本實(shí)用新型涉及制冰機(jī)，尤其涉及一種用于制冰機(jī)的制冷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制冰機(jī)，多數(shù)是將水放置于冰盒內(nèi)，在冰盒內(nèi)設(shè)置多個(gè)小格，待水凝結(jié)成冰后，每個(gè)小格內(nèi)都會(huì)形成冰塊，這種制冷方式是利用冷空氣對(duì)水降溫，因而制冰速度較慢、效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制冰機(jī)，并且制冰速度快、制冰效率高、節(jié)省能耗的制冷機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種用于制冰機(jī)的制冷機(jī)構(gòu)，其包括有連接于壓縮機(jī)的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)于制冰機(jī)的制冰腔室內(nèi)，所述蒸發(fā)器包括有橫向放置的U形管，所述U形管的下端向下凸出而形成有多個(gè)支管，所述支管的上端與U形管連通，所述支管的下端封閉，并且所述支管延伸至制冰腔室內(nèi)的水中，所述壓縮機(jī)的高壓蒸汽出口與蒸發(fā)器之間還設(shè)有二通電磁閥，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述蒸發(fā)器降溫以令支管的周圍凝結(jié)成冰，之后令二通電磁閥上電，將所述壓縮機(jī)輸出的高壓蒸汽傳輸至蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器升溫以令支管上的冰塊脫落，所述U形管的頂壁向所述支管內(nèi)延伸有擋板，所述擋板與支管的底部之間存在空隙，相鄰兩個(gè)支管之間的距離為28mm，所述支管的長度為33mm，所述蒸發(fā)器還包括有支架，所述支架的一端與U形管的頂部邊緣固定連接，所述支架的另一端向上彎折并且固定于制冰腔室的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述U形管的一個(gè)支臂上設(shè)有4個(gè)支管，所述U形管的另一個(gè)支臂上設(shè)有5個(gè)支管，所述U形管的兩個(gè)支臂上的支管交錯(cuò)分布。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器的下方設(shè)有用于將冰塊送出制冰腔室的鏟料機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述U形管的直徑為12.7mm。

優(yōu)選地，所述支管的直徑為8mm～10mm。

本實(shí)用新型公開的用于制冰機(jī)的制冷機(jī)構(gòu)中，利用壓縮機(jī)將低壓蒸汽和高壓蒸汽先后輸送至蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器先將支管周圍的水凝結(jié)成冰，之后蒸發(fā)器升溫以令冰塊脫落，由于水直接接觸蒸發(fā)器，因此成冰速度較快，無需等待較長時(shí)間，大大提高了制冰效率。此外，本實(shí)用新型由于支管的存在，其制冷時(shí)即可產(chǎn)生冰塊，所以U形管不必浸入水中，避免了因U形管表面結(jié)冰而占用空間，防止對(duì)制冰效果造成不良影響，同時(shí)，兩個(gè)支管之間的距離設(shè)置為28mm，而支管的長度設(shè)置為33mm，因此其制成的冰塊尺寸大約為寬度20mm、長度30mm，該尺寸的冰塊可直接使用，無需再次破碎、加工，此外，這種尺寸設(shè)置還為了使兩個(gè)支管之間達(dá)到最小距離，進(jìn)而縮短蒸發(fā)器的流道長度，可縮短熱交換長度并減少熱損耗。

附圖說明

圖1為制冰機(jī)去掉頂蓋后的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為蒸發(fā)器的立體圖。

圖3為蒸發(fā)器的俯視圖。

圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。

本實(shí)用新型公開了一種用于制冰機(jī)的制冷機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖1至圖4所示，其包括有連接于壓縮機(jī)的蒸發(fā)器20，所述蒸發(fā)器20設(shè)于制冰機(jī)的制冰腔室13內(nèi)，所述蒸發(fā)器20包括有橫向放置的U形管200，所述U形管200的下端向下凸出而形成有多個(gè)支管201，所述支管201的上端與U形管200連通，所述支管201的下端封閉，并且所述支管201延伸至制冰腔室13內(nèi)的水中，所述壓縮機(jī)的高壓蒸汽出口與蒸發(fā)器20之間還設(shè)有二通電磁閥，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述蒸發(fā)器20降溫以令支管201的周圍凝結(jié)成冰，之后令二通電磁閥上電，將所述壓縮機(jī)輸出的高壓蒸汽傳輸至蒸發(fā)器20，所述蒸發(fā)器20升溫以令支管201上的冰塊脫落，所述U形管200的頂壁向所述支管201內(nèi)延伸有擋板202，所述擋板202與支管201的底部之間存在空隙，相鄰兩個(gè)支管201之間的距離為28mm，所述支管201的長度為33mm，所述蒸發(fā)器20還包括有支架203，所述支架203的一端與U形管200的頂部邊緣固定連接，所述支架203的另一端向上彎折并且固定于制冰腔室13的內(nèi)壁。

上述制冷機(jī)構(gòu)中，利用壓縮機(jī)將低壓蒸汽和高壓蒸汽先后輸送至蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器20先將支管201周圍的水凝結(jié)成冰，之后蒸發(fā)器20升溫以令冰塊脫落，由于水直接接觸蒸發(fā)器20，因此成冰速度較快，無需等待較長時(shí)間，大大提高了制冰效率。

此外，在實(shí)際應(yīng)用中，為了形成冰塊，可將蒸發(fā)器20直接接觸水，若蒸發(fā)器20整體浸入水里，則其主體部分均會(huì)凝結(jié)成冰，導(dǎo)致蒸發(fā)器的一些位置長時(shí)間附著冰，進(jìn)而影響制冰效率。對(duì)此，本實(shí)用新型由于支管201的存在，其制冷時(shí)即可產(chǎn)生冰塊，所以U形管200不必浸入水中，避免了因U形管表面結(jié)冰而占用空間，防止對(duì)制冰效果造成不良影響，同時(shí)，兩個(gè)支管201之間的距離設(shè)置為28mm，而支管201的長度設(shè)置為33mm，因此其制成的冰塊尺寸大約為寬度200mm、長度30mm，該尺寸的冰塊可直接使用，無需再次破碎、加工，此外，這種尺寸設(shè)置還為了使兩個(gè)支管201之間達(dá)到最小距離，進(jìn)而縮短蒸發(fā)器20的流道長度，可縮短熱交換長度并減少熱損耗。

在此基礎(chǔ)上，所述U形管200的一個(gè)支臂上設(shè)有4個(gè)支管201，所述U形管200的另一個(gè)支臂上設(shè)有5個(gè)支管201，所述U形管200的兩個(gè)支臂上的支管201交錯(cuò)分布。該交錯(cuò)分布設(shè)置是為了使得支管201的分布更加合理，從而進(jìn)一步縮短蒸發(fā)器20的流道長度。

為了便于移出冰塊，所述蒸發(fā)器20的下方設(shè)有用于將冰塊送出制冰腔室13的鏟料機(jī)構(gòu)50。

作為一種優(yōu)選方式，所述U形管200的直徑為12.7mm。所述支管201的直徑為8mm～10mm。

本實(shí)用新型公開的用于制冰機(jī)的制冷機(jī)構(gòu)，通過將水直接接觸蒸發(fā)器20，因而成冰速度較快，無需等待較長時(shí)間，大大提高了制冰效率。

以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。