本發(fā)明涉及酒柜或冷柜,特別涉及一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜。
背景技術(shù):
市面上的雙溫區(qū)酒柜或冷柜大部分采用一臺(tái)壓縮機(jī)和電磁閥來控制兩個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)的,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;且此種結(jié)構(gòu)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜的兩個(gè)溫區(qū)的風(fēng)扇同時(shí)工作后,當(dāng)其中某一溫區(qū)處于控制溫度,而另一溫區(qū)的溫度不處于控制溫度時(shí),電磁閥控制某一溫區(qū)中的冷媒流入另一溫區(qū),使另一溫區(qū)的蒸發(fā)器中冷媒的數(shù)量突然增大,過多的冷媒在另一蒸發(fā)器中難以蒸發(fā)而導(dǎo)致蒸發(fā)效果差,降低制冷效果,從而導(dǎo)致酒柜或冷柜的能耗增加。
當(dāng)雙溫區(qū)酒柜或冷柜中的溫度處于控制溫度時(shí),酒柜或冷柜通過壓縮機(jī)和兩個(gè)蒸發(fā)器控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜的溫度處于控制溫度,需要控制壓縮機(jī)和兩個(gè)蒸發(fā)器,使酒柜或冷柜的能耗大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決上述的技術(shù)問題,提供一種用一臺(tái)壓縮機(jī)和一個(gè)蒸發(fā)器的循環(huán)來同步控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,采用的技術(shù)方案為:
所述冷柜或酒柜包括外殼、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、內(nèi)膽、前風(fēng)道板、后風(fēng)道板、第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、門體組件和中隔層;
所述前風(fēng)道板的下端與中隔層固定連接,且前風(fēng)道板、后風(fēng)道板構(gòu)成緩沖區(qū),后風(fēng)道板和內(nèi)膽的后板構(gòu)成制冷區(qū),所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述制冷區(qū)內(nèi);
還包括隔風(fēng)板,隔風(fēng)板設(shè)置在緩沖區(qū)中并將緩沖區(qū)分隔為右緩沖區(qū)和左緩沖區(qū),所述第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇分別設(shè)置在右緩沖區(qū)和左緩沖區(qū)中,且第一風(fēng)扇連通右緩沖區(qū)和制冷區(qū),所述第二風(fēng)扇連通左緩沖區(qū)和制冷區(qū);
所述內(nèi)膽的側(cè)板、前風(fēng)道板和中隔層的上端面構(gòu)成第一溫區(qū),第一溫區(qū)內(nèi)還設(shè)有上出風(fēng)口,上出風(fēng)口連通右緩沖區(qū)和第一溫區(qū);內(nèi)膽、后風(fēng)道板和中隔層下端面構(gòu)成第二溫區(qū),第二溫區(qū)內(nèi)設(shè)有下進(jìn)風(fēng)口,下進(jìn)風(fēng)口連通制冷區(qū)和第二溫區(qū)。
所述中隔層包括底板組件、左風(fēng)盒、右風(fēng)盒和后風(fēng)盒;左風(fēng)盒和右風(fēng)盒為中空體,且左風(fēng)盒和右風(fēng)盒的腔體內(nèi)均設(shè)有擋板,所述擋板將左風(fēng)盒和右風(fēng)盒的盒體分隔為上層風(fēng)盒和下層風(fēng)盒;
所述后風(fēng)盒包括上層通道和下層通道,所述上層通道連通制冷區(qū)和上層風(fēng)盒,下層通道連通左緩沖區(qū)和下層風(fēng)盒;中隔層上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口和下出風(fēng)口,所述上進(jìn)風(fēng)口連通上層通道和第一溫區(qū),所述下出風(fēng)口連通下層通道和第二溫區(qū)。
本發(fā)明所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜中包括緩沖區(qū)、制冷區(qū)、第一溫區(qū)和第二溫區(qū),且緩沖區(qū)被隔風(fēng)板分為左緩沖區(qū)和右緩沖區(qū),右緩沖區(qū)中設(shè)有第一風(fēng)扇,左緩沖區(qū)中設(shè)有第二風(fēng)扇。
第一溫區(qū)熱空氣經(jīng)過上出風(fēng)口、右緩沖區(qū)、第一風(fēng)扇后與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換并形成冷空氣,冷空氣經(jīng)過上層通道、上層風(fēng)盒和上進(jìn)風(fēng)口流入第一溫區(qū);第二溫區(qū)的風(fēng)道由下出風(fēng)口、下層風(fēng)盒、下層風(fēng)道、左緩沖區(qū)、第二風(fēng)扇后與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換并形成冷空氣,冷空氣經(jīng)過下進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第二溫區(qū)。
當(dāng)?shù)谝粶貐^(qū)或/和第二溫區(qū)和中任一溫區(qū)的溫度不處于控制溫度時(shí),酒柜或冷柜控制與該溫區(qū)相對(duì)的第一風(fēng)扇或/和第二風(fēng)扇工作,且第一風(fēng)扇或第二風(fēng)扇互不干擾,避免采用雙蒸發(fā)器和電磁閥來控制冷媒的流通,結(jié)構(gòu)簡單,降低了酒柜或冷柜的成本;當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)扇或第二風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時(shí),蒸發(fā)器和壓縮機(jī)也處于工作狀態(tài),只有當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)扇和第二風(fēng)扇均停止工作時(shí),壓縮機(jī)和蒸發(fā)器才停止工作,一個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,結(jié)構(gòu)簡單,降低了酒柜或冷柜電子電路以及壓縮機(jī)的控制難度,降低了酒柜或冷柜的成本,解決了采用雙蒸發(fā)器和電磁閥時(shí)能耗大、制冷性能差、制冷不同步和控制系統(tǒng)復(fù)雜等問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜隱藏前風(fēng)道板后的前視圖;
圖2為圖1中A-A向軸測(cè)圖;
圖3為圖1中A-A向剖視圖;
圖4為圖1中B-B向剖視圖;
圖5為本發(fā)明所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜去除外殼、內(nèi)膽和門體組件后的軸視圖;
圖6為本發(fā)明所述中隔層的立體圖之一;
圖7為本發(fā)明所述中隔層的立體圖之二;
圖8為本發(fā)明所述中隔層的立體爆炸圖。
附圖標(biāo)示如下:
1-外殼 2-壓縮機(jī) 3-冷凝器 4-蒸發(fā)器
5-內(nèi)膽 6-前風(fēng)道板 7-后風(fēng)道板 8-門體組件
9-中隔層 91-底板組件 92-左風(fēng)盒 93-右風(fēng)盒
94-后風(fēng)盒 941-上層通道 942-下層通道 95-擋板
951-上層風(fēng)盒 952-下層風(fēng)盒 10-第一風(fēng)扇 11-第二風(fēng)扇
12-第一溫區(qū) 121-上出風(fēng)口 122-上進(jìn)風(fēng)口
13-第二溫區(qū) 131-下出風(fēng)口 132-下進(jìn)風(fēng)口
14-緩沖區(qū) 141-左緩沖區(qū) 142-右緩沖區(qū)
15-制冷區(qū) 16-隔風(fēng)板 17-集風(fēng)罩
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5,所述一種同步循環(huán)的雙溫區(qū)酒柜或冷柜包括外殼1、壓縮機(jī)2、冷凝器3、蒸發(fā)器4、內(nèi)膽5、前風(fēng)道板6、后風(fēng)道板7、門體組件8、中隔層9、第一風(fēng)扇10和第二風(fēng)扇11。
所述冷凝器3設(shè)置在外殼1的背面,壓縮機(jī)1設(shè)置于外殼1和內(nèi)膽5構(gòu)成的腔室內(nèi),所述后風(fēng)道板7位于前風(fēng)道板6和內(nèi)膽5之間,前風(fēng)道板6和后風(fēng)道板7構(gòu)成緩沖區(qū)14,后風(fēng)道板7和內(nèi)膽5構(gòu)成制冷區(qū)15,蒸發(fā)器4設(shè)置于制冷區(qū)15內(nèi)。
所述緩沖區(qū)14內(nèi)設(shè)有隔風(fēng)板16,所述隔風(fēng)板16將緩沖區(qū)14分為左緩沖區(qū)141和右緩沖區(qū)142,所述第一風(fēng)扇10設(shè)置于右緩沖區(qū)142內(nèi),第二風(fēng)扇設(shè)置于左緩沖區(qū)141內(nèi)。
所述內(nèi)膽5的側(cè)板、前風(fēng)道板6和中隔層9的上端面構(gòu)成第一溫區(qū)12,中隔層9的下端面、后風(fēng)道板7和內(nèi)膽5的側(cè)板構(gòu)成第二溫區(qū)13;
前風(fēng)道板6的下端與中隔層9連接,所述后風(fēng)道板7與內(nèi)膽5的底板設(shè)有間隙為下進(jìn)風(fēng)口132,制冷區(qū)15內(nèi)的冷空氣通過下進(jìn)風(fēng)口132進(jìn)入第二溫區(qū);所述內(nèi)膽5的底板和后風(fēng)道板7的下端面呈波浪形使下進(jìn)風(fēng)口132呈波浪形,使冷空氣均勻地流入第二溫區(qū)13。
所述中隔層9包括底板組件91、左風(fēng)盒92、右風(fēng)盒93和后風(fēng)盒94,所述左風(fēng)盒92、右風(fēng)盒93和后風(fēng)盒94固定在底板組件91上,且左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93分別位于底板組件91和后風(fēng)盒94的左右兩側(cè)。
所述左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的形狀為均為中空罩盒,且左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的盒體內(nèi)均設(shè)有擋板95,所述擋板95將左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的盒體分隔為上層風(fēng)盒951和下層風(fēng)盒952。
后風(fēng)盒94中設(shè)有上層通道941和下層通道942,上層通道941與左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的上層風(fēng)盒951連通,下層通道942與左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的下層風(fēng)盒952連通;所述上層通道941與制冷區(qū)15連通,下層通道942與左緩沖區(qū)連通。
如圖8所示,上層風(fēng)盒951的盒體上設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口122,所述上進(jìn)風(fēng)口122與第一溫區(qū)12連通;所述左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93的形狀為罩盒,所述左風(fēng)盒92和右風(fēng)盒93固定在底板組件91上,底板組件91上設(shè)有連通下層風(fēng)盒952和第二溫區(qū)13的下出風(fēng)口131。
所述第一溫區(qū)12內(nèi)還設(shè)有集風(fēng)罩17,且集風(fēng)罩17設(shè)置于第一溫區(qū)12的上部;所述集風(fēng)罩17上設(shè)有上出風(fēng)口121,且集風(fēng)罩17與右緩沖區(qū)142連通。
如圖4所示,當(dāng)?shù)谝粶貐^(qū)12內(nèi)的溫度不處于控制溫度時(shí),蒸發(fā)器4和第一風(fēng)扇10工作,第一溫區(qū)12內(nèi)的熱空氣經(jīng)過上出風(fēng)口121和集風(fēng)罩17后進(jìn)入右緩沖區(qū)142,第一風(fēng)扇10吸入右緩沖區(qū)142和第一溫區(qū)12內(nèi)的熱空氣到制冷區(qū)15內(nèi),使第一溫區(qū)12內(nèi)形成負(fù)壓,進(jìn)入制冷區(qū)15的熱空氣經(jīng)過熱交換形成冷空氣后,冷空氣則經(jīng)過上層通道941、上層風(fēng)盒951和上進(jìn)風(fēng)口122構(gòu)成進(jìn)入第一溫區(qū)12,直至第一溫區(qū)12內(nèi)的溫度達(dá)到控制溫度。
如圖3所示,當(dāng)?shù)诙貐^(qū)13內(nèi)的溫度不處于控制溫度時(shí),蒸發(fā)器4和第二風(fēng)扇11處于工作狀態(tài),第二風(fēng)扇11吸入空氣,使左緩沖區(qū)141處于負(fù)壓狀態(tài),使第二溫區(qū)13內(nèi)的熱空氣經(jīng)過下出風(fēng)口131、下層風(fēng)盒952、下層通道942進(jìn)入左緩沖區(qū)141,熱空氣經(jīng)過第二風(fēng)扇11后進(jìn)入制冷區(qū)15,冷空氣與蒸發(fā)器4進(jìn)行熱交換后形成的冷空氣則經(jīng)過下進(jìn)風(fēng)口132進(jìn)入第二溫區(qū)13,直至第二溫區(qū)13內(nèi)的溫度達(dá)到控制溫度后第二風(fēng)扇11停止工作。
第一風(fēng)扇10和第一溫區(qū)12與第二風(fēng)扇11和第二溫區(qū)13分別具有獨(dú)立的風(fēng)道,使第一風(fēng)扇10和第二風(fēng)扇11工作時(shí)互不干擾;且第一溫區(qū)12和第二溫區(qū)13共用相同的蒸發(fā)器4和壓縮機(jī)2,節(jié)約了酒柜或冷柜的成本,避免使用電磁閥,簡化了酒柜或冷柜的電子電路的控制程序;也解決了因電磁閥控制全部冷媒流向同一蒸發(fā)器而導(dǎo)致的蒸發(fā)效果和制冷效果差的問題;采用一個(gè)蒸發(fā)器的循環(huán)同步控制雙溫區(qū)酒柜或冷柜,降低了酒柜或冷柜的能耗。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。