本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷或熱泵以及一種壓縮冷凝機組。

背景技術(shù)：

為防止停機時制冷劑遷移，一些制冷系統(tǒng)設(shè)置了液管電磁閥，停機前先關(guān)閉液管電磁閥，對蒸發(fā)器進行抽空循環(huán)后在停機。但是，開機時壓縮機的啟動力矩很大，壓縮機的啟動電流很大。

同時，對于制冷系統(tǒng)，設(shè)置液管電磁閥也可以在停機時防止冷凝器側(cè)的熱量進入蒸發(fā)器從而增加制冷裝置的熱負荷，并且在開機時可以使蒸發(fā)器的壓力快速降下來從而減少耗電。但同樣，雖然通過液管電磁閥隔離了高低壓，開機時壓縮機的啟動力矩很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種制冷或熱泵系統(tǒng)，包含壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，從所述壓縮機經(jīng)所述冷凝器至所述節(jié)流裝置之間的冷媒通道為高壓側(cè)，從所述節(jié)流裝置經(jīng)所述蒸發(fā)器至所述壓縮機之間的冷媒通道為低壓側(cè)，其特征在于：在所述壓縮機和所述冷凝器之間的連通管道上設(shè)置有單向閥，在所述壓縮機和所述單向閥之間的連通管道上設(shè)有旁通管路，該旁通管路連通低壓側(cè)，并在該旁通管路上設(shè)置有毛細管。

進一步的，所述旁通管路上還設(shè)置有過濾器。

優(yōu)先的，所述旁通管路連通所述蒸發(fā)器與所述壓縮機之間的連通管道。

進一步的，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥。

進一步的，在所述冷凝器與所述節(jié)流裝置之間的連通管路上設(shè)置有液管電磁閥。

一種壓縮冷凝機組，包含壓縮機和冷凝器，設(shè)置有與所述壓縮機吸氣口連通的吸氣管路，其特征在于：在所述壓縮機和所述冷凝器之間的連通管道上設(shè)置有單向閥，在所述壓縮機和所述單向閥之間的連通管道上設(shè)有旁通管路，該旁通管路連通所述吸氣管路，并在該旁通管路上設(shè)置有毛細管。

進一步的，所述旁通管路上還設(shè)置有過濾器。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型的制冷或熱泵系統(tǒng)不僅可以設(shè)置液管電磁閥，起到其積極作用，但同時能使壓縮機以較小的啟動力矩開機。

附圖說明

圖1為本實用新型制冷或熱泵系統(tǒng)第一實施例的組成原理示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，為本實用新型制冷或熱泵系統(tǒng)第一實施例的組成原理示意圖。其中，壓縮機1、單向閥5、冷凝器2、液管電磁閥8、熱力膨脹閥3、蒸發(fā)器4依次串聯(lián)連通，在壓縮機1和單向閥5之間的連接管路上還旁通有一條管路，該旁通管路依次經(jīng)過過濾器7、毛細管6連接壓縮機1的吸氣口。

需要注意的是，毛細管6的阻力應(yīng)盡可能大，以使系統(tǒng)正常運行時通過毛細管6的排氣旁通量盡量小，但同時，由于壓縮機的停機時間至少為3分鐘(保護壓縮機，防止頻繁啟動)，那么在壓縮機停機后的3分鐘內(nèi)，毛細管6還應(yīng)該能使壓縮機1至單向閥5的連接管路中的壓力和低壓平衡，所以，盡量使單向閥5靠近壓縮機1，以減小它們之間管路的容積。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等效替換。所以，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，均應(yīng)該涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。