本實(shí)用新型涉及多邊基金R22削減項(xiàng)目中采用的一種氨用制冷設(shè)備,一種氨氣液分離和換熱集成的換熱裝置,是氨制冷系統(tǒng)配套件之一,主要用于:經(jīng)節(jié)流后的氨制冷劑自回氣管進(jìn)入U(xiǎn)型氣液分離器后,從供液管流入板式換熱器進(jìn)行換熱,吸熱后回到U型氣液分離器,分離出的氣體去往壓縮機(jī),分離出的液氨繼續(xù)供給板式換熱器。
背景技術(shù):
常規(guī)的模塊化冰水裝置充氨量較大,不具備自動(dòng)放油,自動(dòng)回油功能。傳統(tǒng)的氣液分離器,基本靠重力形式分離,截面流速一般都是 按經(jīng)驗(yàn)值取不大于0.5m/s來(lái)設(shè)計(jì)氣液分離器,這樣設(shè)計(jì)出來(lái)的氣液分離器桶體直徑較大,導(dǎo)致模塊化冰水裝置外形較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形小、充氨量低、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的模塊化U型冰水裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的多邊基金R22削減項(xiàng)目中采用的全自動(dòng)控制的模塊化U型冰水裝置,包括U型氣液分離器、板式換熱器、回氣閥組、供液閥組、放油控制閥組、融霜控制閥組,液位控制裝置,在板式換熱器上方連接U型氣液分離器,U型氣液分離器后部接有管卡,管卡通過(guò)滑動(dòng)機(jī)架支撐,滑動(dòng)機(jī)架旁設(shè)有電控箱。
所述的U型氣液分離器與板式換熱器間焊接有供液管,供液管上部裝有液位傳感裝置,液位控制裝置、融霜控制閥組、放油控制閥組依次焊接在供液管上。
所述的U型氣液分離器與板式換熱器間焊接有回氣管,回氣管上連接供液閥組。
所述的U型氣液分離器上部焊接回氣閥組,U型氣液分離器上設(shè)有安全閥組件。
所述的供液管底部油包處設(shè)有油位傳感器。
本實(shí)用新型的多邊基金R22削減項(xiàng)目中采用的全自動(dòng)控制的模塊化U型冰水裝置,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積明顯減小,外形小,氨充注量明顯降低,氣液分離速度可提高至9m/s,突破原有經(jīng)驗(yàn)值0.5m/s;屬全自動(dòng)控制的模塊化U型冰水裝置。液位控制裝置7設(shè)置在供液管路上,使液位控制更精確;本實(shí)用新型具有自動(dòng)回油控制系統(tǒng)替代傳統(tǒng)手動(dòng)放油,簡(jiǎn)化操作。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 是圖1所視的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示:整個(gè)裝置包括U型氣液分離器1、板式換熱器15、回氣閥組10、供液閥組2、放油控制閥組5、融霜控制閥組6,液位控制裝置7、和電控箱4。
U型氣液分離器1和板式換熱器15之間連接供液管8和回氣管14,U型氣液分離器1一側(cè)由滑動(dòng)機(jī)架3支撐和管卡13固定,即滑動(dòng)機(jī)架3上端連接拐角狀的支架,支架一側(cè)與滑動(dòng)機(jī)架3上部可滑動(dòng),以調(diào)整高度,高度合適后相對(duì)固定,形成滑動(dòng)機(jī)架結(jié)構(gòu),支架另一側(cè)連接管卡13。U型氣液分離器1的另一側(cè)由供液管8和回氣管14支撐,U型氣液分離器1安裝有安全閥組件9、壓力表11、回氣閥組10及液位傳感裝置12。
供液管8與U型氣液分離器1、板式換熱器15連接形式為焊接,供液管8上依次焊接液位控制裝置7、融霜控制閥組6和放油控制閥組5。供液管底部設(shè)計(jì)為油包16形式,并安裝有油位傳感器17。
回氣管14與U型氣液分離器1、板式換熱器15連接形式為焊接,回氣管14上焊接供液閥組2。
其工作基本原理:氨液由貯氨器經(jīng)供液閥組2節(jié)流并控制流量,從回氣管14流入U(xiǎn)型氣液分離器1后,自供液管8流入板式換熱器15進(jìn)行換熱,換熱后的氣液兩相流自回氣管14回到U型氣液分離器1進(jìn)行氣液分離,分離出的氣體經(jīng)回氣閥組10被吸入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮循環(huán),分離出的氨液繼續(xù)流入板式換熱器15進(jìn)行換熱;當(dāng)油位傳感器17探測(cè)到油包16中油位超過(guò)設(shè)定值時(shí),放油控制閥組5自動(dòng)開(kāi)啟將油供回系統(tǒng)中。融霜過(guò)程:當(dāng)回氣壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),融霜控制閥組6自動(dòng)開(kāi)啟供入氨液,同時(shí)關(guān)閉供液閥組2進(jìn)行熱氨融霜過(guò)程。
本實(shí)用新型體積明顯減小,氨充注量明顯降低,氣液分離速度可提高至9m/s,突破原有經(jīng)驗(yàn)值0.5m/s;本實(shí)用新型的液位控制裝置7設(shè)置在供液管路上,使液位控制更精確;本實(shí)用新型具有自動(dòng)回油控制系統(tǒng)替代傳統(tǒng)手動(dòng)放油,簡(jiǎn)化操作。