本實用新型涉及汽車蒸發(fā)器，具體涉及一種高效蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

目前市面上的蒸發(fā)器冷卻液在管內(nèi)流動過程中吸收熱量，液態(tài)變成氣態(tài)，實現(xiàn)冷卻降溫的效果，在使用過程中，由于外界環(huán)境的溫度與蒸發(fā)器的溫度相差不多時，蒸發(fā)器中的冷卻液處于液氣混合的情況下通過出氣管流出，從而造成的浪費；蒸發(fā)器中還有大量的冷卻液沒有進行氣化時，進口管中又有新的冷卻液進入，從而造成冷卻液的利用不充分導(dǎo)致能源浪費；還有一些蒸發(fā)器由于材質(zhì)設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題，導(dǎo)致它本事的換熱效果不強，沒有辦法實現(xiàn)高效率換熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的為了提供一種高效率節(jié)能的高效蒸發(fā)器。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種高效蒸發(fā)器，包括上蒸發(fā)室、下蒸發(fā)室，以及連接上下蒸發(fā)室的U型扁管，其中：所述U型扁管之間相互導(dǎo)通，所述上蒸發(fā)室上左側(cè)設(shè)有進氣管，上蒸發(fā)室上右側(cè)設(shè)有出氣管，所述進氣管上設(shè)有進壓閥，所述出氣管上設(shè)有出壓閥，所述出壓閥上設(shè)有氣壓感應(yīng)器，所述氣壓感應(yīng)器通過導(dǎo)線與進壓閥連接，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值A(chǔ)，能使進壓閥關(guān)閉，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值B，能使出壓閥關(guān)閉；U型扁管上設(shè)有波紋形狀的翅片，翅片與水平面的傾斜角為60°，翅片之間的葉片間距在3cm，翅片的厚度在0.3-0.5cm之間。

優(yōu)選，所述U型扁管采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)制成。

優(yōu)選，所述翅片采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)制成。

優(yōu)選，所述上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室設(shè)有固定安裝架。

本實用新型的有益效果：高效蒸發(fā)器，包括上蒸發(fā)室、下蒸發(fā)室，以及連接上下蒸發(fā)室的U型扁管，U型扁管之間相互導(dǎo)通，上蒸發(fā)室上左側(cè)設(shè)有進氣管，上蒸發(fā)室上右側(cè)設(shè)有出氣管，進氣管上設(shè)有進壓閥，出氣管上設(shè)有出壓閥，出壓閥上設(shè)有氣壓感應(yīng)器，所述氣壓感應(yīng)器通過導(dǎo)線與進壓閥連接，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值A(chǔ)，能使進壓閥關(guān)閉，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值B，能使出壓閥關(guān)閉，從而實現(xiàn)高效節(jié)能的效果；U型扁管上設(shè)有波紋形狀的翅片，翅片與水平面的傾斜角為60°，翅片之間的葉片間距在3cm，翅片的厚度在0.3-0.5cm之間，從而提高蒸發(fā)器的散熱效果；U型扁管和翅片均采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)制成，在提高散熱效果的同時也增加其耐腐蝕性；上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室設(shè)有固定安裝架，方便安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1為上蒸發(fā)室，2為下蒸發(fā)室，3為U型扁管，4為進氣管，5為出氣管，6為進壓閥，7為氣壓感應(yīng)器，8為出壓閥，9為翅片，10為安裝架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明：

如附圖1所示：本實用新型包括上蒸發(fā)室、下蒸發(fā)室，以及連接上下蒸發(fā)室的U型扁管，其中：所述U型扁管之間相互導(dǎo)通，所述上蒸發(fā)室上左側(cè)設(shè)有進氣管，上蒸發(fā)室上右側(cè)設(shè)有出氣管，所述進氣管上設(shè)有進壓閥，所述出氣管上設(shè)有出壓閥，所述出壓閥上設(shè)有氣壓感應(yīng)器，所述氣壓感應(yīng)器通過導(dǎo)線與進壓閥連接，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值A(chǔ)，能使進壓閥關(guān)閉，在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值B，能使出壓閥關(guān)閉；U型扁管上設(shè)有波紋形狀的翅片，翅片與水平面的傾斜角為60°，翅片之間的葉片間距在3cm，翅片的厚度在0.3-0.5cm之間，所述U型扁管采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)制成，所述翅片采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)制成，所述上蒸發(fā)室與下蒸發(fā)室設(shè)有固定安裝架。

在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值A(chǔ)，當(dāng)U型扁管內(nèi)的氣壓達到氣壓感應(yīng)器上的一定氣壓值A(chǔ)時，進壓閥關(guān)閉，停止冷卻液進入到U型扁管中；在氣壓感應(yīng)器上設(shè)定一定氣壓值B,當(dāng)U型扁管內(nèi)的氣壓達到氣壓感應(yīng)器上的一定氣壓值B時，出壓閥關(guān)閉，阻止U型扁管中的液態(tài)冷卻液出去，從而高效節(jié)能的效果。

本實用新型的目的，特征及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖作進一步的說明。通過實施例將有助于理解本實用新型，但不限制本實用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。