本實用新型涉及一種蒸發(fā)器吸氣管，具體涉及一種冰箱分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管。

背景技術(shù)：

冰箱是人們的日常家用電器，隨著人們生活水平的提高，對冰箱的環(huán)保要求也日益提升?，F(xiàn)有冰箱分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件的吸氣管部件、回氣管部件、過渡管的排列，工作時，會因摩擦引起較大振動和噪聲，對人們的日常生活產(chǎn)生負(fù)面影響，而現(xiàn)有的分體式冷藏蒸發(fā)器的毛細(xì)管中制冷劑溫度較高，冷媒經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流進入冷藏蒸發(fā)器后，冷媒吸熱效果差，冰箱冷藏內(nèi)的熱交換效率低，而從回氣管進入壓縮機內(nèi)的制冷劑溫度較低，增加了壓縮機的作功負(fù)荷，壓縮機作功效率降低，能耗加大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱交換效率高，節(jié)能效果明顯，有效提高冰箱壓縮機效率的節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件，該節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件具有較好的抗振效果，顯著避免因摩擦引起振動和噪聲，顯著減少吸氣管組件的振動和噪聲。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件，包括吸氣管部件、回氣管部件、積液器；所述吸氣管部件包括吸氣管Ⅰ、吸氣管Ⅱ、過渡管；所述吸氣管Ⅰ包括鋁接管Ⅰ、分別固定密封連接鋁接管Ⅰ兩端的銅接頭Ⅰ和銅接頭Ⅱ；所述吸氣管Ⅱ包括鋁接管Ⅱ、與鋁接管Ⅱ一端固定密封連接的銅接頭Ⅲ；所述鋁接管Ⅱ的另一端連接積液器；所述回氣管部件包括管體、固定密封連接管體一端的銅管、毛細(xì)管；所述管體一端的銅管插接在積液器的另一端，并與積液器密封連接；所述毛細(xì)管的一端與吸氣管部件中的過渡管固定連接；其改進之處在于：所述毛細(xì)管緊貼在回氣管部件的管體外壁全長上，在回氣管部件的管體的一端處，毛細(xì)管與管體為至少一圈的螺旋形纏繞。

上述結(jié)構(gòu)中，所述積液器的圓周外壁設(shè)有阻尼塊Ⅰ，阻尼塊Ⅰ的外壁包覆聚丙烯板。

上述結(jié)構(gòu)中，所述鋁接管Ⅰ兩端與銅接頭Ⅰ和銅接頭Ⅱ固定連接處、鋁接管Ⅱ一端與銅接頭Ⅲ的固定連接處、管體與銅管固定連接處、毛細(xì)管與過渡管固定連接處分別設(shè)有阻尼塊Ⅱ，所述阻尼塊Ⅱ分別包覆在各連接處的四周。

上述結(jié)構(gòu)中，所述節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件中還設(shè)有多個雙孔隔塊，所述多個雙孔隔塊的雙孔分別套合在吸氣管Ⅰ與吸氣管Ⅱ的外壁中、吸氣管Ⅱ與回氣管部件的外壁中、吸氣管Ⅰ與過渡管的外壁中，分別將吸氣管Ⅰ與吸氣管Ⅱ、吸氣管Ⅱ與回氣管部件、吸氣管Ⅰ與過渡管之間兩兩隔開。

上述結(jié)構(gòu)中，所述節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件中還設(shè)有多個海綿，所述多個海綿分別設(shè)置在回氣管部件中、吸氣管Ⅰ與過渡管之間。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.毛細(xì)管緊貼在回氣管部件的管體外壁全長上，在回氣管部件的管體的一端處，毛細(xì)管與管體為至少一圈的螺旋形纏繞，增加毛細(xì)管與回氣管的接觸面積，使制冷劑在通過毛細(xì)管節(jié)流時達到“過冷”的目的，依靠回氣管內(nèi)的低溫降低毛細(xì)管內(nèi)的制冷劑溫度，提高制冷量，毛細(xì)管纏在回氣管上，既能把經(jīng)過毛細(xì)管的制冷劑溫度降下來、確保液體制冷劑在蒸發(fā)器徹底蒸發(fā)，又能使經(jīng)過回氣管的低溫低壓的氣體制冷劑在進入壓縮機前先預(yù)熱，進行冷熱交換，提高壓縮機效率；螺旋形纏繞也顯著降低了由空壓機振動傳遞給管路的振動，同時也減少了的噪聲。

2.積液器的圓周外壁設(shè)有阻尼塊Ⅰ，阻尼塊Ⅰ的外壁包覆聚丙烯板，避免積液器外壁直接與冰箱發(fā)泡料接觸，避免儲液器外壁直接與冰箱發(fā)泡料直接摩擦，顯著減少了噪聲；聚丙烯板具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性和耐熱性，提高積液器的抗腐蝕能力和耐熱性能，延長積液器的使用壽命。

3.鋁接管Ⅰ兩端與銅接頭Ⅰ和銅接頭Ⅱ固定連接處、鋁接管Ⅱ一端與銅接頭Ⅲ的固定連接處、毛細(xì)管與過渡管固定連接處分別設(shè)有阻尼塊Ⅱ，所述阻尼塊Ⅱ分別包覆在各連接處的四周，顯著降低了各連接處由壓縮機振動傳遞給各管路的振動，減少了的冰箱的噪聲，同時有效阻止各連接處的氧化，延長使用壽命。

4.節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件中還設(shè)有多個雙孔隔塊，雙孔隔塊將吸氣管組件中的各零部件兩兩隔開通過雙孔隔塊將吸氣管組件的過渡管、吸氣管Ⅰ、吸氣管Ⅱ、回氣管部件等有效地隔開，避免因摩擦引起振動和噪聲，顯著減少吸氣管組件的振動和噪聲。

5.節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件中還設(shè)有多個海綿，進一步吸收壓縮機的振動。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A向視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖所示節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件，包括吸氣管部件1、回氣管部件2、積液器3、阻尼塊Ⅰ4、聚丙烯板5、阻尼塊Ⅱ6、雙孔隔塊7、海綿8；吸氣管部件1包括吸氣管Ⅰ1.1、吸氣管Ⅱ1.2、過渡管1.3；吸氣管Ⅰ1.1包括鋁接管Ⅰ1.1.1、分別固定密封連接鋁接管Ⅰ1.1.1兩端的銅接頭Ⅰ1.1.2和銅接頭Ⅱ1.1.3；吸氣管Ⅱ1.2包括鋁接管Ⅱ1.2.1、與鋁接管Ⅱ1.2.1一端固定密封連接的銅接頭Ⅲ1.2.2；鋁接管Ⅱ1.2.1的另一端連接積液器3；回氣管部件2包括管體2.1、固定密封連接管體2.1一端的銅管2.2、毛細(xì)管2.3；管體2.1一端的銅管2.2插接在積液器3的另一端，并與積液器3密封連接；積液器3的圓周外壁設(shè)有阻尼塊Ⅰ4，阻尼塊Ⅰ4的外壁包覆聚丙烯板5；毛細(xì)管2.3的一端與吸氣管部件1中的過渡管1.3固定連接；毛細(xì)管2.3緊貼在回氣管部件2的管體2.1外壁全長上，在回氣管部件2的管體2.1的一端處，毛細(xì)管2.3與管體2.1為至少一圈的螺旋形纏繞。

鋁接管Ⅰ1.1.1兩端與銅接頭Ⅰ1.1.2和銅接頭Ⅱ1.1.3固定連接處、鋁接管Ⅱ1.2.1一端與銅接頭Ⅲ1.2.2的固定連接處、管體2.1與銅管2.2固定連接處、毛細(xì)管2.3與過渡管1.3固定連接處分別設(shè)有阻尼塊Ⅱ6，阻尼塊Ⅱ6分別包覆在各連接處的四周。

在節(jié)能環(huán)保型分體式冷藏蒸發(fā)器吸氣管組件中設(shè)有多個雙孔隔塊7和多個海綿8；多個雙孔隔塊7的雙孔分別套合在吸氣管Ⅰ1.1與吸氣管Ⅱ1.2的外壁中、吸氣管Ⅱ1.2與回氣管部件2的外壁中、吸氣管Ⅰ1.1與過渡管1.3的外壁中，分別將吸氣管Ⅰ1.1與吸氣管Ⅱ1.2、吸氣管Ⅱ1.2與回氣管部件2、吸氣管Ⅰ1.1與過渡管1.3之間兩兩隔開；多個海綿8分別設(shè)置在回氣管部件2中、吸氣管Ⅰ1.1與過渡管1.3之間。