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      一種高溫空調熱泵系統(tǒng)及其工作方式的制作方法

      文檔序號:12885331閱讀:310來源:國知局
      一種高溫空調熱泵系統(tǒng)及其工作方式的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及空調熱泵系統(tǒng)的技術領域,尤其是指一種高溫空調熱泵系統(tǒng)及其工作方式。



      背景技術:

      現有空調熱泵系統(tǒng)在制冷運行時,隨著室外環(huán)境溫度升高,冷凝溫度跟著上升,室外冷凝器換熱量變少,回氣溫度與盤管溫度的過熱度變大,節(jié)流部件開度跟著加大,回液溫度和系統(tǒng)壓力上升,蒸發(fā)側焓差值減小,進而制冷量變小,能效降低。

      現有復疊式空調熱泵系統(tǒng)在制熱運行時,通過輔助制冷吸收低環(huán)境溫度下空氣熱量來提高主制冷系統(tǒng)的制熱量和能效比,確保主制冷系統(tǒng)正常運行?,F有復疊式空調熱泵系統(tǒng)只提高了主制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度,沒有提高輔助制冷系統(tǒng)的過冷度,隨著主制冷系統(tǒng)冷凝溫度的上升,輔助制冷系統(tǒng)制熱量降低。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種制熱量和能效比高、適用于惡劣環(huán)境下的高溫空調熱泵系統(tǒng)及其工作方式。

      為了實現上述的目的,本發(fā)明所提供的一種高溫空調熱泵系統(tǒng),包括有以下部件:主壓縮機、輔助壓縮機、四通閥、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、第一節(jié)流部件、第二節(jié)流部件、第三節(jié)流部件、單向閥、第一排氣溫度傳感器、第一回氣溫度傳感器、環(huán)境溫度傳感器、第一盤管溫度傳感器、第二盤管溫度傳感器、第三盤管溫度傳感器、第四盤管溫度傳感器、第二排氣溫度傳感器、第二回氣溫度傳感器,其中,所述四通閥含有d、s、c、e四個接口,所述第二換熱器含有m、n、j、k四個接口,所述第三換熱器含有q、p、s、t四個接口;上述部件連接組成了主制冷系統(tǒng)和輔助制冷系統(tǒng);所述主制冷系統(tǒng)的連接組成:所述四通閥的接口d和接口s分別與主壓縮機的出口和進口相連接,所述四通閥的接口c和接口e分別與第一換熱器和第三換熱器的接口q相連接,所述第二換熱器的接口n與第一換熱器相連接;所述第一節(jié)流部件兩端分別與第二換熱器的接口m和第四換熱器相連接,所述第二節(jié)流部件與單向閥相并聯且并聯后的兩端分別與第三換熱器的接口p和第四換熱器相連接,其中,單向閥的輸入端和輸出端分別與第三換熱器的接口p和第四換熱器相連接;所述第一排氣溫度傳感器設在主壓縮機的出口與四通閥的接口d之間,所述第一回氣溫度傳感器設在主壓縮機的進口與四通閥的接口s之間;第一盤管溫度傳感器設在第一換熱器與第二換熱器的接口n之間,第二盤管溫度傳感器設在第一節(jié)流部件與第四換熱器之間,所述第三盤管溫度傳感器設在第四換熱器與第二節(jié)流部件之間;所述環(huán)境溫度傳感器設在第四換熱器上;所述輔助制冷系統(tǒng)的連接組成:所述輔助壓縮機的出口和進口分別與第二換熱器的接口k和第三換熱器的接口s相連接,所述第三節(jié)流部件兩端分別與第二換熱器的接口j和第三換熱器的接口t相連接;所述第二排氣溫度傳感器設在輔助壓縮機的出口與第三換熱器的接口s之間,所述第二回氣溫度傳感器設在主壓縮機的進口與第二換熱器的接口k之間,所述第四盤管溫度傳感器設在第三節(jié)流部件與第二換熱器的接口j之間。

      進一步,所述主制冷系統(tǒng)冷媒與輔助制冷系統(tǒng)冷媒均在第二換熱器和第三換熱器內進行熱交換。

      一種高溫空調熱泵系統(tǒng)的工作方式,所述高溫空調熱泵系統(tǒng)包括有獨立運行功能、主輔同時運行功能和除霜功能,其中,當高溫空調熱泵系統(tǒng)達到除霜需求時,則主壓縮機啟動,輔助壓縮機關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動除霜功能;其次,根據所述環(huán)境溫度傳感器所檢測的環(huán)境溫度值tr是否不超過預設定的第一溫度值trs,以控制高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動相應的運行功能;當環(huán)境溫度值tr不超過第一溫度值trs,則輔助壓縮機和主壓縮機啟動,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動主輔同時運行功能;當環(huán)境溫度值tr超過第一溫度值trs且第一盤管溫度傳感器所檢測到的溫度值tp超過預設的第二溫度值tps時,則輔助壓縮機和主壓縮機啟動,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動主輔同時運行功能;當環(huán)境溫度值tr超過第一溫度值trs且第一盤管溫度傳感器所檢測到的溫度值tp不超過預設的第二溫度值tps時,則主壓縮機啟動,輔助壓縮機關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動獨立運行功能。

      進一步,所述獨立運行功能的工作方式:主制冷系統(tǒng)冷媒經主壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體,流向四通閥的接口d,接著由四通閥的接口c流向第一換熱器12放熱降溫,放熱降溫后的冷媒流向第二換熱器的接口n,接著由第二換熱器的接口m流向第一節(jié)流部件,其中,根據第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第一節(jié)流部件的開度;經第一節(jié)流部件節(jié)流后的冷媒流向第四換熱器吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第四換熱器流向第二節(jié)流部件,其中,第二節(jié)流部件的開度調節(jié)至最大值;接著經第二節(jié)流部件節(jié)流后流向第三換熱器的節(jié)流p,冷媒接著由第三換熱器的接口q流到四通閥的接口e,接著由四通閥的接口s流回主壓縮機。

      進一步,當第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值大于預設值時,則增大第一節(jié)流部件的開度;當第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值小于預設值時,則減小第一節(jié)流部件的開度。

      進一步,所述主輔同時運行功能的工作方式:主制冷系統(tǒng)冷媒經主壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體,流向四通閥的接口d,接著由四通閥的接口c流向第一換熱器12放熱降溫,放熱降溫后的冷媒流向第二換熱器的接口n,冷媒在第二換熱器內再次放熱降溫,放熱降溫后的冷媒接著由第二換熱器的接口m流向第一節(jié)流部件,其中,其中,第一節(jié)流部件的開度調節(jié)至最大值;經第一節(jié)流部件節(jié)流后的冷媒流向第四換熱器吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第四換熱器流向第二節(jié)流部件,其中,根據第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第二節(jié)流部件的開度;接著經第二節(jié)流部件節(jié)流后流向第三換熱器的節(jié)流p,冷媒在第四換熱器內再次吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒接著由第三換熱器的接口q流到四通閥的接口e,接著由四通閥的接口s流回主壓縮機;同時,輔助制冷系統(tǒng)冷媒經輔助壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體,流向第三換熱器的接口s,冷媒在第三換熱器內放熱降溫,放熱降溫后的冷媒由第三換熱器的接口t流向第三節(jié)流部件,其中,根據第二回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第三節(jié)流部件的開度;經第三節(jié)流部件節(jié)流后冷媒流向第二換熱器的接口j,冷媒在第二換熱器內吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒接著由第二換熱器的接口k流向輔助壓縮機。

      進一步,當第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值大于預設值時,則增大第一節(jié)流部件的開度;當第一回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值小于預設值時,則減小第一節(jié)流部件的開度。

      進一步,當第二回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值大于預設值時,則增大第三節(jié)流部件的開度;當第二回氣溫度傳感器的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器的檢測溫度值之間的差值小于預設值時,則減小第三節(jié)流部件的開度。

      進一步,所述除霜功能的工作方式:主制冷系統(tǒng)冷媒經壓縮機壓縮成高溫高壓氣體,流向四通閥的接口d,接著由四通閥的接口e流向第三換熱器的接口q,接著由第三換熱器的接口p流向單向閥,冷媒經單向閥流向第四換熱器,冷媒在第四換熱器內放熱化霜,放熱降溫后的冷媒由第四換熱器流向第一節(jié)流部件,經第一節(jié)流部件節(jié)流后的冷媒流向第二換熱器的接口m,接著由第二換熱器的接口n流向第一換熱器吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第一換熱器流向四通閥的接口c,接著由四通閥的接口s流回主壓縮機。

      本發(fā)明采用上述的方案,其有益效果在于:通過環(huán)境溫度傳感器及第一盤管溫度傳感器控制輔助制冷系統(tǒng)冷媒在第二換熱器內吸收主制冷系統(tǒng)冷媒的余熱,從而增大冷媒焓差值,提高制冷量和過冷度;通過環(huán)境溫度傳感器及第一盤管溫度傳感器控制輔助制冷系統(tǒng)冷媒在第三換熱器內釋放熱量供主制冷系統(tǒng)冷媒的吸熱蒸發(fā),從而提高主制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)量和過熱度,減小壓縮比,提高制熱量和能效比,進而確保高溫空調熱泵系統(tǒng)在高冷凝溫度下正常運行。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的高溫空調熱泵系統(tǒng)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的高溫空調熱泵系統(tǒng)的獨立運行功能示意圖。

      圖3為本發(fā)明的高溫空調熱泵系統(tǒng)的主輔同時功能示意圖。

      圖4為本發(fā)明的高溫空調熱泵系統(tǒng)的除霜功能示意圖。

      圖5為本發(fā)明的高溫空調熱泵系統(tǒng)的控制邏輯示意圖。

      其中,1-主壓縮機,2-輔助壓縮機,3-四通閥,4-第一換熱器,5-第二換熱器,6-第三換熱器,7-第四換熱器,8-第一節(jié)流部件,9-第二節(jié)流部件,10-第三節(jié)流部件,11-單向閥,12-第一排氣溫度傳感器,13-第一回氣溫度傳感器,14-環(huán)境溫度傳感器,15-第一盤管溫度傳感器,16-第二盤管溫度傳感器,17-第三盤管溫度傳感器,18-第四盤管溫度傳感器,19-第二排氣溫度傳感器,20-第二回氣溫度傳感器。

      具體實施方式

      下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

      參見附圖1所示,在本實施例中,一種高溫空調熱泵系統(tǒng),包括有以下部件:主壓縮機1、輔助壓縮機2、四通閥3、第一換熱器4、第二換熱器5、第三換熱器6、第四換熱器7、第一節(jié)流部件8、第二節(jié)流部件9、第三節(jié)流部件10、單向閥11、第一排氣溫度傳感器12、第一回氣溫度傳感器13、環(huán)境溫度傳感器14、第一盤管溫度傳感器15、第二盤管溫度傳感器16、第三盤管溫度傳感器17、第四盤管溫度傳感器18、第二排氣溫度傳感器19、第二回氣溫度傳感器20,其中,四通閥3含有d、s、c、e四個接口,所述第二換熱器5含有m、n、j、k四個接口,第三換熱器6含有q、p、s、t四個接口;第二換熱器5的接口m與接口n、接口j與接口k分別于第二換熱器5內相連通,第三換熱器6的接口q與接口p、接口s與接口t分別于第三換熱器6內相連通。上述部件連接組成了主制冷系統(tǒng)和輔助制冷系統(tǒng)。

      在本實施例中,主制冷系統(tǒng)的連接組成:所述四通閥3的接口d和接口s分別與主壓縮機1的出口和進口相連接,所述四通閥3的接口c和接口e分別與第一換熱器4和第三換熱器6的接口q相連接,所述第二換熱器5的接口n與第一換熱器4相連接;所述第一節(jié)流部件8兩端分別與第二換熱器5的接口m和第四換熱器7相連接,所述第二節(jié)流部件9與單向閥11相并聯且并聯后的兩端分別與第三換熱器6的接口p和第四換熱器7相連接,其中,單向閥11的輸入端和輸出端分別與第三換熱器6的接口p和第四換熱器7相連接;所述第一排氣溫度傳感器12設在主壓縮機1的出口與四通閥3的接口d之間,所述第一回氣溫度傳感器13設在主壓縮機1的進口與四通閥3的接口s之間;第一盤管溫度傳感器15設在第一換熱器4與第二換熱器5的接口n之間,第二盤管溫度傳感器16設在第一節(jié)流部件8與第四換熱器7之間,所述第三盤管溫度傳感器17設在第四換熱器7與第二節(jié)流部件9之間;所述環(huán)境溫度傳感器14設在第四換熱器7上。通過第一排氣溫度傳感器12對主壓縮機1輸出的冷媒溫度進行檢測,以判斷冷媒輸出溫度是否異常,若發(fā)生異常則立即停止主壓縮機1的運行,起到對主壓縮機1的保護作用;第一回氣溫度傳感器1315用于檢測由四通閥3的接口s流回主壓縮機1的冷媒溫度;第一盤管溫度傳感器1512用于檢測由第一換熱器4流出的冷媒溫度;第二盤管溫度傳感器1614用于檢測經第一節(jié)流部件8節(jié)流后的冷媒溫度;第三盤管溫度傳感器1714用于檢測由第四換熱器7流出的冷媒溫度;環(huán)境溫度傳感器1413用于檢測室外環(huán)境溫度。

      在本實施例中,輔助制冷系統(tǒng)的連接組成:所述輔助壓縮機2的出口和進口分別與第二換熱器5的接口k和第三換熱器6的接口s相連接,所述第三節(jié)流部件10兩端分別與第二換熱器5的接口j和第三換熱器6的接口t相連接;所述第二排氣溫度傳感器19設在輔助壓縮機2的出口與第三換熱器6的接口s之間,所述第二回氣溫度傳感器20設在主壓縮機1的進口與第二換熱器5的接口k之間,所述第四盤管溫度傳感器18設在第三節(jié)流部件10與第二換熱器5的接口j之間。通過第二排氣溫度傳感器19對輔助壓縮機2輸出的冷媒溫度進行檢測,以判斷冷媒輸出溫度是否異常,若發(fā)生異常則立即停止輔助壓縮機2的運行,起到對輔助壓縮機2的保護作用;第二回氣溫度傳感器2015用于檢測由第二換熱器5的接口k流回輔助壓縮機2的冷媒溫度;第四盤管溫度傳感器1814用于檢測經第三節(jié)流部件10節(jié)流后的冷媒溫度。

      具體地,主制冷系統(tǒng)冷媒與輔助制冷系統(tǒng)冷媒均在第二換熱器5和第三換熱器6內進行熱交換。

      現結合具體實施例對本申請的高溫空調熱泵系統(tǒng)的工作方式作進一步說明。

      一種高溫空調熱泵系統(tǒng)的工作方式,高溫空調熱泵系統(tǒng)包括有獨立運行功能、主輔同時運行功能和除霜功能,其中,當高溫空調熱泵系統(tǒng)達到除霜需求時,則主壓縮機1啟動,輔助壓縮機2關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動除霜功能;其次,根據所述環(huán)境溫度傳感器14所檢測的環(huán)境溫度值tr是否不超過預設定的第一溫度值trs,從而控制高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動相應的運行功能;當環(huán)境溫度值tr不超過第一溫度值trs,則輔助壓縮機2和主壓縮機1啟動,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動主輔同時運行功能;當環(huán)境溫度值tr超過第一溫度值trs且第一盤管溫度傳感器15所檢測到的溫度值tp超過預設的第二溫度值tps時,則輔助壓縮機2和主壓縮機1啟動,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動主輔同時運行功能;當環(huán)境溫度值tr超過第一溫度值trs且第一盤管溫度傳感器15所檢測到的溫度值tp不超過預設的第二溫度值tps時,則主壓縮機1啟動,輔助壓縮機2關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動獨立運行功能。

      1)獨立運行功能

      參見附圖2和附圖5所示,當tr>trs且tp≤tps時,即高溫空調熱泵系統(tǒng)處于正常溫度工作狀態(tài)下,則主壓縮機1啟動,輔助壓縮機2關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動獨立運行功能,此時各部件的工作方式如下:主制冷系統(tǒng)冷媒經主壓縮機1壓縮成高溫高壓的氣體,流向四通閥3的接口d,接著由四通閥3的接口c流向第一換熱器412放熱降溫,放熱降溫后的冷媒流向第二換熱器5的接口n,接著由第二換熱器5的接口m流向第一節(jié)流部件8,其中,根據第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器16的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第一節(jié)流部件8的開度;經第一節(jié)流部件8節(jié)流后的冷媒流向第四換熱器7吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第四換熱器7流向第二節(jié)流部件9,其中,第二節(jié)流部件9的開度調節(jié)至最大值;接著經第二節(jié)流部件9節(jié)流后流向第三換熱器6的節(jié)流p,冷媒接著由第三換熱器6的接口q流到四通閥3的接口e,接著由四通閥3的接口s流回主壓縮機1。通過上述流路循環(huán),主制系統(tǒng)實現對第一換熱器4的加熱和第四換熱器7的制冷效果。

      具體地,為了確保主制冷系統(tǒng)在常溫下正常運行,通過第一回氣溫度傳感器13與第二盤管溫度傳感器16的過熱度實現對第一節(jié)流部件8的開度進行控制,當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器16的檢測溫度值之間的差值大于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則增大第一節(jié)流部件8的開度;當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器16的檢測溫度值之間的差值小于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則減小第一節(jié)流部件8的開度;當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第二盤管溫度傳感器16的檢測溫度值之間的差值等于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則第一節(jié)流部件8的開度保持不變。

      2)主輔同時運行功能

      參見附圖3和附圖5所示,當tr≤trs,或者,tr>trs且tp>tps時,即高溫空調熱泵處于低溫環(huán)境中,或者,處于環(huán)境溫度較高且第一盤管溫度值較高時,輔助壓縮機2和主壓縮機1啟動,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動主輔同時運行功能,此時各部件的工作方式如下:主制冷系統(tǒng)冷媒經主壓縮機1壓縮成高溫高壓的氣體,流向四通閥3的接口d,接著由四通閥3的接口c流向第一換熱器412放熱降溫,放熱降溫后的冷媒流向第二換熱器5的接口n,冷媒在第二換熱器5內再次放熱降溫,放熱降溫后的冷媒接著由第二換熱器5的接口m流向第一節(jié)流部件8,其中,其中,第一節(jié)流部件8的開度調節(jié)至最大值;經第一節(jié)流部件8節(jié)流后的冷媒流向第四換熱器7吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第四換熱器7流向第二節(jié)流部件9,其中,根據第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器17的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第二節(jié)流部件9的開度;接著經第二節(jié)流部件9節(jié)流后流向第三換熱器6的節(jié)流p,冷媒在第四換熱器7內再次吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒接著由第三換熱器6的接口q流到四通閥3的接口e,接著由四通閥3的接口s流回主壓縮機1;通過上述循環(huán),主制冷系統(tǒng)實現對第一換熱器4的加熱和第四換熱器7的制冷,主制冷系統(tǒng)冷媒在第二換熱器5實現過冷和第三換熱器6實現過熱作用。同時,輔助制冷系統(tǒng)冷媒經輔助壓縮機2壓縮成高溫高壓的氣體,流向第三換熱器6的接口s,冷媒在第三換熱器6內放熱降溫,放熱降溫后的冷媒由第三換熱器6的接口t流向第三節(jié)流部件10,其中,根據第二回氣溫度傳感器20的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器18的檢測溫度值之間的差值調節(jié)第三節(jié)流部件10的開度;經第三節(jié)流部件10節(jié)流后冷媒流向第二換熱器5的接口j,冷媒在第二換熱器5內吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒接著由第二換熱器5的接口k流向輔助壓縮機2。通過上述循環(huán),輔助制冷系統(tǒng)在第二換熱器5內實現對主制冷系統(tǒng)冷媒過冷作用,在第三換熱器6內實現對主制冷系統(tǒng)冷媒過熱作用。通過主制冷系統(tǒng)和輔助制冷系統(tǒng)的循環(huán),利用輔助制冷系統(tǒng)冷媒在第二換熱器5內吸收由主制冷系統(tǒng)冷媒的熱量,利用輔助制冷系統(tǒng)冷媒在第三換熱器6內釋放熱內供主制冷冷媒吸熱蒸發(fā),從而使高溫空調熱泵系統(tǒng)具有較高的冷媒過冷度和過熱度,降低了主制冷系統(tǒng)壓縮機壓縮比,提高了制冷熱量和能效比,確保惡劣工作環(huán)形下能夠正常運行

      具體地,為了確保主制冷系統(tǒng)能夠正常運行,通過第一回氣溫度傳感器13與第三盤管溫度傳感器17的過熱度實現對第一節(jié)流部件8的開度進行控制;當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器17的檢測溫度值之間的差值大于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則增大第一節(jié)流部件8的開度;當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器17的檢測溫度值之間的差值小于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則減小第一節(jié)流部件8的開度;當第一回氣溫度傳感器13的檢測溫度值與第三盤管溫度傳感器17的檢測溫度值之間的差值等于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則第一節(jié)流部件8的開度保持不變。為了有效控制輔助制冷系統(tǒng)的制熱量,通過第二回氣溫度傳感器20與第四盤管溫度傳感器18的過熱度實現對第三節(jié)流部件10的開度進行控制,當第二回氣溫度傳感器20的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器18的檢測溫度值之間的差值大于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則增大第三節(jié)流部件10的開度;當第二回氣溫度傳感器20的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器18的檢測溫度值之間的差值小于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則減小第三節(jié)流部件10的開度。當第二回氣溫度傳感器20的檢測溫度值與第四盤管溫度傳感器18的檢測溫度值之間的差值等于預設值(根據空調熱泵系統(tǒng)實際所處的環(huán)境進行設定)時,則第三節(jié)流部件10的開度保持不變。

      3)除霜功能

      參見附圖4和附圖5所示,當高溫空調熱泵系統(tǒng)達到除霜需求時,即環(huán)境溫度傳感器14和第二盤管溫度傳感器16所檢測的溫度值均低于設定值,需進行化霜,則主壓縮機1啟動,輔助壓縮機2關閉,高溫空調熱泵系統(tǒng)啟動除霜功能,各部件的工作方式如下:主制冷系統(tǒng)冷媒經壓縮機壓縮成高溫高壓氣體,流向四通閥3的接口d,接著由四通閥3的接口e流向第三換熱器6的接口q,接著由第三換熱器6的接口p流向單向閥11,冷媒經單向閥11流向第四換熱器7,冷媒在第四換熱器7內放熱化霜,放熱降溫后的冷媒由第四換熱器7流向第一節(jié)流部件8,經第一節(jié)流部件8節(jié)流后的冷媒流向第二換熱器5的接口m,接著由第二換熱器5的接口n流向第一換熱器4吸熱蒸發(fā),吸熱蒸發(fā)后的冷媒由第一換熱器4流向四通閥3的接口c,接著由四通閥3的接口s流回主壓縮機1。通過上述流路循環(huán),主制冷系統(tǒng)完成對第三換熱器6的化霜處理。

      以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下,利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案作出更多可能的變動和潤飾,或修改均為本發(fā)明的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術方案的內容,依據本發(fā)明之思路所作的等同等效變化,均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內。

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