流組件的另一端連接至經(jīng)第二換熱器154的第一部延伸的管路。

在該實施例中，在制冷和混合制冷的模式中，冷媒從室內(nèi)換熱器流出后，流入到節(jié)流組件中，其中第四閥關閉，第五閥開啟，冷媒經(jīng)過切換閥后進入到第二換熱器的第二部；在制熱和混合制熱模式中，冷媒從室內(nèi)換熱器流出后，流入到切換閥中，第四閥開啟，第五閥開啟，冷媒經(jīng)過切換閥減壓后進入到第二換熱器的第二部，切換組件中的節(jié)流閥既可以保證冷媒的流通，又可以對冷媒起到減壓作用。

根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，在制冷模式下，冷媒由切換分離器156的出液口流出，經(jīng)第一換熱器152以及第三閥122后，一部分冷媒通過第二換熱器154以及節(jié)流組件流回至第二截止閥148，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件102后，流回至第二截止閥148；在制熱模式下，冷媒由切換分離器156的出氣口流出，經(jīng)室內(nèi)機循環(huán)組件102流出，通過第二換熱器154后，一部分冷媒通過節(jié)流組件流回至第二截止閥148，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件102后流回至第二截止閥148。

在該實施例中，制冷循環(huán)時，一部分冷媒通過第二換熱器154以及節(jié)流組件流回至第二截止閥148，另一部分冷媒流向室內(nèi)機循環(huán)組件102后，流回至第二截止閥148，進一步對管路內(nèi)的冷媒進行過冷，有效提高了空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果。制熱循環(huán)時，冷媒通過第二換熱器154后，一部分通過節(jié)流組件流回至第二截止閥148，再次通過第一換熱器152以及第二換熱器154進行換熱，提高了系統(tǒng)使用效率，另一部分流向室內(nèi)機循環(huán)組件102，通過室內(nèi)換熱器充分換熱，達到了很好的制熱效果。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，在混合模式下，當室外換熱器112進行冷凝時，冷媒為氣液混合冷媒，其中，氣態(tài)冷媒通過出氣口進入室內(nèi)機循環(huán)組件102中的至少一個第一室內(nèi)換熱器中，經(jīng)至少一個第一室內(nèi)換熱器換熱后，流入第二換熱器154，液態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一換熱器152以及第三閥122后，一部分液態(tài)冷媒通過第二換熱器154以及節(jié)流組件流回至第二截止閥148，另一部分液態(tài)冷媒流向至少一個第二室內(nèi)換熱器后，流回至第二截止閥148；當室外換熱器112進行蒸發(fā)時，冷媒通過出氣口流入至少一個第二室內(nèi)換熱器進行初步換熱，由至少一個第二室內(nèi)換熱器流出的冷媒經(jīng)過第二換熱器154，一部分冷媒通過節(jié)流組件流至第二截止閥148，另一部分冷媒經(jīng)過至少一個第一室內(nèi)換熱器后流至第二截止閥148。

在該實施例中，氣液混合冷媒進入切換分離器156經(jīng)分離后，氣態(tài)冷媒進入至少一個第一室內(nèi)換熱器中進行換熱，然后經(jīng)過第二換熱器154與第一換熱器152進一步換熱后流入室外機組件，液態(tài)冷媒依次經(jīng)過第一換熱器152以及第三閥122后，一部分液態(tài)冷媒通過第二換熱器154以及節(jié)流組件流回至室外機組件，另一部分液態(tài)冷媒流向至少一個第二室內(nèi)換熱器后，流回至室外機組件；當室外換熱器112進行蒸發(fā)時，冷媒通過出氣口流入至少一個第二室內(nèi)換熱器進行初步換熱，由至少一個第二室內(nèi)換熱器流出的冷媒經(jīng)過第二換熱器154，一部分冷媒通過節(jié)流組件流至第二截止閥148，另一部分冷媒經(jīng)過至少一個第一室內(nèi)換熱器后流至第二截止閥148，實現(xiàn)了很好的換熱效果，通過上述方案，通過擋位電磁閥和切換分離器的配合，氣液混合體的分流，實現(xiàn)了室內(nèi)混合模式，此外還充分利用了現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體，通過增加開機前對閥體動作的控制，實現(xiàn)壓縮機108開啟前有效均壓，同時還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，確保壓縮機108啟動的可靠性，進而保證壓縮機108運行穩(wěn)定。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例，提出了一種空調(diào)壓差的平衡方法，用于本發(fā)明第一方面中的任一個實施例的空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，包括：

步驟s202，接收調(diào)整信號，根據(jù)控制信號調(diào)整空調(diào)的運行模式；

步驟s204，接收控制空調(diào)啟動或停止的控制信號；

步驟s206，根據(jù)控制信號，控制空調(diào)中的室外循環(huán)組件的第一閥118、第二閥120、每個擋位電磁閥的開閉，以及控制與室外循環(huán)組件相連的切換組件104中的切換閥的開閉。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的空調(diào)壓差的平衡方法，能夠根據(jù)調(diào)整信號，將空調(diào)切換至對應的運行模式，然后利用現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體，通過增加開機前對閥體動作的控制，實現(xiàn)壓縮機108開啟前有效均壓，同時還可以控制并切換換熱器擋位，以滿足不同組合負荷需求，確保壓縮機108啟動的可靠性，進而保證壓縮機108運行穩(wěn)定。

其中，用戶在使用空調(diào)時，用遙控器開啟或者關閉空調(diào)，在空調(diào)開啟和關閉空調(diào)前，控制信號首先轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)整信號，并對空調(diào)將要進行的運行模式進行準備，比如調(diào)整空調(diào)中的室外循環(huán)組件的第一閥、第二閥、每個擋位電磁閥的開閉，以及控制與室外循環(huán)組件相連的切換組件中的切換閥的開閉，為空調(diào)的開啟和關閉提供了一個穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明上述實施例，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為制冷信號時，將空調(diào)切換至制冷模式，四通閥110的第一閥口a與第二閥口b連通，四通閥110的第三閥口c與第四閥口d連通；若控制信號為啟動信號時，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機108；若控制信號為停止信號時，關閉壓縮機108，在關閉壓縮機108后的第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該實施例中，制冷循環(huán)時，四通閥110的第一閥口a與第二閥口b連通，四通閥110的第三閥口c與第四閥口d連通，在開啟壓縮機108之前，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機108，使壓縮機108無壓差啟動，壓縮機108開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機108后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機108開啟前有效均壓，確保壓縮機108啟動的可靠性。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為制熱信號時，將空調(diào)切換至制熱模式，四通閥110的第一閥口a與第三閥口c連通，四通閥110的第二閥口b與第四閥口d連通；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機108；若控制信號為停止信號，則關閉壓縮機108，確定關閉壓縮機108后的第二延時時間，在第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該實施例中，制熱循環(huán)時，四通閥110的第一閥口a與第三閥口c連通，四通閥110的第二閥口b與第四閥口d連通，在開啟壓縮機108之前，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機108，使壓縮機108無壓差啟動，壓縮機108開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機108后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥開啟，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，讓壓縮機108無壓差啟動，冷媒通過在室外循環(huán)組件中吸收能量，在室內(nèi)循環(huán)組件中釋放能量，達到了室內(nèi)制熱的效果。

如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為混合制冷信號時，將空調(diào)切換至混合制冷模式，連通四通閥110的第一閥口a與第二閥口b，連通四通閥110的第三閥口c與第四閥口d；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機108；若控制信號為停止信號時，關閉壓縮機108，在關閉壓縮機108后的第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及至少一個擋位電磁閥，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量。

在該實施例中，混合制冷循環(huán)時，連通四通閥110的第一閥口a與第二閥口b，連通四通閥110的第三閥口c與第四閥口d，在開啟壓縮機108之前，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機108，使壓縮機108無壓差啟動，壓縮機108開啟后，以上所有閥按照正常控制邏輯運行。在關閉壓縮機108后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥118、第二閥120、切換閥以及部分擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機108開啟前有效均壓，確保壓縮機108啟動的可靠性，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量，提高系統(tǒng)運行效率，冷媒通過在室外循環(huán)組件中釋放一部分能量，通過切換分離器的分流，在室內(nèi)吸收一部分能量，釋放一部分能量，從而實現(xiàn)混合制冷。

如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，優(yōu)選地，當空調(diào)接收到的調(diào)整信號為混合制熱信號時，將空調(diào)切換至混合制熱模式，連通四通閥110的第一閥口a與第三閥口c，連通四通閥110的第二閥口b與第四閥口d；若控制信號為啟動信號，則開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥；當開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥后的第一延時時間大于第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，開啟壓縮機108；若控制信號為停止信號，則關閉壓縮機108，確定關閉壓縮機108后的第二延時時間，在第二延時時間大于第二預設時間時，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥。

在該實施例中，混合制熱循環(huán)時，連通四通閥110的第一閥口a與第三閥口c，連通四通閥110的第二閥口b與第四閥口d，在開啟壓縮機108之前，開啟第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，以快速平衡系統(tǒng)高低壓壓差，當開啟的持續(xù)時間達到第一預設時間時，關閉第一閥118、第二閥120、切換閥以及每個擋位電磁閥，然后開啟壓縮機108，使壓縮機108無壓差啟動，壓縮機108開啟后，以上所有閥按照正?？刂七壿嬤\行。在關閉壓縮機108后，如果持續(xù)時間大于第二預設時間，則控制第一閥118、第二閥120、切換閥以及部分擋位電磁閥開啟，以實現(xiàn)壓縮機108開啟前有效均壓，確保壓縮機108啟動的可靠性，其中開啟擋位電磁閥的數(shù)量小于擋位電磁閥的總數(shù)量，提高系統(tǒng)運行效率，冷媒通過在室外循環(huán)組件中釋放一部分能量，通過切換分離器的分流，在室內(nèi)吸收一部分能量，釋放一部分能量，達到混合制熱的效果。

以上詳細說明了本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明提出了一種空調(diào)壓差平衡系統(tǒng)，能夠利用現(xiàn)有系統(tǒng)中已有的閥體，增加開機前對閥體動作的控制，實現(xiàn)壓縮機開啟前有效均壓，確保壓縮機啟動的可靠性，保證壓縮機運行穩(wěn)定。

在本說明書的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。