本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前，臥式冷凍柜的冷卻方式一般是直冷方式，直冷方式的缺點是顯而易見的：（1）降溫速度慢，由于直冷方式完全依靠冷量在制冷管路—冷柜內(nèi)壁—冷柜內(nèi)食品這種方式自然傳遞，傳遞效率低，熱阻大，降溫速度慢；（2）溫度均勻性差，由于進(jìn)入冷柜內(nèi)的冷量不是均勻的，且正常使用情況下，柜內(nèi)沒有空氣流動，因此，貼近蒸發(fā)器的區(qū)域降溫快，溫度低，離蒸發(fā)器遠(yuǎn)的區(qū)域降溫慢，溫度高；（3）內(nèi)膽易結(jié)冰，由于蒸發(fā)器緊貼內(nèi)膽，蒸發(fā)溫度低，長期制冷后，蒸發(fā)器管路區(qū)域容易出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，用于需要定期鏟冰，既影響能耗，又給用戶在使用過程中造成不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜，解決了直冷方式存在的降溫速度慢、溫度均勻性差和內(nèi)膽易結(jié)冰的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜，其包括冷柜本體，所述冷柜本體包括第一內(nèi)膽，所述冷柜包括第二內(nèi)膽，所述第二內(nèi)膽位于所述第一內(nèi)膽的內(nèi)部空間，所述第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽之間形成風(fēng)道，所述第二內(nèi)膽上開設(shè)有與所述風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與所述第二內(nèi)膽內(nèi)部空間連通，所述風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間安裝有風(fēng)機和蒸發(fā)器。

本發(fā)明還提出了一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜的制造方法：

制作冷柜本體；

在冷柜本體內(nèi)部安裝風(fēng)機和蒸發(fā)器；

將第二內(nèi)膽安裝固定至冷柜本體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明冷柜在冷柜本體上增加第二內(nèi)膽，第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽之間形成風(fēng)道，第二內(nèi)膽上開設(shè)有與風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口還均與第二內(nèi)膽內(nèi)部空間連通，風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間安裝有風(fēng)機和蒸發(fā)器。在風(fēng)機的作用下，第二內(nèi)膽內(nèi)部空間的空氣形成氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，并與風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換后從出風(fēng)口流出至第二內(nèi)膽內(nèi)部空間，形成循環(huán)，達(dá)到對第二內(nèi)膽內(nèi)部空間制冷的效果。本發(fā)明冷柜降溫速度快、溫度均勻性好，能夠?qū)崿F(xiàn)無霜功能，本發(fā)明冷柜第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽裝配簡單，大大節(jié)約工序、安裝時間和人工。

本發(fā)明可以借用現(xiàn)有柜體平臺和發(fā)泡模具等，只是在現(xiàn)有的冷柜上增加第二內(nèi)膽和制冷部件。因而，本發(fā)明不受柜體平臺的限制，不需要在柜體發(fā)泡層內(nèi)增加風(fēng)道部件等，幾乎所有柜體平臺都可以由直冷臥柜改為風(fēng)冷無霜臥柜，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，可生產(chǎn)性強，充分考慮了通用化，平臺化的要求。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施例冷柜的縱向剖視圖。

圖2是本發(fā)明具體實施例冷柜的縱向剖視圖。

圖3是本發(fā)明具體實施例第二內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明具體實施例冷柜柜體部分的橫向剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記為：

1、外殼；2、發(fā)泡層、3、第一內(nèi)膽；

4、第二內(nèi)膽；41、進(jìn)風(fēng)口；42、出風(fēng)口；43、側(cè)部凸筋；44、底部凸筋；45、防堵凸筋；46、防堵臺階；47、格柵；

5、風(fēng)機；6、蒸發(fā)器；7、壓縮機倉。

具體實施方式

一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜，包括冷柜本體，冷柜本體與現(xiàn)有冷柜結(jié)構(gòu)類似，如圖1、2所示，冷柜本體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼1、發(fā)泡層2和第一內(nèi)膽3。其中，外殼1和發(fā)泡層2之間設(shè)置有壓縮機倉7，壓縮機倉7內(nèi)安裝有壓縮機、冷凝器和節(jié)流元件等部件。

如圖1、2、3所示，本實施例的冷柜包括第二內(nèi)膽4，第二內(nèi)膽4位于第一內(nèi)膽3的內(nèi)部空間，第一內(nèi)膽3和第二內(nèi)膽4之間形成風(fēng)道，第二內(nèi)膽4上開設(shè)有與風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42，進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42均與第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間連通，風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42之間安裝有風(fēng)機5和蒸發(fā)器6。蒸發(fā)器6通過制冷管路與壓縮機、冷凝器和節(jié)流元件連接形成制冷回路。壓縮機運行時，蒸發(fā)器6制冷，風(fēng)機5運行時，在風(fēng)機5的作用下，第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間的空氣形成氣流從進(jìn)風(fēng)口41進(jìn)入風(fēng)道，并與風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器6進(jìn)行熱交換后從出風(fēng)口42流出至第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間，形成循環(huán)，達(dá)到對第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間制冷的效果。由于空氣的流動性好，因而，第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間降溫速度快，溫度均勻性好。

具體的，第一內(nèi)膽3包括一個底壁和四個側(cè)壁，其中，一個側(cè)壁由于設(shè)置壓縮機倉的原因為臺階狀，包括上部豎直側(cè)壁、中部水平側(cè)壁和下部豎直側(cè)壁，其他三個側(cè)壁均為豎直側(cè)壁。第二內(nèi)膽4的形狀與第一內(nèi)膽3的形狀近似，第二內(nèi)膽4包括一個底壁和四個側(cè)壁，其中，一個側(cè)壁為臺階狀，包括上部豎直側(cè)壁、中部水平側(cè)壁和下部豎直側(cè)壁，其他三個側(cè)壁均為豎直側(cè)壁。

第二內(nèi)膽4的側(cè)壁和第一內(nèi)膽3的側(cè)壁之間形成側(cè)部風(fēng)道，第二內(nèi)膽4的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口41和出風(fēng)口42。第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間的空氣形成氣流通過進(jìn)風(fēng)口41進(jìn)入側(cè)部風(fēng)道后，從出風(fēng)口42流出至第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間。

為了實現(xiàn)氣流均勻分布的目的，提高柜體內(nèi)溫度分布的均勻性，在第二內(nèi)膽4的底壁和第一內(nèi)膽3的底壁之間形成有底部風(fēng)道，底部風(fēng)道與側(cè)部風(fēng)道連通。其中，底部風(fēng)道可以由橫向風(fēng)道和縱向風(fēng)道交叉形成的網(wǎng)格狀。

第二內(nèi)膽4的底壁上形成有向第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間方向凸出的底部凸筋44，底部凸筋44與第一內(nèi)膽3的底壁之間形成底部風(fēng)道。底部凸筋44一方面形成底部風(fēng)道，用于調(diào)節(jié)整個冷柜內(nèi)部空間的空氣流場，調(diào)節(jié)冷柜內(nèi)部溫度的均勻性；另一方面可以加強第二內(nèi)膽4底壁的結(jié)構(gòu)強度，使儲物空間的底部更加結(jié)實牢固。

第一內(nèi)膽3的上部豎直側(cè)壁和第二內(nèi)膽4的上部豎直側(cè)壁之間形成一定的間隙，為第一內(nèi)膽3的上部豎直側(cè)壁和第二內(nèi)膽4上部豎直側(cè)壁之間的上側(cè)部風(fēng)道，風(fēng)機5和蒸發(fā)器6安裝于第一內(nèi)膽3的上部豎直側(cè)壁和第二內(nèi)膽4上部豎直側(cè)壁之間的上側(cè)部風(fēng)道內(nèi)。第二內(nèi)膽4的上部豎直側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口41。

第一內(nèi)膽3的中部水平側(cè)壁和第二內(nèi)膽4的中部水平側(cè)壁之間形成一定的間隙，為第一內(nèi)膽3的中部水平側(cè)壁和第二內(nèi)膽4中部水平側(cè)壁之間的中側(cè)部風(fēng)道。

第二內(nèi)膽4的下部側(cè)壁上形成有向第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間方向凸出的側(cè)部凸筋，側(cè)部凸筋與冷柜本體的側(cè)部之間形成下側(cè)部風(fēng)道。

上側(cè)部風(fēng)道、中側(cè)部風(fēng)道、下側(cè)部風(fēng)道依次連通，下側(cè)部風(fēng)道與底部風(fēng)道連通。

第二內(nèi)膽4的其他三個側(cè)壁上形成有向第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間方向凸出的側(cè)部凸筋43，側(cè)部凸筋43與第一內(nèi)膽3的側(cè)壁之間形成側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道與底部風(fēng)道連通，出風(fēng)口42位于側(cè)部凸筋43上。側(cè)部凸筋43一方面形成側(cè)部風(fēng)道，用于調(diào)節(jié)整個冷柜內(nèi)部空間的空氣流場，調(diào)節(jié)冷柜內(nèi)部溫度的均勻性；另一方面可以加強第二內(nèi)膽4側(cè)壁的結(jié)構(gòu)強度，使儲物空間的側(cè)部更加結(jié)實牢固。

第二內(nèi)膽4的其他三個側(cè)壁上的側(cè)部凸筋43具有若干個，并豎向平行設(shè)置，出風(fēng)口42位于側(cè)部凸筋43上。

底部凸筋44和側(cè)部凸筋43與第一內(nèi)膽3之間的間隙可以通風(fēng)，可以自然形成風(fēng)道，將底部凸筋44和側(cè)部凸筋43與第一內(nèi)膽3的間隙作為風(fēng)道，可以通過改變凸筋的大小、位置和走向任意更改風(fēng)道的大小、位置和走向，以及分出風(fēng)口的位置，大大簡化了風(fēng)道設(shè)計的難度，只要根據(jù)模擬或者測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整風(fēng)道位置、風(fēng)量大小等，而不需要在對風(fēng)道本身的設(shè)計進(jìn)行過多研究。

第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間的空氣形成氣流通過進(jìn)風(fēng)口41進(jìn)入上側(cè)部風(fēng)道、中側(cè)部風(fēng)道、下側(cè)部風(fēng)道、底部風(fēng)道、側(cè)部風(fēng)道后，從出風(fēng)口42流出至第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間，形成循環(huán)，達(dá)到降低柜內(nèi)溫度的目的。

如圖4所示，為了防止第二內(nèi)膽4內(nèi)的物品對出風(fēng)口42堵塞，造成堵塞的出風(fēng)口42處溫度過低，對物品造成損害以及產(chǎn)生結(jié)冰等情況，在第二內(nèi)膽4的側(cè)壁上設(shè)置有用于防止出風(fēng)口堵塞的出風(fēng)口防堵裝置。

具體的，出風(fēng)口防堵裝置為位于側(cè)部凸筋43上向第二內(nèi)膽4內(nèi)部空間方向凸出的的防堵凸筋45。防堵凸筋45和側(cè)部凸筋43呈臺階狀。出風(fēng)口42位于防堵凸筋45兩側(cè)的側(cè)部凸筋43上。防堵凸筋43可以對第二內(nèi)膽4內(nèi)的物品起到支撐作用，避免物品直接與出風(fēng)口42接觸，堵塞出風(fēng)口42。

如圖1、3所示，為了防止第二內(nèi)膽4內(nèi)的物品對進(jìn)風(fēng)口41堵塞，導(dǎo)致空氣不能正常流通，影響制冷效果，第二內(nèi)膽4設(shè)置有用于防止進(jìn)風(fēng)口41堵塞的進(jìn)風(fēng)口防堵裝置。

具體的，出風(fēng)口防堵裝置為位于第二內(nèi)膽4上的防堵臺階46，防堵臺階46上安裝有用于罩住進(jìn)風(fēng)口41的格柵47。防堵臺階46和格柵47可以對第二內(nèi)膽4內(nèi)的物品起到支撐作用，避免物品直接與進(jìn)風(fēng)口41接觸，堵塞進(jìn)風(fēng)口41。

本實施例的冷柜在現(xiàn)有直冷臥式冷柜的基礎(chǔ)上，增加第二內(nèi)膽，并增加相應(yīng)的風(fēng)扇、蒸發(fā)器等制冷件形成制冷系統(tǒng)，可以實現(xiàn)臥式冷柜的風(fēng)冷無霜功能，結(jié)構(gòu)簡單，裝配效率高，加工工藝與直冷臥柜的基本相同，解決了風(fēng)冷臥式冷柜風(fēng)道設(shè)計難，進(jìn)出風(fēng)口易堵塞，批量生產(chǎn)效率低的問題。本實施例采用風(fēng)冷強制循環(huán)的制冷方式，通過合理的風(fēng)道設(shè)計和內(nèi)部布局，實現(xiàn)了冷柜內(nèi)部空間冷卻速度塊，溫度均勻性好，內(nèi)膽內(nèi)部不結(jié)冰，用戶不需要定期鏟冰的功能。

本實施例還提出了一種一種風(fēng)冷無霜臥式冷柜的制造方法：

制作冷柜本體。將外殼1、第一內(nèi)膽3和制冷系統(tǒng)中的冷凝器通過預(yù)裝，然后進(jìn)行發(fā)泡，增加保溫層。

在冷柜本體內(nèi)部安裝風(fēng)機和蒸發(fā)器。風(fēng)機和蒸發(fā)器安裝于壓縮機倉的上方。

將第二內(nèi)膽整體嵌入第一內(nèi)膽中，然后將第二內(nèi)膽固定在冷柜本體內(nèi)，連接制冷管路，形成冷柜。

本實施例冷柜本體的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有冷柜的生產(chǎn)工藝流程類似，可以借用現(xiàn)用箱體平臺和發(fā)泡模具等，只需要增加把第二內(nèi)膽嵌入冷柜本體內(nèi)一道工序，工藝流程簡單，現(xiàn)有的生產(chǎn)線就能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)方便，成本低，具有很好的市場前景。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。