本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及制冷設(shè)備中使用的干燥過(guò)濾器。
背景技術(shù):
如圖1所示,目前傳統(tǒng)的干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道(毛細(xì)管4和制冷管5)之間聯(lián)接密封,采用氧-乙炔混合的燃燒的高溫火焰9,通過(guò)射吸式割矩8的人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn),用熔點(diǎn)比焊件低的釬料焊條7加熱熔化后填滿接頭間隙使接頭焊牢。由于高溫火焰9具有的氧化和碳化性,致使焊縫中氣孔,氧化物增多,同時(shí)熔池產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,焊縫變脆戓裂縫,使干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道之間聯(lián)接密封質(zhì)量和使用受到影響,由于干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道之間循環(huán)通道長(zhǎng)年處在高溫、高壓的頻繁轉(zhuǎn)換及長(zhǎng)期震動(dòng)及沖擊下工作,上述缺陷中的焊接砂眼、虛焊和管道焊接過(guò)燒脆化造成焊接強(qiáng)度下降,冰箱出廠后的用戶使用中,冰箱系統(tǒng)內(nèi)的冷媒一旦從上述焊接缺陷處泄漏,遇到電器短路產(chǎn)生火花或明火,會(huì)出現(xiàn)冰箱燃燒爆炸,引發(fā)家庭人員和財(cái)產(chǎn)的重大損失,這樣的悲劇在社會(huì)上發(fā)生了多例。
為避免大氣臭氧層進(jìn)一步遭到破壞和人類生存環(huán)境的惡化,國(guó)際組織《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書(shū)》及其該《議定書(shū)修正》規(guī)定了氯氟烷烴(CFCs)類受控物質(zhì)的使用,目前國(guó)、內(nèi)外冰箱空調(diào)已普遍改成使用的制冷劑為R600A或R134A無(wú)氟冷媒、冰箱保溫發(fā)泡使用環(huán)戊烷,此類物質(zhì)對(duì)環(huán)境無(wú)害,但無(wú)氟冷媒和環(huán)戊烷對(duì)使用條件和設(shè)備防爆要求高,散發(fā)到空氣中遇到明火,會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸,危及企業(yè)生產(chǎn)及人員安全。
并且,傳統(tǒng)的干燥過(guò)濾器采用銅材質(zhì),過(guò)渡面11為球面過(guò)渡,材料成本高,加工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:
1、傳統(tǒng)的干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道采用釬焊連接結(jié)構(gòu)所存在的因砂眼、虛焊和管道焊接過(guò)燒脆化造成焊接強(qiáng)度下降,冰箱出廠后的用戶使用中,冰箱系統(tǒng)內(nèi)的冷媒一旦從上述焊接缺陷處泄漏,遇到電器短路產(chǎn)生火花或明火,會(huì)出現(xiàn)冰箱燃燒爆炸,引發(fā)家庭人員和財(cái)產(chǎn)的重大損失的問(wèn)題。
2、無(wú)氟冷媒和環(huán)戊烷對(duì)使用條件和設(shè)備防爆要求高,散發(fā)到空氣中遇到明火,會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸,危及企業(yè)生產(chǎn)及人員安全的問(wèn)題。
3、傳統(tǒng)的干燥過(guò)濾器采用銅材質(zhì),過(guò)渡面為球面過(guò)渡,材料成本高,加工成本高的問(wèn)題。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:提供了通過(guò)洛克環(huán)連接的鋁質(zhì)干燥過(guò)濾器,包括主體,主體兩端分別設(shè)置有毛細(xì)管接頭和制冷管接頭,所述毛細(xì)管接頭和制冷管接頭分別通過(guò)洛克環(huán)與毛細(xì)管和制冷管密封連接。
所述主體、毛細(xì)管接頭和制冷管接頭均為鋁材質(zhì)。
所述主體(1)兩端的過(guò)渡面(11)為斜面。
進(jìn)一步的,所述斜面9-10mm,角度為39±1°。
所述毛細(xì)管接頭(2)的長(zhǎng)度為12-15mm,內(nèi)、外表面粗糙度均為3-6um;所述制冷管接頭(3)的長(zhǎng)度為12-15mm,內(nèi)、外表面粗糙度均為3-6um。
所述制冷管為鋁管。
本實(shí)用型的有益效果是:
1、洛克環(huán)通過(guò)冷壓實(shí)現(xiàn)密封,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)年處在高溫、高壓的頻繁轉(zhuǎn)換及長(zhǎng)期震動(dòng)及沖擊下工作依然穩(wěn)定可靠,可避免冰箱系統(tǒng)內(nèi)的冷媒泄漏而造成的事故或事故隱患。
2、洛克環(huán)通過(guò)冷壓實(shí)現(xiàn)密封,無(wú)明火和高溫,保證了安全生產(chǎn)的需要,杜絕了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道之間的火焰釬焊聯(lián)接中的明火作業(yè),消除了生產(chǎn)中的安全隱患。也徹底改善操作者勞動(dòng)環(huán)境有利身心健康,避免了操作者長(zhǎng)期在氧化助焊劑、釬料和可燃性乙炔丙烷氣體釬焊燃燒產(chǎn)生的有毒氣對(duì)身體傷害,改善了勞動(dòng)環(huán)境。另外,由于項(xiàng)目的管道聯(lián)接的密封過(guò)程中,無(wú)乙炔丙烷氣體燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w,減少了溫室氣體的排放,符合了國(guó)家資源節(jié)約型、環(huán)境美好型的發(fā)展戰(zhàn)略。還符合企業(yè)發(fā)展的要求,符合國(guó)際市場(chǎng)的需要,使項(xiàng)目區(qū)經(jīng)濟(jì)得到增長(zhǎng)。
3、干燥過(guò)濾器的主體、毛細(xì)管接頭和制冷管接頭為鋁材質(zhì),并采用斜面過(guò)渡,材料成本較低,加工容易。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)干燥過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,主體(1)、過(guò)渡面(11)、毛細(xì)管接頭(2)、制冷管接頭(3)、毛細(xì)管(4)、制冷管(5)、洛克環(huán)(6)、釬料焊條(7)、射吸式割矩(8)、高溫火焰(9)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的通過(guò)洛克環(huán)連接的鋁質(zhì)干燥過(guò)濾器,包括主體1,主體兩端分別設(shè)置有毛細(xì)管接頭2和制冷管接頭3,所述毛細(xì)管接頭2和制冷管接頭3分別通過(guò)洛克環(huán)6與毛細(xì)管4和制冷管5密封連接。
所述主體1、毛細(xì)管接頭2和制冷管接頭3均為鋁材質(zhì)。
所述制冷管5為鋁管。
所述主體1兩端的過(guò)渡面11為斜面。
進(jìn)一步的,所述斜面9-10mm,角度為39±1°。
所述毛細(xì)管接頭2的長(zhǎng)度為12-15mm,內(nèi)、外表面粗糙度均為3-6um;所述制冷管接頭3的長(zhǎng)度為12-15mm,內(nèi)、外表面粗糙度均為3-6um。
本實(shí)用型的有益效果是:
1、洛克環(huán)通過(guò)冷壓實(shí)現(xiàn)密封,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)年處在高溫、高壓的頻繁轉(zhuǎn)換及長(zhǎng)期震動(dòng)及沖擊下工作依然穩(wěn)定可靠,可避免冰箱系統(tǒng)內(nèi)的冷媒泄漏而造成的事故或事故隱患。
2、洛克環(huán)通過(guò)冷壓實(shí)現(xiàn)密封,無(wú)明火和高溫,保證了安全生產(chǎn)的需要,杜絕了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中干燥過(guò)濾器和制冷系統(tǒng)管道之間的火焰釬焊聯(lián)接中的明火作業(yè),消除了生產(chǎn)中的安全隱患。也徹底改善操作者勞動(dòng)環(huán)境有利身心健康,避免了操作者長(zhǎng)期在氧化助焊劑、釬料和可燃性乙炔丙烷氣體釬焊燃燒產(chǎn)生的有毒氣對(duì)身體傷害,改善了勞動(dòng)環(huán)境。另外,由于項(xiàng)目的管道聯(lián)接的密封過(guò)程中,無(wú)乙炔丙烷氣體燃燒產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w,減少了溫室氣體的排放,符合了國(guó)家資源節(jié)約型、環(huán)境美好型的發(fā)展戰(zhàn)略。
3、從材料更改,原銅材料變?yōu)殇X材料,從成本上節(jié)約材料成本三分之二,給國(guó)家節(jié)約了稀有金屬,也給客戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益;
4、符合企業(yè)發(fā)展的要求,符合國(guó)際市場(chǎng)的需要,使項(xiàng)目區(qū)經(jīng)濟(jì)得到增長(zhǎng)。