本發(fā)明屬于煙氣余熱回收領(lǐng)域,具體涉及一種基于吸收式循環(huán)的煙氣余熱深度回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
燃煤鍋爐系統(tǒng)中,排煙熱損失占鍋爐總熱損失的一半以上,造成巨大的能源浪費。深度回收煙氣中蘊含的巨大潛能,提高鍋爐的能源利用效率,成為我國節(jié)能減排的重要措施。
煙氣中包含大量的co2、so2和nox等氣體燃燒產(chǎn)物,其酸性和露點腐蝕性等對余熱回收設(shè)備產(chǎn)生較大影響,使得煙氣余熱回收難度增大,成本提高。再者,煙囪排煙溫度較高,使煙氣中蘊含的低品位余熱被釋放到空氣中,進(jìn)一步造成能源浪費。
為了對煙氣余熱進(jìn)行回收再利用,普遍采用熱泵對煙氣余熱進(jìn)行回收,比如:專利201620046010.3利用吸收式熱泵以驅(qū)動蒸汽回收煙氣余熱的供熱系統(tǒng)的中國專利,利用電廠循環(huán)冷卻水進(jìn)入直接換熱器里面跟煙氣換熱,然后再通過吸收式熱泵的蒸發(fā)器提取煙氣余熱,其中煙氣與低溫冷卻水直接換熱,換熱溫差大,造成換熱的不可逆損失大,降溫后的低溫?zé)煔膺€具有顯熱和潛熱,沒有被回收利用,煙氣余熱回收率低。專利201520893728.1一種火電廠脫硫塔余熱綜合利用系統(tǒng),利用脫硫塔循環(huán)液吸收煙氣余熱,然后采用電動壓縮式熱泵對脫硫塔循環(huán)液中的熱量進(jìn)行回收,煙氣余熱與循環(huán)液換熱后還存在潛熱不能被吸收,煙氣余熱回收率低,煙氣直接引入脫硫塔循環(huán)液中換熱,容易對管路造成腐蝕。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種將鍋爐排煙溫度降至更低,深度提取煙氣中的余熱,用于加熱熱網(wǎng)回水,顯著提高鍋爐能源利用效率的基于吸收式循環(huán)的煙氣余熱深度回收系統(tǒng)。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種基于吸收式循環(huán)的煙氣余熱深度回收系統(tǒng),包括燃煤煙氣系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)以及熱泵系統(tǒng),所述燃煤煙氣系統(tǒng)包括脫硫塔、吸收塔及煙氣管道;其中煙氣經(jīng)煙氣管道進(jìn)入脫硫塔與循環(huán)吸收液換熱后再經(jīng)煙氣管道進(jìn)入吸收塔,與濃溶液進(jìn)行換熱后排放;所述熱泵系統(tǒng)包括吸收式熱泵系統(tǒng)以及開式吸收式熱泵系統(tǒng),吸收式熱泵系統(tǒng)包括吸收器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、溶液換熱器和冷凝器,吸收式熱泵的蒸發(fā)器串入脫硫塔的循環(huán)吸收液循環(huán)管路中回收煙氣余熱,吸收式熱泵的吸收器和冷凝器依次串入熱網(wǎng)水管道中對熱網(wǎng)水升溫,吸收式熱泵的發(fā)生器進(jìn)口端連接供熱蒸汽,供熱蒸汽經(jīng)換熱后由發(fā)生器出口端排出;開式吸收式熱泵系統(tǒng)包括吸收塔、溶液-水換熱器、溶液換熱器、再生器和蒸汽-水換熱器;吸收塔的濃溶液與煙氣換熱后生成稀溶液,稀溶液依次經(jīng)溶液換熱器、再生器后生成濃溶液,生成的濃溶液依次經(jīng)溶液換熱器、溶液-水換熱器再次進(jìn)入吸收塔與煙氣進(jìn)行換熱;開式吸收式熱泵的再生器蒸汽進(jìn)口端連接供熱蒸汽,供熱蒸汽經(jīng)換熱后由再生器凝水出口端排出,同時產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)再生器蒸汽出口端進(jìn)入蒸汽-水換熱器換熱后排出;所述熱網(wǎng)水系統(tǒng)的熱網(wǎng)水依次經(jīng)過溶液-水換熱器、吸收器,冷凝器、蒸汽-水換熱器升溫后經(jīng)由熱網(wǎng)水管道進(jìn)行供水。
進(jìn)一步的,在燃煤煙氣系統(tǒng)的脫硫塔煙氣進(jìn)口端連接煙氣管道,在煙氣管道上設(shè)置閥門,脫硫塔煙氣出口端與吸收塔煙氣進(jìn)口端之間連接煙氣管道,在煙氣管道上設(shè)置閥門,在煙氣管道上閥門前設(shè)置煙氣旁通管道,在煙氣旁通管道設(shè)置閥門,在煙氣管道上閥門前和脫硫塔煙氣出口端之間設(shè)置煙氣旁通管道,在煙氣旁通管道設(shè)置閥門。
進(jìn)一步的,在開式吸收式熱泵的溶液-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端連接熱網(wǎng)水管道,在熱網(wǎng)水管道上設(shè)置閥門,在溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端以及熱網(wǎng)水管道上閥門前的熱網(wǎng)水進(jìn)口端之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道,熱網(wǎng)水旁通管道上設(shè)有閥門;在溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端與吸收式熱泵的吸收器熱網(wǎng)水進(jìn)口端之間連接熱網(wǎng)水管道,熱網(wǎng)水管道上設(shè)置閥門,吸收式熱泵的冷凝器熱網(wǎng)水出口端與蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端之間連接熱網(wǎng)水管道,熱網(wǎng)水管道上設(shè)置有閥門,在溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端和熱網(wǎng)水管道上的閥門之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道,在熱網(wǎng)水旁通管道上設(shè)有閥門;在開式吸收式熱泵的蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水出口端連接熱網(wǎng)水管道,在蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水出口端和熱網(wǎng)水管道上的閥門之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道,熱網(wǎng)水旁通管道上設(shè)有閥門。
進(jìn)一步的,在開式吸收式熱泵的溶液換熱器濃溶液進(jìn)口端和再生器溶液出口端之間設(shè)置濃溶液管道,濃溶液管道上設(shè)置有濃溶液循環(huán)泵。
進(jìn)一步的,在脫硫塔循環(huán)吸收液出口端和脫硫塔循環(huán)吸收液進(jìn)口端之間設(shè)置吸收液循環(huán)管道,在吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有閥門,在閥門和脫硫塔循環(huán)吸收液出口端之間設(shè)置有吸收液循環(huán)泵,閥門前的吸收液循環(huán)管道經(jīng)吸收液循環(huán)管道連接吸收式熱泵的蒸發(fā)器吸收液進(jìn)口端,閥門后的吸收液循環(huán)管道經(jīng)吸收液循環(huán)管道連接吸收式熱泵的蒸發(fā)器吸收液出口端,在吸收液循環(huán)管道上設(shè)有閥門,在吸收液循環(huán)管道上設(shè)有閥門。
優(yōu)選的,所述燃煤煙氣系統(tǒng)還包括鍋爐、除塵器和煙囪所述鍋爐煙氣出口端通過煙氣管道與除塵器煙氣進(jìn)口端相連,所述除塵器煙氣出口端通過煙氣管道與脫硫塔煙氣進(jìn)口端相連,所述供熱蒸汽由鍋爐提供。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本發(fā)明采用吸收式熱泵回收脫硫塔中循環(huán)吸收液余熱,既能適當(dāng)降低與煙氣直接接觸的循環(huán)吸收液溫度,又能回收吸收液余熱,用于加熱熱網(wǎng)水;在煙氣管道上設(shè)置了吸收塔,并利用開式吸收式熱泵回收吸收塔交換的煙氣余熱,既能提高煙氣的脫硫效果,又能降低煙氣的溫度,回收煙氣中的潛熱和顯熱,達(dá)到深度回收煙氣余熱的目的;由于吸收塔出口煙氣的含硫化物和氮氧化物低,可直接將煙氣排放至空氣中,省去煙氣換熱器,節(jié)省投資。本發(fā)明煙氣通過脫硫塔、吸收塔實現(xiàn)兩次換熱降溫,采用兩級熱泵逐級回收煙氣余熱,實現(xiàn)了煙氣余熱的梯級利用。同時實現(xiàn)了熱網(wǎng)水的梯級升溫,使系統(tǒng)整體能效得到大幅提升。本發(fā)明的吸收式熱泵與脫硫塔通過吸收液循環(huán)管道連接,開式吸收式熱泵與吸收塔之間通過濃溶液再生循環(huán)管路連接,設(shè)備接口簡單,不用對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,利于設(shè)備的維護(hù)更換。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種基于吸收式循環(huán)的煙氣余熱深度回收系統(tǒng)示意圖;
其中:1-鍋爐;11-鍋爐煙氣出口端;2-除塵器;21-除塵器煙氣進(jìn)口端;22-除塵器煙氣出口端;3-脫硫塔;31-脫硫塔煙氣進(jìn)口端;32-脫硫塔循環(huán)吸收液出口端;33-脫硫塔循環(huán)吸收液進(jìn)口端;34-脫硫塔煙氣出口端;4-煙囪;41-煙囪煙氣進(jìn)口端;5-吸收塔;51-吸收塔煙氣進(jìn)口端;52-吸收塔溶液出口端;53-吸收塔溶液進(jìn)口端;54-吸收塔煙氣出口端;6-溶液-水換熱器;61-溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端;62-溶液-水換熱器溶液進(jìn)口端;63-溶液-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端;64-溶液-水換熱器溶液出口端;7-再生器;71-再生器蒸汽出口端;72-再生器蒸汽進(jìn)口端;73-再生器凝水出口端;74-再生器溶液出口端;75-再生器溶液進(jìn)口端;8-蒸汽-水換熱器;81-蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端;82-蒸汽-水換熱器凝水出口端;83-蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水出口端;84-蒸汽-水換熱器蒸汽進(jìn)口端;9、溶液換熱器;ex-溶液換熱器;ex1-溶液換熱器稀溶液進(jìn)口端,ex2-溶液換熱器稀溶液出口端;ex3-溶液換熱器濃溶液進(jìn)口端;ex4-溶液換熱器濃溶液出口端;a-吸收器;a1-吸收器熱網(wǎng)水出口端;a2-吸收器熱網(wǎng)水進(jìn)口端;g-發(fā)生器;g1-發(fā)生器蒸汽進(jìn)口端;g2-發(fā)生器凝水出口端;e-蒸發(fā)器;e1-蒸發(fā)器吸收液進(jìn)口端;e2-蒸發(fā)器吸收液出口端;c-冷凝器;c1-冷凝器熱網(wǎng)水出口端;c2-冷凝器熱網(wǎng)水進(jìn)口端;k1、k2、k3、k4-煙氣管道閥門;k5、k6、k7-吸收液循環(huán)管道閥門;k8、k9、k10、k11、k12、k13、k14-熱網(wǎng)水管道閥門;p1、p2、p4、p6-煙氣管道;p3、p5-煙氣旁通管道;p7、p8-蒸發(fā)器吸收液循環(huán)管道;p9-脫硫塔吸收液循環(huán)管道;p10、p11-稀溶液管道;p12、p13、p14-濃溶液管道;p15、p17、p18、p19、p24-熱網(wǎng)水管道;p16、p20、p21-熱網(wǎng)水旁通管道;p22-再生器蒸汽管道;p23-蒸汽-水換熱器凝水管道;p25-發(fā)生器蒸汽管道;p26-發(fā)生器凝水管道;p27-再生器蒸汽管道;p28-再生器凝水管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示,本發(fā)明包括燃煤煙氣系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和熱網(wǎng)水系統(tǒng),熱泵系統(tǒng)包括吸收式熱泵系統(tǒng)和開式吸收式熱泵系統(tǒng)。其中燃煤煙氣系統(tǒng)包括鍋爐1、除塵器2、脫硫塔3、煙囪4和吸收塔5,還包括煙氣管道p1、p2、p4、p6和煙氣旁通管道p3、p5。鍋爐煙氣出口端11通過煙氣管道p1與除塵器煙氣進(jìn)口端21相連,所述除塵器煙氣出口端22通過煙氣管道p2經(jīng)閥門k2與脫硫塔煙氣進(jìn)口端31相連,所述脫硫塔煙氣出口端34通過煙氣管道p4經(jīng)閥門k4與吸收塔煙氣進(jìn)口端51相連,所述吸收塔煙氣出口端54通過煙氣管道p6與煙囪煙氣進(jìn)口端41相連,所述煙氣管道p2通過煙氣旁通管道p3經(jīng)閥門k1與煙氣管道p6相連,所述煙氣管道p4通過煙氣旁通管道p5經(jīng)閥門k3與煙氣管道p6相連。其中煙氣旁通管道p3用于脫硫塔故障或者維修時開啟,將煙氣直接送入煙囪外排;煙氣旁通管道p5用于吸收塔5出現(xiàn)故障或者維修時開啟,將煙氣由脫硫塔直接送入煙囪外排。
吸收式熱泵系統(tǒng)包括吸收器a、發(fā)生器g、蒸發(fā)器e、溶液換熱器9和冷凝器c。所述熱網(wǎng)水管道p17通過閥門k8與吸收器熱網(wǎng)水進(jìn)口端a2相連,所述吸收器熱網(wǎng)水出口端a1通過熱網(wǎng)水管道p18與冷凝器熱網(wǎng)水進(jìn)口端c2相連,所述熱網(wǎng)水管道p19與冷凝器熱網(wǎng)水出口端c1相連,所述脫硫塔3吸收液循環(huán)管道p9通過脫硫塔吸收液出口端32經(jīng)閥門k5與脫硫塔吸收液進(jìn)口端33相連,所述蒸發(fā)器吸收液進(jìn)口端e1通過蒸發(fā)器e吸收液循環(huán)管道p7經(jīng)閥門k6與脫硫塔3吸收液循環(huán)管道p9相連,連接點位于閥門k5之前,所述蒸發(fā)器吸收液出口端e2通過蒸發(fā)器e吸收液循環(huán)管道p8經(jīng)閥門k7與脫硫塔3吸收液循環(huán)管道p9相連,連接點位于閥門k5之后,為了保證循環(huán)吸收液的順利循環(huán),在閥門k5前還設(shè)有吸收液循環(huán)泵;所述發(fā)生器蒸汽管道p25與發(fā)生器蒸汽進(jìn)口端g1相連,所述發(fā)生器凝水管道p26與發(fā)生器凝水出口端g2相連。
開式吸收式熱泵系統(tǒng)包括吸收塔5、溶液-水換熱器6、溶液換熱器ex、再生器7和蒸汽-水換熱器8。所述煙氣管道p4與吸收塔煙氣進(jìn)口端51相連,所述煙氣管道p6與吸收塔煙氣出口端54相連,所述吸收塔溶液出口端52通過稀溶液管道p10與溶液換熱器稀溶液進(jìn)口端ex1相連,所述溶液換熱器稀溶液出口端ex2通過稀溶液管道p11與再生器溶液進(jìn)口端75相連,所述再生器溶液出口端74通過濃溶液管道p12與溶液換熱器濃溶液進(jìn)口端ex3相連,為了保證濃溶液的順利循環(huán),在濃溶液管道p12還設(shè)有濃溶液循環(huán)泵;所述溶液換熱器濃溶液出口端ex4通過濃溶液管道p13與溶液-水換熱器溶液進(jìn)口端62相連,所述溶液-水換熱器溶液出口端64通過濃溶液管道p14與吸收塔溶液進(jìn)口端53相連,所述再生器蒸汽出口端71通過蒸汽管道p22與蒸汽-水換熱器蒸汽進(jìn)口端84相連,所述蒸汽-水換熱器凝水管道p23與蒸汽-水換熱器凝水出口端82相連,所述再生器蒸汽管道p27與再生器蒸汽進(jìn)口端72相連,所述再生器凝水管道p28與再生器凝水出口端73相連。
熱網(wǎng)水系統(tǒng)包括溶液-水換熱器6、吸收器a、冷凝器c和蒸汽-水換熱器8。所述熱網(wǎng)水管道p15通過閥門k9與溶液-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端63相連,所述溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端61通過熱網(wǎng)水管道p17經(jīng)閥門k8與吸收器熱網(wǎng)水進(jìn)口端a2相連,為了防止溶液-水換熱器故障導(dǎo)致熱網(wǎng)水系統(tǒng)不能使用,在溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端61以及熱網(wǎng)水管道p15上閥門k9前的熱網(wǎng)水進(jìn)口端之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道p16,熱網(wǎng)水旁通管道p16上設(shè)有閥門k10;開啟旁通管道時,關(guān)閉閥門k9,開啟閥門k10。所述吸收器熱網(wǎng)水出口端a1通過熱網(wǎng)水管道p18與冷凝器熱網(wǎng)水進(jìn)口端c2相連,所述冷凝器熱網(wǎng)水出口端c1通過熱網(wǎng)水管道p19經(jīng)閥門k12、k14與蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水進(jìn)口端81相連,為了防止蒸汽-水換熱器故障導(dǎo)致熱網(wǎng)水系統(tǒng)不能使用,在蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水出口端83和熱網(wǎng)水管道p19上的閥門k12、k14之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道p20,熱網(wǎng)水旁通管道p20上設(shè)有閥門k13,蒸汽-水換熱器熱網(wǎng)水出口端83連接熱網(wǎng)水管道p24。為了保證在吸收式熱泵故障或者維修時,系統(tǒng)正常運行,在溶液-水換熱器熱網(wǎng)水出口端61和熱網(wǎng)水管道p19上的閥門k12、k14之間連接有熱網(wǎng)水旁通管道p21,在熱網(wǎng)水旁通管道p21上設(shè)有閥門k11,吸收式熱泵故障時,關(guān)閉閥門k12、k8,開啟閥門k11,同時關(guān)閉閥門k6、k7,打開閥門k5,即可將吸收式熱泵切除而不影響系統(tǒng)運行。
本發(fā)明專利的工作過程如下:
(1)煙氣余熱回收工況
煙氣系統(tǒng)中,關(guān)閉煙氣管道閥門k1、k3,開啟煙氣管道閥門k2、k4。鍋爐1的煙氣通過鍋爐煙氣出口端11經(jīng)煙氣管道p1進(jìn)入除塵器2,除塵后經(jīng)煙氣管道p2進(jìn)入脫硫塔3,煙氣在脫硫塔3內(nèi)與循環(huán)吸收液換熱后,通過脫硫塔煙氣出口端34經(jīng)煙氣管道p4進(jìn)入吸收塔5,在吸收塔5內(nèi)與來自濃溶液管道p14的濃溶液換熱后,煙氣經(jīng)吸收塔5的吸收塔煙氣出口端54通過煙氣管道p6進(jìn)入煙囪4排放至空氣中。
熱泵系統(tǒng)中,關(guān)閉閥門k5,開啟閥門k6、k7、k8、k12。吸收液經(jīng)蒸發(fā)器吸收液循環(huán)管道p7進(jìn)入蒸發(fā)器e,降溫后通過蒸發(fā)器吸收液循環(huán)管道p8進(jìn)入脫硫塔吸收液循環(huán)管道p9,來自溶液-水換熱器6的熱網(wǎng)水經(jīng)熱網(wǎng)水管道閥門k8進(jìn)入熱泵吸收器a內(nèi),加熱升溫后通過熱網(wǎng)水管道p18進(jìn)入熱泵冷凝器c,原供熱蒸汽經(jīng)發(fā)生器蒸汽進(jìn)口端g1進(jìn)入發(fā)生器g,換熱后通過發(fā)生器凝水管道p26流出。
開式吸收式熱泵系統(tǒng)中,來自濃溶液管道p14的濃溶液在吸收塔5內(nèi)與煙氣換熱后生成稀溶液,經(jīng)稀溶液管道p10、溶液換熱器ex、稀溶液管道p11后,進(jìn)入再生器7,原供熱蒸汽經(jīng)再生器蒸汽進(jìn)口端72進(jìn)入再生器7,使稀溶液再生成濃溶液,同時產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)再生器蒸汽管道p22進(jìn)入蒸汽-水換熱器8,再生器7內(nèi)生成的濃溶液經(jīng)濃溶液管道p12、通過溶液換熱器ex、濃溶液管道p13、溶液-水換熱器6、濃溶液管道p14后進(jìn)入吸收塔5。
熱網(wǎng)水系統(tǒng)中,關(guān)閉閥門k10、k11、k13,開啟閥門k9、k14。熱網(wǎng)水在溶液-水換熱器6內(nèi)與來自濃溶液管道p13的濃溶液換熱后,通過熱網(wǎng)水管道p17進(jìn)入熱泵吸收器a,在吸收器a內(nèi)被加熱后通過熱網(wǎng)水管道p18進(jìn)入冷凝器c,在冷凝器c中與來自發(fā)生器g的高溫蒸汽換熱后,通過熱網(wǎng)水管道p19進(jìn)入蒸汽-水換熱器8,在蒸汽-水換熱器8內(nèi)與來自再生器7的高溫蒸汽換熱后,經(jīng)由熱網(wǎng)水管道p24流出。
(2)事故工況
若開式吸收式熱泵系統(tǒng)發(fā)生故障,則關(guān)閉煙氣管道閥門k4,關(guān)閉熱網(wǎng)水管道閥門k9、k14,開啟煙氣管道閥門k3,開啟熱網(wǎng)水管道閥門k10、k13,使熱網(wǎng)水直接進(jìn)入吸收式熱泵系統(tǒng),其他系統(tǒng)工況同煙氣余熱工況。
若吸收式熱泵系統(tǒng)發(fā)生故障,則關(guān)閉蒸發(fā)器吸收液循環(huán)管道閥門k6、k7,關(guān)閉熱網(wǎng)水管道閥門k8、k12,開啟脫硫塔吸收液循環(huán)管道閥門k5,開啟熱網(wǎng)水管道閥門k11,使熱網(wǎng)水流經(jīng)開式吸收式熱泵系統(tǒng)后,經(jīng)熱網(wǎng)水管道p24流出,其他系統(tǒng)工況同煙氣余熱工況。
若開式吸收式熱泵系統(tǒng)和吸收式熱泵系統(tǒng)同時出現(xiàn)故障,則關(guān)閉蒸發(fā)器吸收液循環(huán)管道閥門k6、k7,關(guān)閉熱網(wǎng)水管道閥門k8、k9、k12、k14,關(guān)閉煙氣管道閥門k4,開啟煙氣管道閥門k3,開啟脫硫塔吸收液循環(huán)管道閥門k5,開啟熱網(wǎng)水管道閥門k10、k11、k13,使熱網(wǎng)水經(jīng)由熱網(wǎng)水旁通管道p16、p21、p13流出,排煙經(jīng)煙氣旁通管道p5進(jìn)入煙囪4排放至空氣中。