本實(shí)用新型屬制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種新型冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中冷風(fēng)機(jī)中制冷劑冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱量都未能加以利用，造成浪費(fèi)；同時(shí)進(jìn)行沖霜操作時(shí)，一是需要在沖霜出水口設(shè)置電熱帶，防止沖霜水溫度過(guò)低凍結(jié)排水口；二是需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的沖霜噴淋水管，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提出一種新型冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：

一種新型冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組、冷卻塔、冷風(fēng)機(jī)主體；制冷機(jī)組由制冷機(jī)、油分離器、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過(guò)管道順序連接構(gòu)成回路，管道中裝有制冷劑；所述冷凝器還與冷卻塔構(gòu)成回路，用于冷卻制冷劑；蒸發(fā)器還通過(guò)載冷劑回液管道和載冷劑供液管道與冷風(fēng)機(jī)主體連接構(gòu)成載冷劑流動(dòng)回路，管道內(nèi)裝有載冷劑；其特征在于：所述冷凝器還連接有一個(gè)板式換熱器，換熱器具有沖霜回液管道和沖霜供液管道，所述沖霜回液管道與載冷劑回液管道連接，所述沖霜供液管道與載冷劑供液管道連接，構(gòu)成沖霜回路；沖霜回路內(nèi)具有所述載冷劑，載冷劑利用冷凝器中的余熱進(jìn)行加熱；沖霜排水口上套設(shè)有加熱套管，所述加熱套管分別連接載冷劑回液管道和載冷劑供液管道構(gòu)成回路，可利用沖霜回路中經(jīng)加熱的載冷劑加熱，防止沖霜排水口凍結(jié)；沖霜回液管道與載冷劑回液管道連接處與沖霜供液管道與載冷劑供液管道連接處分別設(shè)置有電磁三通閥，其與控制器連接，當(dāng)需要沖霜時(shí)打開(kāi)沖霜回路，斷開(kāi)載冷劑流動(dòng)回路，進(jìn)行沖霜。

進(jìn)一步的，所述電磁三通閥為L(zhǎng)型或T型結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步的，所述板式換熱器還連接有生產(chǎn)、生活用水管道，用于提供熱水。

進(jìn)一步的，所述控制器為ST公司的STM32F103C8T6。

本發(fā)明的有益效果在于：省掉了傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的沖霜噴淋水管及排水口電熱帶，無(wú)需水沖霜。沖霜排水口處增加加熱套管以防止低溫庫(kù)沖霜水凍結(jié)堵塞排水口。制冷時(shí)低溫載冷劑在冷風(fēng)機(jī)循環(huán)換熱給冷庫(kù)降溫。沖霜時(shí)通過(guò)制冷機(jī)組冷凝廢熱加熱后的載冷劑在冷風(fēng)機(jī)管道內(nèi)運(yùn)行，霜層融化成水，經(jīng)排水口排放，流經(jīng)加熱套管的熱載冷劑確保冷風(fēng)機(jī)水盤(pán)排水口不凍結(jié)堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

該系統(tǒng)通過(guò)利用冷凝過(guò)程中產(chǎn)生的熱量省掉了傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的沖霜噴淋水管及排水口電熱帶，制冷時(shí)低溫載冷劑在冷風(fēng)機(jī)循環(huán)換熱給冷庫(kù)降溫。沖霜時(shí)通過(guò)制冷機(jī)組冷凝廢熱加熱后的載冷劑在冷風(fēng)機(jī)管道內(nèi)運(yùn)行，霜層融化成水，經(jīng)排水口排放，流經(jīng)加熱套管的熱載冷劑確保冷風(fēng)機(jī)水盤(pán)排水口不凍結(jié)堵塞，其結(jié)構(gòu)具體如下：包括制冷機(jī)組、冷卻塔、冷風(fēng)機(jī)主體；制冷機(jī)組由制冷機(jī)、油分離器、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器通過(guò)管道順序連接構(gòu)成回路，管道中裝有制冷劑；所述冷凝器還與冷卻塔構(gòu)成回路，用于冷卻制冷劑；蒸發(fā)器還通過(guò)載冷劑回液管道和載冷劑供液管道與冷風(fēng)機(jī)主體連接構(gòu)成載冷劑流動(dòng)回路，管道內(nèi)裝有載冷劑；其特征在于：所述冷凝器還連接有一個(gè)板式換熱器，換熱器具有沖霜回液管道和沖霜供液管道，所述沖霜回液管道與載冷劑回液管道連接，所述沖霜供液管道與載冷劑供液管道連接，構(gòu)成沖霜回路；沖霜回路內(nèi)具有所述載冷劑，載冷劑利用冷凝器中的余熱進(jìn)行加熱；沖霜排水口上套設(shè)有加熱套管，所述加熱套管分別連接載冷劑回液管道和載冷劑供液管道構(gòu)成回路，可利用沖霜回路中經(jīng)加熱的載冷劑加熱，防止沖霜排水口凍結(jié)；沖霜回液管道與載冷劑回液管道連接處與沖霜供液管道與載冷劑供液管道連接處分別設(shè)置有電磁三通閥，其與控制器連接，當(dāng)需要沖霜時(shí)打開(kāi)沖霜回路，斷開(kāi)載冷劑流動(dòng)回路，進(jìn)行沖霜。

該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1、降低了設(shè)備制造成本；2、省去了沖霜水及水泵、電熱防凍，節(jié)水節(jié)電；3、在冷凝器上增加一個(gè)板式換熱器，用于利用冷凝廢熱給載冷劑或者水加熱到需要的溫度，可用于沖霜或者為生產(chǎn)、生活用水提供50-60°熱水，節(jié)能減排；

以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。