本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)的安裝固定裝置及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前空調(diào)行業(yè)壓縮機(jī)固定方式如下，壓縮機(jī)安裝在底盤螺栓上，通過螺母預(yù)緊固定。螺栓直接點焊在底盤上。此固定結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是通用性較差。底盤為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與滿足排水功能要求，會在底盤上壓凹凸結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)安裝時只能安裝在凸臺平面上，且壓縮機(jī)筒體與側(cè)板要有一定間距要求。由于同款殼體開發(fā)不同項目機(jī)型時，使用的壓縮機(jī)型號與廠家往往不同，因此壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)規(guī)格也不同，為保證壓縮機(jī)能正常安裝上凸臺平面上，且保證壓縮機(jī)與殼體(側(cè)板)保證適當(dāng)間距，壓縮機(jī)選型受到極大限制，或者需要重新開發(fā)底盤，造成產(chǎn)品開發(fā)成本增加；另外螺栓直接點焊在底盤上，螺栓安裝滑絲失效后，底盤需要整體報廢，造成極大浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠使不同尺寸壓縮機(jī)安裝到殼體內(nèi)的壓縮機(jī)的安裝固定裝置及空調(diào)器。

本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)的安裝固定裝置，其包括：安裝固定板，安裝固定板上設(shè)置有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)設(shè)置有連接組件，連接組件相對安裝固定板位置可調(diào)節(jié)，安裝固定板通過連接組件與底盤可拆卸地連接；壓縮機(jī)固定件，壓縮機(jī)固定件設(shè)置在安裝固定板上，壓縮機(jī)通過壓縮機(jī)固定件連接在安裝固定板上。

可選地，安裝固定板包括主承載板和安裝壓邊，安裝壓邊通過連接板連接在主承載板上，第一安裝孔設(shè)置在安裝壓邊上。

可選地，連接板為多個，且與安裝壓邊一一對應(yīng)地設(shè)置，主承載板的一個側(cè)邊上設(shè)置有至少一個連接板。

可選地，主承載板上設(shè)置有風(fēng)批避讓槽，風(fēng)批避讓槽沿厚度方向貫穿主承載板。

可選地，風(fēng)批避讓槽與安裝壓邊一一對應(yīng)地設(shè)置。

可選地，安裝固定板還包括加強(qiáng)折邊，加強(qiáng)折邊設(shè)置在主承載板的未設(shè)置安裝壓邊的側(cè)邊上。

可選地，第一安裝孔為腰形孔。

可選地，安裝固定板上還設(shè)置有第二安裝孔，壓縮機(jī)固定件穿過第二安裝孔，且固定在安裝固定板上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種空調(diào)器，其包括第一換熱器、安裝固定裝置和壓縮機(jī)，第一換熱器包括殼體，安裝固定裝置固定連接在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)通過安裝固定裝置固定在殼體上，安裝固定裝置為上述的壓縮機(jī)的安裝固定裝置。

可選地，殼體包括底盤，底盤上設(shè)置有凸臺結(jié)構(gòu)，安裝固定裝置連接在凸臺結(jié)構(gòu)上。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的安裝固定裝置及空調(diào)器，通過設(shè)置安裝固定板承載壓縮機(jī)，實現(xiàn)壓縮機(jī)與底盤的間接連接，在安裝時，安裝固定板直接與底盤實現(xiàn)連接，使得壓縮機(jī)與底盤連接的可調(diào)節(jié)性更好，能夠更好地調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的位置，使得適應(yīng)性更好，滿足不同尺寸的壓縮機(jī)的安裝需求，且壓縮機(jī)固定件能夠可靠地固定壓縮機(jī)，保證安裝可靠性。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的安裝固定裝置的第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的安裝固定裝置的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的安裝固定裝置的第三視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的壓縮機(jī)、底盤和安裝固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10、安裝固定板；11、第一安裝孔；12、連接組件；13、主承載板；14、安裝壓邊；15、連接板；16、風(fēng)批避讓槽；17、加強(qiáng)折邊；18、第二安裝孔；20、壓縮機(jī)固定件；30、壓縮機(jī)；50、底盤。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，壓縮機(jī)的安裝固定裝置包括安裝固定板10和壓縮機(jī)固定件20，其中，安裝固定板10上設(shè)置有第一安裝孔11，第一安裝孔11內(nèi)設(shè)置有連接組件12，連接組件12相對安裝固定板10位置可調(diào)節(jié)，安裝固定板10通過連接組件12與底盤50可拆卸地連接。壓縮機(jī)固定件20設(shè)置在安裝固定板10上，壓縮機(jī)30通過壓縮機(jī)固定件20連接在安裝固定板10上。

通過在壓縮機(jī)30和底盤50之間設(shè)置該壓縮機(jī)的安裝固定裝置，將壓縮機(jī)30與底盤50分開，避免壓縮機(jī)30安裝受底盤50的凹凸臺結(jié)構(gòu)限制，增大壓縮機(jī)30與底盤50上的凸臺的匹配通用性。解決殼體不能適應(yīng)不同型號和尺寸的壓縮機(jī)造成的選型困難的問題，使殼體的通用性更強(qiáng)，降低生產(chǎn)和維修成本。

如圖1至圖3所示，安裝固定板10包括主承載板13和安裝壓邊14，其中，主承載板13用于支撐和安裝壓縮機(jī)30。安裝壓邊14用于與底盤50連接且具有支撐作用。

可選地，主承載板13為矩形，其為平板狀。當(dāng)然，在其他實施例中，主承載板13可以是其他形狀，例如多邊形等，其也并非是板狀，可以是塊體等。

主承載板13上設(shè)置有第二安裝孔18。壓縮機(jī)固定件20穿過第二安裝孔18，且固定在安裝固定板10上。

可選地，安裝壓邊14通過連接板15連接在主承載板13上，第一安裝孔11設(shè)置在安裝壓邊14上。連接板15既可以連接安裝壓邊14和主承載板13，還可以提升主承載板13的支撐強(qiáng)度使壓縮機(jī)30支撐的更加穩(wěn)固。具體地，安裝壓邊14與主承載板13平行設(shè)置，連接板15沿垂直于主承載板13的方向延伸。

可選地，安裝壓邊14為多個，且與連接板15一一對應(yīng)，安裝主承載板13的至少一個側(cè)邊上安裝有連接板15。安裝壓邊14的數(shù)量可以根據(jù)需要確定，只要保證支撐強(qiáng)度即可。例如，在本實施例中，安裝壓邊14為三個，且連接在主承載板13的三個側(cè)邊上。如圖2所示，每個安裝壓邊14上均連接有一個連接板15，且安裝在主承載板13的一個側(cè)邊上。三個安裝壓邊14朝向主承載板13的中部延伸。

為了能夠方便地調(diào)節(jié)安裝固定板10在底盤50上的位置，第一安裝孔11為腰形孔。該腰形孔沿其所在的安裝壓邊14的長度方向延伸。通過調(diào)節(jié)連接組件12在第一安裝孔11的位置，以調(diào)節(jié)在底盤50上的位置，從而適應(yīng)不同的壓縮機(jī)30的設(shè)置位置要求。這可實現(xiàn)連接組件12的位置調(diào)整，通過此結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)安裝固定板10與底盤50的凸臺處緊密連接，避免連接時懸空。

可選地，連接組件12包括螺栓、平墊、彈墊、螺母，主要作用是保證安裝固定板10與底盤50可靠連接。當(dāng)然，在其他實施例中，連接組件12可以采用其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩者的連接。

可選地，為了提升支撐強(qiáng)度，安裝固定板10還包括加強(qiáng)折邊17，加強(qiáng)折邊17設(shè)置在主承載板13的未設(shè)置安裝壓邊14的側(cè)邊上。加強(qiáng)折邊17與連接板15同向延伸。加強(qiáng)折邊17增強(qiáng)安裝固定板10整體強(qiáng)度。

可選地，主承載板13上設(shè)置有風(fēng)批避讓槽16，風(fēng)批避讓槽16沿厚度方向貫穿主承載板13。風(fēng)批避讓槽16與安裝壓邊14一一對應(yīng)地設(shè)置。安裝固定板10與底盤組件進(jìn)行螺栓螺母連接時，風(fēng)批可直接穿過此風(fēng)批避讓槽16，擰緊螺母，避免螺栓螺母無法使用風(fēng)批預(yù)緊的問題。

壓縮機(jī)固定件20包括固定螺栓，該固定螺栓穿過第二安裝孔18并固定在主承載板13上。為了適應(yīng)不同的壓縮機(jī)30的型號，第二安裝孔18的位置可調(diào)整，由于壓縮機(jī)30的安裝位置是由其與側(cè)板之間的間距確定的，為了滿足間距要求，第二安裝孔18需要適當(dāng)調(diào)整。固定螺栓與主承載板13之間可以通過點焊的方式實現(xiàn)固定。第二安裝孔18的位置與壓縮機(jī)30的基腳匹配，以保障不同廠家不同規(guī)格的壓縮機(jī)均能套入點焊的固定螺栓中，實現(xiàn)可靠固定。

如圖4所示，壓縮機(jī)30固定在點焊在安裝固定板10上的固定螺栓上，通過螺母進(jìn)行預(yù)緊固定。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種空調(diào)器，其包括第一換熱器、安裝固定裝置和壓縮機(jī)30，第一換熱器包括殼體，安裝固定裝置固定連接在殼體內(nèi)，壓縮機(jī)30通過安裝固定裝置固定在殼體上，安裝固定裝置為上述的壓縮機(jī)的安裝固定裝置。

該空調(diào)器的壓縮機(jī)30與底盤50通過過渡連接裝置即安裝固定裝置實現(xiàn)連接，增大壓縮機(jī)30與底盤50的凸臺的匹配通用性，同時降低報廢成本。另外此安裝固定裝置與底盤50采用螺栓螺母連接，連接失效可快速替換螺栓螺母，降低報廢成本。此安裝固定裝置也適用在不同殼體中，實現(xiàn)壓縮機(jī)與殼體底盤的快速匹配與通用，節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)周期，同時降低報廢成本。

在本實施例中，殼體包括底盤50，底盤50上設(shè)置有凸臺結(jié)構(gòu)，安裝固定裝置連接在凸臺結(jié)構(gòu)上。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的安裝固定裝置及空調(diào)器具有如下技術(shù)效果：

采用分體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，將壓縮機(jī)安裝在安裝固定板上，再與底盤連接，避開壓縮機(jī)與底盤連接結(jié)構(gòu)限制，提高壓縮機(jī)與底盤匹配通用性。

在底盤與安裝固定裝置連接失效后，可快速更換螺栓進(jìn)行解決，降低報廢成本。

解決了傳統(tǒng)的壓縮機(jī)安裝固定采用點焊螺栓與螺母結(jié)構(gòu)直接連接固定在底盤上，由于結(jié)構(gòu)限制，底盤與壓縮機(jī)搭配通用性差，往往為了滿足開發(fā)需求，壓縮機(jī)選型受到限制的問題，避免了需要新開底盤，造成開發(fā)成本增加的問題；另外解決了螺栓與底盤直接點焊連接，安裝失效后整個底盤需要報廢處理，增加了物料成本的問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。