本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器及其蒸發(fā)器組件。

背景技術(shù)：

在空調(diào)器中，蒸發(fā)器組件通過角形架與殼體固定，即蒸發(fā)器組件固定在角形架上，角形架再與殼體固定。

如圖1所示，現(xiàn)有的空調(diào)器的蒸發(fā)器10通過第一緊固件30固定在作為固定架20的角形架上，角形架通過第二緊固件40固定在底殼100上，并且第一緊固件30的緊固方向為平行于蒸發(fā)器的長度方向，第二緊固件40的緊固方向為垂直于蒸發(fā)器的長度方向，即第一緊固件30和第二緊固件40的安裝方向相互垂直。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在安裝蒸發(fā)器的工序需要在兩個垂直的方向上進(jìn)行緊固操作，加工過程較復(fù)雜，并且若進(jìn)行機械化生產(chǎn)，則需要設(shè)置兩套緊固設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)線復(fù)雜化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)器及其蒸發(fā)器組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器組裝蒸發(fā)器的過程復(fù)雜的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種空調(diào)器的蒸發(fā)器組件，包括：蒸發(fā)器；固定架，與蒸發(fā)器連接，并與空調(diào)器的底殼連接；一個或多個第一緊固件，用于連接蒸發(fā)器與固定架；一個或多個第二緊固件，用于連接固定架和底殼；第一緊固件和第二緊固件的安裝方向均垂直于蒸發(fā)器的長度方向或者均平行于蒸發(fā)器的長度方向。

進(jìn)一步地，固定架包括本體和連接部，本體設(shè)置在蒸發(fā)器的側(cè)端面，連接部延伸至蒸發(fā)器的垂直于側(cè)端面的表面上，第一緊固件連接連接部與蒸發(fā)器。

進(jìn)一步地，連接部延伸至蒸發(fā)器的朝向空調(diào)器的面板的表面上。

進(jìn)一步地，連接部包括安裝板和朝向遠(yuǎn)離蒸發(fā)器的方向延伸的保護(hù)圍擋。

進(jìn)一步地，保護(hù)圍擋垂直于安裝板。

進(jìn)一步地，保護(hù)圍擋設(shè)置在安裝板的周向邊沿處。

進(jìn)一步地，第一緊固件沿空調(diào)器的前面板向后的方向安裝，第二緊固件沿從空調(diào)器的正面板到背板的方向安裝。

進(jìn)一步地，第一緊固件的安裝方向和第二緊固件的安裝方向之間具有夾角。

進(jìn)一步地，固定架為角形架。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括底殼和設(shè)置在底殼上的蒸發(fā)器組件，蒸發(fā)器組件為上述的蒸發(fā)器組件。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型的蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器通過第一緊固件固定在固定架上，固定架又通過第二緊固件固定在空調(diào)器的底殼上，又因為第一緊固件和第二緊固件的安裝方向均垂直于蒸發(fā)器的長度方向或者均平行于蒸發(fā)器的長度方向，因此安裝過程中不需要進(jìn)行換向，工作人員或機械手可以在一個方向上完整兩組緊固件的安裝，簡化了組裝蒸發(fā)器的操作，即提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的空調(diào)器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3示出了根據(jù)本實用新型的圖2中的局部放大圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、蒸發(fā)器；20、固定架；21、安裝板；22、保護(hù)圍擋；30、第一緊固件；40、第二緊固件；100、底殼。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種空調(diào)器的蒸發(fā)器組件，如圖2和3所示，該蒸發(fā)器組件包括：蒸發(fā)器10；固定架20，與蒸發(fā)器10連接，并與空調(diào)器的底殼100連接；一個或多個第一緊固件30，用于連接蒸發(fā)器10與固定架20；一個或多個第二緊固件40，用于連接固定架20和底殼100；第一緊固件30和第二緊固件40的安裝方向均垂直于蒸發(fā)器10的長度方向或者均平行于蒸發(fā)器10的長度方向。

本實用新型的蒸發(fā)器組件的蒸發(fā)器10通過第一緊固件30固定在固定架20上，固定架20又通過第二緊固件40固定在空調(diào)器的底殼100上，又因為第一緊固件30和第二緊固件40的安裝方向均垂直于蒸發(fā)器10的長度方向或者均平行于蒸發(fā)器10的長度方向，因此安裝過程中不需要進(jìn)行換向，工作人員或機械手可以在一個方向上完整兩組緊固件的安裝，簡化了組裝蒸發(fā)器的操作，即提高了生產(chǎn)效率。

此外，本實用新型的蒸發(fā)器組件的結(jié)構(gòu)還適合機械化生產(chǎn)，第一緊固件30和第二緊固件40可以通過同一個機械安裝，因此流水線得到簡化，更適合現(xiàn)代的機械化生產(chǎn)。

優(yōu)選地，固定架20包括本體和連接部，本體設(shè)置在蒸發(fā)器10的側(cè)端面，連接部延伸至蒸發(fā)器10的垂直于側(cè)端面的表面上，第一緊固件30連接連接部與蒸發(fā)器10。即連接部作為第一緊固件30的安裝座，用于蒸發(fā)器10和固定架20之間的固定。

優(yōu)選地，連接部延伸至蒸發(fā)器10的朝向空調(diào)器的面板的表面上。如圖2所示，蒸發(fā)器組件置于空調(diào)器的底殼100上，空調(diào)器的前面板未安裝，因此連接部暴露在外，這種結(jié)構(gòu)可以先將蒸發(fā)器組件放置到空調(diào)器的底殼100內(nèi)，再緊固第一緊固件，簡化組裝操作。

優(yōu)選地，如圖3所示，連接部包括安裝板21和朝向遠(yuǎn)離蒸發(fā)器10的方向延伸的保護(hù)圍擋22。

更優(yōu)選地，保護(hù)圍擋22垂直于安裝板21。

保護(hù)圍擋22具有為第一緊固件30導(dǎo)向的作用，并且其突出于安裝板21，也便于工作人員定位。

優(yōu)選地，保護(hù)圍擋22設(shè)置在安裝板21的周向邊沿處。

優(yōu)選地，第一緊固件30沿空調(diào)器的前面板向后的方向安裝，第二緊固件40沿從空調(diào)器的正面板到背板的方向安裝。即第一緊固件30和第二緊固件40的緊固方向均為從空調(diào)器的正面板到背板的方向安裝，方便安裝，機械化生產(chǎn)過程中也方便機械手定位操作。

優(yōu)選地，如圖2示出的實施例，第一緊固件30的安裝方向和第二緊固件40的安裝方向之間具有夾角。雖然第一緊固件30和第二緊固件40的安裝方向基本相同，但二者之間也可以具有一定的夾角，這樣是為了最優(yōu)化空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，例如實現(xiàn)小型化等目的。

優(yōu)選地，固定架20為角形架。優(yōu)選地，第一緊固件30和第二緊固件40為螺栓。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種空調(diào)器，如圖2和3所示，該空調(diào)器包括底殼100和設(shè)置在底殼100上的蒸發(fā)器組件，蒸發(fā)器組件為上述的蒸發(fā)器組件。

空調(diào)器采用本實用新型的蒸發(fā)器組件，安裝蒸發(fā)器和安裝角形架均在同一個方向進(jìn)行，，因此安裝過程被簡化，生產(chǎn)效率得到提高，并且由于生產(chǎn)線的簡化，因此更加適合機械化生產(chǎn)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。