本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)水冷冷水機(jī)結(jié)合冷卻塔及其管道的水冷冷水空調(diào)系統(tǒng)冷源，采用冷卻塔進(jìn)行散熱，采用水泵進(jìn)行介質(zhì)輸送能效低；采用傳統(tǒng)螺桿、渦旋等需通過機(jī)油進(jìn)行潤滑壓縮機(jī)，機(jī)油影響兩器的換熱效果導(dǎo)致能效低；機(jī)油同時影響內(nèi)、外連接長度導(dǎo)致內(nèi)、外機(jī)放置受限同時也會影響能效。傳統(tǒng)的水冷冷水型機(jī)組+冷卻塔+水泵組成的空調(diào)系統(tǒng)冷源，不適用于沒有冷卻塔安裝條件的場合，如城市地鐵站，也不適用于缺水的地域，同時該水冷冷水型機(jī)組+冷卻塔+水泵組成的空調(diào)系統(tǒng)冷源3次循環(huán)，2次熱交熱后，系統(tǒng)能效低，設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備間距離越遠(yuǎn)能效下降越明顯。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，旨在解決現(xiàn)有的水冷冷水空調(diào)系統(tǒng)冷源的系統(tǒng)能效低，設(shè)備復(fù)雜，不適用于城市地鐵站、缺水地域等沒有冷卻塔安裝條件的場合的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，包括：用于制冷的無油制冷系統(tǒng)；所述無油制冷系統(tǒng)包括：通過管道依次連接的磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)、銅翅式換熱器、蛇型管換熱器、電子膨脹閥、殼管式換熱器；用于通過空氣流動與所述蛇型管換熱器進(jìn)行熱交換散熱的風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)；用于通過循環(huán)水與所述蛇型管換熱器進(jìn)行熱交換散熱的水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)；用于通過將熱交換水流過所述殼管式換熱器進(jìn)行熱交換的冷熱水換熱系統(tǒng)；及用于控制蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組運(yùn)行的控制系統(tǒng)；其中，所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)，用于將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣態(tài)制冷劑；所述銅翅式換熱器，用于將所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷凝為高壓半氣液制冷劑；所述蛇型管換熱器，用于將所述銅翅式換熱器流出的高壓半氣液制冷劑冷凝為高壓液態(tài)制冷劑；所述電子膨脹閥，用于將所述蛇型管換熱器流出的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流變成低壓液態(tài)制冷劑；所述殼管式換熱器，用于將所述電子膨脹閥流出的低壓液態(tài)制冷劑吸收熱量汽化為低溫低壓氣態(tài)制冷劑。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)包括：循環(huán)水箱；用于過濾循環(huán)水中雜質(zhì)的過濾裝置；用于將過濾雜質(zhì)后的循環(huán)水由低處往高處提升的循環(huán)水提升泵；設(shè)置在所述蛇型管換熱器頂部，用于將所述循環(huán)水提升泵輸出的循環(huán)水均勻流出到所述蛇型管換熱器上形成水膜進(jìn)行蒸發(fā)散熱的布水裝置；及設(shè)置在所述蛇型管換熱器下部，用于接收自所述蛇型管換熱器流下的循環(huán)水進(jìn)行散熱的改性PVC填料；所述循環(huán)水箱、所述過濾裝置、所述循環(huán)水提升泵、所述布水裝置通過循環(huán)水管道依次連接；所述循環(huán)水箱設(shè)置在所述改性PVC填料的下部，用于收集自改性PVC填料留下的循環(huán)水進(jìn)行存儲。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)包括：設(shè)置在所述蛇型管換熱器一側(cè)用于向蛇型管換熱器提供過濾空氣的上層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置；設(shè)置在所述改性PVC填料一側(cè)用于向改性PVC填料提供過濾空氣的下層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置；用于除去經(jīng)過與所述蛇型管換熱器和所述改性PVC填料上的循環(huán)水進(jìn)行熱交換后的熱空氣中水滴的擋水裝置；及用于提供空氣流動動力將經(jīng)所述擋水裝置除去水滴后的熱空氣排出機(jī)組的散熱風(fēng)機(jī)。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述無油制冷系統(tǒng)還包括：設(shè)置在所述殼管式換熱器和所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)之間的管道上，用于使制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)運(yùn)行于安全范圍防止低壓回液產(chǎn)生液擊的低壓保護(hù)開關(guān)。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述無油制冷系統(tǒng)還包括：設(shè)置在所述殼管式換熱器上用于控制制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力的安全閥。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述殼管換熱器為滿液式殼管換熱器、干式殼管換熱器和降膜式殼管換熱器的一種。

所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，其中，所述殼管式換熱器上設(shè)置有第一用戶側(cè)快速接口和第二用戶側(cè)快速接口；所述冷熱水換熱系統(tǒng)包括：用于將熱交換水自所述第一用戶側(cè)快速接口流入到所述殼管式換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換后從所述第二用戶側(cè)快速接口排出的熱交換水泵；設(shè)置在所述殼管式換熱器上用于控制熱交換水的流量防止水量不足或斷流的水流保護(hù)開關(guān)；及設(shè)置在所述第二用戶側(cè)快速接口上用于控制熱交換水的出水溫度防止凍裂殼管換熱器內(nèi)的銅管的防凍保護(hù)開關(guān)。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，包括：無油制冷系統(tǒng)、風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)、水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)、冷熱水換熱系統(tǒng)、及控制系統(tǒng)，其為集成式一體化產(chǎn)品，能夠在實現(xiàn)高效節(jié)能與寬供冷熱水的同時，大幅節(jié)省占地面積，節(jié)約水的效耗，系統(tǒng)能效高，設(shè)備簡單，安裝使用及運(yùn)營維護(hù)方便，特別適用于地鐵站等地下空間。

附圖說明

圖1是本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組的主體局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組的外部局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，包括：無油制冷系統(tǒng)、風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)、水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)、冷熱水換熱系統(tǒng)。

如圖1所示，所述無油制冷系統(tǒng)包括：通過管道依次連接的磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11、銅翅式換熱器12、蛇型管換熱器13、電子膨脹閥14、殼管式換熱器15；其中，所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)，用于給制冷劑提升壓力，將低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣態(tài)制冷劑；所述銅翅式換熱器，用于預(yù)冷凝散熱，將所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷凝為高壓半氣液制冷劑；所述蛇型管換熱器，用于冷凝散熱，將所述銅翅式換熱器流出的高壓半氣液制冷劑冷凝為高壓液態(tài)制冷劑；所述電子膨脹閥，用于節(jié)流，將所述蛇型管換熱器流出的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流變成低壓液態(tài)制冷劑；所述殼管式換熱器，用于吸熱，吸收冷凍水的熱量使之降溫，將所述電子膨脹閥流出的低壓液態(tài)制冷劑吸收熱量汽化為低溫低壓氣態(tài)制冷劑。本實用新型所述殼管式換熱器15為高效殼管式換熱器。其中，所述高壓半氣液制冷劑的半氣液指的是部分制冷劑為氣態(tài)，部分制冷劑為液態(tài)，也就是氣液態(tài)共存的制冷劑。

本實用新型所述無油制冷系統(tǒng)由磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11、銅翅式換熱器12、蛇型管換熱器13、電子膨脹閥14、殼管式換熱器15及相關(guān)閥件等核心構(gòu)件組成。其中磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11無需潤滑油進(jìn)行潤滑及軸封，制冷系統(tǒng)管道及換熱器內(nèi)沒有潤滑油，有效提升銅翅式換熱器12、蛇型管換熱器13、殼管式換熱器15的換熱效率。通過銅翅式換熱器12預(yù)冷抑垢技術(shù)及除垢運(yùn)行控制模式，能夠有效解決蒸發(fā)冷凝機(jī)組結(jié)垢問題，保證機(jī)組運(yùn)行壽命及可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

本實用新型所述無油制冷系統(tǒng)用于制冷；所述風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)用于通過空氣流動與所述蛇型管換熱器進(jìn)行熱交換散熱；所述水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)用于通過循環(huán)水與所述蛇型管換熱器進(jìn)行熱交換散熱；所述冷熱水換熱系統(tǒng)用于通過將熱交換水流過所述殼管式換熱器進(jìn)行熱交換；所述控制系統(tǒng)用于控制蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組運(yùn)行。

進(jìn)一步的，如圖1至圖3所示，所述水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)包括：循環(huán)水箱31；用于過濾循環(huán)水中雜質(zhì)的過濾裝置32；用于將過濾雜質(zhì)后的循環(huán)水由低處往高處提升的循環(huán)水提升泵33；設(shè)置在所述蛇型管換熱器13頂部，用于將所述循環(huán)水提升泵33輸出的循環(huán)水均勻流出到所述蛇型管換熱器13上形成水膜進(jìn)行蒸發(fā)散熱的布水裝置34；及設(shè)置在所述蛇型管換熱器13下部，用于接收自所述蛇型管換熱器13流下的循環(huán)水進(jìn)行散熱的改性PVC填料35；所述循環(huán)水箱31、所述過濾裝置32、所述循環(huán)水提升泵33、所述布水裝置34通過循環(huán)水管道36依次連接；所述循環(huán)水箱31設(shè)置在所述改性PVC填料35的下部，用于收集自改性PVC填料35留下的循環(huán)水進(jìn)行存儲。

本實用新型所述布水裝置34設(shè)置于蛇型管換熱器頂部，布水裝置34中的布水管流出的水精準(zhǔn)布落于蛇型管換熱器13上形成薄而均勻水膜，為閃蒸提供前提條件。

本實用新型所述水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)中，循環(huán)水的循環(huán)流動過程為：循環(huán)水箱31對循環(huán)水進(jìn)行存儲與穩(wěn)壓，全程經(jīng)循環(huán)水管道36內(nèi)流動；接著進(jìn)入循環(huán)水過濾裝置32，濾去雜質(zhì)；再進(jìn)入循環(huán)水提升泵33，使循環(huán)水由低處往高處走，并提供相應(yīng)水壓；在循環(huán)水提升泵33提升后進(jìn)入布水裝置34，均布分水；循環(huán)水在重力的作用下流到蛇型管換熱器13表面，形成水膜蒸發(fā)散熱；之后循環(huán)水又在重力作用下，淋灑在改性PVC填料35表面，循環(huán)水被空氣降溫，最后匯集于循環(huán)水箱31中，完成一個循環(huán)。

進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，所述風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)包括：設(shè)置在所述蛇型管換熱器13一側(cè)用于向蛇型管換熱器13提供過濾空氣的上層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置21a；設(shè)置在所述改性PVC填料35一側(cè)用于向改性PVC填料35提供過濾空氣的下層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置21b；用于除去經(jīng)過與所述蛇型管換熱器13和所述改性PVC填料35上的循環(huán)水進(jìn)行熱交換后的熱空氣中水滴的擋水裝置22；及用于提供空氣流動動力將經(jīng)所述擋水裝置22除去水滴后的熱空氣排出機(jī)組的散熱風(fēng)機(jī)23。

本實用新型所述蛇型管換熱器13內(nèi)走制冷劑，管外由水膜包覆，水膜閃蒸形成水氣由散熱風(fēng)機(jī)23提供的動力帶走熱量；上層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置21a對進(jìn)入蛇型管換熱器13的空氣進(jìn)行過濾除去較大顆粒的物體，有效防止積塵納污；擋水裝置22確保排出的熱氣不帶水滴，有效保障排風(fēng)品質(zhì)。

本實用新型所述風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)中，空氣從進(jìn)入機(jī)組到排出機(jī)組的先后過程為：一部分室外空氣從上層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置21a進(jìn)入，經(jīng)粗效過濾較大顆粒物體后，與蛇型管換熱器13上的水膜進(jìn)行熱交熱；另一部分室外空氣從下層進(jìn)風(fēng)空氣過濾裝置21b進(jìn)入，經(jīng)粗效過濾較大顆粒物體后，沿改性PVC填料35的曲線風(fēng)道流動，在流動過程中，對改性PVC填料35上從蛇型管換熱器13流下的含溫度的水進(jìn)行風(fēng)冷降溫，使循環(huán)水箱31的水溫保持在一定的恒定值；最后經(jīng)過與蛇型管換熱器13和改性PVC填料35上的循環(huán)水進(jìn)行熱交換后的熱空氣，都經(jīng)過擋水裝置22去除殘余水滴以防飄水；最后經(jīng)散熱風(fēng)機(jī)23將熱空氣排出機(jī)組，為空氣流動提供動力。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述無油制冷系統(tǒng)還包括：設(shè)置在所述殼管式換熱器15和所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11之間的管道上，用于使制冷系統(tǒng)的低壓側(cè)運(yùn)行于安全范圍防止低壓回液產(chǎn)生液擊的低壓保護(hù)開關(guān)16。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述無油制冷系統(tǒng)還包括：設(shè)置在所述殼管式換熱器15上用于控制制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力的安全閥17。

進(jìn)一步的，所述殼管換熱器15為滿液式殼管換熱器、干式殼管換熱器和降膜式殼管換熱器的一種。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述殼管式換熱器15上設(shè)置有第一用戶側(cè)快速接口（圖中未示出）和第二用戶側(cè)快速接口19；所述冷熱水換熱系統(tǒng)包括：用于將熱交換水自所述第一用戶側(cè)快速接口流入到所述殼管式換熱器15內(nèi)進(jìn)行熱交換后從所述第二用戶側(cè)快速接口19排出的熱交換水泵（圖中未示出）；設(shè)置在所述殼管式換熱器15上用于控制熱交換水的流量防止水量不足或斷流的水流保護(hù)開關(guān)42；及設(shè)置在所述第二用戶側(cè)快速接口19上用于控制熱交換水的出水溫度防止凍裂所述殼管換熱器15內(nèi)的銅管的防凍保護(hù)開關(guān)43。本實用新型所述冷熱水換熱系統(tǒng)包括熱交換水泵、水流保護(hù)開關(guān)42、防凍保護(hù)開關(guān)43，但并不指僅僅只包括這些，更具體的，其主要由所述殼管式換熱器15、第一用戶側(cè)快速接口、第二用戶側(cè)快速接口19、水流保護(hù)開關(guān)42、防凍保護(hù)開關(guān)43等核心構(gòu)件組成。

需要說明的是，本實用新型所述低壓保護(hù)開關(guān)、安全閥、水流保護(hù)開關(guān)、及防凍保護(hù)開關(guān)均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

通過殼管式換熱器15制冷劑側(cè)對水側(cè)進(jìn)行降溫吸熱，為用戶側(cè)提供低溫冷凍水；為使用系統(tǒng)安全運(yùn)行可靠，防凍保護(hù)開關(guān)43使冷凍水出水溫度不低于安全值運(yùn)行，防止殼管式換熱器15銅管凍裂；水流保護(hù)開關(guān)42使熱交換水系統(tǒng)始終運(yùn)行于正常流量，防止熱交換水水量不足或斷流；低壓保護(hù)開關(guān)16使制冷系統(tǒng)低壓側(cè)運(yùn)行于安全范圍，防止低壓回液產(chǎn)品液擊；安全閥17使制冷系統(tǒng)異常出現(xiàn)時亦安全受控，在系統(tǒng)壓力超過一定值時卸載，將制冷劑通過專用管道回到收集罐。

當(dāng)熱交換水是12℃冷凍水時，冷凍水在所述冷熱水換熱系統(tǒng)內(nèi)的流動過程為：12℃冷凍水經(jīng)一側(cè)的第一用戶側(cè)快速接口，進(jìn)入殼管換熱器15，被帶走熱量，降溫為7℃冷凍水，依次流過水流保護(hù)開關(guān)42、防凍保護(hù)開關(guān)43，預(yù)防缺水和冷凍水溫度過低凍裂換熱器銅管，最后再經(jīng)另一側(cè)的第二用戶側(cè)快速接口19，將7℃冷凍水交給用戶。

進(jìn)一步的，同樣以熱交換水為12℃冷凍水為例，本實用新型所述無油制冷系統(tǒng)的制冷過程為：首先，制冷劑從磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11出來后，由低壓氣體變成高壓高溫氣體，先進(jìn)入銅翅式換熱器12后進(jìn)行預(yù)冷降溫，有助于抑制直接進(jìn)入蛇型管換熱器13結(jié)垢；然后再進(jìn)入蛇型管換熱器13再次冷卻，制冷劑由高壓氣態(tài)冷凝成高壓液態(tài)；接著流經(jīng)電子膨脹閥14，制冷劑由高壓液態(tài)節(jié)流成低壓液態(tài)；隨即進(jìn)入殼管式換熱器15，制冷劑吸收12℃冷凍水的熱量后，冷凍水降至7℃，制冷劑由低壓液態(tài)氣化成低壓氣態(tài)，返回磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)11，完成一個制冷循環(huán)。而制熱過程與以上制冷過程的流程相反，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上制冷過程得知相應(yīng)的制熱過程，此處不再贅述。

本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，在同等換熱量的前提下，其所需散熱風(fēng)量僅為傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/4~1/3； 其體積亦不足傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/3，其可以安裝于地下空間或地下坑道，非常適用于地鐵站，結(jié)合地鐵站的排風(fēng)系統(tǒng)放置于地下風(fēng)道中，能夠在無冷卻塔的情況下實現(xiàn)排風(fēng)冷凝散熱制冷。

本實用新型實施例還提供了一種基于以上所述的蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組的冷熱水機(jī)組控制方法，所述冷熱水機(jī)組控制方法通過熱交換水的回水溫度T_回進(jìn)行控制；所述冷熱水機(jī)組控制方法包括：

制冷運(yùn)行模式時，當(dāng)T_回≤T₀ 時，控制機(jī)組卸載停機(jī)指令啟動，待維持該狀態(tài)N₁ 秒后，首先控制磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)按K% 比例卸載運(yùn)行；N₂ 秒后，控制熱交換水泵按K%比例卸載運(yùn)行，同時判斷防凍保護(hù)開關(guān)檢測的實時溫度T_凍是否高于T₀₁，當(dāng)否時重新啟動熱交換水泵，然后重復(fù)判斷直至T_凍＞T₀₁；當(dāng)T_凍＞T₀₁時，N₃ 秒后，控制循環(huán)水提升泵按K%比例卸載運(yùn)行；N₄ 秒后，控制散熱風(fēng)機(jī)按K%比例卸載運(yùn)行；按該邏輯不斷循環(huán)運(yùn)行卸載，直至磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)完全停機(jī)后，待M分鐘后蛇型管換熱器表面水分完全吹干，完全停散熱風(fēng)機(jī)，此時磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；也就是冷熱水機(jī)組進(jìn)入待命啟動加載運(yùn)行模式。

制冷運(yùn)行模式時，當(dāng)T_回＞T₀時，首先輸出指令控制按K%比例開啟熱交換水泵；N₅ 秒后，按K%比例開啟循環(huán)水提升泵；N₆ 秒后，按K%比例開啟散熱風(fēng)機(jī)；N₇ 秒后，按K%比例開啟磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)；按該邏輯不斷循環(huán)運(yùn)行加載，直至磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)按滿負(fù)荷運(yùn)行，然后卸載至K₁ %部分負(fù)荷長時間高效運(yùn)行；此過程簡單的說，也就是按K%級級卸載，直至停機(jī)，直至當(dāng)T_回≤T₀時，進(jìn)入卸載停機(jī)運(yùn)行模式。

具體應(yīng)用時，例如，當(dāng)?shù)罔F站環(huán)控系統(tǒng)中央級系統(tǒng)檢測到T_回＞T₀時，發(fā)出空調(diào)冷源制冷運(yùn)行時指令時，首先輸出指令按10%比例開啟冷凍水泵（熱交換水泵）；60秒后，按10%比例開啟循環(huán)水提升泵；60秒后，按10%比例開啟散熱風(fēng)機(jī)；60秒后，按10%比例開啟磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)；按此邏輯不斷循環(huán)運(yùn)行加載，直至磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)按滿負(fù)荷運(yùn)行，然后卸載至80%的負(fù)荷長時間高效運(yùn)行；直至當(dāng)T_回≤T₀時，進(jìn)入卸載停機(jī)運(yùn)行模式。

制熱運(yùn)行模式時，當(dāng)T_回≥T₀時，控制機(jī)組卸載停機(jī)指令啟動，N₁秒后，首先控制磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)按K%比例卸載運(yùn)行；N₂秒后，控制熱交換水泵按K%比例卸載運(yùn)行，同時判斷防凍保護(hù)開關(guān)檢測的實時溫度T_凍是否高于T₀₁，當(dāng)否時重新啟動熱交換水泵，然后重復(fù)判斷直至T_凍＞T₀₁；當(dāng)T_凍＞T₀₁時，N₃秒后，控制循環(huán)水提升泵按K%比例卸載運(yùn)行；N₄秒后，控制散熱風(fēng)機(jī)按K%比例卸載運(yùn)行；按該邏輯不斷循環(huán)運(yùn)行卸載，直至磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)完全停機(jī)后，待M分鐘后蛇型管換熱器表面水分完全吹干，完全停散熱風(fēng)機(jī)，此時磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；也就是冷熱水機(jī)組待命啟動加載運(yùn)行模式。

制熱運(yùn)行模式時，當(dāng)T_回＜T₀時，首先控制按K%比例開啟熱交換水泵；N₅秒后，按K%比例開啟循環(huán)水提升泵；N₆秒后，按K%比例開啟散熱風(fēng)機(jī)；N₇秒后，按K%比例開啟磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)；按該邏輯不斷循環(huán)運(yùn)行加載，直至磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)按滿負(fù)荷運(yùn)行，然后卸載至K₁%的負(fù)荷長時間高效運(yùn)行；簡單的說，也就是先啟動運(yùn)行，按K%級級加載，直至滿負(fù)荷，后卸載至K₁%的負(fù)荷長時間高效運(yùn)行，直至當(dāng)T_回≥T₀時，進(jìn)入卸載停機(jī)運(yùn)行模式。

其中，T_回為回水實時溫度值，T₀為回水溫度設(shè)定值，N₁至N₇為各動作間隔時間值，M為蛇型管換熱器表面水分完全吹干所用時間值，K、K₁為投入比例值，T_凍為防凍保護(hù)開關(guān)檢測到的實時溫度，T₀₁為防凍保護(hù)設(shè)定溫度。

T₀可以預(yù)先設(shè)置為7℃-12℃之間的某一溫度，例如7℃、10℃或者12℃， N₁、N₂、N₃、N₄、N₅、N₆、N₇可以均設(shè)置為60，也就是說設(shè)置60秒的間隔時間，T₀₁可以設(shè)置為2℃，K可以設(shè)置為10，也就是說可以設(shè)置按10%的比例卸載或開啟，K₁可以設(shè)置為80，也就是說可以設(shè)置按80%的負(fù)荷長時間高效運(yùn)行，M可以設(shè)置為30min，通過測試驗證，吹干時間大于30mim即可完全吹干蛇型管換熱器表面水分。

另外，需要說明的是，本實用新型所述磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)的內(nèi)置Hz數(shù)達(dá)到50Hz時即為滿負(fù)荷運(yùn)行。

本實用新型通過將磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)應(yīng)用技術(shù)、蛇型管換熱器高效換熱技術(shù)、銅翅式換熱器預(yù)冷技術(shù)、高效殼管式換熱器換熱技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，結(jié)合特有控制方法，實現(xiàn)節(jié)地、節(jié)水、節(jié)能高效，制冷（熱）能效系數(shù)比傳統(tǒng)水冷冷水機(jī)組配合冷卻塔的系統(tǒng)節(jié)能35%以上。

本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，包括無油制冷系統(tǒng)、風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)、水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)、冷熱水換熱系統(tǒng)、及控制系統(tǒng)，其為集成式一體化產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能與寬供冷凍（熱）水溫差運(yùn)行的同時，大幅節(jié)省占地面積，節(jié)約水的效耗，安裝使用及運(yùn)營維護(hù)方便。

本實用新型所述蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，集合了磁懸浮變頻離心壓縮機(jī)技術(shù)、蒸發(fā)冷凝換熱器技術(shù)及直膨蒸發(fā)技術(shù)，全套系統(tǒng)僅三次循環(huán)兩次熱交換，并結(jié)合控制方法的柔合，系統(tǒng)能效高，設(shè)備簡單，特別適合作為地鐵站等地下空間的通風(fēng)空調(diào)環(huán)控系統(tǒng)。

綜上所述，本實用新型提供了一種蒸發(fā)冷凝無油冷熱水機(jī)組，包括：無油制冷系統(tǒng)、風(fēng)側(cè)冷凝散熱系統(tǒng)、水側(cè)冷凝降溫系統(tǒng)、冷熱水換熱系統(tǒng)、及控制系統(tǒng)，其為集成式一體化產(chǎn)品，能夠在實現(xiàn)高效節(jié)能與寬供冷熱水的同時，大幅節(jié)省占地面積，節(jié)約水的效耗，系統(tǒng)能效高，設(shè)備簡單，安裝使用及運(yùn)營維護(hù)方便，特別適用于地鐵站等地下空間。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。