本實(shí)用新型涉及一種具有防腐功能的熱泵機(jī)組用蒸發(fā)器，屬于熱泵機(jī)組用蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域；

背景技術(shù)：
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熱泵機(jī)組主要由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、電控系統(tǒng)等組成；

機(jī)組可以同時(shí)或不同時(shí)具有制冷和制熱，熱回收等功能；

當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器中，由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)；氣態(tài)制冷劑吸入壓縮機(jī)被壓縮成高溫高壓的氣體后進(jìn)入冷凝器；在冷凝器中，由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)；液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流，低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成整個(gè)制冷劑系統(tǒng)循環(huán)；冷凝器產(chǎn)生的熱負(fù)荷用于供暖、制取衛(wèi)生熱水、工藝用水或排入環(huán)境；載冷劑在蒸發(fā)器里被冷卻，用來制冷、工藝?yán)鋮s用或排入環(huán)境；

目前，常規(guī)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)采用有腐蝕性載冷劑如中水、污水、有腐蝕工藝水、鹽水、防凍液等時(shí)，對(duì)接觸到的蒸發(fā)器換熱管、管板、水室等有腐蝕性，會(huì)污染載冷劑，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)使蒸發(fā)器泄漏，造成機(jī)組損壞，根本不能安全使用，降低了換熱效率和可靠性，增加了使用和維護(hù)費(fèi)用，縮短使用壽命；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，擴(kuò)大使用范圍，提高了載冷劑的清潔度，提高換熱效率，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用和維護(hù)費(fèi)用，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，延長(zhǎng)使用壽命的具有防腐功能的熱泵機(jī)組用蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到：一種具有防腐功能的熱泵機(jī)組用蒸發(fā)器，其包括圓柱形筒體，其特征在于筒體的上下兩側(cè)分別設(shè)有銅鋼上管板和銅鋼下管板，銅鋼上管板和銅鋼下管板均由鋼板和銅合金層復(fù)合而成；銅鋼上管板上側(cè)的銅合金層側(cè)設(shè)有上水室，上水室上設(shè)有上水室放氣口和上水室排污口，筒體內(nèi)銅鋼上管板和銅鋼下管板之間設(shè)有白銅換熱管，下管板下側(cè)的銅合金層側(cè)設(shè)有第一下水室和第二下水室，第一下水室上設(shè)有載冷劑出口、下水室放氣口，第二下水室上設(shè)有載冷劑進(jìn)口、下水室排污口，白銅換熱管分別與上水室、第一下水室和第二下水室相通；筒體上設(shè)有液體制冷劑進(jìn)口、氣體制冷劑出口、筒體放氣口和安全閥接口；所述的上水室、第一下水室、載冷劑出口、第二下水室、載冷劑進(jìn)口的內(nèi)表面均設(shè)有特氟龍涂層或襯塑層。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的上水室為不銹鋼或鑄鐵上水室，第一下水室為不銹鋼或鑄鐵第一下水室，第二下水室為不銹鋼或鑄鐵第二下水室，載冷劑出口為不銹鋼或鑄鐵載冷劑出口，載冷劑進(jìn)口為不銹鋼或鑄鐵載冷劑進(jìn)口。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的筒體上設(shè)有傳感器接口、回油口、制冷劑充注口。

本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，且采用耐腐蝕的白銅材質(zhì)蒸發(fā)器換熱管，上下管板和載冷劑接觸側(cè)復(fù)合上耐腐蝕層，上下水室等所有與載冷劑介質(zhì)接觸的部位全部噴涂防腐蝕層或襯塑層，使得機(jī)組使用范圍寬，適合各種載冷劑，如污水，中水，工藝用水，鹽水，防凍液等；機(jī)組在各種溫度，零上或零下可靠運(yùn)行；載冷劑干凈，系統(tǒng)換熱效率提高，運(yùn)行費(fèi)用降低，延長(zhǎng)了機(jī)組的使用壽命，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做詳細(xì)說明：

實(shí)施例：一種具有防腐功能的熱泵機(jī)組用蒸發(fā)器（參見圖1、圖2），其包括圓柱形筒體5，筒體5的上下兩側(cè)分別設(shè)有銅鋼上管板4和銅鋼下管板14，銅鋼上管板4和銅鋼下管板14由均鋼板上復(fù)合一層銅合金制成；銅鋼上管板4上側(cè)的銅合金層側(cè)設(shè)有上水室1，上水室1上設(shè)有上水室放氣口2和上水室排污口3，筒體5內(nèi)銅鋼上管板4和銅鋼下管板14之間設(shè)有抗腐蝕的白銅換熱管7，下管板14下側(cè)的銅合金層側(cè)設(shè)有第一下水室16-1和第二下水室16-2，第一下水室16-1上設(shè)有載冷劑出口18、下水室放氣口15，第二下水室16-2上設(shè)有載冷劑進(jìn)口19、下水室排污口17，換熱管7分別與上水室1、第一下水室16-1和第二下水室16-2相通；筒體5上設(shè)有液體制冷劑進(jìn)口11、氣體制冷劑出口10、傳感器接口6、回油口8、制冷劑充注口9、筒體放氣口12和安全閥接口13；所述的上水室1、第一下水室16-1、載冷劑出口18、第二下水室16-2、載冷劑進(jìn)口19均采用316L不銹鋼或鑄鐵制成，且其內(nèi)表面均噴涂有特氟龍涂層或襯塑層20。

使用時(shí)，將載冷劑進(jìn)口19、載冷劑出口18分別與載冷劑換熱裝置相接，載冷劑通過載冷劑進(jìn)口19進(jìn)入蒸發(fā)器的白銅換熱管7，與經(jīng)過液體制冷劑進(jìn)口11進(jìn)入蒸發(fā)器筒體5內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換，然后通過載冷劑出口18返回載冷劑換熱裝置；與載冷劑完成熱交換的制冷劑通過氣體制冷劑出口10返回壓縮機(jī)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)；通過上水室放氣口2放出上水室中的不凝性氣體，通過上水室排污口3排出上水室中的污物；通過下水室放氣口15放出下水室內(nèi)的不凝性氣體，通過下水室排污口17排出下水室內(nèi)的污物；通過筒體放氣口12放出筒體內(nèi)的不凝性氣體；將傳感器接口6與溫度傳感器相連接，監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器溫度并做相應(yīng)反饋；將安全閥接口13與安全閥相連接，控制蒸發(fā)器處于安全壓力下。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落于本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。