本實用新型涉及空調(diào)熱泵的技術領域，尤其是指一種可制熱水的烘干系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)階段烘干設備被廣泛應用于制藥、化工等諸多領域，烘干設備種類繁多，其中包括有空氣能烘干設備。現(xiàn)有空氣能烘干技術是通過壓縮機壓縮冷媒升溫后流到制冷系統(tǒng)冷凝器放熱降溫且加熱空氣，放熱后的冷媒經(jīng)節(jié)流進入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，空氣水蒸氣在蒸發(fā)器里進行熱交換，凝結成水珠實現(xiàn)除濕的效果。但是在實際使用過程中，隨著烘干室溫度的升高，制冷系統(tǒng)的冷凝溫度逐漸升高，而冷凝溫度的升高會使烘干系統(tǒng)的制冷量下降，除濕能力也隨之下降，消耗功率增加，而且會使壓縮機的排氣溫度增高，潤滑油溫度升高，粘度降低，進而影響潤滑的效果，甚至結碳，導致氣閥密封性能下降，直接影響到壓縮機運行的可靠性和壽命。為此，為了解決烘干室烘干的問題，需要一種具有高效烘干、蓄熱過冷、烘干時制熱水等功能的烘干系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可制熱水的烘干系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所提供的一種可制熱水的烘干系統(tǒng)，包括有以下部件：壓縮機組、第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥、烘干室、冷凝器、蒸發(fā)器、第一單向閥、第二單向閥、蓄熱箱、第一換熱器、第二換熱器、室外換熱器、第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥、第四截止閥、第五截止閥、增焓截止閥、第一節(jié)流部件、第二節(jié)流部件和增焓節(jié)流部件；各所述四通閥均包含有D、S、C、E四個接口；所述第二換熱器包含有a、b、c、d四個接口；所述冷凝器和蒸發(fā)器均安裝于烘干室內(nèi)；所述第一換熱器安裝于蓄熱箱內(nèi)；上述部件連接組成了主流路、蒸發(fā)流路和增焓流路。

所述主流路的連接組成：所述第一四通閥接口D和接口S分別與壓縮機組出口和進口相連接，所述第一四通閥接口C分別與第一截止閥和第二截止閥相連接，所述第一截止閥與冷凝器相連接，所述第二四通閥接口S和接口D分別與第二截止閥和冷凝器相連接，所述第二四通閥接口C與蓄熱箱內(nèi)第一換熱器一端相連接且所述第一換熱器另一端分別與第二四通閥接口E和儲液器相連接，所述儲液器與第二換熱器接口d相連接，所述第二換熱器接口c與第一節(jié)流部件相連接，所述第一節(jié)流部件與第三截止閥相連接，所述第三四通閥接口S和接口C分別與第三截止閥和第一單向閥輸入端相連接，所述第一單向閥輸出端與蒸發(fā)器一端相連接，且所述蒸發(fā)器另一端分別與第三四通閥接口E和第一四通閥接口E相連接。

所述蒸發(fā)流路的連接組成：所示第四截止閥分別與第一節(jié)流部件和室外換熱器相連接，所述第二節(jié)流部件、第五截止閥和第二單向閥之間相互并聯(lián)連接且并聯(lián)后的兩端分別與第三四通閥接口D和室外換熱器相連接，其中，所述第二單向閥輸入端與第三四通閥接口D相連接且其輸出端與室外換熱器相連接。

所述增焓流路的連接組成：所述增焓截止閥兩端分別與儲液器和增焓節(jié)流部件相連接，所述第二換熱器接口a與增焓節(jié)流部件相連接，所述第二換熱器接口b與壓縮機組的進口相連接。

進一步，所述蓄熱箱內(nèi)設置有換熱介質(zhì)，且該蓄熱箱設置有進液口和出液口。

進一步，所述壓縮機組包括有多臺的壓縮機，且其中一臺壓縮機為變頻壓縮機，多臺所述的壓縮機相互并聯(lián)連接且并聯(lián)后的壓縮機組出口與第一四通閥接口D相連接，其進口分別與第一四通閥接口S和第二換熱器接口b相連接。

本實用新型采用上述的方案，其有益效果在于通過將經(jīng)烘干室冷凝器首次放熱后的冷媒流入蓄熱箱繼續(xù)放熱降溫，通過蓄熱箱降低烘干系統(tǒng)的冷媒冷凝溫度實現(xiàn)過冷的效果，從而提高烘干系統(tǒng)除濕量和烘干效率，降低壓縮機的功率，提高能效；通過將烘干室的冷媒流入蓄熱箱進行熱交換，可防止烘干室因溫度太高而停止運行，從而使得烘干系統(tǒng)可長期運行工作；通過控制烘干系統(tǒng)的流路，使烘干系統(tǒng)具有多種功能模式；通過吸收利用蓄熱箱的熱量來化霜，提高化霜制熱量，實現(xiàn)快速化霜；通過設置有增焓流路，使得烘干系統(tǒng)可適用于低溫環(huán)境中，使用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的烘干系統(tǒng)示意圖。

圖2為本實用新型的吸熱制熱模式的示意圖。

圖3為本實用新型的吸熱烘干模式的示意圖。

圖4為本實用新型的吸熱烘干制熱水模式的示意圖。

圖5為本實用新型的烘干制熱水模式的示意圖。

圖6為本實用新型的吸熱制熱水模式的示意圖。

圖7為本實用新型的恒溫除霜模式的示意圖。

其中，1-壓縮機組，21-第一四通閥，22-第二四通閥，23-第三四通閥，3-烘干室，31-冷凝器，32-蒸發(fā)器，4-蓄熱箱，5-儲液器，61-第一換熱器，62-第二換熱器，63-室外換熱器，71-第一單向閥，72-第二單向閥，81-第一節(jié)流部件，82-第二節(jié)流部件，91-增焓截止閥，92-增焓節(jié)流部件，101-第二截止閥，102-第一截止閥，103-第三截止閥，104-第四截止閥，105-第五截止閥。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1所示，在本實施例中，一種可制熱水的烘干系統(tǒng)，包括有以下部件：壓縮機組1、第一四通閥21、第二四通閥22、第三四通閥、烘干室3、冷凝器31、蒸發(fā)器32、第一單向閥71、第二單向閥72、蓄熱箱4、第一換熱器61、第二換熱器62、室外換熱器63、第一截止閥102、第二截止閥101、第三截止閥103、第四截止閥104、第五截止閥105、增焓截止閥91、第一節(jié)流部件81、第二節(jié)流部件82和增焓節(jié)流部件92；各所述四通閥均包含有D、S、C、E四個接口；所述第二換熱器62包含有a、b、c、d四個接口；所述冷凝器31和蒸發(fā)器32均安裝于烘干室3內(nèi)；所述第一換熱器61安裝于蓄熱箱4內(nèi)；上述部件連接組成了主流路、蒸發(fā)流路和增焓流路。

主流路的連接組成：所述第一四通閥21接口D和接口S分別與壓縮機組1出口和進口相連接，所述第一四通閥21接口C分別與第一截止閥102和第二截止閥101相連接，所述第一截止閥102與冷凝器31相連接，所述第二四通閥22接口S和接口D分別與第二截止閥101和冷凝器31相連接，所述第二四通閥22接口C與蓄熱箱4內(nèi)第一換熱器61一端相連接且所述第一換熱器61另一端分別與第二四通閥22接口E和儲液器5相連接，所述儲液器5與第二換熱器62接口d相連接，所述第二換熱器62接口c與第一節(jié)流部件81相連接，所述第一節(jié)流部件81與第三截止閥103相連接，所述第三四通閥接口S和接口C分別與第三截止閥103和第一單向閥71輸入端相連接，所述第一單向閥71輸出端與蒸發(fā)器32一端相連接，且所述蒸發(fā)器32另一端分別與第三四通閥接口E和第一四通閥21接口E相連接。

蒸發(fā)流路的連接組成：所示第四截止閥104分別與第一節(jié)流部件81和室外換熱器63相連接，所述第二節(jié)流部件82、第五截止閥105和第二單向閥72之間相互并聯(lián)且并聯(lián)后分別與第三四通閥接口D和室外換熱器63相連接，其中，所述第二單向閥72輸入端與第三四通閥接口D相連接且其輸出端與室外換熱器63相連接；

增焓流路的連接組成：所述增焓截止閥91兩端分別與儲液器5和增焓節(jié)流部件92相連接，所述第二換熱器62接口a與增焓節(jié)流部件92相連接，所述第二換熱器62接口b與壓縮機組1的進口相連接。

在本實施例中，蓄熱箱4內(nèi)設置有換熱介質(zhì)，且該蓄熱箱4分別設置有進液口和出液口，使得蓄熱箱4內(nèi)的換熱介質(zhì)可從出液口流出單獨使用或用于別的地方，通過進液口使得可對蓄能箱的換熱介質(zhì)進行補充。

在本實施例中，壓縮機組1包括有兩臺的壓縮機，且其中一臺壓縮機為變頻壓縮機，兩臺壓縮機相互并聯(lián)且并聯(lián)后的壓縮機組1出口與第一四通閥21接口D相連接，其進口分別與第一四通閥21接口S和第二換熱器62接口b相連接。通過設置有雙壓縮機，使得該烘干系統(tǒng)可改變壓縮機頻率，通過控制壓縮機排量來控制冷媒的流量，確保系統(tǒng)正常運行。

為了解決烘干室3烘干的問題，采用上述的烘干系統(tǒng)。首先，烘干系統(tǒng)通過將經(jīng)烘干室3內(nèi)的冷凝器31首次放熱后的冷媒流入蓄熱箱4再次放熱降溫，進一步降低冷媒冷凝溫度，提高了烘干系統(tǒng)過冷度，實現(xiàn)蓄熱過冷功能，其次，在降低冷凝溫度的同時，還會提高制冷量，從而增大烘干室3室溫和烘干室3內(nèi)蒸發(fā)器32之間的溫度差，進而加快除濕速度，實現(xiàn)高效烘干；另外，當烘干系統(tǒng)需要化霜時，通過控制相關閥體，通過吸收利用蓄熱箱4里的熱量用來化霜，提高化霜制熱量，實現(xiàn)快速化霜；當環(huán)境溫度低于設定值時，通過打開增焓流路上的增焓截止閥91，使得冷媒經(jīng)增焓流路流回壓縮機組1，從而提高冷媒循環(huán)量，達到增焓的效果，確保烘干系統(tǒng)在低溫環(huán)境中正常使用，該烘干系統(tǒng)可適用于-25℃～43℃的環(huán)境溫度。

現(xiàn)結合具體附圖對本實用新型的烘干系統(tǒng)的功能進行說明。

一種可制熱水的烘干系統(tǒng)的工作方式，包括有吸熱制熱模式、吸熱烘干模式、吸熱烘干制熱水模式、烘干制熱水模式、吸熱制熱水模式和恒溫除霜模式。

1）吸熱制熱模式：參見附圖2所示，當烘干室3溫度低于設定值時，烘干系統(tǒng)啟動吸熱制熱模式，通過流路控制，利用室外換熱器63吸收的熱量用于烘干室3加熱。其工作方式：高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入第一四通閥21接口D，接著由第一四通閥21接口C流向第一截止閥102，冷媒經(jīng)第一截止閥102流向烘干室3內(nèi)的冷凝器31，經(jīng)冷凝器31放熱降溫后流向第二四通閥22接口D，接著由第二四通閥22接口E流到儲液器5，冷媒接著由儲液器5流向第二換熱器62接口d，冷媒在第二換熱器62內(nèi)放熱降溫后由第二換熱器62接口c流向第一節(jié)流部件81，冷媒經(jīng)節(jié)流后經(jīng)過第四截止閥104流向室外換熱器63吸熱蒸發(fā)，吸熱后的冷媒經(jīng)第五截止閥105流向第三四通閥接口D，接著由第三四通閥接口E流向第一四通閥21接口E，再由第一四通閥21接口E流回壓縮機組1；其次，當室外溫度低于設定值時，在吸熱制熱模式的工作方式的基礎上，烘干系統(tǒng)打開增焓截止閥91，其中，冷媒經(jīng)儲液器5后一分為二支路，一支路為上述流路，另一支路為增焓流路，增焓流路上的冷媒由增焓截止閥91流向增焓節(jié)流部件92，經(jīng)節(jié)流后的流向第二換熱器62接口a，冷媒在第二換熱器62內(nèi)吸收余熱進行蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第二換熱器62接口b流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，實現(xiàn)了吸熱制熱的功能。

2）吸熱烘干模式：參見附圖3所示，當烘干室3溫度低于設定值時，烘干系統(tǒng)啟動吸熱烘干功能，通過流路控制，利用室外換熱器63吸收的熱量用于烘干室3加熱除濕。其工作方式：高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入第一四通閥21接口D，接著由第一四通閥21接口C流向第一截止閥102，冷媒接著由第一截止閥102流向烘干室3內(nèi)的冷凝器31，經(jīng)過冷凝器31放熱降溫后流到第二四通閥22接口D，接著由第二四通閥22接口E流到儲液器5，冷媒接著由儲液器5流向第二換熱器62接口d,冷媒在第二換熱器62內(nèi)放熱降溫后由第二換熱器62接口c流向第一節(jié)流部件81，經(jīng)節(jié)流后的冷媒經(jīng)過第四截止閥104流向室外換熱器63吸熱蒸發(fā)，吸熱后的冷媒經(jīng)第二節(jié)流部件82再次節(jié)流后流向第三四通閥接口D，接著由第三四通閥接口C流向第一單向閥71，冷媒經(jīng)第一單向閥71流向烘干室3內(nèi)的蒸發(fā)器32，經(jīng)過蒸發(fā)器32的吸熱蒸發(fā)后的冷媒接著由蒸發(fā)器32流向第一四通閥21接口E，接著由第一四通閥21接口S流回壓縮機組1；其次，當室外溫度低于設定值時，在吸熱烘干模式的工作方式的基礎上，烘干系統(tǒng)打開增焓截止閥91，其中，冷媒經(jīng)儲液器5后一分為二支路，一支路為上述流路，另一支路為增焓流路，增焓流路上的冷媒由增焓截止閥91流向增焓節(jié)流部件92，經(jīng)節(jié)流后的流向第二換熱器62接口a，冷媒在第二換熱器62內(nèi)吸收余熱進行蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第二換熱器62接口b流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，實現(xiàn)了吸熱烘干功能。

3）吸熱烘干制熱水模式：參見附圖4所示，當烘干室3內(nèi)的溫度達到設定值，烘干系統(tǒng)啟動吸熱烘干制熱水模式，通過流路控制，利用室外換熱器63吸收熱量來用于烘干室3加熱除濕，以及通過蓄熱箱4吸熱過冷。其工作方式：高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入第一四通閥21接口D，接著由第一四通閥21接口C流向第一截止閥102，冷媒接著由第一截止閥102流向烘干室3內(nèi)的冷凝器31，經(jīng)過冷凝器31放熱降溫后流向第二四通閥22接口D，接著由第二四通閥22接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器61，冷媒在蓄熱箱4內(nèi)再次放熱降溫后流向儲液器5，冷媒接著由儲液器5流向第二換熱器62接口d，冷媒在第二換熱器62內(nèi)放熱降溫后通過第二換熱器62接口c流向第一節(jié)流部件81，經(jīng)節(jié)流后的冷媒由經(jīng)過第四截止閥104流向室外換熱器63吸熱蒸發(fā)，吸熱后的冷媒經(jīng)第二節(jié)流部件82節(jié)流后流向第三四通閥接口D，冷媒接著由第三四通閥接口C流向第一單向閥71，接著由第一單向閥71流向烘干室3內(nèi)蒸發(fā)器32，經(jīng)蒸發(fā)器32的吸熱蒸發(fā)后，冷媒接著由蒸發(fā)器32流向第一四通閥21接口E，接著由第一四通閥21接口S流回壓縮機組1；其次，當室外溫度低于設定值時，在吸熱烘干制熱水模式的工作方式的基礎上，烘干系統(tǒng)打開增焓截止閥91，其中，冷媒經(jīng)儲液器5后一分為二支路，一支路為上述流路，另一支路為增焓流路，增焓流路上的冷媒由增焓截止閥91流向增焓節(jié)流部件92，經(jīng)節(jié)流后的流向第二換熱器62接口a，冷媒在第二換熱器62內(nèi)吸收余熱進行蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第二換熱器62接口b流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，實現(xiàn)了吸熱烘干制熱水功能。

4）烘干制熱水模式：參見附圖5所示，當烘干室3內(nèi)溫度達到設定值，烘干系統(tǒng)啟動烘干制熱水模式，通過流路控制，利用烘干室3內(nèi)的冷凝器31加熱烘干和蒸發(fā)器32的吸熱除濕，以及蓄熱箱4吸熱過濾。其工作方式為:高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流入第一四通閥21接口D，接著由第一四通閥21接口C流向第一截止閥102，冷媒接著由第一截止閥102流向烘干室3內(nèi)的冷凝器31，經(jīng)過冷凝器31放熱降溫后流向第二四通閥22接口D，接著由第二四通閥22接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器61，冷媒在蓄熱箱4內(nèi)再次放熱降溫后流向儲液器5，冷媒接著由儲液器5流向第二換熱器62接口d，冷媒在第二換熱器62內(nèi)放熱降溫后通過第二換熱器62接口c流向第一節(jié)流部件81，冷媒經(jīng)第一節(jié)流部件81節(jié)流后由第三截止閥103流向第三四通閥接口S，接著由第三四通閥接口C經(jīng)第一單向閥71流向烘干室3內(nèi)的蒸發(fā)器32，經(jīng)過蒸發(fā)器32的吸熱蒸發(fā)后，冷媒接著由蒸發(fā)器32流向第一四通閥21接口E，接著由第一四通閥21接口S流回壓縮機組1；通過上述流路的循環(huán)，烘干系統(tǒng)實現(xiàn)烘干制熱水的功能。

5）吸熱制熱水模式：參見附圖6所示，當烘干系統(tǒng)需要單獨制熱水時，啟動吸熱制熱水模式，通過流路控制，利用室外換熱器63吸收熱量來制熱水。其工作方式：高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流向第一四通閥21接口D,接著由第一四通閥21接口C流向第二截止閥101，冷媒經(jīng)第二截止閥101流向第二四通閥22接口S，接著由第二四通閥22接口C流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器61并與蓄熱箱4內(nèi)的換熱介質(zhì)進行熱交換，冷媒在蓄熱箱4內(nèi)放熱降溫后由第一換熱器61流向儲液器5，接著由儲液器5流向第二換熱器62接口d，冷媒在第二換熱器62內(nèi)再次放熱降溫后由第二換熱器62接口c流向第一節(jié)流部件81，冷媒經(jīng)第一節(jié)流部件81節(jié)流后經(jīng)第四截止閥104流向室外換熱器63吸熱蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒經(jīng)第五截止閥105流向第三四通閥接口D，接著由第三四通閥接口E流向第一四通閥21接口E，再由第一四通閥21接口S流回壓縮機組1；其次，當室外溫度低于設定值時，在吸熱制熱水模式的工作方式的基礎上，烘干系統(tǒng)打開增焓截止閥91，其中，冷媒經(jīng)儲液器5后一分為二支路，一支路為上述流路，另一支路為增焓流路，增焓流路上的冷媒由增焓截止閥91流向增焓節(jié)流部件92，經(jīng)節(jié)流后的流向第二換熱器62接口a，冷媒在第二換熱器62內(nèi)吸收余熱進行蒸發(fā)，吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第二換熱器62接口b流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，實現(xiàn)了吸熱制熱水功能。

6）恒溫除霜模式：參見附圖7所示，當系統(tǒng)需要對室外換熱器63化霜時，啟動恒溫除霜模式，通過流路控制，利用吸收蓄熱箱4內(nèi)的熱量來化霜，烘干室3流路停止運行。其工作方式：高溫高壓的冷媒由壓縮機組1流向第一四通閥21接口D，接著由第一四通閥21接口E流向第三四通閥接口E，冷媒接著由第三四通閥接口D流向第二單向閥72，經(jīng)第二單向閥72流向室外換熱器63進行放熱化霜，經(jīng)放熱后的冷媒由室外換熱器63流向第四截止閥104，接著由第四截止閥104流向第一節(jié)流部件81，經(jīng)節(jié)流后的冷媒由節(jié)流部件流向第二換熱器62接口c，接著由第二換熱器62接口d流到儲液器5，冷媒接著由儲液器5流向蓄熱箱4內(nèi)的第一換熱器61，冷媒與蓄熱箱4內(nèi)的換熱介質(zhì)進行熱交換，冷媒吸熱后由蓄熱箱4流向第二四通閥22接口C，接著由第二四通閥22接口S流向第二截止閥101，冷媒接著由第二截止閥101流向第一四通閥21接口C，再由第一四通閥21接口S流回壓縮機組1。通過上述流路的循環(huán)，實現(xiàn)了恒溫除霜功能。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。