本發(fā)明涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冰箱。

背景技術(shù)：

冰箱作為一種可使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的容器已成為現(xiàn)代家庭必不可少家用電器之一。其中冰箱通常包括有相互分離設(shè)置的冷藏間室和冷凍間室，所述冷藏間室或冷凍間室內(nèi)均可設(shè)置可抽拉式的儲物盒，以用于分別存放需在不同溫度下保存的物品。

通常情況下，在儲物盒和箱體之間設(shè)置相互配合的滑道和滑桿，以及與滑道和/或滑桿相互配合的滾輪，以方便儲物盒從冰箱的間室內(nèi)前后抽拉；現(xiàn)有滑桿滑動的軌道為水平軌道，滾輪為常規(guī)的滾輪，即滾輪的各軸向截面大小相同，以使儲物盒在推拉過程中呈水平光滑運行。然而，由于構(gòu)成冰箱箱體的內(nèi)膽在制造過程中需要發(fā)泡，箱體側(cè)壁在發(fā)泡后的尺寸難以精確控制，其與理論上的尺寸存在偏差，如此，儲物盒與冰箱側(cè)壁之間形成較大的空隙；在該種情況下，儲物盒抽拉過程中，一旦受到左右方向上的力，將不會平滑運行，儲物盒將在左右方向上偏向其臨近的冰箱其中一側(cè)壁，以致儲物盒在抽拉過程出現(xiàn)卡滯、推拉不順暢的情況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于冰箱；所述冰箱包括：箱體和安裝在所述箱體內(nèi)的儲物盒，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁與所述儲物盒的外側(cè)壁之間設(shè)置有相互配合的滑道、滑桿，與所述滑桿同側(cè)設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸，及套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的第一滑動輪，所述滑桿、第一滑動輪與所述滑道相互配合，以帶動所述儲物盒在所述箱體內(nèi)前后抽拉；

其中，所述第一滑動輪的外輪廓設(shè)置為圓錐臺狀。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑道固定安裝于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上，所述滑桿、第一旋轉(zhuǎn)軸固定安裝于所述儲物盒的外壁上，

所述滑桿具有臨近所述儲物盒后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；

所述第一旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述滑桿的末端，所述第一滑動輪軸向截面較大端部靠近所述儲物盒設(shè)置。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑道具有與所述第一滑動輪配合的上軌道和下軌道，所述上軌道和下軌道分別具有臨近所述第一滑動輪設(shè)置的上軌道抵持面和下軌道抵持面；

至少所述上軌道、下軌道在儲物盒抽拉過程中，與所述第一滑動輪接觸的上軌道抵持面、下軌道抵持面設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；

所述儲物盒抽拉過程中，所述第一滑動輪的各軸向截面的邊緣均分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面和下軌道抵持面。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上軌道抵持面、下軌道抵持面均整個設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上軌道、下軌道在儲物盒抽拉過程中，與所述第一滑動輪接觸的抵持面的傾斜角度取值范圍為10度至30度。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下軌道抵持面包括：第一抵持面，所述第一抵持面具有臨近所述箱體后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；

自所述第一抵持面末端延伸的第二抵持面，自所述第二抵持面另一端延伸的第三抵持面以及自所述第三抵持面另一端延伸的第四抵持面；

所述第一抵持面、第三抵持面均自前后水平方向平滑延伸；

所述第二抵持面自與第一抵持面共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；

所述第四抵持面自與所述第三抵持面共用端部垂直向上延伸；

初始狀態(tài)下，儲物盒容置于箱體內(nèi)，所述第一滑動輪同時相切于所述第三抵持面和所述第四抵持面。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑道的前端設(shè)置有止擋件，以止擋所述第一滑動輪滑出所述滑道。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述止擋件包括：第二旋轉(zhuǎn)軸，以及套設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)軸上的第二滑動輪，所述第二滑動輪的外輪廓設(shè)置為圓錐臺狀，其軸向截面較大端部靠近滑道內(nèi)側(cè)設(shè)置。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑桿具有與所述第二滑動輪配合的下軌道抵接面，所述下軌道抵接面設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；

所述儲物盒抽拉過程中，所述第二滑動輪的各軸向截面的邊緣始終相切于下軌道抵接面。

作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下軌道抵接面包括：

第一抵接面，所述第一抵接面具有臨近所述箱體后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；

自所述第一抵接面前端延伸的第二抵接面，自所述第二抵接面另一端延伸的第三抵接面，自第三抵接面另一端延伸的第四抵接面，以及自所述第一抵接面末端延伸的第五抵持面；

所述第一抵接面自前后水平方向平滑延伸；

所述第二抵接面自與所述第一抵接面共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜上方向延伸；

所述第三抵接面為弧形面，初始狀態(tài)下，儲物盒容置于箱體內(nèi)，所述第二滑動輪同時相切于所述第二抵接面和所述第三抵接面；

所述第四抵接面為直角連接面，用于防止第二滑動輪滑出滑桿的預(yù)定路徑；

所述第五抵接面自與所述第一抵接面共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；

其中，當(dāng)所述第二滑動輪同時相切于所述第一抵接面和所述第五抵接面時，所述儲物盒自所述箱體抽出至最大狀態(tài)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明的冰箱，通過將配合儲物盒與箱體之間設(shè)置的滑道、滑桿的滑動滾設(shè)置為圓錐臺狀，儲物盒沿箱體抽拉過程中，在重力的作用下，儲物盒重心自動對準(zhǔn)滑道的中間位置，推拉時人為產(chǎn)生的作用力，會由滑動輪與其配合的滑道、滑桿產(chǎn)生反作用力抵消掉，避免儲物盒在推拉時產(chǎn)生左右晃動而導(dǎo)致的滑動不順暢現(xiàn)象，同時，本發(fā)明降低了儲物盒與箱體之間的間隙控制要求，可以降低產(chǎn)品的不良率，本發(fā)明簡單易行，有利于生產(chǎn)效率的提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明冰箱的局部立體圖；

圖2是圖1中儲物盒處于拉出狀態(tài)時的立體圖；

圖3是本發(fā)明第一實施方式冰箱的局部分解示意圖；

圖4a是圖3中第一滑動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是圖3中滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4c是圖3中儲物盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4d是本發(fā)明第一實施方式的冰箱沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明第二實施方式冰箱的局部分解示意圖；

圖6a是圖5中滑輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6b是圖5中滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6c是圖5中儲物盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6d是本發(fā)明第二實施方式的冰箱沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明第三實施方式冰箱的局部分解示意圖；

圖8a是圖7中滾輪、滾輪座的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8b是圖7中滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8c是圖7中儲物盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8d是本發(fā)明第三實施方式的冰箱沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

需要說明的是，在下述的各實施方式中，所述的“前”、“后”、“上”“下”“左”“右”并不代表結(jié)構(gòu)或者功能上的絕對區(qū)分關(guān)系，而僅僅是為了描述的清楚方便；并且，在不同的實施方式中，可能采用相同的標(biāo)號或標(biāo)記，這些并不代表任何結(jié)構(gòu)或功能上的聯(lián)系；

另外，如下實施方式中出現(xiàn)多個實施例，多個實施例中，結(jié)構(gòu)相同的零部件采用統(tǒng)一文字以及相同標(biāo)號進(jìn)行表示，對于不同的零部件，也可能會以相同的文字進(jìn)行表述，但均會采用不同的標(biāo)號加以區(qū)分，以使本發(fā)明的方案表述清楚。

本發(fā)明的冰箱包括箱體和安裝在所述箱體內(nèi)的儲物盒，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁與所述儲物盒的外側(cè)壁之間設(shè)置有相互配合的滑道和滑桿，與所述滑桿同側(cè)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，及套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的滑動輪或滑輪組或滾輪，所述滑桿、滑動輪或滑輪組與所述滑道相互配合，以帶動所述儲物盒在所述箱體內(nèi)前后抽拉；優(yōu)選的，所述滑道的前端（靠近所述開口側(cè)）還設(shè)置有止擋件，以止擋所述滑動輪或滑輪組滑出所述滑道，相應(yīng)的，所述止擋件同樣可由滑動輪或滑輪組或滾輪構(gòu)成，以下將會詳細(xì)描述。

相應(yīng)的，所述滑道設(shè)置于所述儲物盒的外側(cè)壁以及箱體的內(nèi)側(cè)壁其中之一上，所述滑桿設(shè)置于所述儲物盒的外側(cè)壁以及箱體的內(nèi)側(cè)壁其中另一上，本發(fā)明具體實施方式中，為了方便描述，僅以滑道設(shè)置于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上，滑桿設(shè)置于所述儲物盒的外側(cè)壁上為例做具體說明。

結(jié)合圖圖1至圖2所示，本發(fā)明的冰箱包括箱體10和安裝在所述箱體10內(nèi)的儲物盒20。所述箱體10包括用以設(shè)置冰箱門（未圖示）的開口側(cè)、分設(shè)在所述開口側(cè)兩側(cè)的左側(cè)壁11和右側(cè)壁12以及連接所述左側(cè)壁11和右側(cè)壁12并與所述開口側(cè)相對設(shè)置的后壁13。

所述箱體10的左側(cè)壁11和右側(cè)壁12上分別固定安裝有滑道30，所述儲物盒20的兩外側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有與所述滑道30相配合以帶動所述儲物盒20在所述箱體10內(nèi)前后抽拉的滑桿40。

結(jié)合圖3至圖4a、4b、4c、4d所示，本發(fā)明第一實施方式的冰箱，所述冰箱還包括：與所述滑桿40同側(cè)設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)軸51，以及套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸51上并在儲物盒沿箱體抽拉過程中，以第一旋轉(zhuǎn)軸51為支點轉(zhuǎn)動的第一滑動輪52，所述第一滑動輪52的外輪廓設(shè)置為圓錐臺狀。

本發(fā)明一具體實施方式中，所述儲物盒20為上部開口、四側(cè)立設(shè)有邊框21的容器，用以放置物品。所述滑桿40以及第一旋轉(zhuǎn)軸51設(shè)置在所述儲物盒20的相對設(shè)置的兩邊框21外側(cè)壁上。

該實施方式中，所述第一旋轉(zhuǎn)軸51（未具體圖示）為螺釘狀，包括釘帽，自釘帽中心垂直延伸出的光滑的螺桿，以及形成于螺桿遠(yuǎn)離釘帽一端的螺旋端部，所述儲物盒20側(cè)壁或所述滑桿40的相應(yīng)位置設(shè)置有與所述第一旋轉(zhuǎn)軸51螺旋端部匹配的螺孔；所述第一滑動輪的軸心孔直徑等于所述螺桿的外徑，安裝過程中，第一滑動輪52首先套設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸51光滑的螺桿處，之后，將其螺旋端部配合安裝至螺孔中，并通過其釘帽的配合，將所述第一旋轉(zhuǎn)軸51活動固定在所述儲物盒20的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述滑桿40具有臨近所述儲物盒后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；所述第一旋轉(zhuǎn)軸51設(shè)置于所述滑桿40的末端。

優(yōu)選的，所述第一滑動輪52軸向截面較大端部靠近所述儲物盒20設(shè)置，如此，方便安裝，以及方便滑道30和滑桿40具體結(jié)構(gòu)的設(shè)定，以下內(nèi)容中將會詳細(xì)描述。

本發(fā)明一優(yōu)選實施方式中，為了保證儲物盒20在抽拉過程中，更好的配合所述第一滑動輪52運動，所述滑道30具有與所述第一滑動輪52配合的上軌道和下軌道，所述上軌道和下軌道分別具有臨近所述第一滑動輪52設(shè)置的上軌道抵持面31和下軌道抵持面32。

優(yōu)選的，至少所述上軌道、下軌道在儲物盒抽拉過程中，與所述第一滑動輪52接觸的上軌道抵持面31、下軌道抵持面32設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；所述儲物盒抽拉過程中，所述第一滑動輪52的各軸向截面的邊緣均分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面31和下軌道抵持面32。

優(yōu)選的，為了方便工藝制造，所述上軌道抵持面31、下軌道抵持面32均整個設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面。

本發(fā)明具體實施方式中，上述傾斜面的傾斜角度取值范圍為10度至30度，例如：20度。

該第一實施方式的冰箱，所述第一旋轉(zhuǎn)軸51水平設(shè)置，所述第一滑動輪的側(cè)邊壁和第一旋轉(zhuǎn)軸51之間的夾角與上述傾斜面的傾斜角度設(shè)置為相同。

本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述下軌道抵持面32包括：第一抵持面321，所述第一抵持面321具有臨近所述箱體后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵持面321末端延伸的第二抵持面322，自所述第二抵持面322另一端延伸的第三抵持面323以及自所述第三抵持面323另一端延伸的第四抵持面324；所述第一抵持面321、第三抵持面323均自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵持面322自與第一抵持面321共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；所述第四抵持面324自與所述第三抵持面323共用端部垂直向上延伸；初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滑動輪52同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324。

本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述滑道30的前端（靠近所述開口側(cè)）還設(shè)置有止擋件，以止擋所述第一滑動輪52滑出所述滑道30，所述止擋件包括：第二旋轉(zhuǎn)軸53，以及套設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)軸53上的第二滑動輪54，本實施方式中，所述第二滑動輪54的結(jié)構(gòu)與第一滑動輪52的結(jié)構(gòu)相同，所述第二滑動輪54的外輪廓同樣設(shè)置為圓錐臺狀，其軸向截面較大端部靠近滑道30內(nèi)側(cè)設(shè)置。

當(dāng)然，所述第一旋轉(zhuǎn)軸51、第二旋轉(zhuǎn)軸53上還可套設(shè)墊片（未標(biāo)識）等零部件，以用于固定所述第一滑動輪52、第二滑動輪54的位置，在此不做詳細(xì)贅述。

該具體實施方式中，所述第二旋轉(zhuǎn)軸53、第二滑動輪54嵌合在所述滑道30下軌道的前端，所述滑道30的下軌道前端，開設(shè)容置孔（未標(biāo)識），所述第二滑動輪54套設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)軸53上，之后，將其整體，通過第二旋轉(zhuǎn)軸53過盈卡接入所述容置孔，以對所述第二旋轉(zhuǎn)軸53以及第二滑動輪54的位置進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述滑桿40具有與所述第二滑動輪54配合的下軌道抵接面41，所述下軌道抵接面41設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；所述儲物盒抽拉過程中，所述第二滑動輪54的各軸向截面的邊緣始終相切于下軌道抵接面41。

該具體示例中，所述下軌道抵接面41包括：第一抵接面411，所述第一抵接面411具有臨近所述箱體10后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵接411面前端延伸的第二抵接面412，自所述第二抵接面412另一端延伸的第三抵接面413，自第三抵接面413另一端延伸的第四抵接面414，以及自所述第一抵接面411末端延伸的第五抵持面415；所述第一抵接面411自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵接面412自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜上方向延伸；所述第三抵接面413為弧形面，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第二滑動輪54同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413；所述第四抵接面414為直角連接面，用于防止第二滑動輪54滑出滑桿40的預(yù)定路徑；所述第五抵接面415自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；其中，當(dāng)所述第二滑動輪54同時相切于所述第一抵接面411和所述第五抵接面415時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

本發(fā)明第一實施方式的冰箱，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滑動輪52同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324，所述第二滑動輪54同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413。

儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第一滑動輪52沿著滑道30向前滑動，同時，所述第二滑動輪54相對沿著滑桿40向后滑動，所述第一滑動輪52依次相切第二抵持面322，第一抵持面321，當(dāng)滑過第一抵持面321一段距離后，所述儲物盒20的前端會在自重作用下向下傾斜，與此同時，所述第二滑動輪54相切上軌道抵持面31持續(xù)向前滑動。

相應(yīng)的，儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第二滑動輪54依次相切第二抵接面412、第一抵接面411；當(dāng)其到達(dá)并相切于所述第五抵接面415時，第五抵接面415阻止第二滑動輪54繼續(xù)相對向后滑行，同時，第二滑動輪54與第一滑動輪52相互抵接，并阻擋第一滑動輪52繼續(xù)相對向前滑行，此時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

儲物盒20自箱體10外部推入箱體10過程中，與上述過程正好相反，其運行原理相似，如此不再對該過程做進(jìn)一步的贅述。

本發(fā)明第一實施方式提供的冰箱，在上述第一滑動輪、第二滑動輪相對所述滑道、滑桿滑行過程中，由于第一滑動輪、第二滑動輪均設(shè)置為圓錐臺狀，同時，將與其匹配的滑行面設(shè)置為契合其運行的斜坡，使儲物盒沿箱體抽拉過程中，在重力的作用下，儲物盒重心自動對準(zhǔn)滑道的中間位置，推拉時人為產(chǎn)生的作用力，會由滑動輪與其配合的滑道、滑桿產(chǎn)生反作用力抵消掉，避免儲物盒在推拉時產(chǎn)生左右晃動而導(dǎo)致的滑動不順暢現(xiàn)象，同時，本發(fā)明降低了儲物盒與箱體之間的間隙控制要求，可以降低產(chǎn)品的不良率，本發(fā)明簡單易行，有利于生產(chǎn)效率的提高。

結(jié)合圖5、6a、6b、6c、6d所示，本發(fā)明第二實施方式提供的冰箱，所述冰箱還包括：與所述滑桿40同側(cè)設(shè)置的第一滑輪軸61，以及套設(shè)于所述第一滑輪軸61上并在儲物盒20沿箱體抽拉過程中，以第一滑輪軸61為支點轉(zhuǎn)動的第一滑輪組62，所述第一滑輪組62包括：套設(shè)于所述第一滑輪軸61，且同軸設(shè)置的至少兩個滑輪，相鄰滑輪的直徑大小不同。

本發(fā)明具體實施方式中，當(dāng)同軸設(shè)置多個滑輪時，只要保證相鄰滑輪的直徑大小不同即可，即多個滑輪可以按照從小至大的順序依次排列，也可以第一個小、第二個大、第三個小的方式進(jìn)行排列，在此不做詳細(xì)贅述；

本發(fā)明一優(yōu)選實施方式中，多個滑輪，其直徑沿其軸向方向依次變大，且相鄰滑輪直徑的差值大小相同。

本發(fā)明一具體實施中，所述第一滑輪組62中滑輪的數(shù)量設(shè)置為兩個，分別為第一滑輪621和第二滑輪622，所述第一滑輪621直徑大于所述第二滑輪622直徑。

該具體實施方式中，所述儲物盒20為上部開口、四側(cè)立設(shè)有邊框21的容器，用以放置物品。所述滑桿40以及第一滑輪軸61設(shè)置在所述儲物盒20的相對設(shè)置的兩邊框21外側(cè)壁上。所述滑桿40具有臨近所述儲物盒20后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；所述第一滑輪軸61設(shè)置于所述滑桿40的末端。

該實施方式中，第一滑輪軸61的結(jié)構(gòu)及安裝位置均與第一實施方式中所述第一旋轉(zhuǎn)軸51的結(jié)構(gòu)及安裝位置相同，因此不再對其做具體贅述。

優(yōu)選的所述第一滑輪621靠近所述儲物盒20設(shè)置，如此，方便安裝，以及方便滑道30和滑桿40具體結(jié)構(gòu)的設(shè)定，以下內(nèi)容中將會詳細(xì)描述。

本發(fā)明一優(yōu)選實施方式中，為了保證儲物盒20在抽拉過程中，更好的配合所述第一滑輪組62運動，所述滑道30具有與所述第一滑輪組62配合的上軌道和下軌道，所述上軌道和下軌道分別具有臨近第一滑輪組62設(shè)置的上軌道抵持面31和下軌道抵持面32。

本發(fā)明具體實施方式中，所述滑道30具有兩種結(jié)構(gòu)，其中一種實施方式中，滑道30的結(jié)構(gòu)與第一實施方式滑道30結(jié)構(gòu)相同，即至少所述上軌道、下軌道在儲物盒20抽拉過程中，與所述第一滑輪組62接觸的上軌道抵持面31、下軌道抵持面32設(shè)置為自儲物盒20上下方向延伸的傾斜面；所述儲物盒抽拉過程中，所述第一滑輪組62的各軸向截面的邊緣均分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面31和下軌道抵持面32。優(yōu)選的，為了方便工藝制造，所述上軌道抵持面31、下軌道抵持面32均整個設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面。該方式與上述第一實施方式冰箱中的滑道的區(qū)別在于，第一滑輪組62與滑道30的配合關(guān)系，該實施方式中，所述儲物盒20抽拉過程中，每個滑輪中僅有一個軸向截面的邊緣分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面31、下軌道抵持面32，即第一滑輪621和第二滑輪622臨近的軸向截面的邊緣分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面31、下軌道抵持面32。

本發(fā)明具體實施方式中，上述傾斜面的傾斜角度取值范圍為10度至30度，例如：20度。該第二實施方式的冰箱，所述第一滑輪軸61水平設(shè)置，所述第一滑輪621和第二滑輪622同側(cè)軸向截面的邊緣連線和第一滑輪軸61之間的夾角與上述傾斜面的傾斜角度設(shè)置為相同。

其中另一種實施方式中，（該種方式未圖示）所述上軌道抵持面、下軌道抵持面均設(shè)置為自儲物盒上下方向形成的階梯面；所述儲物盒抽拉過程中，每個滑輪均分段且連續(xù)相切于所述上軌道抵持面和下軌道抵持面。該實施方式中，階梯面的高度差等于與其對應(yīng)的相鄰滑輪之間的半徑差值。

相應(yīng)的，上述幾種實施方式中，所述下軌道抵持面32包括：第一抵持面321，所述第一抵持面321具有臨近所述箱體后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵持面321末端延伸的第二抵持面322，自所述第二抵持面322另一端延伸的第三抵持面323以及自所述第三抵持面323另一端延伸的第四抵持面324；所述第一抵持面321、第三抵持面323均自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵持面322自與第一抵持面321共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；所述第四抵持面324自與所述第三抵持面323共用端部垂直向上延伸；初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滑輪組62中的每個滑輪均同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324。

本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述滑道30的前端（靠近所述開口側(cè)）還設(shè)置有止擋件，以止擋所述第一滑輪組62滑出所述滑道30。

實際應(yīng)用中，所述止擋件的結(jié)構(gòu)有多種，例如：一個規(guī)則形狀的凸起，圓形凸起、三角形凸起、棱臺凸起，以及上述第一實施方式的冰箱中的第二滑動輪結(jié)構(gòu)；在此不做詳細(xì)贅述。本發(fā)明具體實施方式中，所述止擋件包括：第二滑輪軸63，以及套設(shè)于所述第二滑輪軸63上的第二滑輪組64，所述第二滑輪組64的結(jié)構(gòu)與第一滑輪組62的結(jié)構(gòu)相同，即：所述第二滑輪組64包括：套設(shè)于所述第二滑輪軸63，且同軸設(shè)置的至少兩個滑輪，相鄰滑輪的直徑大小不同；所述第二滑輪軸63的結(jié)構(gòu)及固定方式可與第二旋轉(zhuǎn)軸53或第一滑輪軸61的結(jié)構(gòu)相同，在此不做詳細(xì)贅述。

本發(fā)明具體實施方式中，所述第二滑輪組同樣包括兩個滑輪，分別為第三滑輪641和第四滑輪642，所述第三滑輪641靠近所述儲物盒20的邊壁設(shè)置。

當(dāng)然，所述第一滑輪軸61、第二滑輪軸63上還可套設(shè)墊片（未標(biāo)識）等零部件，以用于固定所述第一滑輪組62、第二滑組64的位置，在此不做詳細(xì)贅述。

相應(yīng)的，所述滑桿40具有兩種結(jié)構(gòu)，其中一種與上述第一種實施方式的冰箱中的滑桿結(jié)構(gòu)相同，即所述滑桿40包括：與所述第二滑動輪54配合的下軌道抵接面41，所述下軌道抵接面41設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；所述儲物盒抽拉過程中，每個滑輪中僅有一個軸向截面的邊緣連續(xù)相切于所述下軌道抵接面；其中另一種實施方式中（該種方式未圖示），下軌道抵接面設(shè)置為自儲物盒上下方向形成的階梯面；所述儲物盒抽拉過程中，每個滑輪均分段且連續(xù)相切于所述下軌道抵接面。

該具體示例中，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述下軌道抵接面41包括：第一抵接面411，所述第一抵接面411具有臨近所述箱體10后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵接411面前端延伸的第二抵接面412，自所述第二抵接面412另一端延伸的第三抵接面413，自第三抵接面413另一端延伸的第四抵接面414，以及自所述第一抵接面411末端延伸的第五抵持面415；所述第一抵接面411自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵接面412自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜上方向延伸；所述第三抵接面413為弧形面，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第二輪組64中的每個滑輪均同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413；所述第四抵接面414為直角連接面，用于防止第二滑輪組64中的任一滑輪滑出滑桿40的預(yù)定路徑；所述第五抵接面415自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；其中，當(dāng)所述第二輪組64中的每個滑輪均同時相切于所述第一抵接面411和所述第五抵接面415時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

本發(fā)明第二實施方式的冰箱，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滑輪組62中的每個滑輪均同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324，所述第二滑輪組6中的每個滑輪均同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413。

儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第一滑輪組中的每個滑輪分別沿著滑道30向前滑動，每個滑輪的線速度相同，轉(zhuǎn)速不同，同時，所述第二滑輪組64中的每個滑輪分別相對沿著滑桿40向后滑動，所述第一滑輪組62中的每個滑輪分別并依次相切第二抵持面322，第一抵持面321，當(dāng)滑過第一抵持面321一段距離后，所述儲物盒20的前端會在自重作用下向下傾斜，與此同時，所述第二滑輪組64中的每個滑輪均相切上軌道抵持面31持續(xù)向前滑動。

相應(yīng)的，儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第二滑輪組64中的每個滑輪分別依次相切第二抵接面412、第一抵接面411；當(dāng)其到達(dá)并相切于所述第五抵接面415時，第五抵接面415阻止第二滑輪組64中的每個滑輪分別繼續(xù)相對向后滑行，同時，第二滑輪組64中的每個滑輪分別與第一滑輪組62中的每個滑輪對應(yīng)相互抵接，并阻擋第一滑輪組62中的每個滑輪分別繼續(xù)相對向前滑行，此時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

儲物盒20自箱體10外部推入箱體10過程中，與上述過程正好相反，其運行原理相似，如此不再對該過程做進(jìn)一步的贅述。

本發(fā)明第二實施方式提供的冰箱，在上述第一滑輪組、第二滑輪組相對所述滑道、滑桿滑行過程中，由于第一滑輪組、第二滑輪組均由至少兩個同軸設(shè)置的滑輪構(gòu)成，且相鄰滑輪的直徑大小不同；使儲物盒沿箱體抽拉過程中，在重力的作用下，儲物盒重心自動對準(zhǔn)滑道的中間位置，推拉時人為產(chǎn)生的作用力，會由滑動輪與其配合的滑道、滑桿產(chǎn)生反作用力抵消掉，避免儲物盒在推拉時產(chǎn)生左右晃動而導(dǎo)致的滑動不順暢現(xiàn)象，同時，本發(fā)明降低了儲物盒與箱體之間的間隙控制要求，可以降低產(chǎn)品的不良率，本發(fā)明簡單易行，有利于生產(chǎn)效率的提高。

結(jié)合圖7、8a、8b、8c、8d所示，本發(fā)明第三實施方式的冰箱，所述冰箱還包括：與所述滑桿40同側(cè)設(shè)置的第一滾輪軸71，以及套設(shè)于所述第一滾輪軸71上并在儲物盒沿箱體抽拉過程中，以第一滾輪軸71為支點轉(zhuǎn)動的第一滾輪72。其中，所述滑道30具有與所述第一滾輪72配合的下軌道，所述下軌道具有臨近所述第一滾輪72設(shè)置的下軌道抵持面32；至少所述下軌道在儲物盒20抽拉過程中，與所述第一滾輪72接觸的下軌道抵持面32設(shè)置為自儲物盒20上下方向延伸的傾斜面；所述第一滾輪軸71平行于下軌道抵持面32的傾斜面設(shè)置；所述儲物盒20沿水平方向抽拉過程中，所述第一滾輪72持續(xù)相切于所述下軌道抵持面32上形成的傾斜面。

本發(fā)明一具體實施方式中，所述儲物盒20為上部開口、四側(cè)立設(shè)有邊框21的容器，用以放置物品。所述滑桿40以及第一滾輪軸71設(shè)置在所述儲物盒20的相對設(shè)置的兩邊框21外側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述滑桿40具有臨近所述儲物盒后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；所述第一滾輪軸71設(shè)置于所述滑桿40的末端。

本發(fā)明具體實施方式中，所述冰箱還包括：與所述第一滾輪72配合使用的第一滾輪架73；所述滑桿40末端開設(shè)第一凹槽43，所述第一凹槽43的其中一側(cè)壁上開設(shè)第一容置部431，所述第一滾輪架73包括：嵌合設(shè)置于所述第一凹槽43內(nèi)的支撐主體731，設(shè)置于所述支撐主體的外側(cè)壁上，且匹配所述第一容置部431設(shè)置的嵌合部732，自所述支撐主體731朝向所述滑道的下軌道抵持面32方向開設(shè)的第二凹槽7311，以及自所述第二凹槽7311靠近所述儲物盒一側(cè)的邊壁和其對應(yīng)的邊壁對稱開設(shè)的夾持孔7312，所述夾持孔7312的直徑等于所述第一滾輪軸71的軸向截面直徑；所述第一滾輪軸71架設(shè)在兩對稱設(shè)置的夾持孔7312內(nèi)，所述第一滾輪71部分活動設(shè)置于所述第二凹槽7311內(nèi)。

具體的，所述第一容置部431為開設(shè)于所述第一凹槽43側(cè)壁上的通孔或凹槽，所述嵌合部732為設(shè)置于所述支撐主體731外側(cè)壁上的凸臺；任一所述夾持孔7312靠近所述第二凹槽7311的頂壁側(cè)還開設(shè)一開口7313，以連通所述夾持孔7312與所述第二凹槽7311頂壁；所述開口7313靠近所述夾持孔7312的寬度小于夾持孔7312的直徑，所述開口7313靠近所述第二凹槽7311頂壁的寬度大于等于所述夾持孔7312的直徑。如此，安裝過程中，第一滾輪72首先套設(shè)于所述第一滾輪軸71，之后，所述第一滾輪軸71過盈通過開口7313后，嵌合在夾持孔7312內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)便于第一滾輪72的安裝及固定。

優(yōu)選的，為了方便工藝制造，所述下軌道抵持面32均整個設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面。本發(fā)明具體實施方式中，上述傾斜面的傾斜角度取值范圍為10度至30度，例如：20度。

本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述滑道30的下軌道抵持面32包括：第一抵持面321，所述第一抵持面321具有臨近所述箱體后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵持面321末端延伸的第二抵持面322，自所述第二抵持面322另一端延伸的第三抵持面323以及自所述第三抵持面323另一端延伸的第四抵持面324；所述第一抵持面321、第三抵持面323均自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵持面322自與第一抵持面321共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；所述第四抵持面324自與所述第三抵持面323共用端部垂直向上延伸；初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滾輪72同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324。

本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述滑道30的前端（靠近所述開口側(cè)）還設(shè)置有止擋件，以止擋所述第一滾輪72滑出所述滑道30，所述止擋件包括：第二滾輪軸74，以及套設(shè)于所述第二滾輪軸74上的第二滾輪75。

優(yōu)選的，所述滑桿40具有與所述第二滾輪75配合的下軌道抵接面41，所述下軌道抵接面41設(shè)置為自儲物盒上下方向延伸的傾斜面；所述第二滾輪軸74平行于下軌道抵接面41的傾斜面設(shè)置；所述儲物盒20抽拉過程中，所述第二滾輪75的連續(xù)相切于所述下軌道抵接面41上形成的傾斜面。

另外，所述滑道40對應(yīng)所述止擋件的位置開設(shè)一第三凹槽33，所述第三凹槽33的其中一側(cè)壁上開設(shè)第二容置部331，相應(yīng)的，所述止擋件還可包括：與所述第二滾輪75配合使用的第二滾輪架76，所述第二滾輪架76嵌合設(shè)置于所述第三凹槽33內(nèi)；本實施方式中，所述第二滾輪軸74、第二滾輪75、第二滾輪架76，第三凹槽33的結(jié)構(gòu)及安裝配合方式分別與第一滾輪軸71、第一滾輪72、第一滾輪架73、第一凹槽43相同，因此不再詳細(xì)贅述。

當(dāng)然，所述第一滾輪軸71、第二滾輪軸74上還可套設(shè)墊片（未標(biāo)識）等零部件，以用于固定所述第一滾輪72、第二滾輪75的位置，在此不做詳細(xì)贅述。

該具體實施方式中，所述第二滾輪軸74、第二滾輪75、第二滾輪架76設(shè)置于所述滑道30的下軌道前端。

該具體示例中，所述下軌道抵接面41包括：第一抵接面411，所述第一抵接面411具有臨近所述箱體10后壁設(shè)置的末端以及與所述末端相對設(shè)置的前端；自所述第一抵接411面前端延伸的第二抵接面412，自所述第二抵接面412另一端延伸的第三抵接面413，自第三抵接面413另一端延伸的第四抵接面414，以及自所述第一抵接面411末端延伸的第五抵持面415；所述第一抵接面411自前后水平方向平滑延伸；所述第二抵接面412自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜上方向延伸；所述第三抵接面413為弧形面，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第二滾輪75同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413；所述第四抵接面414為直角連接面，用于防止第二滾輪75滑出滑桿40的預(yù)定路徑；所述第五抵接面415自與所述第一抵接面411共用端部開始前后方向傾斜延伸，且朝向斜下方向延伸；其中，當(dāng)所述第二滾輪75同時相切于所述第一抵接面411和所述第五抵接面415時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述滑道30還具有與其下軌道對應(yīng)設(shè)置的上軌道，所述滑道的上軌道具有靠近所述滑桿40設(shè)置的上軌道抵持面31，所述滑桿40具有與其下軌道抵接面42相對設(shè)置的上軌道抵接面41，其上軌道抵接面41上方對應(yīng)所述第一滾輪72的位置設(shè)置一抵接臺77；初始狀態(tài)下，所述抵接臺77與所述滑道30的上軌道抵持面31分離設(shè)置，當(dāng)所述儲物盒20在抽拉過程中，其前端受到自重作用向下傾斜開始，所述抵接臺77持續(xù)抵接滑道的上軌道抵持面31，所述第一滾輪72遠(yuǎn)離滑道30的下軌道抵持面32。

本發(fā)明第三實施方式的冰箱，初始狀態(tài)下，儲物盒20容置于箱體10內(nèi)，所述第一滾輪72同時相切于所述第三抵持面323和所述第四抵持面324，所述第二滾輪75同時相切于所述第二抵接面412和所述第三抵接面413。

儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第一滾輪72沿著滑道30向前滑動，同時，所述第二滾輪75相對沿著滑桿40向后滑動，所述第一滾輪72依次相切第二抵持面322，第一抵持面321，當(dāng)滑過第一抵持面321一段距離后，所述儲物盒20的前端會在自重作用下向下傾斜，與此同時，所述第一滾輪72脫離所述滑道的下軌道抵持面32，所述抵接臺77持續(xù)抵接滑道的上軌道抵持面31持續(xù)向前滑動。

相應(yīng)的，儲物盒20自箱體10向外抽拉過程中，所述第二滾輪75依次相切第二抵接面412、第一抵接面411；當(dāng)其到達(dá)并相切于所述第五抵接面415時，第五抵接面415阻止第二滾輪75繼續(xù)相對向后滑行，同時，第二滾輪75與第一滾輪72相互抵接，并阻擋第一滾輪72繼續(xù)相對向前滑行，此時，所述儲物盒20自所述箱體10抽出至最大狀態(tài)。

儲物盒20自箱體10外部推入箱體10過程中，與上述過程正好相反，其運行原理相似，如此不再對該過程做進(jìn)一步的贅述。

本發(fā)明第三實施方式提供的冰箱，在上述第一滾輪、第二滾輪相對所述滑道、滑桿滑行過程中，由于將滑道、滑桿部分配合面設(shè)置為上下方向延伸的傾斜面，同時，將與所述滑道、滑桿配合的滾輪所對應(yīng)的滾輪軸平行于上述傾斜面設(shè)置，如此，使儲物盒沿箱體抽拉過程中，在重力的作用下，儲物盒重心自動對準(zhǔn)滑道的中間位置，推拉時人為產(chǎn)生的作用力，會由滾輪與其配合的滑道、滑桿產(chǎn)生反作用力抵消掉，避免儲物盒在推拉時產(chǎn)生左右晃動而導(dǎo)致的滑動不順暢現(xiàn)象，同時，本發(fā)明降低了儲物盒與箱體之間的間隙控制要求，可以降低產(chǎn)品的不良率，本發(fā)明簡單易行，有利于生產(chǎn)效率的提高。

需要說明的是，上述三種實施方式的冰箱中，其止擋件以及與其配合的滑桿結(jié)構(gòu)可以互換，在此不做詳細(xì)贅述。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。