本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于折流板的密封結(jié)構(gòu)、折流板及干式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

隨著制冷技術(shù)的普遍應(yīng)用以及能源的日益短缺，對(duì)于制冷技術(shù)的制冷效果以及節(jié)能的要求也越來越高。換熱設(shè)備是制冷系統(tǒng)中的重要部件，如今，空調(diào)等制冷系統(tǒng)的制冷主機(jī)普遍采用干式蒸發(fā)器作為主要的換熱設(shè)備。采用干式蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)，其冷媒充裝量、回油的可靠穩(wěn)定性及設(shè)備投入成本相對(duì)于滿液蒸發(fā)器以及降膜蒸發(fā)器有著很大優(yōu)勢(shì)，且具備結(jié)構(gòu)上緊湊簡(jiǎn)潔，系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單，后續(xù)維護(hù)成本低等特點(diǎn)，因此，干式蒸發(fā)器得到廣泛應(yīng)用。

隨著社會(huì)對(duì)節(jié)能環(huán)保要求的提高，對(duì)于制冷主機(jī)能效的要求也隨之提高。干式蒸發(fā)器作為主要的換熱設(shè)備，其換熱效率的高低對(duì)制冷主機(jī)的能效有著重要的影響。在現(xiàn)有的干式蒸發(fā)器中，冷媒在管程側(cè)流動(dòng)，冷凍水在殼程流動(dòng)，為了提高換熱效率，可以通過使得冷凍水在殼程產(chǎn)生湍流來實(shí)現(xiàn)。其中，通過設(shè)置折流板，使得冷凍水流經(jīng)設(shè)定好的流道，從而產(chǎn)生湍流，提高冷凍水與冷媒間的熱交換能力。由于安裝在干式蒸發(fā)器的筒體內(nèi)的折流板與筒體之間存在一定的間隙，導(dǎo)致大量冷凍水旁通，造成干式蒸發(fā)器換熱效率的大幅降低。

應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于折流板的密封結(jié)構(gòu)、折流板及干式蒸發(fā)器，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面，提供一種用于折流板的密封結(jié)構(gòu)，其中，所述密封結(jié)構(gòu)包括密封條。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二方面，其中，所述密封結(jié)構(gòu)還包括固定部，所述密封條安裝在所述固定部上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第三方面，其中，所述密封條包括基部和凸部，所述密封條通過所述基部安裝在所述固定部上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第四方面，其中，所述固定部包括突出部，所述密封條的基部包圍所述突出部。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第五方面，其中，所述突出部的截面為矩形、圓形或橢圓形。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第六方面，其中，所述突出部的寬度為3mm～30mm，所述突出部的高度為1mm～20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第七方面，其中，所述固定部包括凹槽，所述密封條的基部嵌入在所述凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第八方面，其中，所述凹槽的截面為三角形、圓形或橢圓形。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第九方面，其中，所述凹槽的深度為2mm～20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十方面，其中，所述凹槽的開口寬度小于所述凹槽內(nèi)部的寬度。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十一方面，其中，所述密封條為柔性密封條。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十二方面，其中，所述密封條為柔性的橡膠密封條。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十三方面，提供一種折流板，其中，所述折流板包括根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一方面至第十二方面中的任一項(xiàng)所述的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述折流板的周部，所述密封結(jié)構(gòu)的密封條沿著所述折流板的周部延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十四方面，其中，所述密封結(jié)構(gòu)的固定部與所述折流板一體形成，或者，所述密封結(jié)構(gòu)的固定部與所述折流板分別形成并連接為一體。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十五方面，其中，所述折流板為平面折流板或螺旋折流板。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十六方面，其中，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述折流板的部分周部或整個(gè)周部上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十七方面，其中，所述折流板為塑料折流板。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十八方面，其中，所述折流板具有多個(gè)貫穿孔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十九方面，其中，所述折流板的厚度為2mm～20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第二十方面，提供一種干式蒸發(fā)器，其中，所述干式蒸發(fā)器包括：筒體；以及安裝在所述筒體內(nèi)的根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第十三方面至第十九方面中的任一項(xiàng)所述的折流板；其中，設(shè)置在所述折流板周部的所述密封結(jié)構(gòu)的密封條與筒體內(nèi)壁緊密接觸而形成密封。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

參照后文的說明和附圖，詳細(xì)公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，指明了本實(shí)用新型的原理可以被采用的方式。應(yīng)該理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括許多改變、修改和等同。

針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用，與其它實(shí)施方式中的特征相組合，或替代其它實(shí)施方式中的特征。

應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語(yǔ)“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并與文字描述一起來闡釋本實(shí)用新型的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的密封結(jié)構(gòu)的一個(gè)截面圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的密封結(jié)構(gòu)的另一個(gè)截面圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的折流板的一個(gè)正視圖；

圖4是圖3中A-A方向的一個(gè)截面放大圖；

圖5是圖3中A-A方向的另一個(gè)截面放大圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的折流板的一個(gè)正視圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的折流板的一個(gè)側(cè)視圖；

圖8是圖6中A-A方向的一個(gè)截面放大圖；

圖9是圖6中A-A方向的另一個(gè)截面放大圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例4的干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖；

圖11是圖10中A-A方向的截面圖；

圖12是圖10中B部分的一個(gè)放大圖；

圖13是圖10中B部分的另一個(gè)放大圖；

圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例5的干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖；

圖15是圖14中A-A方向的截面圖；

圖16是圖14中B部分的一個(gè)放大圖；

圖17是圖14中B部分的另一個(gè)放大圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，通過下面的說明書，本實(shí)用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說明書和附圖中，具體公開了本實(shí)用新型的特定實(shí)施方式，其表明了其中可以采用本實(shí)用新型的原則的部分實(shí)施方式，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式，相反，本實(shí)用新型包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的全部修改、變型以及等同物。

實(shí)施例1

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的密封結(jié)構(gòu)的一個(gè)截面圖。如圖1所示，密封結(jié)構(gòu)100包括：密封條101以及固定部102，密封條101安裝在固定部102上。

其中，固定部102具有突出部103，密封條101具有基部104和凸部105，密封條101的基部104包圍突出部103，從而使得密封條101安裝在固定部102上。

在本實(shí)施例中，密封條101的基部104的形狀與突出部103相適應(yīng)，從而能夠較好的包圍突出部103，使得密封條101的安裝牢固。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，突出部103的截面為矩形。但是，本實(shí)施例不對(duì)突出部103的截面形狀進(jìn)行限制，例如，突出部103的截面還可以是圓形或橢圓形。

在本實(shí)施例中，突出部103的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，例如，突出部103的寬度W為3mm～30mm，高度H為1mm～20mm。

在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)100的固定部102可以與折流板一體形成，也可以分別形成后連接成一體。

在本實(shí)施例中，密封條101的凸部105的高度可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，例如，將凸部105的高度設(shè)置為大于折流板與筒體內(nèi)壁之間的間隙。

在本實(shí)施例中，密封條101可以是柔性密封條，例如，密封條101是柔性的橡膠密封條。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的密封結(jié)構(gòu)的另一個(gè)截面圖。如圖2所示，密封結(jié)構(gòu)200包括：密封條201以及固定部202，密封條201安裝在固定部202上。

其中，固定部202具有凹槽203，密封條201具有基部204和凸部205，密封條201的基部204嵌入凹槽203內(nèi)，從而使得密封條201安裝在固定部202上。

在本實(shí)施例中，密封條201的基部204的形狀與凹槽203相適應(yīng)，從而能夠較好的嵌入在凹槽203內(nèi)，使得密封條201的安裝牢固。

在本實(shí)施例中，凹槽203的開口寬度小于凹槽203內(nèi)部的寬度，從而使得密封條201的基部204嵌入凹槽203之后，不容易從凹槽203內(nèi)脫出，從而進(jìn)一步使得密封條201的安裝牢固。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，凹槽203的截面為三角形。但是，本實(shí)施例不對(duì)凹槽203的截面形狀進(jìn)行限制，例如，凹槽203的截面還可以是圓形或橢圓形。

在本實(shí)施例中，凹槽203的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，例如，凹槽203的深度D為2mm～20mm。

在本實(shí)施例中，密封條201的制作材料及其他結(jié)構(gòu)的尺寸與密封條101相同，此處不再贅述。

由上述實(shí)施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種折流板，該折流板包括密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的記載相同，此處不再贅述。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的折流板的一個(gè)正視圖。如圖3所示，折流板300為平板折流板，其包括密封結(jié)構(gòu)301，密封結(jié)構(gòu)301設(shè)置在折流板300的周部，密封結(jié)構(gòu)301包括密封條302，其沿著折流板300的周部延伸。

在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)301的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例1中的記載相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)301可以設(shè)置在折流板300的部分周部上。如圖3所示，折流板300的平板形狀為“D”形，其整個(gè)周部包括圓弧形周部303和直線周部304，密封結(jié)構(gòu)301設(shè)置圓弧形周部303上，密封條302沿著該圓弧形周部303延伸。

在本實(shí)施例中，折流板300可以使用現(xiàn)有材料制成，例如，其由塑料制成。

在本實(shí)施例中，折流板300上還形成有多個(gè)貫穿孔305，用于供干式蒸發(fā)器中的多個(gè)換熱管穿過。

在本實(shí)施例中，折流板300的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，例如，其板面尺寸稍小于干式蒸發(fā)器的筒體內(nèi)徑，其厚度可以是2mm～20mm。

圖4是圖3中A-A方向的一個(gè)截面放大圖。如圖4所示，密封結(jié)構(gòu)301包括密封條302-1以及固定部306-1，密封條302-1和固定部306-1的結(jié)構(gòu)與圖1相同，此處不再贅述。

圖5是圖3中A-A方向的另一截面放大圖。如圖5所示，密封結(jié)構(gòu)301包括密封條302-2以及固定部306-2，密封條302-2和固定部306-2的結(jié)構(gòu)與圖2相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，固定部306-1、306-2可以與折流板300一體形成，也可以與折流板300分別形成后連接為一體，例如，固定部306-1、306-2可以粘接或嵌套在折流板300的周部上。

由上述實(shí)施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種折流板，該折流板包括密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的記載相同，此處不再贅述。本實(shí)施例的折流板與實(shí)施例2的折流板相比，其形狀為螺旋形。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的折流板的一個(gè)正視圖，圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的折流板的一個(gè)側(cè)視圖。如圖6和圖7所示，折流板400為螺旋折流板，其包括：中心套管401以及在中心套管401上螺旋設(shè)置的螺旋板402，密封結(jié)構(gòu)403設(shè)置在螺旋板402的周部，密封結(jié)構(gòu)403包括密封條404，其沿著螺旋板402的周部延伸。

在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)403的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例1中的記載相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)403設(shè)置在螺旋板402的整個(gè)周部上，密封條404沿著螺旋板402的整個(gè)周部延伸。

在本實(shí)施例中，折流板400可以使用現(xiàn)有材料制成，例如，其由塑料制成。

在本實(shí)施例中，折流板400上還形成有多個(gè)貫穿孔405，用于供干式蒸發(fā)器中的多個(gè)換熱管穿過。

圖8是圖6中A-A方向的一個(gè)截面放大圖。如圖8所示，密封結(jié)構(gòu)403包括密封條404-1以及固定部406-1，密封條404-1和固定部406-1的結(jié)構(gòu)與圖1相同，此處不再贅述。

圖9是圖6中A-A方向的另一個(gè)截面放大圖。如圖9所示，密封結(jié)構(gòu)403包括密封條404-2以及固定部406-2，密封條404-2和固定部406-2的結(jié)構(gòu)與圖2相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，固定部406-1、406-2可以與折流板400一體形成，也可以與折流板400分別形成后連接為一體，例如，固定部406-1、406-2可以粘接或嵌套在折流板300的周部上。

由上述實(shí)施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

實(shí)施例4

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種干式蒸發(fā)器，該干式蒸發(fā)器包括折流板，該折流板的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例2中的記載相同，此處不再贅述。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例4的干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖，圖11是圖10中A-A方向的截面圖。如圖10和圖11所示，干式蒸發(fā)器500包括：筒體501、安裝在筒體501內(nèi)的平板折流板502，平板折流板502具有密封結(jié)構(gòu)503，密封結(jié)構(gòu)503設(shè)置在平板折流板502的周部，密封結(jié)構(gòu)503的密封條504沿著平板折流板502的周部延伸。其中，設(shè)置在平板折流板502周部的密封條504與筒體501的內(nèi)壁緊密接觸而形成密封。另外，干式蒸發(fā)器500還包括冷凍水進(jìn)口505和冷凍水出口506。

在本實(shí)施例中，平板折流板502的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2中的記載相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，平板折流板502的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，各個(gè)平板折流板502可以在筒體的軸向上等間距設(shè)置。

在本實(shí)施例中，干式蒸發(fā)器500還包括多個(gè)換熱管507，各個(gè)平板折流板502上具有多個(gè)貫穿孔，供多個(gè)換熱管507穿過。

圖12是圖10中B部分的一個(gè)放大圖。如圖12所示，密封結(jié)構(gòu)503包括密封條504-1以及固定部508-1，密封條504-1和固定部508-1的結(jié)構(gòu)與圖1相同，此處不再贅述。圖12中的箭頭所指的方向?yàn)槔鋬鏊谕搀w內(nèi)流動(dòng)的方向，如圖12所示，密封條504-1與筒體501的內(nèi)壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

圖13是圖10中B部分的另一個(gè)放大圖。如圖13所示，密封結(jié)構(gòu)503包括密封條504-2以及固定部508-2，密封條504-2和固定部508-2的結(jié)構(gòu)與圖2相同，此處不再贅述。圖13中的箭頭所指的方向同樣為冷凍水在筒體內(nèi)流動(dòng)的方向，如圖13所示，密封條504-2與筒體501的內(nèi)壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

由上述實(shí)施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

實(shí)施例5

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種干式蒸發(fā)器，該干式蒸發(fā)器包括折流板，該折流板的結(jié)構(gòu)與功能與實(shí)施例3中的記載相同，此處不再贅述。

圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例5的干式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖，圖15是圖14中A-A方向的截面圖。如圖14和圖15所示，干式蒸發(fā)器600包括：筒體601、安裝在筒體601內(nèi)的螺旋折流板602，螺旋折流板602具有密封結(jié)構(gòu)603，密封結(jié)構(gòu)603設(shè)置在螺旋折流板602的周部，密封結(jié)構(gòu)603的密封條604沿著螺旋折流板602的周部延伸。其中，設(shè)置在螺旋折流板602周部的密封條604與筒體601的內(nèi)壁緊密接觸而形成密封。另外，干式蒸發(fā)器600還包括冷凍水進(jìn)口605和冷凍水出口606。

在本實(shí)施例中，螺旋折流板602的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3中的記載相同，此處不再贅述。

在本實(shí)施例中，螺旋折流板602的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，各個(gè)螺旋折流板602拼接在一起從而分布在整個(gè)筒體的軸向上。

在本實(shí)施例中，干式蒸發(fā)器600還包括多個(gè)換熱管607，各個(gè)螺旋折流板602上具有多個(gè)貫穿孔，供多個(gè)換熱管607穿過。

圖16是圖14中B部分的一個(gè)放大圖。如圖16所示，密封結(jié)構(gòu)603包括密封條604-1以及固定部608-1，密封條604-1和固定部608-1的結(jié)構(gòu)與圖1相同，此處不再贅述。圖16中的箭頭所指的方向?yàn)槔鋬鏊谕搀w內(nèi)流動(dòng)的方向，如圖16所示，密封條604-1與筒體601的內(nèi)壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

圖17是圖14中B部分的另一個(gè)放大圖。如圖17所示，密封結(jié)構(gòu)603包括密封條604-2以及固定部608-2，密封條604-2和固定部608-2的結(jié)構(gòu)與圖2相同，此處不再贅述。圖17中的箭頭所指的方向同樣為冷凍水在筒體內(nèi)流動(dòng)的方向，如圖17所示，密封條604-2與筒體601的內(nèi)壁過盈配合形成密封，從而防止冷凍水的旁通。

由上述實(shí)施例可知，通過密封條封閉折流板和筒體內(nèi)壁之間的間隙，能夠有效防止冷凍水的旁通，從而有效提高干式蒸發(fā)器的換熱效率。進(jìn)一步的，通過使密封條的基部包圍突出部或者嵌入在凹槽中從而實(shí)現(xiàn)密封條的安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。進(jìn)一步的，通過將密封結(jié)構(gòu)的固定部與折流板一體形成，制作工藝簡(jiǎn)單，尺寸一致性好。

以上結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，這些描述都是示例性的，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的精神和原理對(duì)本實(shí)用新型做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。