本發(fā)明涉及帶材流水線生產制造領域，具體地是涉及一種制帶設備的改進型冷卻輥冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

在非晶納米晶帶材生產制造行業(yè)，通常采用流水線冷卻輥冷卻系統(tǒng)，我司現(xiàn)有的一條流水線冷卻輥冷卻系統(tǒng)，是采用閉式冷卻塔循環(huán)冷卻裝置，在閉式冷卻塔自帶的盛水箱內，改進增加銅管盤制成的蒸發(fā)器與外部壓縮機、冷凝器組成冷卻循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。冷卻后的蒸餾水利用冷卻給水泵直接對冷卻（銅）輥進行冷卻，冷卻后的回水通過管道回流到水箱內。此種制帶設備的冷卻方式存在以下缺點，如：壓縮機、冷凝器及冷卻風扇組裝成的冷卻裝置體積比較大；設備的散熱系統(tǒng)不好，熱直接散在車間，影響室內環(huán)境；冷卻風扇的噪音比較大等。所以針對上述缺陷，我司在現(xiàn)有技術的基礎上發(fā)明設計了一種壓縮機制冷設備，通過改進后壓縮機的占用空間小，工作噪音低，室內無熱風排出，其冷卻速度、冷卻效果以及冷卻精度也優(yōu)于原冷卻系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上內容，本發(fā)明提供了一種制帶設備的改進型冷卻輥冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)是通過管道與給水泵、蒸餾水盛水箱及冷卻輥組成閉式冷卻循環(huán)回路，取消了閉式冷卻塔的所有裝置，也改進取消了原有制冷設備的冷凝器風冷式冷卻方法，采用的是壓縮機冷凝器外接水冷卻方式進行冷卻。

為達到上述目的，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種制帶設備的改進型冷卻輥冷卻系統(tǒng)，包括壓縮機系統(tǒng)、冷卻水塔、冷卻管道以及冷卻輥；所述的冷卻管道包括冷媒高壓管道、冷媒低壓管道、冷卻水供水管道、回流水管道、冷凍水供給管道、冷卻水出水管道、冷卻水吸水管道、冷卻水入水管道；

所述的壓縮機系統(tǒng)包括螺桿壓縮機、連接在螺桿壓縮機下面的管式蒸發(fā)器、連接在管式蒸發(fā)器下方的管式冷凝器；所述的螺桿壓縮機水平放置，一端通過冷媒高壓管道連接在管式冷凝器上，另一端通過冷媒低壓管道連接在管式蒸發(fā)器上；所述的管式冷凝器的下方從左至右依次設有通過冷媒高壓管道連接的干燥過濾器、手動閥、電磁閥以及膨脹閥；所述的膨脹閥還通過冷媒低壓管道與管式蒸發(fā)器連接；

所述的冷卻輥位于壓縮機系統(tǒng)的一側，冷卻輥的下方還設有蒸餾水箱；所述的冷卻輥的一側通過回流水管道與蒸餾水箱連接，另一側通過冷凍水供給管道與管式蒸發(fā)器連接；所述的蒸餾水箱的一側還設有一管道泵，蒸餾水箱與管道泵的一側通過吸水管道連接；所述的管道泵的另一側通過冷卻輥供水管道與管式蒸發(fā)器連接；

所述的冷卻水塔位于壓縮機系統(tǒng)的另一側，冷卻水塔的下方還設有一冷卻水箱；所述的冷卻水塔的底端一側通過冷卻水管道與冷卻水箱連接，底端另一側通過冷卻水出水管道與管式冷凝器連接；所述的冷卻水箱的一側還設有一冷卻水泵，冷卻水箱與冷卻水泵的一側通過冷卻水吸水管道連接；所述的冷卻水泵的上端通過冷卻水入水管道與管式冷凝器連接。

較為優(yōu)選地，所述的蒸餾水箱頂端還設有補水口。

較為優(yōu)選地，所述的螺桿壓縮機的上端還連接有一電控柜，所述的電控柜的一側設有高壓表，另一側設有低壓表；所述的高壓表的一端連接在冷媒高壓管道上，另一端與高低壓控制器連接；所述的低壓表的一端連接在冷媒低壓管道上，另一端與高低壓控制器連接。

較為優(yōu)選地，所述的冷卻水箱的一側上端還設有一開口，開口處設有補水閥；所述的補水閥一端連接有補水管道，另一端連接有一浮球閥。

較為優(yōu)選地，所述的浮球閥位于冷卻水箱內。

由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

1、其減小了制冷系統(tǒng)的體積，縮小了壓縮機設備的占用空間；

2、改風冷散熱方式為水冷散熱方式，避免了排出的熱量對工作環(huán)境產生影響；

3、取消了冷卻風扇進而降低了工作噪音；

4、通過技術改進后，其冷卻效果、冷卻速度、冷卻精度都優(yōu)于原有冷卻設備，操作控制更精確更方便，從根本上解決了現(xiàn)有技術的不足之處。

附圖說明

圖1是一種制帶設備的改進型冷卻輥冷卻系統(tǒng)的結構示意圖。

圖中1、螺桿壓縮機；2、管式蒸發(fā)器；3、管式冷凝器；4、冷卻輥；5、冷卻水塔；61、冷媒高壓管道；62、冷媒低壓管道；63、冷卻輥供水管道；64、回流水管道；65、冷凍水供給管道；66、冷卻水出水管道；67、冷卻水吸水管道；68、冷卻水入水管道；7、干燥過濾器；8、手動閥；9、電磁閥；10、膨脹閥；11、蒸餾水箱；12、管道泵；13、冷卻水箱；14、冷卻水泵；15、電控柜；151、高壓表；152、低壓表；153、高低壓控制器；16、補水閥；161、補水管道；162、浮球閥。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍：

如圖1所示的一種制帶設備的改進型冷卻輥冷卻系統(tǒng)，包括壓縮機系統(tǒng)、冷卻水塔5、冷卻管道以及冷卻輥4；所述的冷卻管道包括冷媒高壓管道61、冷媒低壓管道62、冷卻輥供水管道63、回流水管道64、冷凍水供給管道65、冷卻水出水管道66、冷卻水吸水管道67、冷卻水入水管道68；

所述的壓縮機系統(tǒng)包括螺桿壓縮機1、連接在螺桿壓縮機1下面的管式蒸發(fā)器2、連接在管式蒸發(fā)器2下方的管式冷凝器3；所述的螺桿壓縮機1水平放置，一端通過冷媒高壓管道61連接在管式冷凝器3上，另一端通過冷媒低壓管道62連接在管式蒸發(fā)器2上；所述的管式冷凝器3的下方從左至右依次設有通過冷媒高壓管道61連接的干燥過濾器7、手動閥8、電磁閥9以及膨脹閥10；所述的膨脹閥10還通過冷媒低壓管道62與管式蒸發(fā)器2連接；

所述的冷卻輥4位于壓縮機系統(tǒng)的一側，冷卻輥4的下方還設有蒸餾水箱11；所述的冷卻輥4的一側通過回流水管道64與蒸餾水箱11連接，另一側通過冷凍水供給管道65與管式蒸發(fā)器2連接；所述的蒸餾水箱11的一側還設有一管道泵12，蒸餾水箱11與管道泵12的一側通過吸水管道連接；所述的管道泵12的另一側通過冷卻輥供水管道63與管式蒸發(fā)器2連接；

所述的冷卻水塔5位于壓縮機系統(tǒng)的另一側，冷卻水塔5的下方還設有一冷卻水箱13；所述的冷卻水塔5的底端一側通過冷卻水管道與冷卻水箱13連接，底端另一側通過冷卻水出水管道66與管式冷凝器3連接；所述的冷卻水箱13的一側還設有一冷卻水泵14，冷卻水箱13與冷卻水泵14的一側通過冷卻水吸水管道67連接；所述的冷卻水泵14的上端通過冷卻水入水管道68與管式冷凝器3連接。

較為優(yōu)選地，所述的蒸餾水箱11頂端還設有補水口17。

較為優(yōu)選地，所述的螺桿壓縮機1的上端還連接有一電控柜15，所述的電控柜15的一側設有高壓表151，另一側設有低壓表152；所述的高壓表151的一端連接在冷媒高壓管道61上，另一端與高低壓控制器153連接；所述的低壓表152的一端連接在冷媒低壓管道62上，另一端與高低壓控制器153連接。

較為優(yōu)選地，所述的冷卻水箱13的一側上端還設有一開口，開口處設有補水閥16；所述的補水閥16一端連接有補水管道161，另一端連接有一浮球閥162。

較為優(yōu)選地，所述的浮球閥162位于冷卻水箱13內。

其工作原理具體如下：

1、首先開啟螺桿壓縮機控制電源，然后根據(jù)不同帶材的實際冷卻要求，設定溫度控制點的正負范圍（通常設定冷卻點溫度的±1℃）；

2、同時啟動螺桿壓縮機、管道泵以及冷卻水泵；

（1）螺桿壓縮機運行后，冷媒經冷媒高壓管道到管式冷凝器進行降溫處理，再經干燥過濾器對冷媒進行干燥過濾處理，干燥過濾處理后的冷媒通過手動閥、電磁閥到膨脹閥毛細管，對管式蒸發(fā)器內的蒸發(fā)管進行蒸發(fā)制冷，通過吸收管式蒸發(fā)器的蒸餾水熱量，以達到對蒸餾水的冷卻降溫目的，流過蒸發(fā)管的冷媒經過與螺桿壓縮機連接的冷媒管道回流到螺桿壓縮機，實現(xiàn)了循環(huán)制冷。

（2）當管道泵運轉后，蒸餾水箱里的蒸餾水通過吸水管道經管道泵輸送出的蒸餾水，再通過冷卻輥供水管道到管式蒸發(fā)器進行水冷卻處理，冷卻后的蒸餾水從管式蒸發(fā)器的另一端輸出，經冷凍水供給管道對制帶設備主件冷卻（銅）輥進行冷卻，從冷卻（銅）輥流出的回流水經回流水管道回流到蒸餾水箱內，至此實現(xiàn)了冷卻（銅）輥定溫度點冷卻效果。

（3）冷凝器冷卻（循環(huán)）水泵運行后，將冷卻水箱內的冷卻水經冷卻水吸水管道吸入送出，經冷卻水入水管道送入管式冷凝器，來對管式冷凝器內的冷凝管進行降溫冷卻，經管式冷凝器流出的冷卻水通過冷卻出水管道被送到冷卻水塔中進行冷卻處理，冷卻處理后的水再經冷卻水管道回流到冷卻水箱內，至此實現(xiàn)了對管式冷凝器的冷卻。

本發(fā)明中的壓縮機制冷設備通過改進后壓縮機的占用空間小，工作噪音低，室內無熱風排出，其冷卻速度、冷卻效果以及冷卻精度也優(yōu)于原冷卻系統(tǒng)。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。