本實(shí)用新型涉及一種冷藏冷凍系統(tǒng),具體是一種一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)在具有冷藏冷凍功能的制冷產(chǎn)品只能做到一個壓縮機(jī)或壓縮機(jī)模塊帶動一個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冷藏或冷凍或冷藏冷凍功能;要實(shí)現(xiàn)多個模塊或產(chǎn)品的同時滿足的條件需要多個壓縮機(jī)或壓縮機(jī)模塊;雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)成熟,但隨著社會經(jīng)濟(jì)生活水平的提高,對于多模塊或產(chǎn)品組的需求日漸增多,單個系統(tǒng)累計的產(chǎn)品模塊或產(chǎn)品組已經(jīng)不能滿足市場的需求和發(fā)展;而且傳統(tǒng)組裝模式的產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)成本很大,安裝占用的空間及資源較多,且后續(xù)的維修陳本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種一拖多冷藏冷凍系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種一拖多冷藏冷凍系統(tǒng),包括地柜、頂柜、吊柜、球閥、蒸發(fā)器、截止閥、膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、冷凝器和壓縮機(jī),所述地柜、頂柜和吊柜的內(nèi)部均安裝蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的輸入和輸出端口均連接截止閥,且地柜、頂柜和吊柜內(nèi)的蒸發(fā)器為并聯(lián)設(shè)置,蒸發(fā)器的輸入端依次連接截止閥、膨脹閥、電磁閥和干燥過濾器的輸出端,而干燥過濾器的輸入端依次連接冷凝器和壓縮機(jī)的輸出端,壓縮機(jī)的輸入端連接多個并聯(lián)設(shè)置的球閥,球閥通過截止閥連接對應(yīng)蒸發(fā)器的輸出端,所述壓縮機(jī)和冷凝器構(gòu)成室外機(jī),室外機(jī)的內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī),所述地柜、頂柜和吊柜的內(nèi)部均設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接控制箱內(nèi)控制模塊的輸入端,而控制模塊的輸出端連接壓縮機(jī)和對應(yīng)的電磁閥,所述控制模塊控制連接觸控顯示器。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述地柜、頂柜和吊柜配合水槽柜、加熱柜和灶柜構(gòu)成一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述地柜為冷凍柜,所述吊柜和頂柜為冷藏柜。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱柜的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接控制模塊的輸入端,加熱柜內(nèi)的加熱部件連接控制模塊的輸出端。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成安裝位置為:所述吊柜設(shè)置在頂柜、地柜、水槽柜、加熱柜和灶柜的上方。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成安裝位置為:所述頂柜在吊柜下方或兩側(cè),并位于在水槽柜、地柜、加熱柜和灶柜的兩側(cè)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成安裝位置為:所述地柜、水槽柜、加熱柜和灶柜在吊柜下方,在頂柜中間。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述地柜、頂柜、吊柜和加熱柜上設(shè)置柜門感應(yīng)開關(guān),柜門感應(yīng)開關(guān)連接控制模塊的輸入端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)本實(shí)用新型首創(chuàng)并填充了國內(nèi)一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)領(lǐng)域的技術(shù)空白。在國內(nèi)、國際制冷系統(tǒng)領(lǐng)域具有著重要的意義。
2)本實(shí)用新型所涉及到的產(chǎn)品組的產(chǎn)品都有各自的管路系統(tǒng),生產(chǎn)技術(shù)成熟,安裝方便且后續(xù)維修檢查簡單成本低。
3)本實(shí)用新型所涉及到的系統(tǒng)及安裝節(jié)省了大量的成本和空間等資源。
4)本實(shí)用新型以產(chǎn)品組(模塊化)的方式,產(chǎn)品組合型更強(qiáng),選擇更多,能更好的滿足消費(fèi)者的不同需求。
5)本實(shí)用新型由于其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的本身特點(diǎn),可以在出廠前直接進(jìn)行管路抽空和灌注冷媒,到現(xiàn)場后可以直接組裝,且組裝不需要明火焊點(diǎn)等,從根本上保證了安裝人員和消費(fèi)者的人身財產(chǎn)安全。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種一拖多冷藏冷凍系統(tǒng),包括地柜1、頂柜2、吊柜3、水槽柜4、室外機(jī)5、加熱柜6、灶柜7、球閥8、蒸發(fā)器9、截止閥10、膨脹閥11、電磁閥12、干燥過濾器13、冷凝器14、風(fēng)機(jī)15、壓縮機(jī)16,所述地柜1、頂柜2和吊柜3的內(nèi)部均安裝蒸發(fā)器9,且多個蒸發(fā)器9并聯(lián)設(shè)置,蒸發(fā)器9的輸入端依次連接截止閥10、膨脹閥11、電磁閥12和干燥過濾器13的輸出端,而干燥過濾器13的輸入端依次連接冷凝器14和壓縮機(jī)16的輸出端,壓縮機(jī)16的輸入端連接多個并聯(lián)設(shè)置的球閥8,球閥8通過截止閥10連接對應(yīng)蒸發(fā)器9的輸出端,從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)。
所述壓縮機(jī)16和冷凝器14構(gòu)成室外機(jī)5,室外機(jī)5的內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)15,通過風(fēng)機(jī)15加快內(nèi)部熱量的散發(fā)。
所述地柜1、頂柜2和吊柜3的內(nèi)部均設(shè)置溫度傳感器,溫度傳感器連接控制箱內(nèi)控制模塊的輸入端,而控制模塊的輸出端連接壓縮機(jī)16和對應(yīng)的電磁閥12,從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的控制。所述控制模塊控制連接觸控顯示器。
所述地柜1、頂柜2和吊柜3配合水槽柜4、加熱柜6和灶柜7構(gòu)成一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成,其中加熱柜6的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器,加熱柜6內(nèi)的加熱部件連接控制模塊的輸出端,實(shí)現(xiàn)加熱溫度的控制。
所述一拖多冷藏冷凍系統(tǒng)的廚房柜體總成安裝位置可以為:
所述吊柜3設(shè)置在頂柜2、地柜1、水槽柜4、加熱柜6和灶柜7的上方;所述頂柜2在吊柜下方或兩側(cè),并位于在水槽柜4、地柜1、加熱柜6和灶柜7的兩側(cè);所述地柜、水槽柜、加熱柜和灶柜在吊柜下方,在頂柜中間;所述灶柜、水槽柜、加熱柜、地柜的位置可以根據(jù)需要任意組合,安裝位置可以為上述外,消費(fèi)者可以根據(jù)需要合理的安裝柜體的位置,任意組合。
其中所述地柜為冷凍柜,所述吊柜和頂柜為冷藏柜。
所述地柜1、頂柜2、吊柜3和加熱柜6上設(shè)置柜門感應(yīng)開關(guān),柜門感應(yīng)開關(guān)連接控制模塊的輸入端,從而感應(yīng)柜門的啟閉狀態(tài),控制內(nèi)部制冷和制熱的工作,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能和安全的目的。
柜體(地柜1、頂柜2和吊柜3)在出廠前進(jìn)行管路抽空和冷媒灌注,現(xiàn)場通過系統(tǒng)的截止閥直接機(jī)械安裝,不需要明火焊接。柜體產(chǎn)品根據(jù)所選產(chǎn)品組的產(chǎn)品性能特性(冷藏柜和冷凍柜),通過觸控顯示器設(shè)置所需求的參數(shù)(冷藏柜體內(nèi)的冷藏溫度范圍、冷凍柜體的冷凍溫度范圍)等。溫度參數(shù)設(shè)置完成后,電控系統(tǒng)啟動,柜體內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時檢測柜體內(nèi)溫度,并將溫度信息反饋給控制模塊,由控制模塊進(jìn)行處理,當(dāng)柜體內(nèi)部的傳感器測得的溫度比設(shè)置的參數(shù)大時,控制部分反饋給電磁閥的信號為管路開通;柜體內(nèi)部的傳感器測得的溫度比設(shè)置的參數(shù)小時,控制模塊反饋給電磁閥的信號為管路閉合。
電磁閥控制的管路開通時,冷媒通過壓縮機(jī)的壓縮后由排氣管以高壓高溫氣體的物理態(tài)進(jìn)入冷凝器,進(jìn)入冷凝器的冷媒通過與空氣的熱交換,冷媒從冷凝器的末端以常溫高壓的液態(tài)排出,經(jīng)過開通的電磁閥管路進(jìn)入膨脹閥,通過膨脹閥的節(jié)流降壓,冷媒以低壓低溫的氣液混合物流出進(jìn)入蒸發(fā)器,冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器后蒸發(fā)吸熱,冷媒變?yōu)槌氐蛪旱娘柡蜌怏w,飽和氣體通過回氣管回到壓縮機(jī),經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后輸出,形成一個制冷循環(huán)。
當(dāng)電磁閥控制的管路閉合時,冷媒不能通過柜體的管路系統(tǒng),不能參與該柜體制冷系統(tǒng)的制冷循環(huán)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。