本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法及蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，空調(diào)行業(yè)也得到了迅速發(fā)展，但是空調(diào)能耗也在逐年的上升。對于一個完整的制冷系統(tǒng)，蒸發(fā)器是其重要的組成部分之一，蒸發(fā)器性能的好壞，直接影響到整個制冷系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。通過實(shí)驗(yàn)證明，在蒸發(fā)器內(nèi)冷卻回路的工質(zhì)的質(zhì)量流量一定的前提下，工質(zhì)的換熱系數(shù)隨著自身干度的變化而變化，工質(zhì)的干度不同，換熱系數(shù)不同，單位時間內(nèi)吸收的熱量也不同，因而蒸發(fā)器的換熱效率就不同。

目前的蒸發(fā)器一般由換熱管和聯(lián)箱組成，工作介質(zhì)從進(jìn)口導(dǎo)管進(jìn)入，經(jīng)過設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管進(jìn)行換熱后，直接從出口導(dǎo)管流出，從而實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的換熱，但是在工質(zhì)流動過程中，不能對工質(zhì)的干度進(jìn)行有效控制，因而造成了該種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器換熱效率較低，導(dǎo)致顧客的滿意度下降。

因此，如何提供一種蒸發(fā)器，有效提升換熱效率，從而提升顧客的滿意度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸發(fā)器，有效提升換熱效率，從而提升顧客的滿意度。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種蒸發(fā)器，包括換熱管，和分別設(shè)置在所述換熱管兩側(cè)的第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管，所述第一聯(lián)箱和所述第二聯(lián)箱內(nèi)部沿與所述換熱管的軸線垂直的方向還分別設(shè)置有隔板，任意一所述第一聯(lián)箱上的所述隔板均與所述第二聯(lián)箱上的所述隔板相互錯開，且所述隔板將所述蒸發(fā)器分隔為蛇形通路，在所述第一聯(lián)箱和/或所述第二聯(lián)箱上還設(shè)置有連接管路，所述連接管路包括第一端和第二端，且所述第一端連接在所述蛇形通路的上游，所述第二端連接在所述蛇形通路的下游，所述第一端和所述第二端之間至少間隔有一個所述隔板，所述連接管路上還設(shè)置有壓力供給裝置，所述蛇形通路的上游和所述蛇形通路的下游還分別設(shè)置有用于檢測工質(zhì)干度的干度檢測裝置。

優(yōu)選的，所述第一端與所述進(jìn)口導(dǎo)管可通過同一側(cè)的聯(lián)箱直接連通。

優(yōu)選的，所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述出口導(dǎo)管設(shè)置在所述蒸發(fā)器的同側(cè)，或者所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述出口導(dǎo)管設(shè)置在所述蒸發(fā)器的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接管路包括相同的第一連接管路和第二連接管路，且所述第一連接管路的兩端分別設(shè)置在所述第一聯(lián)箱上，所述第二連接管路的兩端分別設(shè)置在所述第二聯(lián)箱上。

優(yōu)選的，當(dāng)所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述出口導(dǎo)管設(shè)置在所述蒸發(fā)器的同側(cè)時，所述連接管路包括第一連接管路和第二連接管路，且所述第一連接管路的兩端分別連通所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述第一聯(lián)箱，所述第二連接管路的兩端分別連通所述第二聯(lián)箱。

優(yōu)選的，當(dāng)所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述出口導(dǎo)管設(shè)置在所述蒸發(fā)器的同側(cè)時，所述連接管路包括第一連接管路和第二連接管路，且所述第一連接管路的兩端分別連通所述進(jìn)口導(dǎo)管和所述第一聯(lián)箱，所述第二連接管路連通所述第二聯(lián)箱和所述出口導(dǎo)管。

優(yōu)選的，所述壓力供給裝置為液壓泵，或者為單向閥。

一種如上述所述的蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法，包括：

檢測所述蛇形通路的上游的工質(zhì)的干度，當(dāng)所述工質(zhì)的干度低于預(yù)設(shè)干度值時，控制所述壓力供給裝置開啟，以使所述蛇形通路下游的工質(zhì)輸送至所述蛇形通路的上游；

檢測所述蛇形通路的下游的工質(zhì)的干度，當(dāng)所述工質(zhì)的干度高于預(yù)設(shè)干度值時，控制所述壓力供給裝置開啟，以使所述蛇形通路上游的工質(zhì)輸送至所述蛇形通路的下游。

優(yōu)選的，還包括，當(dāng)所述工質(zhì)的干度為預(yù)設(shè)干度值時，控制所述壓力供給裝置關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)干度值為0.4-0.8之間。

由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所公開的蒸發(fā)器，包括換熱管，和分別設(shè)置在換熱管兩側(cè)的第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱，蒸發(fā)器上設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管，第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱內(nèi)部沿與換熱管的軸線垂直的方向還分別設(shè)置有隔板，任意一第一聯(lián)箱上的隔板均與第二聯(lián)箱上的隔板相互錯開，且隔板將蒸發(fā)器分隔為蛇形通路，在第一聯(lián)箱和/或第二聯(lián)箱上還設(shè)置有連接管路，連接管路包括第一端和第二端，且第一端連接在蛇形通路的上游，第二端連接在蛇形通路的下游，第一端和第二端之間至少間隔有一個隔板，連接管路上還設(shè)置有壓力供給裝置，蛇形通路的上游和蛇形通路的下游還分別設(shè)置有用于檢測工質(zhì)干度的干度檢測裝置。

干度檢測裝置檢測蛇形通路上游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到上游的工質(zhì)的干度低于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路下游的高干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的上游，同蛇形通路上游的低干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得上游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度提高，使得蒸發(fā)器上游的傳熱系數(shù)增加；干度檢測裝置檢測蛇形通路的下游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到工質(zhì)的干度高于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路上游的低干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的下游，同蛇形通路下游的高干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得下游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度降低，使得蒸發(fā)器下游的傳熱系數(shù)增加。因此，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對上游工質(zhì)和下游工質(zhì)之間的直接調(diào)節(jié)，無需經(jīng)過蒸發(fā)器的中游，因而可以使得整體蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)增加，從而有效能夠提高蒸發(fā)器的換熱效率，提高客戶滿意度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中所公開的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中所公開的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3中所公開的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例4中所公開的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的蒸發(fā)器管路流程的干度變化趨勢示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的蒸發(fā)氣管路流程傳熱系數(shù)的變化趨勢示意圖。

其中，各部件的具體名稱如下：

1-換熱管，2-第一聯(lián)箱，3-第二聯(lián)箱，4-進(jìn)口導(dǎo)管，5-出口導(dǎo)管，6-隔板，7-第一連接管，8-第二連接管，9-壓力供給裝置。

具體實(shí)施方式

有鑒于此，本發(fā)明的核心在于提供一種蒸發(fā)器，有效提升換熱效率，從而提升顧客的滿意度。

本發(fā)明的另一核心還在于提供一種蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例所公開的蒸發(fā)器，包括換熱管1，和分別設(shè)置在換熱管1兩側(cè)的第一聯(lián)箱2和第二聯(lián)箱3，蒸發(fā)器上設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)管4和出口導(dǎo)管5，第一聯(lián)箱2和第二聯(lián)箱3內(nèi)部沿與換熱管1的軸線垂直的方向還分別設(shè)置有隔板6，任意一第一聯(lián)箱2上的隔板均與第二聯(lián)箱2上的隔板6相互錯開，且隔板6將蒸發(fā)器分隔為蛇形通路，在第一聯(lián)箱2和/或第二聯(lián)箱3上還設(shè)置有連接管路，連接管路包括第一端和第二端，且第一端連接在蛇形通路的上游，第二端連接在蛇形通路的下游，第一端和第二端之間至少間隔有一個隔板6，連接管路上還設(shè)置有壓力供給裝置9，蛇形通路的上游和蛇形通路的下游還分別設(shè)置有用于檢測工質(zhì)干度的干度檢測裝置。

需要解釋的是，進(jìn)口導(dǎo)管4處為蛇形通路的上游，出口導(dǎo)管5處為蛇形通路的下游。

干度檢測裝置檢測蛇形通路上游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到上游的工質(zhì)的干度低于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路下游的高干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的上游，同蛇形通路上游的低干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得上游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度提高，使得蒸發(fā)器上游的傳熱系數(shù)增加；干度檢測裝置檢測蛇形通路的下游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到工質(zhì)的干度高于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路上游的低干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的下游，同蛇形通路下游的高干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得下游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度降低，使得蒸發(fā)器下游的傳熱系數(shù)增加。

因此，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對上游工質(zhì)和下游工質(zhì)之間的直接調(diào)節(jié)，無需經(jīng)過蒸發(fā)器的中游，因而可以使得整體蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)增加，從而有效能夠提高蒸發(fā)器的換熱效率，提高客戶滿意度。

另外，還實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果：在整體調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步細(xì)化到單體換熱器內(nèi)部的調(diào)節(jié)，使用工況的調(diào)節(jié)范圍更大，調(diào)節(jié)幅度更??；對于系統(tǒng)部分工況的調(diào)節(jié)，通過蒸發(fā)器干度控制的調(diào)節(jié)就能達(dá)到，從而降低系統(tǒng)能耗，減少不必要的能量消耗。

需要說明的是，壓力供給裝置9可以為液壓泵，也可以為單向閥。

進(jìn)一步的，連接管路的第一端和進(jìn)口導(dǎo)管4可通過同一側(cè)的聯(lián)箱直接連通。需要解釋的是，連接管路的第一端可以和設(shè)置在同一側(cè)的第一聯(lián)箱2相連通，連接管路的第一端也可以設(shè)置在同一側(cè)的第二聯(lián)箱3相連通，也就是說在第一端和進(jìn)口導(dǎo)管之間未設(shè)置隔板6。

需要說明的是，進(jìn)口導(dǎo)管4和出口導(dǎo)管5可以設(shè)置蒸發(fā)器的同側(cè)，也可以設(shè)置在蒸發(fā)器的兩側(cè)，當(dāng)然，便于安裝的方便，在這里優(yōu)選進(jìn)口導(dǎo)管4和出口導(dǎo)管設(shè)置在蒸發(fā)器的同側(cè)。

進(jìn)一步的，連接管包括相同的第一連接管路7和第二連接管路8，且第一連接管路7的兩端分別設(shè)置在第一聯(lián)箱2上，第二連接管路8的兩端分別設(shè)置在第二聯(lián)箱3上。如此設(shè)置，當(dāng)需要進(jìn)行干度調(diào)節(jié)時，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一連接管路7內(nèi)的工質(zhì)流動，或者調(diào)節(jié)第二連接管路8內(nèi)的工作流動，當(dāng)然，兩根連接管路同時工作，可以進(jìn)一步的增大干度調(diào)節(jié)的速度和范圍。

需要說明的是，當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)管4和出口的導(dǎo)管5設(shè)置在蒸發(fā)器的同側(cè)時，連接管路包括第一連接管路7和第二連接管路8，且第一連接管路7的兩端分別連通進(jìn)口導(dǎo)管4和第一聯(lián)箱2，第二連接管路8的兩端分別連通第二聯(lián)箱3。如此設(shè)置，可以節(jié)省連接管路的材料，安裝設(shè)置更加方便。

需要說明的是，當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)管4和出口導(dǎo)管5設(shè)置在蒸發(fā)器的同側(cè)時，連接管路包括第一連接管路7和第二連接管路8，第一連接管路7的兩端分別連通進(jìn)口導(dǎo)管4和第一聯(lián)箱2，第二連接管路8連通第二聯(lián)箱2和出口導(dǎo)管5，如此設(shè)置，可以更加精確的調(diào)節(jié)工質(zhì)的干度。

需要說明的是，連接管路為圓形金屬管，當(dāng)然，可以為銅管，也可以為鋁管，由于銅管的材質(zhì)具有堅(jiān)固耐用，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，因此在這里優(yōu)選連接管為銅管。

為了提升蒸發(fā)器的換熱效果，在換熱管1的外部罩設(shè)有多個增大散熱面積的翅片。

本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法，包括：

檢測蛇形通路的上游的工質(zhì)的干度，當(dāng)工質(zhì)的干度低于預(yù)設(shè)干度值時，控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路下游的工質(zhì)輸送至蛇形通路的上游；

檢測蛇形通路的下游的工質(zhì)的干度，當(dāng)工質(zhì)的干度高于預(yù)設(shè)干度值時，控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路上游的工質(zhì)輸送至蛇形通路的下游。

本發(fā)明實(shí)施例所公開的蒸發(fā)器的管內(nèi)干度控制方法，還包括，當(dāng)工質(zhì)的干度為預(yù)設(shè)干度值時，控制壓力供給裝置9關(guān)閉。

干度檢測裝置檢測蛇形通路上游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到上游的工質(zhì)的干度低于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路下游的高干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的上游，同蛇形通路上游的低干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得上游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度提高，使得蒸發(fā)器上游的傳熱系數(shù)增加；干度檢測裝置檢測蛇形通路的下游的工質(zhì)的干度，當(dāng)檢測到工質(zhì)的干度高于預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9開啟，以使蛇形通路上游的低干度工質(zhì)輸送至蛇形通路的下游，同蛇形通路下游的高干度工質(zhì)進(jìn)行混合，使工質(zhì)干度達(dá)到預(yù)設(shè)干度值，從而使得下游進(jìn)入換熱管的工質(zhì)干度降低，使得位于蒸發(fā)器下游的傳熱系數(shù)增加；當(dāng)干度檢測裝置檢測蛇形通路上游的工質(zhì)干度和蛇形通路下游的工質(zhì)干度均為預(yù)設(shè)干度值時，控制器控制壓力供給裝置9關(guān)閉，此時蒸發(fā)器上游和蒸發(fā)器下游的傳熱系數(shù)最佳。

因此，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對上游工質(zhì)和下游工質(zhì)之間的直接調(diào)節(jié)，無需經(jīng)過蒸發(fā)器的中游，因而可以使得整體蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)增加，從而有效能夠提高蒸發(fā)器的換熱效率，提高客戶滿意度。

請參考圖5和圖6，通過對傳統(tǒng)蒸發(fā)器和本發(fā)明實(shí)施例所公開的蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)干度和傳熱系數(shù)變化趨勢可知：

傳統(tǒng)蒸發(fā)器內(nèi)，位于上游管路的工質(zhì)干度較低，傳熱系數(shù)較??；位于中游管路的工質(zhì)干度較高，傳熱系數(shù)最佳；位于下游管路的工質(zhì)干度過高，傳熱惡化，導(dǎo)致傳熱系數(shù)驟然降低。

在本發(fā)明所公開的蒸發(fā)器中，位于上游管路的工質(zhì)干度驟然升高，傳熱系數(shù)被提高；位于中游管路的工質(zhì)干度較高，傳熱系數(shù)最佳；位于下游管路的工質(zhì)干度驟然降低，傳熱惡化被抑制，傳熱系數(shù)繼續(xù)保持在最佳值，當(dāng)干度繼續(xù)升高到一定值后才進(jìn)入傳熱惡化，傳熱系數(shù)降低。

因此，本發(fā)明實(shí)施例所公開的蒸發(fā)器，通過改變蛇形通路內(nèi)部工質(zhì)的干度，使上游的低干度工質(zhì)和下游高干度工質(zhì)進(jìn)行相互混合彌補(bǔ)，從而使得上游和下游的蛇形通路內(nèi)的傳熱系數(shù)增加，最終使蒸發(fā)器整體傳熱系數(shù)增加，進(jìn)一步提升蒸發(fā)器的換熱效率。

需要說明的是，預(yù)設(shè)干度值設(shè)置在0.4-0.8之間，如此設(shè)置，工質(zhì)在干度值范圍之內(nèi)才能增加傳熱系數(shù)，進(jìn)而提高換熱效率。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的蒸發(fā)器可為翅片式蒸發(fā)器，但是不局限于翅片式蒸發(fā)器，也可為面板式蒸發(fā)器，管殼式蒸發(fā)器等。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。