本實(shí)用新型屬于冰箱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對開門冰箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有對開門冰箱中,冷藏室共用一個腔室,因此為了避免左右門體關(guān)閉時中間漏冷,通常在其中一個門上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的豎隔板(豎梁、翻轉(zhuǎn)梁)。參見圖1所示,豎隔板03與箱體01之間分別設(shè)置有導(dǎo)向槽04和導(dǎo)向塊05;關(guān)門時,導(dǎo)向塊05滑入導(dǎo)向槽04內(nèi)使豎隔板03翻轉(zhuǎn),另一扇門體02貼靠在豎隔板03上,防止冷藏室漏冷。但這樣設(shè)置導(dǎo)向件不容易滑入導(dǎo)向槽,使得關(guān)門阻力較大,特別是在沒設(shè)置豎隔板03側(cè)的門體首先關(guān)閉時,再關(guān)閉具有豎梁的門體02,豎梁翻轉(zhuǎn)阻力較大。
此外,在開關(guān)門時,有時存在豎隔板03不能自動復(fù)位,或者在開門后,人為觸碰到豎隔板03,導(dǎo)致豎隔板03被推到關(guān)閉狀態(tài),即脫離豎隔板03的復(fù)位狀態(tài);此時,再關(guān)門時,箱體頂部的導(dǎo)向塊不能進(jìn)入豎隔板頂部的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向塊05觸碰到豎隔板03的后端面,使得門體02與箱體01之間具有間隙,門體02不能關(guān)閉嚴(yán)實(shí)導(dǎo)致該間室漏冷;但由于此時門體02與箱體01之間的間隙不大,用戶有時沒有注意到門體沒有關(guān)好,使得冰箱處于持續(xù)漏冷狀態(tài),導(dǎo)致壓機(jī)不斷運(yùn)行工作,耗電增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種對開門冰箱,使得導(dǎo)向塊不能進(jìn)入導(dǎo)向槽時,門體與箱體的距離較遠(yuǎn),便于用戶識別門體沒有關(guān)閉嚴(yán)密。
一種對開門冰箱,包括箱體、相對設(shè)在所述箱體上的兩個門體、以及設(shè)置在兩個所述門體其中一個上的豎隔板,在所述箱體和豎隔板的其中一個上設(shè)有導(dǎo)向槽、另一個上設(shè)有導(dǎo)向塊,在設(shè)有導(dǎo)向槽的箱體或豎隔板上設(shè)有可與所述導(dǎo)向塊接觸的擋筋。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向槽的入口設(shè)有喇叭口狀的擴(kuò)口部。
進(jìn)一步的,所述擴(kuò)口部由沿導(dǎo)向槽的一側(cè)壁延伸的延伸面和沿導(dǎo)向槽的另一側(cè)壁向外折彎延伸的導(dǎo)向斜面組成。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向斜面的折彎角度為45度-60度。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向斜面與所述導(dǎo)向槽的另一側(cè)壁之間為弧形過渡面。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向槽為弧形槽。
進(jìn)一步的,當(dāng)所述門體處于非正常關(guān)閉狀態(tài)時,所述導(dǎo)向塊與所述擋筋的后端面接觸。
進(jìn)一步的,所述豎隔板鉸接在所述門體的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向槽設(shè)在所述豎隔板的頂部。
進(jìn)一步的,所述擋筋靠近所述豎隔板的鉸接點(diǎn)的一側(cè)設(shè)置為斜面。
進(jìn)一步的,所述箱體上設(shè)有導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座上設(shè)有所述導(dǎo)向塊。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向塊為圓柱形。
本實(shí)用新型提供的對開門冰箱,通過在設(shè)有導(dǎo)向槽的箱體或豎隔板上設(shè)有向后凸起的擋筋,并且擋筋設(shè)置的位置可與所述導(dǎo)向塊接觸;這樣當(dāng)門體非正常關(guān)閉時,也就是導(dǎo)向塊沒有進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi),此時導(dǎo)向塊與向后凸起的擋筋接觸,增加了門體與箱體的距離,使得門體與箱體之間的距離較遠(yuǎn),便于用戶識別門體沒有關(guān)閉嚴(yán)密;用戶肯定會重新關(guān)閉門體,保證門體處于正常的關(guān)閉狀態(tài)。
結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中冰箱的豎隔板處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所提出的對開門冰箱的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中將門體去除后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中剖視的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為門體非正常關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖6中豎隔板的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語 “內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系是以冰箱正常使用狀態(tài)下,相對于使用者的位置來定義的,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
參閱圖2-圖8,是本實(shí)用新型所提出的對開門冰箱的一個實(shí)施例,對開門冰箱包括箱體1、相對設(shè)在箱體1上的兩個門體2,兩個門體2可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置箱體1上;為了避免兩個門體2關(guān)閉時中間漏冷,在兩個門體2的其中一個上設(shè)有豎隔板3,在箱體1和豎隔板3的其中一個上設(shè)有導(dǎo)向槽4、另一個上設(shè)有導(dǎo)向塊5,并在設(shè)有導(dǎo)向槽4的箱體1或豎隔板3上設(shè)有擋筋6,擋筋6的設(shè)置位置可與導(dǎo)向塊5接觸。
在冰箱門體2正常關(guān)閉時,參見圖5和圖6所示,導(dǎo)向塊5滑入導(dǎo)向槽4內(nèi),使得箱體1和門體2之間緊密貼合密封,并且豎隔板3貼合在兩個門體2上,遮擋兩個門體2之間的間隙;本實(shí)施例中,通過在設(shè)有導(dǎo)向槽4的箱體1或豎隔板3上設(shè)有向后凸起的擋筋6,擋筋6的設(shè)置位置可與導(dǎo)向塊5接觸,這樣當(dāng)門體2非正常關(guān)閉時,參見圖7所示,也就是導(dǎo)向塊5沒有進(jìn)入導(dǎo)向槽4內(nèi),此時導(dǎo)向塊5與向后凸起的擋筋6的后端面接觸,增加了門體2與箱體1之間的距離,使得門體2與箱體1的距離較遠(yuǎn),門體2會明顯外凸起,便于用戶識別門體2沒有關(guān)閉嚴(yán)密;用戶肯定會重新關(guān)閉門體2,保證門體2處于正常的關(guān)閉狀態(tài)。
本實(shí)施例中,參見圖4-圖7所示,豎隔板3鉸接在一個門體2的內(nèi)側(cè),導(dǎo)向槽4設(shè)在豎隔板3的頂部。在箱體1的前端中部固定有導(dǎo)向座7,導(dǎo)向座7上設(shè)有向下延伸的導(dǎo)向塊5。在門體2關(guān)閉時,通過設(shè)置有豎隔板3的門體2的轉(zhuǎn)動關(guān)閉,使得豎隔板3跟隨門體2移動、并可相對于門體2旋轉(zhuǎn),也就是導(dǎo)向槽4移動,使得導(dǎo)向塊5進(jìn)入導(dǎo)向槽4內(nèi)、并在其內(nèi)移動。擋筋6設(shè)置在豎隔板3的上部,并沿豎隔板3關(guān)閉狀態(tài)的后端面向后延伸;擋筋6位于豎隔板3的上部,保證導(dǎo)向塊5與擋筋6的接觸,也就是導(dǎo)向塊5的下端面所在的平面要低于擋筋6上端面所在的平面。豎隔板3鉸接在門體2的內(nèi)側(cè),擋筋6靠近豎隔板3的鉸接點(diǎn)的一側(cè)設(shè)置為斜面61,這樣在豎隔板3復(fù)位時,斜面61首先與門體2接觸,有利于豎隔板3的復(fù)位。
本實(shí)施例中,參見圖4和圖8所示,導(dǎo)向塊5為圓柱形,便于導(dǎo)向塊5進(jìn)入導(dǎo)向槽4、以及在導(dǎo)向槽4內(nèi)的移動。為了減小關(guān)閉門體2時的阻力,在導(dǎo)向槽4的入口設(shè)有喇叭口狀的擴(kuò)口部41,使得在關(guān)閉門體2時,導(dǎo)向塊5只要位于喇叭口狀的擴(kuò)口部41范圍內(nèi),就可被導(dǎo)入導(dǎo)向槽4內(nèi);擴(kuò)口部41的入口尺寸加大,使豎隔板3復(fù)位精度范圍可增大,豎隔板3復(fù)位不太到位也能使導(dǎo)向塊5進(jìn)入導(dǎo)向槽4,實(shí)現(xiàn)門體2的關(guān)閉;以及減小導(dǎo)向塊5進(jìn)入導(dǎo)向槽4的阻力,并且提高門體2關(guān)閉的效率,減少對于豎隔板3的調(diào)整等。
本實(shí)施例中,參見圖8所示,導(dǎo)向槽4為弧形槽,擴(kuò)口部41由沿導(dǎo)向槽4的前側(cè)壁延伸的延伸面411和沿導(dǎo)向槽4的后側(cè)壁向外折彎延伸的導(dǎo)向斜面412組成。導(dǎo)向斜面412的折彎角度為45度-60度。這樣擴(kuò)口部41的入口端在豎隔板3的右側(cè)邊占用了較大的比例,也就是只要豎隔板3的右側(cè)能夠到達(dá)導(dǎo)向塊5處,導(dǎo)向塊5就可以沿擴(kuò)口部41進(jìn)入導(dǎo)向槽4內(nèi)。并設(shè)置導(dǎo)向斜面412與導(dǎo)向槽4的后側(cè)壁之間為弧形過渡面,減小導(dǎo)向塊5貼合導(dǎo)向斜面412進(jìn)入導(dǎo)向槽4的阻力。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。