【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及汽車配件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種冷凝器扁管均勻布管裝置。

背景技術(shù)：

冷凝器是汽車空調(diào)系統(tǒng)必備四大件之一，它的作用是將壓縮機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱制冷劑蒸氣，通過(guò)金屬管壁和翅片放出熱量給冷凝器外部的空氣，從而使過(guò)熱氣態(tài)制冷劑冷凝成高壓的液體的一個(gè)過(guò)程。冷凝器的原理是：制冷劑從進(jìn)口進(jìn)入集流管，通過(guò)芯體將制冷劑的熱量散去后，從出口流出?，F(xiàn)有技術(shù)的冷凝器芯體，包括多根平行設(shè)置的扁管，扁管的兩端分別與兩邊的集液管對(duì)應(yīng)連接，在集液管上分別設(shè)有進(jìn)氣接頭和出液接頭等，芯體的工作性能決定了冷凝器的好壞。

在芯體的制作過(guò)程中，對(duì)于扁管的布管工作通常由人工完成，由操作工人手動(dòng)將扁管間隔均勻的水平排列在一起，其工作效率低，而且排列無(wú)法保證整齊，無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)如今的高效生產(chǎn)模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種冷凝器扁管均勻布管裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化的間隔均勻布置扁管，提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種冷凝器扁管均勻布管裝置，包括機(jī)架以及呈對(duì)稱狀水平固定在機(jī)架上且相互平行的一對(duì)控制齒條，該對(duì)控制齒條上對(duì)稱設(shè)有受驅(qū)動(dòng)可沿所述控制齒條長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)稱的用于容納扁管的容置腔，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)均包括分別位于容置腔兩側(cè)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊控制桿，所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片經(jīng)連桿組件連接在一起呈可相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片上均設(shè)有可交替從容置腔中伸出得以限制扁管掉落的第一滑塊和第二滑塊，相向轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片可使其第一滑塊和第二滑塊在容置腔中分別做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)，所述滑塊控制桿端部壓緊在控制齒條上，滑動(dòng)所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)可使滑塊控制桿受控制齒條的齒部撥動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片經(jīng)分別經(jīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在定位塊上，所述連桿組件包括連接桿以及連接在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部的滑塊控制副桿，所述滑塊控制桿連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部，所述連接桿兩端與滑塊控制副桿和滑塊控制桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片之間對(duì)稱設(shè)有一對(duì)的滑塊座，該對(duì)滑塊座之間具有與容置腔對(duì)接的間隙，所述滑塊座內(nèi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，撥動(dòng)所述滑塊控制桿可使所述第一滑塊和第二滑塊分別在第一滑槽和第二滑槽內(nèi)做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一滑塊和第二滑塊分別滑動(dòng)安裝在所述第一滑槽和第二滑槽內(nèi)，所述第一滑塊和第二滑塊上分別連接有頂桿，所述頂桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片的上下兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片或第二轉(zhuǎn)盤片可由頂桿驅(qū)動(dòng)第一滑塊和第二滑塊做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片轉(zhuǎn)動(dòng)固定在定位塊上，所述定位塊底部設(shè)有滑動(dòng)支撐塊，所述滑動(dòng)支撐塊滑動(dòng)安裝在機(jī)架上。

作為優(yōu)選，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)還包括用于控制所述滑塊控制桿復(fù)位的復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括設(shè)置在所述定位塊內(nèi)的安裝腔、位于安裝腔內(nèi)的拉伸彈簧支柱以及拉伸彈簧，所述拉伸彈簧一端與滑塊控制桿連接，拉伸彈簧另一端與拉伸彈簧支柱連接。

作為優(yōu)選，所述滑塊座上設(shè)有豎直向上延伸的扁管導(dǎo)向塊。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有用于接收扁管的卡條，所述卡條位于第二滑塊的下方，所述卡條上均勻布置有卡槽，所述卡槽的寬度與控制齒條的齒部配合對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)上設(shè)有扁管寬度調(diào)整組件，所述扁管寬度調(diào)整組件包括用于安裝左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)的左支座和右支座，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)連接在所述左支座和右支座上，所述機(jī)架上設(shè)有沿左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)間寬度方向延伸的導(dǎo)向柱，所述右支座經(jīng)導(dǎo)向柱滑動(dòng)固定在機(jī)架上，所述右支座底部螺接有螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺桿可使右支座沿所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)之間經(jīng)導(dǎo)柱連接在一起。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中待處理的扁管疊放在左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)之間且其兩端限位在容置腔內(nèi)，并且最底部的扁管由第二滑塊支撐防止其滑落，此時(shí)第二滑塊伸出，第一滑塊縮回并不對(duì)扁管起支撐作用，利用左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)受驅(qū)動(dòng)移動(dòng)后，滑塊控制桿根據(jù)控制齒條的齒部凸起形狀的變化發(fā)生撥動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤片和第二轉(zhuǎn)盤片發(fā)生相向的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一滑塊伸出使其支撐在底部第二塊扁管的下方，防止其滑落，而同時(shí)第二滑塊做縮回運(yùn)動(dòng)，底部的扁管失去第二滑塊的支撐作用后能夠從容置腔掉落，達(dá)到布管，當(dāng)滑塊控制桿復(fù)位后，第二滑塊伸出，第一滑塊縮回，扁管重新疊放至第二滑塊上，重復(fù)上述過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)均勻的布置扁管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的間隔均勻布置扁管，提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，并且該布管過(guò)程利用扁管自身重力呈豎直掉落，不易發(fā)生卡死現(xiàn)象，使用極為方便，具有穩(wěn)定性好，動(dòng)作靈敏，故障率低，便于維護(hù)以及操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)的立體圖；

圖2是本發(fā)明中左控管機(jī)構(gòu)與控制齒條的連接示意圖；

圖3是本發(fā)明中左控管機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖4是本發(fā)明中左控管機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖5是本發(fā)明中第一轉(zhuǎn)盤片與滑塊座的連接示意圖；

圖6是本發(fā)明中卡條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中右控管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架、2-控制齒條、3-容置腔、4-第一轉(zhuǎn)盤片、5-第二轉(zhuǎn)盤片、6-滑塊控制桿、7-第一滑塊、8-第二滑塊、9-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、11-定位塊、12-連接桿、13-滑塊控制副桿、14-滑塊座、15-第一滑槽、16-第二滑槽、17-頂桿、18-滑動(dòng)支撐塊、19-安裝腔、20-拉伸彈簧支柱、21-拉伸彈簧、22-扁管導(dǎo)向塊、23-卡條、24-卡槽、25-左支座、26-右支座、27-導(dǎo)向柱、28-螺桿、29-導(dǎo)柱。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖7，本發(fā)明包括機(jī)架1以及呈對(duì)稱狀水平固定在機(jī)架1上且相互平行的一對(duì)控制齒條2，該對(duì)控制齒條2上對(duì)稱設(shè)有受驅(qū)動(dòng)可沿所述控制齒條2長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)稱的用于容納扁管的容置腔3，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)均包括分別位于容置腔3兩側(cè)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊控制桿6，所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5經(jīng)連桿組件連接在一起呈可相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5上均設(shè)有可交替從容置腔3中伸出得以限制扁管掉落的第一滑塊7和第二滑塊8，所述第一滑塊7位于第二滑塊8的上方且兩者間具有能夠容納一塊扁管的間隔，相向轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5可使其第一滑塊7和第二滑塊8在容置腔3中分別做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)，所述滑塊控制桿6端部壓緊在控制齒條2上，滑動(dòng)所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)可使滑塊控制桿6受控制齒條2的齒部撥動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5相向轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述方案后，待處理的扁管疊放在左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)之間且其兩端限位在容置腔3內(nèi)，并且最底部的扁管由第二滑塊8支撐防止其下落，此時(shí)第二滑塊8伸出，第一滑塊7縮回并不對(duì)扁管起支撐作用，利用左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)受驅(qū)動(dòng)移動(dòng)后，滑塊控制桿6根據(jù)控制齒條2的齒部凸起形狀的變化發(fā)生撥動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5發(fā)生相向的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第一滑塊7伸出使其支撐在底部倒數(shù)第二塊扁管的下方，防止其下落，而同時(shí)第二滑塊8做縮回運(yùn)動(dòng)，位于最底部的扁管失去第二滑塊8的支撐作用后能夠從容置腔3中掉落，達(dá)到布管效果，當(dāng)滑塊控制桿6復(fù)位后，第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5做相反于上文的相向轉(zhuǎn)動(dòng)以致第二滑塊8伸出，第一滑塊7縮回，扁管重新疊放至第二滑塊8上，重復(fù)上述過(guò)程即實(shí)現(xiàn)均勻的布置扁管。

具體的，所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5經(jīng)分別經(jīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)固定在定位塊11上，第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸10剛性連接，所述連桿組件包括連接桿12以及連接在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9端部剛性連接的滑塊控制副桿13，擺動(dòng)滑塊控制副桿13能夠控制滑塊第一轉(zhuǎn)盤片4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑塊控制桿6剛性連接在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的端部，所述連接桿12兩端與滑塊控制副桿13和滑塊控制桿6的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，由此實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)滑塊控制桿6即可使得第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5做相向的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)具有合理和可靠的優(yōu)點(diǎn)。

具體的，所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5之間對(duì)稱設(shè)有一對(duì)的滑塊座14，該對(duì)滑塊座14之間具有與容置腔3對(duì)接的間隙，所述滑塊座14內(nèi)設(shè)有第一滑槽15和第二滑槽16，撥動(dòng)所述滑塊控制桿6可使所述第一滑塊7和第二滑塊8分別在第一滑槽15和第二滑槽16內(nèi)做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)。第一滑槽15和第二滑槽16對(duì)第一滑塊7和第二滑塊8具有導(dǎo)向作用，使得第一滑塊7和第二滑塊8活動(dòng)更加靈活，利用滑塊座14之間的間隙使得扁管能夠順利容納在其內(nèi)，而由第一滑塊7和第二滑塊8控制布管，該對(duì)滑塊座14之間的間隙中設(shè)置位于第二滑塊8下方的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的寬度逐漸收窄，當(dāng)?shù)诙瑝K8縮回時(shí)，最下面支扁管會(huì)往下做自由落體運(yùn)動(dòng)，采用導(dǎo)向槽能夠讓扁管自然豎立使其呈豎直狀掉落，導(dǎo)向槽的兩側(cè)具有高度差，扁管下落時(shí)會(huì)先碰到高這一側(cè)改變下落姿勢(shì)呈豎直狀，然后下落到收窄通道里，防止卡死。

具體的，所述第一滑塊7和第二滑塊8分別滑動(dòng)安裝在所述第一滑槽15和第二滑槽16內(nèi)，所述第一滑塊7和第二滑塊8上分別連接有頂桿17，所述頂桿17的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5的上下兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)盤片4或第二轉(zhuǎn)盤片5可由頂桿17驅(qū)動(dòng)第一滑塊7和第二滑塊8做交替的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)。采用該結(jié)構(gòu)后，第一轉(zhuǎn)盤片4或第二轉(zhuǎn)盤片5向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，頂桿17能夠?qū)⒌谝换瑝K7頂出或者將第二滑塊8拉回(第一滑塊7拉回或者將第二滑塊8頂出)。

具體的，所述第一轉(zhuǎn)盤片4和第二轉(zhuǎn)盤片5轉(zhuǎn)動(dòng)固定在定位塊11上，所述定位塊11底部設(shè)有滑動(dòng)支撐塊18，所述滑動(dòng)支撐塊18滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上。容置腔3開(kāi)設(shè)在定位塊11上，利用滑動(dòng)支撐塊18使得左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)滑動(dòng)更加可靠。

具體的，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)還包括用于控制所述滑塊控制桿6復(fù)位的復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括設(shè)置在所述定位塊11內(nèi)的安裝腔19、位于安裝腔19內(nèi)的拉伸彈簧支柱20以及拉伸彈簧21，所述拉伸彈簧21一端與滑塊控制桿6連接，拉伸彈簧21另一端與拉伸彈簧支柱20連接。利用拉伸彈簧21承受軸向拉力發(fā)生形變后可復(fù)位的功能，使得滑塊控制桿6根據(jù)控制齒條2的齒部凸起形狀的變化發(fā)生撥動(dòng)能夠復(fù)位。

具體的，所述滑塊座14上設(shè)有豎直向上延伸的扁管導(dǎo)向塊22，該扁管導(dǎo)向塊22用于容置扁管，提升扁管的疊放高度，擴(kuò)大布管量，。

具體的，所述機(jī)架1上設(shè)有用于接收扁管的卡條23，所述卡條23位于第二滑塊8的下方，所述卡條23上均勻布置有卡槽24，所述卡槽24的寬度與控制齒條2的齒部配合對(duì)應(yīng)。利用該卡條23使得扁管從容置腔中下落后能夠掉入卡槽24內(nèi)，方便后續(xù)的集液管安裝工作。

具體的，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)上設(shè)有扁管寬度調(diào)整組件，所述扁管寬度調(diào)整組件包括用于安裝左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)的左支座25和右支座26，控制齒條2安裝在左支座25和右支座26上，所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)連接在所述左支座25和右支座26上，所述機(jī)架1上設(shè)有沿左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)間寬度方向延伸的導(dǎo)向柱27，所述右支座26經(jīng)導(dǎo)向柱27滑動(dòng)固定在機(jī)架1上，所述右支座26底部螺接有螺桿28，轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺桿可使右支座26沿所述導(dǎo)向柱27滑動(dòng)。所述左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)之間經(jīng)導(dǎo)柱29連接在一起，使得右控管機(jī)構(gòu)能夠沿導(dǎo)柱29滑動(dòng)。利用采用結(jié)構(gòu)能夠使得左控管機(jī)構(gòu)和右控管機(jī)構(gòu)間隔可調(diào)，使得本發(fā)明能夠適應(yīng)處理長(zhǎng)度范圍更廣的扁管，使用更加方便。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。