本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)器的除霜控制方法、一種非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)和一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

r290(丙烷)制冷劑又稱冷媒，是一種新型環(huán)保制冷劑，主要應(yīng)用于中央空調(diào)、熱泵空調(diào)、家用空調(diào)和其它小型制冷設(shè)備中。

但是，在飽和液態(tài)時(shí)，r290的密度比其它制冷劑如r22(二氟一氯甲烷)小，因此相同容積下r290的充注量小。由于受到充注量的限制，使得相同能力段的空調(diào)器相比較于使用其它制冷劑的空調(diào)器，其充注量要小很多，而為了能夠滿足制冷量及能效需求，需要使用大排量的壓縮機(jī)和大面積的換熱器，但這樣就會(huì)導(dǎo)致在以毛細(xì)管作為節(jié)流裝置時(shí)，在化霜結(jié)束時(shí)，毛細(xì)管處的溫度長時(shí)間低于潤滑油的傾點(diǎn)溫度，使得潤滑油產(chǎn)生絮狀流，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致毛細(xì)管堵塞，造成整機(jī)故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出一種空調(diào)器的除霜控制方法，該方法通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，從而有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提出一種空調(diào)器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提出了一種空調(diào)器的除霜控制方法，所述空調(diào)器包括壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器和節(jié)流元件，其中，所述壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的第一端相連，所述四通閥的第二端與所述室外換熱器的一端相連，所述室外換熱器的另一端與所述室內(nèi)換熱器的一端相連，所述室內(nèi)換熱器的另一端與所述節(jié)流元件的一端相連，所述節(jié)流元件的另一端與所述四通閥的第三端相連，所述四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)的回氣口相連，所述方法包括以下步驟：所述空調(diào)器在除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制所述壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制所述四通閥換向；當(dāng)所述四通閥換向完成后，控制所述壓縮機(jī)開機(jī)；獲取所述壓縮機(jī)的正常升頻速率，并根據(jù)所述正常升頻速率獲取所述壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，以及根據(jù)所述當(dāng)前升頻速率對(duì)所述壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，所述當(dāng)前升頻速率小于所述正常升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。在四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。該方法通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，從而有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述根據(jù)所述正常升頻速率獲取所述壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，包括：將所述正常升頻速率乘以預(yù)設(shè)比例以獲得所述當(dāng)前升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)，所述預(yù)設(shè)比例的取值范圍為1/3～2/3；當(dāng)所述預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)，所述預(yù)設(shè)比例從第一預(yù)設(shè)值逐漸增加至第二預(yù)設(shè)值，其中，所述第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為0～1/3，所述第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2/3～1。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述根據(jù)所述當(dāng)前升頻速率對(duì)所述壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，包括：直接控制所述壓縮機(jī)按照所述當(dāng)前升頻速率升頻，直至所述壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到所述空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率；或者，先控制所述壓縮機(jī)按照所述當(dāng)前升頻速率升頻第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，再控制所述壓縮機(jī)按照所述正常升頻速率升頻，直至所述壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到所述空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的空調(diào)器的除霜控制方法，還包括：所述空調(diào)器在以制熱模式運(yùn)行過程中，當(dāng)接收到除霜信號(hào)時(shí)控制所述壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制所述四通閥換向；當(dāng)所述四通閥換向完成后，控制所述壓縮機(jī)開機(jī)，并按照所述正常升頻速率控制所述壓縮機(jī)升頻，以對(duì)所述空調(diào)器進(jìn)行除霜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例提出了一種非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有一個(gè)或者多個(gè)程序，當(dāng)所述一個(gè)或者多個(gè)程序被一個(gè)設(shè)備執(zhí)行時(shí)，使得所述設(shè)備執(zhí)行上述的空調(diào)器的除霜控制方法。

本發(fā)明實(shí)施例的非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。在四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。從而通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面實(shí)施例提出了一種空調(diào)器，包括：壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器和節(jié)流元件，其中，所述壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的第一端相連，所述四通閥的第二端與所述室外換熱器的一端相連，所述室外換熱器的另一端與所述室內(nèi)換熱器的一端相連，所述室內(nèi)換熱器的另一端與所述節(jié)流元件的一端相連，所述節(jié)流元件的另一端與所述四通閥的第三端相連，所述四通閥的第四端與所述壓縮機(jī)的回氣口相連；控制器，所述控制器用于在所述空調(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制所述壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制所述四通閥換向，以及當(dāng)所述四通閥換向完成后，控制所述壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取所述壓縮機(jī)的正常升頻速率，并根據(jù)所述正常升頻速率獲取所述壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，以及根據(jù)所述當(dāng)前升頻速率對(duì)所述壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，所述當(dāng)前升頻速率小于所述正常升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，控制器在空調(diào)器除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。當(dāng)四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。從而通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制器根據(jù)所述正常升頻速率獲取所述壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率時(shí)，其中，所述控制器將所述正常升頻速率乘以預(yù)設(shè)比例以獲得所述當(dāng)前升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)，所述預(yù)設(shè)比例的取值范圍為1/3～2/3；當(dāng)所述預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)，所述預(yù)設(shè)比例從第一預(yù)設(shè)值逐漸增加至第二預(yù)設(shè)值，其中，所述第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為0～1/3，所述第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2/3～1。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制器根據(jù)所述當(dāng)前升頻速率對(duì)所述壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制時(shí)，其中，所述控制器直接控制所述壓縮機(jī)按照所述當(dāng)前升頻速率升頻，直至所述壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到所述空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率；或者，所述控制器先控制所述壓縮機(jī)按照所述當(dāng)前升頻速率升頻第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，再控制所述壓縮機(jī)按照所述正常升頻速率升頻，直至所述壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到所述空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制器還用于在所述空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行過程中，當(dāng)接收到除霜信號(hào)時(shí)控制所述壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制所述四通閥換向，以及當(dāng)所述四通閥換向完成后，控制所述壓縮機(jī)開機(jī)，并按照所述正常升頻速率控制所述壓縮機(jī)升頻，以對(duì)所述空調(diào)器進(jìn)行除霜。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)壓縮機(jī)的升頻控制示意圖；

圖3b是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)壓縮機(jī)的升頻控制示意圖；

圖4a是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)壓縮機(jī)的升頻控制示意圖；以及

圖4b是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)壓縮機(jī)的升頻控制示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的空調(diào)器的除霜控制方法、非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)和空調(diào)器。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法的流程圖。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖2所示，空調(diào)器包括壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、室內(nèi)換熱器和節(jié)流元件(如毛細(xì)管)。其中，壓縮機(jī)的排氣口與四通閥的第一端相連，四通閥的第二端與室外換熱器的一端相連，室外換熱器的另一端與室內(nèi)換熱器的一端相連，室內(nèi)換熱器的另一端與節(jié)流元件的一端相連，節(jié)流元件的另一端與四通閥的第三端相連，四通閥的第四端與壓縮機(jī)的回氣口相連。

如圖1所示，該空調(diào)器的除霜控制方法可包括以下步驟：

s1，空調(diào)器在除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。其中，第一預(yù)設(shè)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。

具體地，在空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行的過程中，由于室外換熱器會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，所以在空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行一段時(shí)間后，或者室外換熱器達(dá)到設(shè)定的除霜條件時(shí)，控制空調(diào)器切換至除霜模式以對(duì)室外換熱器進(jìn)行除霜，從而保證室內(nèi)換熱器的制熱效果。

在對(duì)室外換熱器除霜完成后，再次控制空調(diào)器切換至制熱模式，此時(shí)可先控制壓縮機(jī)停機(jī)，然后控制四通閥換向以切換至制熱模式。其中，由于除霜結(jié)束時(shí)，室外換熱器側(cè)的壓力比較高，而室內(nèi)換熱器側(cè)的壓力比較低，節(jié)流元件處的溫度一直比較低，所以可以在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后再控制四通閥換向，以使系統(tǒng)壓力達(dá)到平衡，從而使得節(jié)流元件處的溫度慢慢升高，防止節(jié)流元件處的溫度低于潤滑油的傾點(diǎn)溫度而產(chǎn)生絮狀流，堵塞節(jié)流元件。同時(shí)，由于除霜結(jié)束時(shí)室外換熱器側(cè)的壓力較高，而室內(nèi)換熱器側(cè)的壓力比較低，如果此時(shí)直接控制四通閥換向，將產(chǎn)生較大的切換噪聲，所以在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后再控制四通閥換向還可以有效降低四通閥的切換噪聲。

s2，當(dāng)四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)。

可以理解的是，四通閥的換向主要是通過內(nèi)部滑片實(shí)現(xiàn)，如果在四通閥換向過程中控制壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行，將對(duì)滑片產(chǎn)生較大沖擊，所以在本發(fā)明的實(shí)施例中，在四通閥換向完成后再控制壓縮機(jī)開機(jī)，以保證四通閥不會(huì)發(fā)生損壞。

s3，獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，并根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，以及根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。

具體而言，由于除霜結(jié)束前后，節(jié)流元件處的溫度一直處于較低狀態(tài)，雖然通過延時(shí)控制可以在一定程度上提高節(jié)流元件處的溫度，但是如果此時(shí)直接控制壓縮機(jī)以正常升頻速率升頻，那么室內(nèi)換熱器中的制冷劑將被快速抽空，使得室內(nèi)換熱器側(cè)的壓力變得十分低，而室外換熱器側(cè)的壓力卻比較高，在較大壓力差的作用下，節(jié)流元件處的溫度會(huì)快速下降并低于潤滑油的傾點(diǎn)溫度，從而使得潤滑油產(chǎn)生嚴(yán)重絮狀流，導(dǎo)致節(jié)流元件堵塞。

因此，在本發(fā)明的實(shí)施例中，在控制壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行時(shí)，獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，并根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并且該升頻速率小于壓縮機(jī)的正常升頻速率，然后根據(jù)該升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行控制。也就是說，在壓縮機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，將以低于正常升頻速率的速率來對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，從而有效防止節(jié)流元件出現(xiàn)油堵。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，包括：將正常升頻速率乘以預(yù)設(shè)比例以獲得當(dāng)前升頻速率。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，預(yù)設(shè)比例可以是固定值也可以是可變值。當(dāng)預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)，預(yù)設(shè)比例的取值范圍可以為1/3～2/3；當(dāng)預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)，預(yù)設(shè)比例從第一預(yù)設(shè)值逐漸增加至第二預(yù)設(shè)值，其中，第一預(yù)設(shè)值的取值范圍可以為0～1/3，第二預(yù)設(shè)值的取值范圍可以為2/3～1。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的實(shí)施例中，根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，包括：直接控制壓縮機(jī)按照當(dāng)前升頻速率升頻，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率；或者，先控制壓縮機(jī)按照當(dāng)前升頻速率升頻第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，再控制壓縮機(jī)按照正常升頻速率升頻，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率。其中，第二預(yù)設(shè)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。

具體地，在空調(diào)器除霜結(jié)束時(shí)，先控制壓縮機(jī)停機(jī)，延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間t1后，控制四通閥換向，同時(shí)獲取當(dāng)前室內(nèi)外環(huán)境溫度，并根據(jù)室內(nèi)外環(huán)境溫度從預(yù)設(shè)表格中獲取該環(huán)境溫度下壓縮機(jī)的正常升頻速率v，然后，將正常升頻速率v乘以預(yù)設(shè)比例以計(jì)算獲得壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率。在四通閥換向完成后，根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制。

例如，當(dāng)預(yù)設(shè)比例為固定值如1/2時(shí)，相應(yīng)的壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率為1/2v，此時(shí)可直接控制壓縮機(jī)按照1/2v升頻，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率，如圖3a所示；或者先控制壓縮機(jī)按照1/2v升頻第二預(yù)設(shè)時(shí)間t2后，再控制壓縮機(jī)按照正常升頻速率v升頻，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率，如圖3b所示。

又如，當(dāng)預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)，如圖4a所示，在控制壓縮機(jī)開機(jī)后，可先控制壓縮機(jī)以1/3v進(jìn)行升頻，然后每隔一定時(shí)間將當(dāng)前升頻速率調(diào)高一定的值，當(dāng)壓縮機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行頻率達(dá)到2/3v時(shí)，停止調(diào)高壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并以2/3v的升頻速率控制壓縮機(jī)運(yùn)行，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率；或者，如圖4b所示，在控制壓縮機(jī)開機(jī)后，可先控制壓縮機(jī)以1/3v進(jìn)行升頻，然后每隔一定時(shí)間將當(dāng)前升頻速率調(diào)高一定的值，當(dāng)壓縮機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行頻率達(dá)到2/3v且達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間t2時(shí)，停止調(diào)高壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并以正常升頻速率v控制壓縮機(jī)升頻，直至壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率。

可以理解的是，在上述示例中，可通過對(duì)時(shí)間間隔以及每次調(diào)高的值的合理設(shè)置，來保證在升頻速率達(dá)到2/3v時(shí)，升頻時(shí)間剛好達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間t2。另外，在本發(fā)明的實(shí)施例中，還可以采用其他方式來獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，具體可以采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不做限制。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法，通過在現(xiàn)有的空調(diào)器的除霜控制邏輯的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，從而在不改變空調(diào)器整機(jī)部件的前提下，有效避免了空調(diào)器在由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，因節(jié)流元件如毛細(xì)管處的溫度低于潤滑油的傾點(diǎn)溫度，導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流，從而堵塞節(jié)流元件，進(jìn)而導(dǎo)致整機(jī)故障的問題。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，上述的空調(diào)器的除霜控制方法還可包括：空調(diào)器在以制熱模式運(yùn)行過程中，當(dāng)接收到除霜信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向；當(dāng)四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并按照正常升頻速率控制壓縮機(jī)升頻，以對(duì)空調(diào)器進(jìn)行除霜。其中，第三預(yù)設(shè)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定。

具體地，在空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行的過程中，可以采用現(xiàn)有技術(shù)來判斷是否需要對(duì)室外換熱器進(jìn)行除霜，如果需要，則控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后控制四通閥換向，以及在四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)以正常升頻速率進(jìn)入除霜模式(制冷除霜)。其中，在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后再控制四通閥換向，可以有效防止四通閥換向?qū)е碌脑胍魡栴}，并且在四通閥換向完成后再控制壓縮機(jī)開機(jī)，可以有效防止四通閥受沖擊而損壞。而在進(jìn)入除霜模式時(shí)可以直接控制壓縮機(jī)按照正常升頻速率進(jìn)行升頻，其原因在于，空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行時(shí)，節(jié)流元件一直處于高溫狀態(tài)下，不會(huì)導(dǎo)致節(jié)流元件處的溫度低于潤滑油的傾點(diǎn)溫度，因而不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。在四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。該方法通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，從而有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

下面來詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器可包括：壓縮機(jī)10、四通閥20、室外換熱器30、室內(nèi)換熱器40、節(jié)流元件50和控制器(圖中未具體示出)。

其中，壓縮機(jī)10的排氣口與四通閥20的第一端相連，四通閥20的第二端與室外換熱器30的一端相連，室外換熱器30的另一端與室內(nèi)換熱器40的一端相連，室內(nèi)換熱器40的另一端與節(jié)流元件50的一端相連，節(jié)流元件50的另一端與四通閥20的第三端相連，四通閥20的第四端與壓縮機(jī)10的回氣口相連?？刂破饔糜谠诳照{(diào)器除霜過程中，接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)10停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥20換向，以及當(dāng)四通閥20換向完成后，控制壓縮機(jī)10開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)10的正常升頻速率，并根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)10的當(dāng)前升頻速率，以及根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)10進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，控制器根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)10的當(dāng)前升頻速率時(shí)，其中，控制器將正常升頻速率乘以預(yù)設(shè)比例以獲得當(dāng)前升頻速率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)預(yù)設(shè)比例為固定值時(shí)，預(yù)設(shè)比例的取值范圍為1/3～2/3；當(dāng)預(yù)設(shè)比例為可變值時(shí)，預(yù)設(shè)比例從第一預(yù)設(shè)值逐漸增加至第二預(yù)設(shè)值，其中，第一預(yù)設(shè)值的取值范圍為0～1/3，第二預(yù)設(shè)值的取值范圍為2/3～1。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，控制器根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)10進(jìn)行升頻控制時(shí)，其中，控制器直接控制壓縮機(jī)10按照當(dāng)前升頻速率升頻，直至壓縮機(jī)10的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率；或者，控制器先控制壓縮機(jī)10按照當(dāng)前升頻速率升頻第二預(yù)設(shè)時(shí)間后，再控制壓縮機(jī)10按照正常升頻速率升頻，直至壓縮機(jī)10的運(yùn)行頻率達(dá)到空調(diào)器正常制熱運(yùn)行時(shí)所需的運(yùn)行頻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，控制器還用于在空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行過程中，當(dāng)接收到除霜信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)10停機(jī)，并在延時(shí)第三預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥20換向，以及當(dāng)四通閥20換向完成后，控制壓縮機(jī)10開機(jī)，并按照正常升頻速率控制壓縮機(jī)10升頻，以對(duì)空調(diào)器進(jìn)行除霜。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器中未披露的細(xì)節(jié)，請(qǐng)參照本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的除霜控制方法中所披露的細(xì)節(jié)，具體這里不再詳述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，控制器在空調(diào)器除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。當(dāng)四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。從而通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提出了一種非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有一個(gè)或者多個(gè)程序，當(dāng)一個(gè)或者多個(gè)程序被一個(gè)設(shè)備執(zhí)行時(shí)，使得設(shè)備執(zhí)行上述的空調(diào)器的除霜控制方法。

本發(fā)明實(shí)施例的非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)，空調(diào)器在除霜過程中接收到除霜結(jié)束信號(hào)時(shí)控制壓縮機(jī)停機(jī)，并在延時(shí)第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制四通閥換向。在四通閥換向完成后，控制壓縮機(jī)開機(jī)，并獲取壓縮機(jī)的正常升頻速率，以及根據(jù)正常升頻速率獲取壓縮機(jī)的當(dāng)前升頻速率，并根據(jù)當(dāng)前升頻速率對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行升頻控制，其中，當(dāng)前升頻速率小于正常升頻速率。從而通過在空調(diào)器由除霜模式切換至制熱模式時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行降升頻速率控制，有效防止節(jié)流元件出口處的溫度過低導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生絮狀流而堵塞節(jié)流元件。

應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過具有相關(guān)程序的硬件來完成，該程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，存儲(chǔ)介質(zhì)可以包括：閃存盤、只讀存儲(chǔ)器(read-onlymemory，rom)、隨機(jī)存取器(randomaccessmemory，ram)、磁盤或光盤等。

另外，在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。