本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷系統(tǒng)、冰箱及冰箱的制冷方法。
背景技術(shù)：
以冰箱為例，其制冷系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4。其中，制冷系統(tǒng)中的冷媒量也即制冷劑量主要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行匹配，在冰箱的使用過(guò)程中制冷劑量是固定的。然而實(shí)際使用時(shí)，由于環(huán)溫、負(fù)載等不一致，冰箱運(yùn)行工況始終在變化，此時(shí)制冷劑量固定會(huì)導(dǎo)致冰箱運(yùn)行效率并不處于最佳狀態(tài)。并且，由于冰箱運(yùn)行工況始終在變化，制冷劑在毛細(xì)管出口處的狀態(tài)(氣液兩相比、湍流程度)也是變化的，此處制冷劑的狀態(tài)的變化會(huì)產(chǎn)生制冷劑噪音并導(dǎo)致噪音波動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
本發(fā)明的其中一個(gè)目的是：提供一種制冷系統(tǒng)、冰箱及冰箱的制冷方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的制冷系統(tǒng)中制冷劑量固定導(dǎo)致運(yùn)行效率降低并產(chǎn)生噪音的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供了一種制冷系統(tǒng)，包括依次連接并構(gòu)成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述冷凝器和所述節(jié)流裝置通過(guò)第一管路連接，所述節(jié)流裝置和所述蒸發(fā)器通過(guò)第二管路連接，所述第一管路中和/或所述第二管路中接入有旁通支路，所述旁通支路上連接有用于存儲(chǔ)制冷劑的儲(chǔ)液器；所述第一管路和/或第二管路，以及所述旁通支路根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的工況導(dǎo)通或者斷開(kāi)。
優(yōu)選的，所述旁通支路為多支且互相并聯(lián)。
優(yōu)選的，所述旁通支路為多支且與所述第一管路和/或所述第二管路的不同管段并聯(lián)。
優(yōu)選的，所述制冷系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的工況控制所述第一管路和/或所述第二管路，以及所述旁通支路的通斷。
優(yōu)選的，所述第一管路和/或所述第二管路，以及所述旁通支路上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥，所述控制器與所述開(kāi)關(guān)閥信號(hào)連接以控制所述開(kāi)關(guān)閥的通斷。
優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液殼體，所述儲(chǔ)液殼體的頂部開(kāi)設(shè)有制冷劑的入口，底部開(kāi)設(shè)有制冷劑的出口；所述入口處設(shè)置有延伸至所述儲(chǔ)液殼體底部的進(jìn)口管，所述出口處設(shè)置有延伸至所述儲(chǔ)液殼體頂部的出口管。
優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液器包括儲(chǔ)液殼體，所述儲(chǔ)液殼體的頂部開(kāi)設(shè)有制冷劑的出口。
本發(fā)明還提供一種冰箱，包括上述制冷系統(tǒng)。
優(yōu)選的，為單系統(tǒng)冰箱、雙系統(tǒng)冰箱或者三系統(tǒng)冰箱。
本發(fā)明還提供一種冰箱的制冷方法，包括以下步驟：
在冷凝器和節(jié)流裝置之間的第一管路接入旁通支路，和/或，在節(jié)流裝置和蒸發(fā)器之間的第二管路接入旁通支路；
在所述旁通支路上連接儲(chǔ)液器；
測(cè)量冰箱所處環(huán)境溫度t；
根據(jù)所述環(huán)境溫度t控制所述第一管路和/或第二管路，以及所述旁通支路的通斷。
本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的制冷系統(tǒng)，由于在第一管路中和/或第二管路中連接有儲(chǔ)液器，從而根據(jù)制冷系統(tǒng)的工況選擇儲(chǔ)存部分制冷劑，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中制冷劑的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。其中，通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷劑量，不僅可以提升制冷系統(tǒng)的制冷效率，而且可以盡量使得節(jié)流裝置出口處制冷劑為單相狀態(tài)，從而減少節(jié)流裝置出口處冷媒噪音。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例一的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例一的制冷系統(tǒng)中儲(chǔ)液器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例一的冰箱的制冷流程示意圖；
圖5是實(shí)施例二的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、壓縮機(jī)；2、冷凝器；3、節(jié)流裝置；4、蒸發(fā)器；5、第一管路；6、第二管路；7、旁通支路；8、儲(chǔ)液器；801、儲(chǔ)液殼體；802、進(jìn)口管；803、出口管。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
本申請(qǐng)的制冷系統(tǒng)，包括依次連接并構(gòu)成回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述冷凝器和所述節(jié)流裝置通過(guò)第一管路連接，所述節(jié)流裝置和所述蒸發(fā)器通過(guò)第二管路連接，所述第一管路中和/或所述第二管路中接入有旁通支路，所述旁通支路上連接有用于存儲(chǔ)制冷劑的儲(chǔ)液器；所述第一管路和/或第二管路，以及所述旁通支路根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的工況導(dǎo)通或者斷開(kāi)。
其中，“所述第一管路中和/或所述第二管路中接入有旁通支路”包括三種情況：
第一種情況，在第一管路中接入有旁通支路；
第二種情況，在第二管路中接入有旁通支路；
第三種情況，在第一管路中接入有旁通支路，并且，在第二管路中也接有旁通支路。
下面分為幾個(gè)不同的實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例一
請(qǐng)參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例一的制冷系統(tǒng)，包括依次連接并構(gòu)成回路的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4，所述冷凝器2和所述節(jié)流裝置3通過(guò)第一管路5連接，所述第一管路5中接入有旁通支路，所述旁通支路上連接有用于存儲(chǔ)制冷劑的儲(chǔ)液器8；所述第一管路5以及所述旁通支路根據(jù)所述制冷系統(tǒng)的工況導(dǎo)通或者斷開(kāi)。
其中，旁通支路既可以是一支，還可以是任意多支。并且，第一管路5中接入旁通支路意味著：旁通支路和第一管路5中的某一管段并聯(lián)。
本實(shí)施例一的制冷系統(tǒng)，由于在冷凝器2和節(jié)流裝置3之間連接有儲(chǔ)液器8，從而根據(jù)制冷系統(tǒng)的工況選擇儲(chǔ)存部分制冷劑，實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中制冷劑的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。其中，通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷劑量，不僅可以提升制冷系統(tǒng)的制冷效率，而且可以盡量使得節(jié)流裝置3出口處制冷劑為單相狀態(tài)，從而減少節(jié)流裝置3出口處冷媒噪音。
具體的，當(dāng)旁通支路導(dǎo)通時(shí)，那么該旁通支路上儲(chǔ)液器8中的制冷劑就參與到制冷循環(huán)中；反之，如果旁通支路斷開(kāi)，則該旁通支路上儲(chǔ)液器8中制冷劑就暫時(shí)被存儲(chǔ)起來(lái)，且不參與制冷循環(huán)。由此，通過(guò)控制旁通支路的通斷就可以實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)中制冷劑量的調(diào)節(jié)。
需要說(shuō)明的是，在冷凝器2和節(jié)流裝置3之間的第一管路5中流通的制冷劑呈液態(tài)，從而將儲(chǔ)液器8接在冷凝器2和節(jié)流裝置3之間時(shí)，能夠便于制冷劑的儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)制冷劑最佳動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)效果。
圖2中，旁通支路的數(shù)量為兩支且彼此并聯(lián)。應(yīng)當(dāng)理解，旁通支路的數(shù)量不受附圖的限制，其既可以是單支，也可以是三支或者三支以上。當(dāng)然，旁通支路的數(shù)量和制冷系統(tǒng)中制冷劑量的調(diào)節(jié)精細(xì)程度有關(guān)，旁通支路數(shù)量越多，制冷劑動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)越精細(xì)。
以附圖2中的結(jié)構(gòu)為例，旁通支路為兩支時(shí)，導(dǎo)通其中一支旁通支路，導(dǎo)通兩支旁通支路，或者斷開(kāi)所有旁通支路時(shí)，對(duì)應(yīng)的制冷系統(tǒng)中的制冷劑量均不同，從而可以實(shí)現(xiàn)制冷劑量的三級(jí)調(diào)節(jié)。
需要說(shuō)明的是，每支旁通支路的儲(chǔ)液器8的數(shù)量不受限制，既可以是一個(gè)，還可以是兩個(gè)或者任意多個(gè)。此外，單個(gè)儲(chǔ)液器8的容量也不做特殊要求，具體根據(jù)旁通支路對(duì)制冷系統(tǒng)中制冷劑動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力進(jìn)行選擇。
本實(shí)施例一中，各支旁通支路對(duì)制冷系統(tǒng)中制冷劑動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力既可以相同也可以不同。當(dāng)每支旁通支路對(duì)制冷系統(tǒng)中制冷劑動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力相同時(shí)，通過(guò)控制參與制冷循環(huán)的旁通支路的數(shù)量，可調(diào)制冷循環(huán)中的制冷劑量。當(dāng)每支旁通支路對(duì)制冷系統(tǒng)中制冷劑動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力不同時(shí)，選擇在制冷循環(huán)中接入不同的旁通支路，可調(diào)制冷循環(huán)中的制冷劑量。
其中，旁通支路和第一管路5的通斷可以通過(guò)控制器來(lái)控制。從而，本實(shí)施例一的制冷系統(tǒng)，其還包括控制器。
在此基礎(chǔ)上，優(yōu)選第一管路5和旁通支路上分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥，且所述控制器與所述開(kāi)關(guān)閥信號(hào)連接。從而，通過(guò)控制器發(fā)出不同的信號(hào)控制開(kāi)關(guān)閥的導(dǎo)通或者斷開(kāi)。
其中，開(kāi)關(guān)閥的類型不限，例如可以采用較為常見(jiàn)的電磁通斷閥，還可以采用氣動(dòng)閥、液壓閥等。
例如附圖2中，兩支旁通支路7和第一管路5之間通過(guò)一進(jìn)三出電磁閥和三進(jìn)一出電磁閥連接。其中，一進(jìn)三出電磁閥包括第一閥口1-1、第二閥口1-2和第三閥口1-3，三進(jìn)一出電磁閥包括第一閥口2-1、第二閥口2-2和第三閥口2-3。其中，當(dāng)閥口1-1和閥口2-1之間的管路接通，閥口1-2和閥口2-2之間的旁通支路以及閥口1-3和閥口2-3之間的旁通支路均斷開(kāi)時(shí)，兩支旁通支路中存儲(chǔ)有較多制冷劑，從而制冷系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑量此時(shí)較少；當(dāng)閥口1-1和閥口2-1之間的管路接通，閥口1-2和閥口2-2之間的旁通支路接通，閥口1-3和閥口2-3之間的旁通支路斷開(kāi)時(shí)，此時(shí)一支旁通支路中存儲(chǔ)有部分制冷劑，從而制冷系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑量相對(duì)多一些；當(dāng)閥口1-2和閥口2-2之間的旁通支路以及閥口1-3和閥口2-3之間的旁通支路均導(dǎo)通時(shí)，此時(shí)所有的制冷劑都參與制冷系統(tǒng)的制冷循環(huán)中。
如果每支旁通支路對(duì)制冷系統(tǒng)中制冷劑量的調(diào)節(jié)能力不同，那么：當(dāng)旁通支路為一支時(shí)，旁通支路和第一管路5通過(guò)連接二位三通閥擇一導(dǎo)通；當(dāng)旁通支路為兩支時(shí)，兩支旁通支路和第一管路5通過(guò)連接三位四通閥擇一導(dǎo)通；當(dāng)旁通支路為三支時(shí)，三支旁通支路和第一管路5通過(guò)連接四位五通閥擇一導(dǎo)通……。上述情況中，通過(guò)導(dǎo)通不同的旁通支路，可以實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)中制冷劑量的調(diào)節(jié)。
制冷系統(tǒng)中的儲(chǔ)液器8的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖3，包括儲(chǔ)液殼體801。所述儲(chǔ)液殼體801的頂部開(kāi)設(shè)有制冷劑的入口，底部開(kāi)設(shè)有制冷劑的出口。在此基礎(chǔ)上，為了保證儲(chǔ)液器8具有一定的儲(chǔ)存能力，使得儲(chǔ)液殼體801中的制冷劑必須達(dá)到一定的儲(chǔ)存量才能從出口排出，優(yōu)選所述出口處設(shè)置有延伸至所述儲(chǔ)液殼體801頂部的出口管803。該種情況下，只有制冷劑到達(dá)出口管803位置才能最終從出口排出。此外，優(yōu)選但是不必須入口處設(shè)置有延伸至所述儲(chǔ)液殼體801底部的進(jìn)口管802，防止入口管和出口管803之間發(fā)生干涉。
當(dāng)然，也可以直接將出口開(kāi)設(shè)在儲(chǔ)液殼體801的頂部，從而制冷劑只有達(dá)到出口的位置才能從儲(chǔ)液殼體801排出。
當(dāng)然，本實(shí)施例一中的儲(chǔ)液殼體801及儲(chǔ)液器8的結(jié)構(gòu)不受附圖及上述描述的限制，其可以根據(jù)儲(chǔ)液需求合理安排制冷劑的進(jìn)口和出口。
此外，本實(shí)施例一的節(jié)流裝置3，其優(yōu)選但是不必須為毛細(xì)管。
本實(shí)施例一還提供一種冰箱，包括上述制冷系統(tǒng)。
本實(shí)施例一還提供一種冰箱的制冷方法，包括：
在冷凝器2和節(jié)流裝置3之間的第一管路5接入旁通支路；
在所述旁通支路上連接儲(chǔ)液器8；
測(cè)量冰箱所處環(huán)境溫度t；
根據(jù)所述環(huán)境溫度t控制所述第一管路5和所述旁通支路的通斷。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4，當(dāng)本實(shí)施例一的冰箱包括兩支并聯(lián)的旁通支路時(shí)，上述“根據(jù)所述環(huán)境溫度t控制所述第一管路5和所述旁通支路的通斷”包括：
當(dāng)t＞25℃時(shí)，接通兩支所述旁通支路，斷開(kāi)與所述旁通支路并聯(lián)的第一管路5；此時(shí)，制冷系統(tǒng)中的制冷劑都參與到制冷循環(huán)中；
當(dāng)15℃<t≤25℃時(shí)，接通其中一支所述旁通支路，斷開(kāi)另一支旁通支路以及與所述旁通支路并聯(lián)的第一管路5；此時(shí)，一支旁通支路中存儲(chǔ)有制冷劑，另一支旁通支路中的制冷劑進(jìn)入制冷循環(huán)；
當(dāng)t<15℃時(shí)，斷開(kāi)所有所述旁通支路，接通第一管路5；此時(shí)兩支旁通支路中都儲(chǔ)存有制冷劑。
其中，在判斷環(huán)境溫度t大小之前，可以先檢測(cè)壓縮機(jī)1是否運(yùn)行。當(dāng)壓縮機(jī)1停機(jī)，則可先啟動(dòng)壓縮機(jī)1，并經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間之后再測(cè)量環(huán)境溫度t，例如設(shè)定時(shí)間可以設(shè)置為10min。并且，可以設(shè)定一個(gè)判斷周期t，從而每間隔時(shí)間t測(cè)量一次環(huán)境溫度t，并基于環(huán)境溫度t控制旁通支路和第一管路5的通斷，例如判斷周期可以為30min。
當(dāng)然，各個(gè)旁通支路的通斷不受上述條件的限制，具體可以根據(jù)各個(gè)旁通支路的調(diào)節(jié)能力進(jìn)行調(diào)整。
實(shí)施例二
和實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例二的制冷系統(tǒng)，其旁通支路的數(shù)量為兩支以上，并且與所述第一管路5的不同管段并聯(lián)。
此外，該種情況下，第一管路5中根據(jù)旁通支路進(jìn)入的位置分成多個(gè)管段，且該多個(gè)管段中均設(shè)置開(kāi)關(guān)閥，從而分別控制該多個(gè)管段的通斷。
請(qǐng)參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例二的制冷系統(tǒng)給出了旁通支路的數(shù)量為兩支的情況，且兩支所述旁通支路在第一管路5中接入的位置不同，從而其分別與第一管路5的不同管段并聯(lián)。其中，旁通支路與第一管路5的對(duì)應(yīng)管段之間通過(guò)二位三通閥擇一導(dǎo)通。當(dāng)然，還可以采用其它閥控制旁通支路和第一管路5。
需要說(shuō)明的是，附圖5不構(gòu)成對(duì)本實(shí)施例二中旁通支路數(shù)量的限制。并且，本實(shí)施例二中旁通支路為三支以上時(shí)，也可以將其中部分旁通支路并聯(lián)，而剩下的旁通支路接入第一管路5的其它管段。
本實(shí)施例二還提供一種冰箱，包括本實(shí)施例二的制冷系統(tǒng)。
實(shí)施例三
本實(shí)施例三的制冷系統(tǒng)，包括依次連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4，所述節(jié)流裝置3和所述蒸發(fā)器4通過(guò)第二管路6連接。和實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例三中，旁通支路接入到第二管路6。該種情況下，可以將從節(jié)流裝置3流出后的制冷劑部分儲(chǔ)存在旁通支路上的儲(chǔ)液器8中，以對(duì)制冷系統(tǒng)中的制冷劑量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例三還提供一種冰箱，包括本實(shí)施例三的制冷系統(tǒng)。
本實(shí)施例三還提供一種冰箱的制冷方法，包括：
測(cè)量冰箱所處環(huán)境溫度t；
在節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4之間的第二管路6接入旁通支路；
在所述旁通支路上連接儲(chǔ)液器8；
根據(jù)所述環(huán)境溫度t控制所述第二管路6和所述旁通支路的通斷。
例如，當(dāng)本實(shí)施例三的冰箱包括兩支并聯(lián)的旁通支路時(shí)，上述“根據(jù)所述環(huán)境溫度t控制所述第二管路6和所述旁通支路的通斷”包括：
當(dāng)t＞25℃時(shí)，接通兩支所述旁通支路，斷開(kāi)與所述旁通支路并聯(lián)的第二管路6；此時(shí)，制冷系統(tǒng)中的制冷劑都參與到制冷循環(huán)中；
當(dāng)15℃<t≤25℃時(shí)，接通其中一支所述旁通支路，斷開(kāi)另一支旁通支路以及與所述旁通支路并聯(lián)的第二管路6；此時(shí)，一支旁通支路中存儲(chǔ)有制冷劑，另一支旁通支路中的制冷劑進(jìn)入制冷循環(huán)；
當(dāng)t<15℃時(shí)，斷開(kāi)所有所述旁通支路，接通第二管路6；此時(shí)兩支旁通支路中都儲(chǔ)存有制冷劑。
同樣，各個(gè)旁通支路的通斷不受上述條件的限制，具體可以根據(jù)各個(gè)旁通支路的調(diào)節(jié)能力進(jìn)行調(diào)整。
實(shí)施例四
本實(shí)施例四的制冷系統(tǒng)，包括依次連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4，所述節(jié)流裝置3和所述蒸發(fā)器4通過(guò)第二管路6連接。和實(shí)施例二不同之處在于，本實(shí)施例四中，旁通支路接入到第二管路6。
本實(shí)施例四還提供一種冰箱，包括本實(shí)施例四的制冷系統(tǒng)。
上述實(shí)施例的冰箱，其可以為單系統(tǒng)冰箱、雙系統(tǒng)冰箱甚至三系統(tǒng)冰箱，或者還可以是其它多系統(tǒng)冰箱。
并且，需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中，不管旁通支路怎么設(shè)置看，顯然不會(huì)影響制冷劑流經(jīng)冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4。
以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。