本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于冰柜的氣壓平衡和減霜裝置。

背景技術(shù)：

冰柜是一種保持恒定低溫的制冷設(shè)備，是生活中常見的一種用于低溫保藏食物或其他物品的電器，給人們的生活帶來了極大的便利。但在其使用過程中常會出現(xiàn)以下兩個(gè)問題：第一，由于冰柜箱體內(nèi)部與外部環(huán)境存有壓差，在打開冰柜門時(shí)需要對冰柜門施加較大的壓力，有費(fèi)力的感覺；第二，由于冰柜箱體內(nèi)和外部環(huán)境的溫差較大，在打開門體時(shí)，大量的置換空氣會聚集在門封四周，易聚集大量冰霜，不僅影響制冷器具的性能和美觀，也給冰柜的清潔和維護(hù)帶來了極大的不便。

通過專利檢索，存在以下已知的技術(shù)方案：

專利1：

申請?zhí)枺篊N201510509247.0，申請日：2015.08.18，授權(quán)公告日：2015.12.16，本發(fā)明提供了一種透氣減霜裝置、門體以及冷柜，所述冷柜包括門體，所述透氣減霜裝置包括：預(yù)埋件和分子篩組件，所述預(yù)埋件設(shè)置在所述門體內(nèi)，所述預(yù)埋件具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端連通，當(dāng)所述門體關(guān)閉后，所述第一端與外界連通，所述第二端與所述冷柜的內(nèi)部連通；所述分子篩組件可拆卸地裝配在所述預(yù)埋組件內(nèi)，所述分子篩組件用于透氣和過濾氣體。所述門體具有所述透氣減霜裝置，所述冷柜包括所述門體。本發(fā)明的透氣減霜裝置在生產(chǎn)中容易安裝，有助于提高生產(chǎn)率，而且可更換過濾物和干燥劑，使冷柜可一直保持優(yōu)良的性能。

專利2：

申請?zhí)枺篊N201510312533.8，申請日：2015.06.09，授權(quán)公告日：2015.09.30，本發(fā)明涉及一種安裝在冷柜門體上的透氣減霜裝置及冷柜，所述冷柜門體包括外殼和內(nèi)膽，所述透氣減霜裝置包括連通冷柜內(nèi)外且位于所述外殼和所述內(nèi)膽之間的分子篩盒。本發(fā)明采用分子篩盒連通柜體內(nèi)外兩側(cè)，安裝結(jié)構(gòu)簡單，容易操作且不需要其它的軟管連接，整體結(jié)構(gòu)適合冷柜門體的旋轉(zhuǎn)合模和上下合模等不同發(fā)泡夾具的生產(chǎn)，有效解決因箱內(nèi)負(fù)壓造成門不易打開和結(jié)霜造成能耗高的問題。

專利3：

申請?zhí)枺篊N201520618834.9，申請日：2015.08.17，授權(quán)公告日：2016.01.27，本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷減霜冷柜，包括內(nèi)膽、通道及制冷蒸發(fā)區(qū)，通道分為進(jìn)氣通道和回氣通道，制冷蒸發(fā)區(qū)通過進(jìn)氣通道與內(nèi)膽連通，內(nèi)膽的側(cè)部及下部開有多個(gè)供空氣流通的通氣孔，通氣孔與回氣通道連通。制冷蒸發(fā)區(qū)的空腔內(nèi)容納有蒸發(fā)器，空腔頂部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口與進(jìn)氣通道連通，蒸發(fā)器的上部正對出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇。蒸發(fā)器制冷，空氣循環(huán)通過蒸發(fā)器變成冷空氣，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動帶動冷空氣從出風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)氣通道，并由內(nèi)膽口進(jìn)入內(nèi)膽，冷空氣在內(nèi)膽里熱交換后由內(nèi)膽側(cè)部及下部的通氣口進(jìn)入回氣通道，再由制冷蒸發(fā)區(qū)的進(jìn)風(fēng)口回到蒸發(fā)制冷區(qū)。本實(shí)用新型采用風(fēng)冷方式，利用除水裝置吸收箱體內(nèi)水分，大大減少霜凍的形成，增加除霜周期。

通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案沒有影響本發(fā)明的新穎性；并且以上專利文件的相互組合沒有破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種氣壓平衡減霜裝置，以克服由于冰柜箱體內(nèi)部與外部壓差造成的開門費(fèi)力的情況，內(nèi)部設(shè)有干燥裝置，用來吸附氣壓平衡過程中攜帶的水分；將箱體內(nèi)的水分單向?qū)С鱿渫鉁p少箱體內(nèi)結(jié)霜的情況。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種氣壓平衡減霜裝置，包括干燥裝置、氣壓平衡裝置和水分導(dǎo)出裝置，所述干燥裝置包括干燥管道、導(dǎo)出支管、吸附材料和外孔蓋，所述干燥管道內(nèi)填充有吸附材料，其一端配合連接有外孔蓋并與大氣連通，另一端通過第一波紋軟管與氣壓平衡裝置連通；所述導(dǎo)出支管一端垂直連通于干燥管道中部，另一端通過第二波紋軟管與水分導(dǎo)出裝置連通。

進(jìn)一步的，所述水分導(dǎo)出裝置包括導(dǎo)出管道、導(dǎo)出連接管、半透膜和導(dǎo)出管道孔蓋，所述導(dǎo)出管道內(nèi)設(shè)半透膜，其一端與導(dǎo)出連接管連通，并通過導(dǎo)出連接管與導(dǎo)出支管連通，另一端配合連接有導(dǎo)出管道孔蓋并與制冷間室連通。

進(jìn)一步的，所述氣壓平衡裝置包括平衡管道、浮球管道、平衡連接管、球孔蓋、輕質(zhì)浮球和平衡管道孔蓋，所述平衡管道一端連接于浮球管道側(cè)壁頂部，另一端配合連接有平衡管道孔蓋并與制冷間室連通；

所述浮球管道頂端配合連接有球孔蓋，底端連接有平衡連接管，所述平衡連接管的直徑小于浮球管道的直徑，兩者連接處設(shè)輕質(zhì)浮球，所述輕質(zhì)浮球堵住連接處，使浮球管道和平衡連接管互不連通，所述平衡連接管連通有干燥管道。

進(jìn)一步的，所述干燥裝置、氣壓平衡裝置和水分導(dǎo)出裝置除外孔蓋、導(dǎo)出管道孔蓋和平衡管道孔蓋部分外均設(shè)于發(fā)泡層內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一波紋軟管與干燥裝置和氣壓平衡裝置通過粘合、卡扣或螺旋密封結(jié)構(gòu)密封連接，所述第二波紋軟管與干燥裝置和水分導(dǎo)出裝置通過粘合、卡扣或螺紋密封結(jié)構(gòu)密封連接。

進(jìn)一步的，所述半透膜的材質(zhì)為高分子或纖維，其表面設(shè)具有方向性的微孔，孔徑允許水蒸氣透過。

進(jìn)一步的，所述輕質(zhì)浮球的材質(zhì)為輕質(zhì)橡膠，質(zhì)量為0.1～5g。

進(jìn)一步的，所述吸附材料為分子篩、纖維活性炭濾網(wǎng)、蜂窩活性炭濾網(wǎng)、顆?；钚蕴恐械囊环N或多種。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種氣壓平衡減霜裝置，具有以下有益效果：

1、設(shè)有干燥裝置，通過吸附材料去除空氣中的水分后再通入制冷間室用以平衡氣壓，避免含有大量水分的空氣進(jìn)入制冷間室加劇結(jié)霜情況，外孔蓋可打開，干燥管道中的吸附材料可取出，方便其再生和替換，保證干燥裝置長久有效；

2、水分導(dǎo)出裝置中設(shè)半透膜，利用半透膜的單向透過性導(dǎo)出冰柜箱體內(nèi)的水分，減輕箱體內(nèi)的結(jié)霜情況；

3、設(shè)氣壓平衡裝置，當(dāng)氣壓平衡裝置兩端壓力差到達(dá)一定值時(shí)，輕質(zhì)浮球在壓力差作用下向上浮起，使制冷間室經(jīng)干燥裝置與大氣連通，瞬間平衡制冷間室氣壓，在壓力平衡后輕質(zhì)浮球自然下落阻擋冷氣外泄，避免造成能源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明氣壓平衡裝置的右視剖視圖；

圖3為本發(fā)明干燥裝置的主視剖視圖；

圖4為本發(fā)明水分導(dǎo)出裝置的右視圖。

圖中：

1、干燥裝置，11、干燥管道，12、導(dǎo)出支管，13、吸附材料，14、外孔蓋；2、第一波紋軟管；3、氣壓平衡裝置，31、平衡管道，32、浮球管道，33、平衡連接管，34、球孔蓋，35、輕質(zhì)浮球，36、平衡管道孔蓋；4、第二波紋軟管；5、水分導(dǎo)出裝置，51、導(dǎo)出管道，52、導(dǎo)出連接管，53、半透膜，54、導(dǎo)出管道孔蓋。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括干燥裝置1、氣壓平衡裝置3和水分導(dǎo)出裝置5，所述干燥裝置1包括干燥管道11、導(dǎo)出支管12、吸附材料13和外孔蓋14，所述干燥管道11內(nèi)填充有吸附材料13，其一端配合連接有外孔蓋14并與大氣連通，另一端通過第一波紋軟管2與氣壓平衡裝置3連通；所述導(dǎo)出支管12一端垂直連通于干燥管道11中部，另一端通過第二波紋軟管4與水分導(dǎo)出裝置5連通。

進(jìn)一步的，所述水分導(dǎo)出裝置5包括導(dǎo)出管道51、導(dǎo)出連接管52、半透膜53和導(dǎo)出管道孔蓋54，所述導(dǎo)出管道51內(nèi)設(shè)半透膜53，其一端與導(dǎo)出連接管52連通，并通過導(dǎo)出連接管52與導(dǎo)出支管12連通，另一端配合連接有導(dǎo)出管道孔蓋54并與制冷間室連通。

進(jìn)一步的，所述氣壓平衡裝置3包括平衡管道31、浮球管道32、平衡連接管33、球孔蓋34、輕質(zhì)浮球35和平衡管道孔蓋36，所述平衡管道31一端連接于浮球管道32側(cè)壁頂部，另一端配合連接有平衡管道孔蓋36并與制冷間室連通；

所述浮球管道32頂端配合連接有球孔蓋34，底端連接有平衡連接管33，所述平衡連接管33的直徑小于浮球管道32的直徑，兩者連接處設(shè)輕質(zhì)浮球35，所述輕質(zhì)浮球35堵住連接處，使浮球管道32和平衡連接管33互不連通，所述平衡連接管33連通有干燥管道11。

進(jìn)一步的，所述干燥裝置1、氣壓平衡裝置3和水分導(dǎo)出裝置5除外孔蓋14、導(dǎo)出管道孔蓋54和平衡管道孔蓋36部分外均設(shè)于發(fā)泡層內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一波紋軟管2與干燥裝置1和氣壓平衡裝置3通過粘合、卡扣或螺旋密封結(jié)構(gòu)密封連接，所述第二波紋軟管4與干燥裝置1和水分導(dǎo)出裝置5通過粘合、卡扣或螺紋密封結(jié)構(gòu)密封連接。

進(jìn)一步的，所述半透膜53的材質(zhì)為高分子或纖維，其表面設(shè)具有方向性的微孔，孔徑允許水蒸氣透過。

進(jìn)一步的，所述輕質(zhì)浮球35的材質(zhì)為輕質(zhì)橡膠，質(zhì)量為0.1～5g。

進(jìn)一步的，所述吸附材料13為分子篩、纖維活性炭濾網(wǎng)、蜂窩活性炭濾網(wǎng)、顆?；钚蕴恐械囊环N或多種。

平衡管道孔蓋36和導(dǎo)出管道孔蓋54是帶有圖案的孔蓋，圖案為鏤空結(jié)構(gòu)，一般采用卡扣或直插的方式配合連接于平衡管道31或?qū)С龉艿?1。

平衡管道孔蓋36和導(dǎo)出管道孔蓋54位于冷柜內(nèi)部(一般是襯口或內(nèi)襯處)，氣壓平衡裝置3和水分導(dǎo)出裝置5設(shè)于冷柜任意一面的合適位置，需保證導(dǎo)出連接管52和浮球管道32軸線與地面垂直。

具體使用時(shí)，冷柜制冷導(dǎo)致制冷間室內(nèi)的壓力降低，當(dāng)制冷間室內(nèi)的氣壓與外界氣壓差值大于輕質(zhì)浮球35的重力時(shí)，輕質(zhì)浮球35在壓力差的作用下向上浮起，使平衡連接管33經(jīng)浮球管道32與平衡管道31形成通路。外界空氣由外孔蓋14處進(jìn)入干燥管道11，被吸附材料13干燥處理后，經(jīng)第一波紋軟管2、平衡連接管33、浮球管道32和平衡管道31通入制冷間室，平衡氣壓。制冷間室內(nèi)的氣壓被平衡后，與外界壓力差小于輕質(zhì)浮球35的重力，輕質(zhì)浮球35回落，堵住平衡連接管33和浮球管道32連接處，避免制冷間室內(nèi)的冷氣外泄。該過程能迅速平衡冷柜內(nèi)壓力，減少冷柜開門拉力，同時(shí)避免了外來水分的結(jié)霜。

在冷柜工作的過程中，制冷間室內(nèi)冷空氣中的水分透過半透膜53，經(jīng)導(dǎo)出管道51、導(dǎo)出連接管52、第二波紋軟管4和導(dǎo)出支管12后進(jìn)入干燥管道11被吸附。由于半透膜53的單向透過性和毛細(xì)現(xiàn)象，水分導(dǎo)出裝置5的工作不受壓差影響，只要吸附材料13再生和替換及時(shí)，即可保持工作。該過程能有效減少冷柜內(nèi)的水分，從而降低箱內(nèi)的結(jié)霜量。

在冷柜工作一段時(shí)間后，吸附材料13由于不斷吸附水分，出現(xiàn)飽和現(xiàn)象，此時(shí)拆下外孔蓋14，將吸附材料13取出，通過陽光暴曬、風(fēng)干或更換等方法，使其恢復(fù)干燥功能。吸附材料13可制成筒狀，以方便維護(hù)和更換。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。