本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體地，涉及一種節(jié)流部件和空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在空調(diào)系統(tǒng)中，通常在高壓閥50和冷凝器40之間設(shè)置由節(jié)流毛細(xì)管和單向閥10構(gòu)成的節(jié)流部件。如圖1所示，單向閥10豎直向上設(shè)置，即：當(dāng)流體從下端流入單向閥10時(shí)，單向閥10導(dǎo)通；當(dāng)流體從上端流入單向閥10時(shí)，單向閥10關(guān)閉。其中，單向閥10具有位于上端且彼此連通的第一端口A和第二端口B以及位于下端且彼此連通的第三端口C和第四端口D，第二節(jié)流毛細(xì)管30連接在第一端口A和高壓閥50之間，第一節(jié)流毛細(xì)管20連接在第二端口B和第四端口D之間，第三端口C連接至冷凝器40。正常情況下，制冷時(shí)，冷媒從冷凝器40流出，經(jīng)第二節(jié)流毛細(xì)管30節(jié)流后流經(jīng)單向閥10(從第三端口C進(jìn)入并經(jīng)過單向閥10內(nèi)的流道從第一端口A流出)后流向高壓閥50。但由于單向閥10豎直向上設(shè)置，其內(nèi)部的閥芯受到重力作用，因而在冷媒從下端進(jìn)入單向閥10時(shí)，閥芯受到重力和向上的冷媒壓力。由于冷媒在進(jìn)入單向閥10之前經(jīng)過第二節(jié)流毛細(xì)管30的節(jié)流，冷媒壓力有損失，因而可能導(dǎo)致無法平衡閥芯的重力，閥芯可能將單向閥10的流道內(nèi)的孔堵住，導(dǎo)致冷媒無法流經(jīng)單向閥10，而是流經(jīng)第一節(jié)流毛細(xì)管20(從第三端口C進(jìn)入，流經(jīng)第四端口D、第一節(jié)流毛細(xì)管20和第二端口B，從第一端口A流出)后流向高壓閥50。冷媒流經(jīng)第一節(jié)流毛細(xì)管20后，增加了節(jié)流，將導(dǎo)致排氣管的溫度受到影響而忽高忽低，影響空調(diào)性能的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)流部件，以確保冷媒的正確流動(dòng)，保持空調(diào)的性能穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種節(jié)流部件，其中，所述節(jié)流部件包括單向閥、第一節(jié)流毛細(xì)管和第二節(jié)流毛細(xì)管，所述單向閥豎直設(shè)置并具有能夠沿豎直方向移動(dòng)的閥芯，所述第一節(jié)流毛細(xì)管與所述單向閥并聯(lián)，所述第二節(jié)流毛細(xì)管連接于所述單向閥的豎直方向的上端口。

優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置為當(dāng)流體豎直向上流過時(shí)導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置為當(dāng)流體豎直向下流過時(shí)導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述單向閥包括位于所述單向閥的上端且彼此連通的第一端口和第二端口以及位于所述單向閥的下端且彼此連通的第三端口和第四端口，所述第二節(jié)流毛細(xì)管連接于所述第一端口，所述第一節(jié)流毛細(xì)管的兩端分別連接于所述第二端口和第四端口。

本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器、高壓閥和本實(shí)用新型的節(jié)流部件，所述節(jié)流部件設(shè)置在所述冷凝器和高壓閥之間。

優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置為當(dāng)流體豎直向上流過時(shí)導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述單向閥包括位于所述單向閥的上端且彼此連通的第一端口和第二端口以及位于所述單向閥的下端且彼此連通的第三端口和第四端口，所述第二節(jié)流毛細(xì)管連接在所述第一端口和所述高壓閥之間，所述第一節(jié)流毛細(xì)管的兩端分別連接于所述第二端口和第四端口，所述第三端口連接至所述冷凝器。

優(yōu)選地，所述單向閥設(shè)置為當(dāng)流體豎直向下流過時(shí)導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述單向閥包括位于所述單向閥的上端且彼此連通的第一端口和第二端口以及位于所述單向閥的下端且彼此連通的第三端口和第四端口，所述第二節(jié)流毛細(xì)管連接在所述第一端口和所述冷凝器之間，所述第一節(jié)流毛細(xì)管的兩端分別連接于所述第二端口和第四端口，所述第三端口連接至所述高壓閥。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)流體從單向閥的下端流入時(shí)，由于第二節(jié)流毛細(xì)管連接于單向閥的豎直方向的上端口，也就是說，第二節(jié)流毛細(xì)管在流體流動(dòng)方向上位于單向閥的下游，使得當(dāng)流體流經(jīng)單向閥時(shí)未經(jīng)過第二節(jié)流毛細(xì)管節(jié)流，壓力不會(huì)損失。因此，在需要向上導(dǎo)通單向閥時(shí)能夠具有足夠的壓力來平衡閥芯的重力，確保了流體的正確流動(dòng)路徑和所需的節(jié)流方式，從而保持空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是說明現(xiàn)有技術(shù)的節(jié)流部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是說明本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的節(jié)流部件設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是說明本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的節(jié)流部件設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10-單向閥，20-第一節(jié)流毛細(xì)管，30-第二節(jié)流毛細(xì)管，40-冷凝器，50-高壓閥，60-第一過濾器，70-第二過濾器，A-第一端口，B-第二端口，C-第三端口，D-第四端口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種節(jié)流部件，其中，所述節(jié)流部件包括單向閥10、第一節(jié)流毛細(xì)管20和第二節(jié)流毛細(xì)管30，所述單向閥10豎直設(shè)置并具有能夠沿豎直方向移動(dòng)的閥芯，所述第一節(jié)流毛細(xì)管20與所述單向閥10并聯(lián)，所述第二節(jié)流毛細(xì)管30連接于所述單向閥10的豎直方向的上端口。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器40、高壓閥50和本實(shí)用新型的節(jié)流部件，所述節(jié)流部件設(shè)置在所述冷凝器40和高壓閥50之間。

當(dāng)流體從單向閥10的下端流入時(shí)，由于第二節(jié)流毛細(xì)管30連接于單向閥10的豎直方向的上端口，也就是說，第二節(jié)流毛細(xì)管30在流體流動(dòng)方向上位于單向閥10的下游，使得當(dāng)流體流經(jīng)單向閥10時(shí)未經(jīng)過第二節(jié)流毛細(xì)管30節(jié)流，壓力不會(huì)損失。因此，在需要向上導(dǎo)通單向閥10時(shí)能夠具有足夠的壓力來平衡閥芯的重力，確保了流體的正確流動(dòng)路徑和所需的節(jié)流方式，從而保持空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

具體地，如圖2和圖3所示，所述單向閥10包括位于所述單向閥10的上端且彼此連通的第一端口A和第二端口B以及位于所述單向閥10的下端且彼此連通的第三端口C和第四端口D，所述第二節(jié)流毛細(xì)管30連接于所述第一端口A，所述第一節(jié)流毛細(xì)管20的兩端分別連接于所述第二端口B和第四端口D。

其中，如圖2所示，所述單向閥10可以設(shè)置為當(dāng)流體豎直向上流過時(shí)導(dǎo)通?？蛇x擇地，如圖3所示，所述單向閥10可以設(shè)置為當(dāng)流體豎直向下流過時(shí)導(dǎo)通。單向閥10的導(dǎo)通方向可以根據(jù)節(jié)流部件在空調(diào)系統(tǒng)中的安裝設(shè)置，具體結(jié)合空調(diào)系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖2所示，所述單向閥10設(shè)置為當(dāng)流體豎直向上流過時(shí)導(dǎo)通。在這種實(shí)施方式中，所述第二節(jié)流毛細(xì)管30連接在所述第一端口A和所述高壓閥50之間，所述第三端口C連接至所述冷凝器40。根據(jù)需要，可以在冷凝器40與第三端口C之間的管路上設(shè)置第一過濾器60，在高壓閥50和第二節(jié)流毛細(xì)管30之間的管路上設(shè)置第二過濾器70，以清除管路中的殘留水分和雜質(zhì)。

制冷時(shí)(見圖2中單箭頭所示流向)，冷媒從冷凝器40流出，經(jīng)第三端口C進(jìn)入單向閥10，由于未經(jīng)第二節(jié)流毛細(xì)管20節(jié)流，壓力沒有損失，能夠克服閥芯的重力將單向閥10的閥芯向上頂起至單向閥10導(dǎo)通的狀態(tài)，冷媒順利經(jīng)過單向閥10從第一端口A流入第二節(jié)流毛細(xì)管30(不經(jīng)過第一節(jié)流毛細(xì)管20)并繼續(xù)流向高壓閥50。

制熱時(shí)(見圖2中雙箭頭所示流向)，冷媒從高壓閥50流出，經(jīng)第二節(jié)流毛細(xì)管30節(jié)流后從第一端口A流入單向閥10，單向閥10的閥芯在均向下的冷媒壓力和重力的作用下堵住單向閥10內(nèi)通道的孔，確保單向閥10關(guān)閉，冷媒從第二端口B經(jīng)第一節(jié)流毛細(xì)管20、第四端口D、第三端口C流出并流向冷凝器40。

無論制冷和制熱，冷媒都能夠按照預(yù)定的路線和所需的節(jié)流方式流動(dòng)，確保了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，如圖3所示，所述單向閥10設(shè)置為當(dāng)流體豎直向下流過時(shí)導(dǎo)通。在這種實(shí)施方式中，所述第二節(jié)流毛細(xì)管30連接在所述第一端口A和所述冷凝器40之間，所述第三端口C連接至所述高壓閥50。根據(jù)需要，可以在冷凝器40與第二節(jié)流毛細(xì)管30之間的管路上設(shè)置第一過濾器60，在高壓閥50和第三端口C之間的管路上設(shè)置第二過濾器70，以清除管路中的殘留水分和雜質(zhì)。

制冷時(shí)(見圖3中單箭頭所示流向)，冷媒從冷凝器40流出，經(jīng)第二節(jié)流毛細(xì)管30節(jié)流后從第一端口A進(jìn)入單向閥10，單向閥10的閥芯在均向下的冷媒壓力和重力的作用下向下移動(dòng)，確保單向閥10導(dǎo)通，冷媒順利經(jīng)過單向閥10從第三端口C流向高壓閥50。

制熱時(shí)(見圖3中雙箭頭所示流向)，冷媒從高壓閥50流出，從第三端口C流入單向閥10，由于冷媒未經(jīng)節(jié)流，壓力沒有損失，能夠克服閥芯的重力將單向閥10的閥芯向上頂起至單向閥10關(guān)閉的狀態(tài)，使得冷媒從第四端口D經(jīng)第一節(jié)流毛細(xì)管20、第二端口B、第一端口A流出并流經(jīng)第二節(jié)流毛細(xì)管30后流向冷凝器40。

同樣的，無論制冷和制熱，冷媒都能夠按照預(yù)定的路線和所需的節(jié)流方式流動(dòng)，確保了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。