本實(shí)用新型屬于速凍食品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種提高速凍機(jī)凍結(jié)效率的孔板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

速凍機(jī)孔板作為一種提高速凍機(jī)冷空氣射流均勻性的裝置，近年來在食品行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用，但對孔板本身的研究及設(shè)計并沒有太大的突破，常規(guī)的速凍機(jī)均風(fēng)孔板一般為平直板面，在沖擊式速凍機(jī)運(yùn)行過程中，被冷卻食品只受到單一方向冷空氣沖擊，導(dǎo)致食品側(cè)面對流換熱系數(shù)較低，使凍結(jié)時間增長，影響食品的凍結(jié)速率以及速凍機(jī)的運(yùn)行效率。目前，速凍機(jī)孔板結(jié)構(gòu)基本為平直板面，其結(jié)構(gòu)簡單，因此，相關(guān)的研究鮮有涉及；通過改變開孔的形狀是目前常用的方法，但改變開孔形狀對速凍機(jī)速凍效果并沒有顯著的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有速凍機(jī)孔板結(jié)構(gòu)的缺陷，提出一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括設(shè)計新型速凍機(jī)孔板、增大被凍結(jié)食品側(cè)面對流換熱系數(shù)以及降低食品凍結(jié)時間，提高速凍機(jī)凍結(jié)效率。具體的技術(shù)方案在于：

速凍機(jī)用波紋孔板結(jié)構(gòu)包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板開孔；速凍機(jī)用波紋孔板特征在于：波紋孔板板面由第一孔板弧面、第二孔板弧面，弧面半徑為R，弧面夾角為45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半徑為4-6mm的孔板開孔，相鄰孔板開孔以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對稱，孔板開孔之間弧面長度為30-50mm；沿孔板弧面凹槽方向均勻分布5列孔間距為30-40mm的孔板開孔；本速凍機(jī)孔板安裝于速凍機(jī)網(wǎng)帶上面，波紋孔板弦面與速凍機(jī)網(wǎng)帶平面平行，且波紋孔板弦面與速凍機(jī)網(wǎng)帶平面之間的距離為50-100mm。

弧面半徑R由相鄰孔板開孔之間弧長L確定，弧面半徑R與相鄰孔板開孔之間弧長L的關(guān)系為：R=16L/π。

第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半徑為5mm的孔板開孔。

沿波紋凹槽方向均勻分布5列孔間距為35mm的孔板開孔。

速凍機(jī)波紋孔板寬度A根據(jù)速凍機(jī)網(wǎng)帶寬度B而定，兩者之間的關(guān)系式為：A=B+50mm。

速凍機(jī)波紋孔板長度C根據(jù)速凍機(jī)靜壓箱長度D而定，兩者之間的關(guān)系式為：C=D。

速凍機(jī)波紋孔板采用不銹鋼材料。

本實(shí)用新型所述的一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)；可以有效地提高被凍結(jié)食品側(cè)面的換熱系數(shù)，降低被凍結(jié)食品的凍結(jié)時間，較好地改善了傳統(tǒng)平直孔板單一方向沖擊問題，為研究提高鼓風(fēng)速凍機(jī)凍結(jié)速率提供了一種新思路。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)二維平面示意圖；

圖1中，1、第一孔板弧面；2、第二孔板弧面；3、孔板開孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的操作流程與創(chuàng)作特征易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

速凍機(jī)用波紋孔板結(jié)構(gòu)包括第一孔板弧面1、第二孔板弧面2、孔板開孔3；速凍機(jī)用波紋孔板特征在于：波紋孔板板面由第一孔板弧面1、第二孔板弧面2，弧面半徑為R，弧面夾角為45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面1、第二孔板弧面2均分布半徑為5mm的孔板開孔3，相鄰孔板開孔3以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對稱，相鄰孔板開孔3之間弧面長度為35mm；沿孔板弧面凹槽方向均勻分布5列孔間距為35mm的孔板開孔3；本速凍機(jī)孔板安裝于速凍機(jī)網(wǎng)帶上面，波紋孔板弦面與速凍機(jī)網(wǎng)帶平面平行，且波紋孔板弦面與速凍機(jī)網(wǎng)帶平面之間的距離為70mm。

弧面半徑R由相鄰孔板開孔3之間弧長L確定，弧面半徑R與相鄰孔板開孔3之間弧長L的關(guān)系為：R=16L/π；本例中，L=35mm，因此，確定弧面半徑R=16L/π=16*35/π=178mm。

速凍機(jī)波紋孔板寬度A根據(jù)速凍機(jī)網(wǎng)帶寬度B而定，兩者之間的關(guān)系式為：A=B+50mm；本例中，網(wǎng)帶寬度B=1200mm，因此，速凍波紋機(jī)孔板寬度A=B+50mm=1250mm。

速凍機(jī)波紋孔板長度C根據(jù)速凍機(jī)靜壓箱長度D而定，兩者之間的關(guān)系式為：C=D；本例中，速凍機(jī)靜壓箱長度D=8000mm，因此，速凍機(jī)波紋孔板長度C=D=8000mm。

速凍機(jī)波紋孔板采用不銹鋼材料。

本例中，被風(fēng)機(jī)鼓入靜壓箱的冷卻空氣通過孔板實(shí)現(xiàn)壓力均衡釋放，當(dāng)冷空氣通過孔板板面釋放壓力時，此時空氣的靜壓能轉(zhuǎn)換為動壓能，使通過孔板開孔釋放壓力的空氣流速瞬間提升到8-20m/s，高速流動的冷空氣吹擊到孔板下方被凍結(jié)食品，尤其是通過波紋孔板板面射流到食品表面的冷空氣有效地改善了傳統(tǒng)單一方向的送風(fēng)方式。通過對孔板使用過程進(jìn)行數(shù)值模擬，模擬結(jié)果表明：孔板弧面相鄰開孔之間存在的夾角使通過孔板開孔射入的冷空氣氣流不在同一平面上，從而使被凍結(jié)食品側(cè)面受到冷空氣有效沖擊，與目前使用的普通平直孔板比較，凍結(jié)時間得到明顯縮短。

本實(shí)用新型所述的一種速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)；可以有效地增加速凍食品側(cè)面對流換熱系數(shù)，降低食品的凍結(jié)時間，為研究提高速凍機(jī)凍結(jié)速率提供了一種新思路。