本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是一種用于智能曝氣推流系統(tǒng)的渦流管自動調(diào)溫裝置。

背景技術(shù)：

本發(fā)明專利基于以下背景：智能曝氣推流系統(tǒng)是一種用于工業(yè)化高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖的增氧推流裝置，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對于水產(chǎn)養(yǎng)殖具有至關(guān)重要的作用。尤其在夏季和冬季溫度條件惡劣的情況下，高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖對于增氧的需求也相應(yīng)增大，此時更需要保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電子設(shè)備過熱以及環(huán)境溫度過高所帶來的問題受到了越來越多的關(guān)注。事實(shí)表明，電子元器件的使用壽命隨溫度的升高呈指數(shù)型降低，并且對于其性能和穩(wěn)定運(yùn)行都有著極其不利的影響。不少電子設(shè)備不能適應(yīng)在惡劣環(huán)境下的使用要求，例如在高溫環(huán)境中長時間運(yùn)行將會造成電子設(shè)備過早地失效，并且運(yùn)行過程中的可靠性得不到保障，容易發(fā)生運(yùn)行事故，對于電子設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)溫處理顯得十分必要。

電子元器件由于自身和工作環(huán)境的限制，溫度調(diào)節(jié)過程需要嚴(yán)格控制水份的進(jìn)入，干燥的空氣成為電子設(shè)備進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的理想工作介質(zhì)。

渦流管是一種結(jié)構(gòu)簡單的能量分離裝置，具有體積小、無運(yùn)動部件、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),工作介質(zhì)是空氣，不需要其它的任何外來能量，因此，渦流管是一種環(huán)境友好型制冷系統(tǒng)，并且能源消耗小，在冷卻電氣控制柜方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，可以有效地防止因設(shè)備過熱或溫度過低引起的設(shè)備控制失靈，使設(shè)備運(yùn)行可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了更好地對智能曝氣推流系統(tǒng)的控制柜進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，保障整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，本發(fā)明提供了一種用于智能曝氣推流系統(tǒng)的渦流管自動調(diào)溫裝置，調(diào)溫管路將氣體通向渦流管進(jìn)氣口，經(jīng)能量分離后由渦流管兩端排出冷、熱兩股氣體接入換向閥，有效地對控制柜進(jìn)行調(diào)溫處理。在整個系統(tǒng)中，自動調(diào)溫裝置無需額外的能量，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于智能曝氣推流系統(tǒng)的渦流管自動調(diào)溫裝置，其特征在于，包括氣體生成單元、渦流管自動調(diào)溫單元、水下曝氣單元；

所述氣體生成單元包括底座、羅茨風(fēng)機(jī)、第一法蘭盤、壓力表、消音罐；所述羅茨風(fēng)機(jī)固定在底座上，羅茨風(fēng)機(jī)出氣口經(jīng)由第二法蘭盤與消音罐連接，中間裝有壓力表，控制柜控制羅茨風(fēng)機(jī)的開啟；

所述氣體生成單元用于提供渦流管自動調(diào)溫單元所需要的氣源；所述渦流管自動調(diào)溫單元包括主連接管路、電磁閥、調(diào)溫管路、第一控制閥、穩(wěn)壓罐、第二控制閥、氣源處理器、內(nèi)置溫度傳感器、第一萬向管、控制柜、外置溫度傳感器、第二萬向管、換向閥、渦流管；調(diào)溫管路一端連接主連接管路，另一端連接穩(wěn)壓罐進(jìn)口，調(diào)溫管路進(jìn)口處裝有電磁閥，穩(wěn)壓罐出口通向渦流管進(jìn)口，中間裝有氣源處理器，渦流管冷端與熱端出口分別連接換向閥的A進(jìn)氣口和C進(jìn)氣口，換向閥的B出氣口和D出氣口分別接第一萬向管、第二萬向管，第一萬向管通向控制柜外部，第二萬向管通向控制柜內(nèi)部；

所述水下曝氣單元包括主連接管路、主通氣管路、第三控制閥、通氣支路、曝氣盤、支架，所述主連接管路連接主通氣管路，所述主通氣管路通過通氣支路并聯(lián)多個曝氣盤支路，每個通氣支路上設(shè)有控制閥，曝氣盤由支架固定；系統(tǒng)開始運(yùn)行時，控制柜控制羅茨風(fēng)機(jī)啟動，氣體經(jīng)消音罐通向主通氣管路，并由管路上的各個分支分流向水下的曝氣盤中；若需要進(jìn)行控制柜的調(diào)溫操作則通過控制柜開啟電磁閥，氣體經(jīng)由調(diào)溫管路通向渦流管和換向閥對控制柜進(jìn)行調(diào)溫。

進(jìn)一步，所述的一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置，其特征在于，控制柜內(nèi)外兩側(cè)裝有內(nèi)置溫度傳感器與外置溫度傳感器，渦流管自動調(diào)溫單元啟動時，控制柜通過內(nèi)置溫度傳感器連續(xù)時間段內(nèi)平均值控制電磁閥開啟并判斷進(jìn)行降溫或者升溫操作，由此控制換向閥的工作位置，電磁閥開啟之后，其關(guān)閉由外置溫度傳感器反饋值控制；外置溫度傳感器監(jiān)測外部環(huán)境溫度并將溫度值反饋至控制柜，當(dāng)不需要進(jìn)行調(diào)溫處理時控制柜根據(jù)外度溫度反饋值自動控制電磁閥關(guān)閉，電磁閥關(guān)閉之后，外置溫度傳感器只保留啟動功能，此時電磁閥的開啟重新由內(nèi)置傳感器反饋值控制。

進(jìn)一步，所述的一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置，其特征在于，所述換向閥處于第一工作位置時，A進(jìn)氣口與D出氣口相通，C進(jìn)氣口與B出氣口相通，冷氣通入控制柜內(nèi)部，熱氣通向外部；換向閥處于第二工作位置時，A進(jìn)氣口與B出氣口相通，C進(jìn)氣口與D出氣口相通，熱氣通入控制柜內(nèi)部，冷氣通向外部。

進(jìn)一步，所述的一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置，其特征在于，所述水下曝氣單元還包括第二法蘭盤，第二法蘭盤將消音罐和主連接管路相連。

進(jìn)一步，所述的一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置，其特征在于，所述羅茨風(fēng)機(jī)由地腳螺栓固定在底座上。

本發(fā)明的控制方法的技術(shù)方案如下：

一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置，包括步驟：

S1，智能曝氣推流系統(tǒng)啟動，通氣支路控制閥開啟，控制柜控制羅茨風(fēng)機(jī)啟動，氣體經(jīng)由消音罐通入主通氣管路，之后分流進(jìn)入通氣支路，最后流入曝氣盤，通過曝氣盤微孔實(shí)現(xiàn)水下曝氣推流

S2，渦流管自動調(diào)溫裝置啟動，在夏季或冬季溫度條件惡劣的環(huán)境下，開啟調(diào)溫管路中的第一控制閥與第二控制閥，確保管路暢通，控制柜根據(jù)內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制電磁閥開啟，氣體經(jīng)由穩(wěn)壓罐和氣源處理器進(jìn)入渦流管進(jìn)口。

S3，渦流管自動調(diào)溫裝置自動調(diào)溫，渦流管自動調(diào)溫單元啟動后，控制柜通過內(nèi)置溫度傳感器連續(xù)時間段內(nèi)平均值判斷進(jìn)行降溫或者升溫操作，由此控制換向閥的工作位置；若環(huán)境溫度較高，換向閥處于第一工作位置，A進(jìn)氣口與D出氣口相通，C進(jìn)氣口與B出氣口相通，冷氣通入控制柜內(nèi)部，熱氣通向外部；若環(huán)境溫度較低，換向閥轉(zhuǎn)向第二工作位置，A進(jìn)氣口與B出氣口相通，C進(jìn)氣口與D出氣口相通，熱氣通入控制柜內(nèi)部，冷氣通向外部。

S4，渦流管自動調(diào)溫裝置關(guān)閉，電磁閥開啟之后，其關(guān)閉由外置溫度傳感器反饋值控制，外置溫度傳感器監(jiān)測外部環(huán)境溫度，控制柜根據(jù)外置溫度傳感器反饋值控制電磁閥的關(guān)閉，電磁閥關(guān)閉之后外置溫度傳感器只保留監(jiān)測功能，此時電磁閥的開啟重新由內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制。

S5，智能曝氣推流系統(tǒng)關(guān)閉，通過控制柜關(guān)閉整個系統(tǒng)。

本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明的渦流管自動調(diào)溫裝置只需將氣體引入渦流管，無需額外的能量消耗，節(jié)約能源，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

本發(fā)明的渦流管自動調(diào)溫裝置操作簡單，在控制柜、電磁閥和溫度傳感器之間可實(shí)現(xiàn)自動控制。開啟時，控制柜根據(jù)內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制電磁閥的開啟和換向閥的工作位置，電磁閥開啟之后，內(nèi)置溫度傳感器只保留監(jiān)測功能，電磁閥的關(guān)閉由控制柜根據(jù)外置溫度傳感器反饋值控制，電磁閥關(guān)閉之后，外置溫度傳感器只保留監(jiān)測功能，此時電磁閥的開啟重新由內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制。

本發(fā)明的渦流管自動調(diào)溫裝置可以較好地調(diào)節(jié)控制柜的內(nèi)部溫度，保證整個智能曝氣推流系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置示意圖；

圖2為換向閥內(nèi)部通路方案圖；其中(a)為換向閥第一工作位置；(b)為換向閥第二工作位置。

圖1中：1-底座2-地腳螺栓3-羅茨風(fēng)機(jī)4-第一法蘭盤5-壓力表6-消音罐7-第二法蘭盤8-調(diào)溫管路9-電磁閥10-主連接管路11-第一控制閥12-穩(wěn)壓罐13-第二控制閥14-氣源處理器，15-內(nèi)置溫度傳感器16-第一萬向管17-控制柜18-外置溫度傳感器19-第二萬向管20-換向閥21-渦流管22-主通氣管路23-第三控制閥24-通氣支路25-曝氣盤26-支架

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

圖1為一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置示意圖,其連接方式為：羅茨風(fēng)機(jī)1由地腳螺栓2固定在底座1上，其出氣口由第一法蘭盤4與消音罐6進(jìn)氣口相連接，中間裝有壓力表5，消音罐6出氣口通過第二法蘭盤7與主連接管路10相連接，主連接管路10另一端連接主通氣管路22，通氣支路24連接主通氣管路22與曝氣盤25，通氣支路24進(jìn)口裝有第三控制閥23，曝氣盤25放置在水下支架26上；調(diào)溫管路8連接主連接管路10與穩(wěn)壓罐12，電磁閥9安裝在調(diào)溫管路8進(jìn)口處，穩(wěn)壓罐12兩邊裝有第一控制閥11和第二控制閥13，穩(wěn)壓罐13出口由管路連接渦流管21進(jìn)口，中間裝有氣源處理器14，渦流管21冷端與熱端出口分別連接換向閥20兩個進(jìn)口，換向閥20兩個出口分別連接第一萬向管16、第二萬向管19，第一萬向管通向控制柜17外部，第二萬向管通向控制柜17內(nèi)部，內(nèi)置溫度傳感器15裝在控制柜17內(nèi)側(cè)，外置溫度傳感器18裝在控制柜17外部；另外，羅茨風(fēng)機(jī)3與電磁閥9的啟閉以及換向閥20的工作位置均由控制柜17控制。

圖2為換向閥內(nèi)部通路方案圖，換向閥進(jìn)氣口A、C分別連接渦流管冷端與熱端出氣口，出氣口B、D分別接第一萬向管、第二萬向管，第一萬向管通向控制柜外部，第二萬向管通向控制柜內(nèi)部。a為換向閥第一工作位置，A進(jìn)氣口與D出氣口相通，C進(jìn)氣口與B出氣口相通，此時冷氣通入控制柜內(nèi)部，熱氣通向控制柜外部；b為換向閥第二工作位置，A進(jìn)氣口與B出氣口相通，C進(jìn)氣口與D出氣口相通，此時熱氣通入控制柜內(nèi)部，冷氣通向控制柜外部。

本發(fā)明的一種用于智能曝氣推流的渦流管自動調(diào)溫裝置控制方法，包括步驟：

1、智能曝氣推流系統(tǒng)啟動，通氣支路控制閥開啟，控制柜控制羅茨風(fēng)機(jī)啟動，氣體經(jīng)由消音罐通入主通氣管路，之后分流進(jìn)入通氣支路，最后流入曝氣盤，通過曝氣盤微孔實(shí)現(xiàn)水下曝氣推流

2、渦流管自動調(diào)溫裝置啟動，在夏季或冬季溫度條件惡劣的環(huán)境下，開啟調(diào)溫管路中的第一控制閥與第二控制閥，確保管路暢通，按下渦流管自動調(diào)溫裝置按鈕，控制柜根據(jù)內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制電磁閥開啟，氣體經(jīng)由穩(wěn)壓罐和氣源處理器進(jìn)入渦流管進(jìn)口。

3、渦流管自動調(diào)溫裝置自動調(diào)溫，渦流管自動調(diào)溫單元啟動后，控制柜通過內(nèi)置溫度傳感器連續(xù)時間段內(nèi)平均值判斷進(jìn)行降溫或者升溫操作，由此控制換向閥的工作位置；若環(huán)境溫度較高，換向閥處于第一工作位置，A進(jìn)氣口與D出氣口相通，C進(jìn)氣口與B出氣口相通，冷氣通入控制柜內(nèi)部，熱氣通向外部；若環(huán)境溫度較低，換向閥轉(zhuǎn)向第二工作位置，A進(jìn)氣口與B出氣口相通，C進(jìn)氣口與D出氣口相通，熱氣通入控制柜內(nèi)部，冷氣通向外部。

4、渦流管自動調(diào)溫裝置關(guān)閉，電磁閥開啟之后，其關(guān)閉由外置溫度傳感器反饋值控制，外置溫度傳感器監(jiān)測外部環(huán)境溫度，控制柜根據(jù)外置溫度傳感器反饋值控制電磁閥的關(guān)閉，電磁閥關(guān)閉之后外置溫度傳感器只保留監(jiān)測功能，此時電磁閥的開啟重新由內(nèi)置溫度傳感器反饋值控制。

5、智能曝氣推流系統(tǒng)關(guān)閉，通過控制柜關(guān)閉整個系統(tǒng)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。