本實(shí)用新型涉及一種利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的系統(tǒng)，是一種能夠供應(yīng)冷量、熱能并且可蓄能的系統(tǒng)，屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于需要對(duì)高壓空氣進(jìn)行冷卻，會(huì)產(chǎn)生大量的中低溫廢熱，同時(shí)空壓機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)也會(huì)摩擦發(fā)熱，需要及時(shí)進(jìn)行冷卻，這種情況廣泛存在于離心式、螺桿式等型式的空氣壓縮機(jī)組中。空氣壓縮機(jī)一般采用冷卻油將機(jī)器產(chǎn)生的熱量帶出，直接進(jìn)入空氣中進(jìn)行冷卻不僅浪費(fèi)熱量，還對(duì)環(huán)境造成熱污染。隨著我國(guó)對(duì)節(jié)能生產(chǎn)的要求逐步提高，出現(xiàn)了利用空氣壓縮機(jī)余熱的技術(shù)方法，一般都是依靠熱交換器進(jìn)行簡(jiǎn)單熱交換，生產(chǎn)熱水供人們?nèi)粘Ｊ褂?，如公開(kāi)日為2014年07月23日，公開(kāi)號(hào)為CN103939350A的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)的一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)；又如公開(kāi)日為2013年06月12日，公開(kāi)號(hào)為CN103147990A的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)的一種空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)；再如公開(kāi)日為2012年11月28日，公開(kāi)號(hào)為CN102797661A的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)的一種空壓機(jī)余熱利用系統(tǒng)及空壓機(jī)余熱利用方法；均為這方面的技術(shù)方法。這種余熱利用方法雖然簡(jiǎn)單，但也存在諸多不足，如不能使余熱轉(zhuǎn)化為不同形式的能源，不能有效儲(chǔ)存排放的余熱，不能實(shí)現(xiàn)制熱量高于余熱量的工況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種能使空氣壓縮機(jī)余熱利用范圍更廣、制熱制冷性能更好、余熱可全部利用的系統(tǒng)，有效保證供能品質(zhì)，提升系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括空壓機(jī)冷卻出油管、油水熱交換器、空壓機(jī)冷卻回油管、閉式循環(huán)出水管、發(fā)生器、閉式循環(huán)進(jìn)水管、冷凝蒸汽管路、冷凝器、冷凝液體管路、蒸發(fā)器、蒸發(fā)器蒸汽管路、吸收器、稀溶液管路、加熱水管路、一次升溫后加熱水管路、二次升溫后加熱水管路、熱水管路旁通閥、儲(chǔ)水箱、外送水管和濃溶液管路，所述空氣壓縮機(jī)的冷卻油出口通過(guò)空壓機(jī)冷卻出油管與油水熱交換器的油側(cè)進(jìn)口連接，所述油水熱交換器的油側(cè)出口通過(guò)空壓機(jī)冷卻回油管與空氣壓縮機(jī)的冷卻油進(jìn)口連接，所述油水熱交換器的水側(cè)出口通過(guò)閉式循環(huán)出水管與發(fā)生器的熱源進(jìn)口連接，所述發(fā)生器的熱源出口通過(guò)閉式循環(huán)進(jìn)水管與油水熱交換器的水側(cè)進(jìn)口連接，所述發(fā)生器的冷劑蒸汽出口通過(guò)冷凝蒸汽管路與冷凝器的冷劑蒸汽進(jìn)口連接，所述冷凝器的冷劑出口通過(guò)冷凝液體管路與蒸發(fā)器的冷劑進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器的冷劑蒸汽出口通過(guò)蒸發(fā)器蒸汽管路與吸收器的冷劑蒸汽進(jìn)口連接，所述吸收器的稀溶液出口通過(guò)稀溶液管路與發(fā)生器的溶液進(jìn)口連接，所述吸收器的濃溶液入口通過(guò)濃溶液管路與發(fā)生器的濃溶液出口連接，所述加熱水管路與吸收器的熱水進(jìn)口連接，所述吸收器的熱水出口通過(guò)一次升溫后加熱水管路與冷凝器的熱水進(jìn)口連接，所述冷凝器的熱水出口同時(shí)與二次升溫后加熱水管路和熱水管路旁通閥的進(jìn)口連接，所述熱水管路旁通閥的出口與儲(chǔ)水箱的進(jìn)口連接，所述儲(chǔ)水箱的出口與外送水管連接。本實(shí)用新型能夠?qū)⒖諝鈮嚎s機(jī)的余熱進(jìn)行制熱或制冷，同時(shí)還能將暫時(shí)用不到的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，并通過(guò)合理手段外送給需求客戶。本實(shí)用新型第一實(shí)現(xiàn)了空氣壓縮機(jī)余熱的充分利用，符合節(jié)能減排的國(guó)家政策，并且省去了冷卻油配套的冷卻系統(tǒng)；第二可在夏季供應(yīng)空調(diào)用冷水，冬季供應(yīng)供暖、洗浴等用途的熱水；第三系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)制熱量高于余熱量的工況，提升了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益；第四無(wú)論是生產(chǎn)的冷水還是熱水，在空調(diào)或采暖負(fù)荷需求處于低谷時(shí)，可以用儲(chǔ)能裝置將能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，或外送，或在空調(diào)或采暖負(fù)荷需求處于高峰時(shí)進(jìn)行釋能。本實(shí)用新型的供能蓄能系統(tǒng)能源利用效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，能夠很好地滿足生產(chǎn)生活中對(duì)多種形式能源的需要，并且有負(fù)荷調(diào)節(jié)能力。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括低溫水進(jìn)水管路、低溫水出水管路和低溫水出水管路旁通閥，所述低溫水進(jìn)水管路與蒸發(fā)器的低溫水進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)器的低溫水出口同時(shí)與低溫水出水管路和低溫水出水管路旁通閥的進(jìn)口連接，所述低溫水出水管路旁通閥的出口與儲(chǔ)水箱的進(jìn)口連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括送水罐車(chē)，所述送水罐車(chē)與外送水管配合。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述油水熱交換器為防腐防結(jié)垢熱交換器。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述儲(chǔ)水箱為保溫儲(chǔ)水箱。

一種利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的方法，其特征在于：使用所述的系統(tǒng)，所述方法的步驟如下：

（1）當(dāng)空氣壓縮機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，啟動(dòng)冷卻油系統(tǒng)帶走空氣壓縮機(jī)內(nèi)部的熱量，通過(guò)油水熱交換器與閉式循環(huán)水進(jìn)行熱量交換，閉式循環(huán)水吸熱后進(jìn)入發(fā)生器工作，降溫后回到油水熱交換器繼續(xù)吸熱，同時(shí)吸收式熱泵中的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器進(jìn)行工作，利用熱泵工質(zhì)的循環(huán)過(guò)程進(jìn)行吸熱或放熱；

（2）當(dāng)處于夏季工況時(shí)，熱泵高溫水帶走吸收器和冷凝器的熱量，通過(guò)二次升溫后加熱水管路排出系統(tǒng)，而熱泵低溫水則在蒸發(fā)器中降溫，隨后經(jīng)由低溫水出水管路送往空調(diào)水路系統(tǒng)，此時(shí)熱水管路旁通閥和低溫水出水管路旁通閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)用戶冷負(fù)荷處于低谷時(shí)，打開(kāi)低溫水出水管路旁通閥，將多余的冷水儲(chǔ)藏在儲(chǔ)水罐中，待用戶冷負(fù)荷處于高峰期時(shí)進(jìn)行釋能作業(yè)，和/或通過(guò)送水罐車(chē)將冷水外送至有需求的商業(yè)用戶；

（3）當(dāng)處于冬季工況時(shí)，熱泵低溫水在蒸發(fā)器中放熱，隨后經(jīng)由低溫水出水管路排出系統(tǒng)，而熱泵高溫水則流經(jīng)吸收器和冷凝器，吸收熱量后通過(guò)二次升溫后加熱水管路進(jìn)入采暖系統(tǒng)，此時(shí)熱水管路旁通閥和低溫水出水管路旁通閥均處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)用戶熱負(fù)荷處于低谷時(shí)，打開(kāi)熱水管路旁通閥，將多余的熱水儲(chǔ)藏在儲(chǔ)水罐中，待用戶熱負(fù)荷處于高峰期時(shí)進(jìn)行釋能作業(yè)，和/或通過(guò)送水罐車(chē)將熱水外送至有需求的商業(yè)用戶。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述方法包括以下通道：冷卻油從空氣壓縮機(jī)中排出，通過(guò)空壓機(jī)冷卻出油管進(jìn)入油水熱交換器，最后通過(guò)空壓機(jī)冷卻回油管流回空氣壓縮機(jī)形成冷卻油通道；閉式循環(huán)水從油水熱交換器流出，通過(guò)閉式循環(huán)出水管進(jìn)入發(fā)生器，隨后通過(guò)閉式循環(huán)進(jìn)水管返回油水熱交換器形成閉式循環(huán)水通道；冷劑蒸汽從發(fā)生器流出，通過(guò)冷凝蒸汽管路進(jìn)入冷凝器，冷凝后通過(guò)冷凝液體管路進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)出的蒸汽通過(guò)蒸發(fā)器蒸汽管路進(jìn)入吸收器與來(lái)自發(fā)生器的濃溶液進(jìn)行混合吸收，隨后由稀溶液管路返回發(fā)生器形成熱泵工質(zhì)循環(huán)通道；熱泵高溫水通過(guò)加熱水管路進(jìn)入吸收器，隨后通過(guò)一次升溫后加熱水管路進(jìn)入冷凝器，再由二次升溫后加熱水管路送出系統(tǒng)形成熱泵高溫水通道；熱泵低溫水通過(guò)低溫水進(jìn)水管路進(jìn)入蒸發(fā)器，隨后通過(guò)低溫水出水管路送往外部系統(tǒng)形成熱泵低溫水通道；熱泵高溫水通過(guò)冷凝器進(jìn)入熱水管路旁通閥，隨后進(jìn)入儲(chǔ)水箱形成熱水儲(chǔ)能釋能通道；熱泵低溫水通過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)入低溫水出水管路旁通閥，隨后進(jìn)入儲(chǔ)水箱形成冷水儲(chǔ)能釋能通道；儲(chǔ)存水通過(guò)外送水管與送水罐車(chē)連接形成外送水通道。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：（1）可以向外提供冷水和熱水，提供多種品質(zhì)的能源；（2）有效利用了冷卻空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的余熱，減少了對(duì)環(huán)境的熱污染；（3）省去了冷卻油的配套冷卻塔，節(jié)省了系統(tǒng)的投資；（4）可以實(shí)現(xiàn)制熱量高于余熱量的工況，提升了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益；（5）系統(tǒng)裝設(shè)的儲(chǔ)能裝置能將能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，或外送，或調(diào)峰，系統(tǒng)能持續(xù)回收余熱；（6）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、空氣壓縮機(jī)；2、空壓機(jī)冷卻出油管；3、油水熱交換器；4、空壓機(jī)冷卻回油管；5、閉式循環(huán)出水管；6、發(fā)生器；7、閉式循環(huán)進(jìn)水管；8、冷凝蒸汽管路；9、冷凝器；10、冷凝液體管路；11、蒸發(fā)器；12、蒸發(fā)器蒸汽管路；13、吸收器；14、稀溶液管路；15、加熱水管路；16、一次升溫后加熱水管路；17、二次升溫后加熱水管路；18、熱水管路旁通閥；19、儲(chǔ)水箱；20、外送水管；21、送水罐車(chē)；22、低溫水進(jìn)水管路；23、低溫水出水管路；24、低溫水出水管路旁通閥；25、濃溶液管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)1、空壓機(jī)冷卻出油管2、油水熱交換器3、空壓機(jī)冷卻回油管4、閉式循環(huán)出水管5、發(fā)生器6、閉式循環(huán)進(jìn)水管7、冷凝蒸汽管路8、冷凝器9、冷凝液體管路10、蒸發(fā)器11、蒸發(fā)器蒸汽管路12、吸收器13、稀溶液管路14、加熱水管路15、一次升溫后加熱水管路16、二次升溫后加熱水管路17、熱水管路旁通閥18、儲(chǔ)水箱19、外送水管20、送水罐車(chē)21、低溫水進(jìn)水管路22、低溫水出水管路23、低溫水出水管路旁通閥24和濃溶液管路25，其中，油水熱交換器3為防腐防結(jié)垢熱交換器，儲(chǔ)水箱19為保溫儲(chǔ)水箱。

本實(shí)施例中的空氣壓縮機(jī)1的冷卻油出口通過(guò)空壓機(jī)冷卻出油管2與油水熱交換器3的油側(cè)進(jìn)口連接，油水熱交換器3的油側(cè)出口通過(guò)空壓機(jī)冷卻回油管4與空氣壓縮機(jī)1的冷卻油進(jìn)口連接。

本實(shí)施例中的油水熱交換器3的水側(cè)出口通過(guò)閉式循環(huán)出水管5與發(fā)生器6的熱源進(jìn)口連接，發(fā)生器6的熱源出口通過(guò)閉式循環(huán)進(jìn)水管7與油水熱交換器3的水側(cè)進(jìn)口連接。

本實(shí)施例中的發(fā)生器6的冷劑蒸汽出口通過(guò)冷凝蒸汽管路8與冷凝器9的冷劑蒸汽進(jìn)口連接，冷凝器9的冷劑出口通過(guò)冷凝液體管路10與蒸發(fā)器11的冷劑進(jìn)口連接，蒸發(fā)器11的冷劑蒸汽出口通過(guò)蒸發(fā)器蒸汽管路12與吸收器13的冷劑蒸汽進(jìn)口連接，吸收器13的稀溶液出口通過(guò)稀溶液管路14與發(fā)生器6的溶液進(jìn)口連接，吸收器13的濃溶液入口通過(guò)濃溶液管路25與發(fā)生器6的濃溶液出口連接。

本實(shí)施例中的加熱水管路15與吸收器13的熱水進(jìn)口連接，吸收器13的熱水出口通過(guò)一次升溫后加熱水管路16與冷凝器9的熱水進(jìn)口連接，冷凝器9的熱水出口同時(shí)與二次升溫后加熱水管路17和熱水管路旁通閥18的進(jìn)口連接，熱水管路旁通閥18的出口與儲(chǔ)水箱19的進(jìn)口連接，儲(chǔ)水箱19的出口與外送水管20連接，送水罐車(chē)21與外送水管20配合。

本實(shí)施例中的低溫水進(jìn)水管路22與蒸發(fā)器11的低溫水進(jìn)口連接，蒸發(fā)器11的低溫水出口同時(shí)與低溫水出水管路23和低溫水出水管路旁通閥24的進(jìn)口連接，低溫水出水管路旁通閥24的出口與儲(chǔ)水箱19的進(jìn)口連接。

本實(shí)施例中利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的方法的步驟如下。

（1）當(dāng)空氣壓縮機(jī)1開(kāi)始工作時(shí)，啟動(dòng)冷卻油系統(tǒng)帶走空氣壓縮機(jī)1內(nèi)部的熱量，通過(guò)油水熱交換器3與閉式循環(huán)水進(jìn)行熱量交換，閉式循環(huán)水吸熱后進(jìn)入發(fā)生器6工作，降溫后回到油水熱交換器3繼續(xù)吸熱，同時(shí)吸收式熱泵中的冷凝器9、蒸發(fā)器11和吸收器13進(jìn)行工作，利用熱泵工質(zhì)的循環(huán)過(guò)程進(jìn)行吸熱或放熱。

（2）當(dāng)處于夏季工況時(shí)，熱泵高溫水帶走吸收器13和冷凝器9的熱量，通過(guò)二次升溫后加熱水管路17排出系統(tǒng)，而熱泵低溫水則在蒸發(fā)器11中降溫，隨后經(jīng)由低溫水出水管路23送往空調(diào)水路系統(tǒng)，此時(shí)熱水管路旁通閥18和低溫水出水管路旁通閥24均處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)用戶冷負(fù)荷處于低谷時(shí)，打開(kāi)低溫水出水管路旁通閥24，將多余的冷水儲(chǔ)藏在儲(chǔ)水罐19中，待用戶冷負(fù)荷處于高峰期時(shí)進(jìn)行釋能作業(yè)，和/或通過(guò)送水罐車(chē)21將冷水外送至有需求的商業(yè)用戶。

（3）當(dāng)處于冬季工況時(shí)，熱泵低溫水在蒸發(fā)器11中放熱，隨后經(jīng)由低溫水出水管路23排出系統(tǒng)，而熱泵高溫水則流經(jīng)吸收器13和冷凝器9，吸收熱量后通過(guò)二次升溫后加熱水管路17進(jìn)入采暖系統(tǒng)，此時(shí)熱水管路旁通閥18和低溫水出水管路旁通閥24均處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)用戶熱負(fù)荷處于低谷時(shí)，打開(kāi)熱水管路旁通閥18，將多余的熱水儲(chǔ)藏在儲(chǔ)水罐19中，待用戶熱負(fù)荷處于高峰期時(shí)進(jìn)行釋能作業(yè)，和/或通過(guò)送水罐車(chē)21將熱水外送至有需求的商業(yè)用戶。

本實(shí)施例中利用空壓機(jī)余熱進(jìn)行供能蓄能的方法包括以下通道：冷卻油從空氣壓縮機(jī)1中排出，通過(guò)空壓機(jī)冷卻出油管2進(jìn)入油水熱交換器3，最后通過(guò)空壓機(jī)冷卻回油管4流回空氣壓縮機(jī)1形成冷卻油通道；閉式循環(huán)水從油水熱交換器3流出，通過(guò)閉式循環(huán)出水管5進(jìn)入發(fā)生器6，隨后通過(guò)閉式循環(huán)進(jìn)水管7返回油水熱交換器3形成閉式循環(huán)水通道；冷劑蒸汽從發(fā)生器6流出，通過(guò)冷凝蒸汽管路8進(jìn)入冷凝器9，冷凝后通過(guò)冷凝液體管路10進(jìn)入蒸發(fā)器11，蒸發(fā)出的蒸汽通過(guò)蒸發(fā)器蒸汽管路12進(jìn)入吸收器13與來(lái)自發(fā)生器6的濃溶液進(jìn)行混合吸收，隨后由稀溶液管路14返回發(fā)生器6形成熱泵工質(zhì)循環(huán)通道；熱泵高溫水通過(guò)加熱水管路15進(jìn)入吸收器13，隨后通過(guò)一次升溫后加熱水管路16進(jìn)入冷凝器9，再由二次升溫后加熱水管路17送出系統(tǒng)形成熱泵高溫水通道；熱泵低溫水通過(guò)低溫水進(jìn)水管路22進(jìn)入蒸發(fā)器11，隨后通過(guò)低溫水出水管路23送往外部系統(tǒng)形成熱泵低溫水通道；熱泵高溫水通過(guò)冷凝器9進(jìn)入熱水管路旁通閥18，隨后進(jìn)入儲(chǔ)水箱19形成熱水儲(chǔ)能釋能通道；熱泵低溫水通過(guò)蒸發(fā)器11進(jìn)入低溫水出水管路旁通閥24，隨后進(jìn)入儲(chǔ)水箱19形成冷水儲(chǔ)能釋能通道；儲(chǔ)存水通過(guò)外送水管20與送水罐車(chē)21連接形成外送水通道。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。