本實(shí)用新型涉及一種濃縮器，尤其涉及一種溴化鋰濃縮裝置。

背景技術(shù)：
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溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組是一種利用低品位熱源，實(shí)現(xiàn)將熱量從低溫?zé)嵩聪蚋邷責(zé)嵩幢盟偷难h(huán)系統(tǒng)。是回收利用低溫位熱能的有效裝置，具有節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的雙重作用。溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組由取熱器、濃縮器、加熱器和再熱器四個(gè)部分組成，取熱器內(nèi)一直保持真空狀態(tài)，利用水在一定的低壓環(huán)境下，便會(huì)低溫沸騰、氣化的原理，將水變?yōu)樗魵?。然后，將水蒸氣引入到加熱器，再以溴化鋰溶液噴淋，利用溴化鋰溶液?qiáng)大吸水性的特性，其吸收水蒸氣會(huì)產(chǎn)生大量的熱，將加熱器中循環(huán)管路的水加熱，使其溫度升高。濃縮器的作用是對(duì)溴化鋰濃溶液吸收水蒸氣后的溶液再進(jìn)行濃縮，重新得到具有強(qiáng)大吸水性的溴化鋰濃溶液。再熱器是利用濃縮器內(nèi)蒸汽加熱濃縮溴化鋰稀溶液變成溴化鋰濃溶液而蒸發(fā)出來的二次乏汽，對(duì)上述循環(huán)管路中經(jīng)過加熱器加熱后的熱水進(jìn)行再加熱，從而達(dá)到更高的溫度。

傳統(tǒng)的濃縮器，其換熱效率低，濃縮后的溴化鋰溶液難以達(dá)到要求濃度；而且濃縮溴化鋰稀溶液變成溴化鋰濃溶液而蒸發(fā)出來的二次乏汽進(jìn)入再熱器中，對(duì)熱水進(jìn)行加熱，由于溫差較小，加熱效果差；同時(shí)，加熱溴化鋰稀溶液后的蒸汽不經(jīng)回收余熱直接被排放，造成了資源的浪費(fèi)，不利于環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效換熱的溴化鋰濃縮裝置。

本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，溴化鋰濃縮裝置，其包括濃縮器和換熱器，所述濃縮器包括“圓柱形”的殼體和電機(jī)，在所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，在所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有濃縮氣出口，在所述殼體的底部設(shè)有“錐形”的卸料斗，所述卸料斗的底部設(shè)有出液口；在所述殼體內(nèi)豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿所述殼體的上壁，并置于所述殼體的外部；所述轉(zhuǎn)軸的頂端與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有“傘形”的分布器，從所述進(jìn)液口輸入進(jìn)來的稀溶液落于所述分布器上，在所述分布器的離心作用下被打散，并沿所述殼體內(nèi)壁下滑；

在所述殼體外壁的上部和下部分別設(shè)有濃縮氣夾層和驅(qū)動(dòng)氣夾層，所述濃縮氣夾層和所述驅(qū)動(dòng)氣夾層內(nèi)均設(shè)為螺旋管道，所述濃縮氣夾層和所述驅(qū)動(dòng)氣夾層的外壁上均設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口；

所述換熱器的冷介質(zhì)入口連接稀溶液管，所述冷介質(zhì)出口與所述進(jìn)液口連通；所述濃縮氣出口與所述濃縮氣夾層的蒸汽入口連通，所述濃縮氣夾層的蒸汽出口連接排空管；所述驅(qū)動(dòng)氣夾層的蒸汽出口與所述換熱器的熱介質(zhì)入口連通；所述出液口連接濃溶液管，所述濃溶液管上設(shè)有第一閥門；在所述出液口與所述第一閥門之間的所述濃溶液管與所述稀溶液管通過連接管連通，在所述連接管上設(shè)有第二閥門；在所述稀溶液管連接所述連接管與所述換熱器的一段上設(shè)有循環(huán)泵。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有外螺紋，所述分布器的頂部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸與所述分布器螺接。

進(jìn)一步的，在所述分布器下部的所述殼體內(nèi)壁上固定設(shè)有“螺旋形”的導(dǎo)流板，稀溶液在所述導(dǎo)流板的導(dǎo)流作用下，沿所述殼體的內(nèi)壁螺旋下滑，減緩了下降速度，增加了與殼體內(nèi)壁的接觸時(shí)間，有利于換熱。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型采用在濃縮器內(nèi)一次換熱后的驅(qū)動(dòng)氣為溴化鋰稀溶液預(yù)熱，稀溶液被濃縮后蒸發(fā)出的濃縮氣再次為稀溶液加熱，提高了熱利用率。

2、本實(shí)用新型將濃度未達(dá)標(biāo)的濃溶液返回到換熱器和濃縮器中再次加熱濃縮，有效保證了濃縮后產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型中濃縮器殼體內(nèi)壁設(shè)有的“螺旋形”導(dǎo)流板減緩了稀溶液的下降速度，增加了與殼體內(nèi)壁的接觸時(shí)間，提高了換熱效率。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1溴化鋰濃縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中濃縮器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A處放大圖。

圖中：濃縮器1，殼體1-1，電機(jī)1-2，進(jìn)液口1-3，濃縮氣出口1-4，卸料斗1-5，出液口1-6，轉(zhuǎn)軸1-7，分布器1-8，導(dǎo)流板1-9，濃縮氣夾層1-10，驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11，換熱器2，稀溶液管3，濃溶液管4，第一閥門5，連接管6，第二閥門7，循環(huán)泵8，驅(qū)動(dòng)熱源9，余熱回收系統(tǒng)10，再熱器11。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

溴化鋰濃縮裝置，其包括濃縮器1和換熱器2，濃縮器1包括“圓柱形”的殼體1-1和電機(jī)1-2，在殼體1-1的頂部設(shè)有進(jìn)液口1-3，在殼體1-1的側(cè)壁上設(shè)有濃縮氣出口1-4，在殼體1-1的底部設(shè)有“錐形”的卸料斗1-5，卸料斗1-5的底部設(shè)有出液口1-6；在殼體1-1內(nèi)豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸1-7，轉(zhuǎn)軸1-7的一端貫穿殼體1-1的上壁，并置于殼體1-1的外部；轉(zhuǎn)軸1-7的頂端與電機(jī)1-2傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸1-7的底端設(shè)有“傘形”的分布器1-8，轉(zhuǎn)軸1-7的底部設(shè)有外螺紋，分布器1-8的頂部設(shè)有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)軸1-7與分布器1-8螺接；

在分布器1-8下部的殼體1-1內(nèi)壁上固定設(shè)有“螺旋形”的導(dǎo)流板1-9，稀溶液在導(dǎo)流板1-9的導(dǎo)流作用下，沿殼體1-1的內(nèi)壁螺旋下滑，減緩了下降速度，增加了與殼體1-1內(nèi)壁的接觸時(shí)間，有利于換熱。

在殼體1-1外壁的上部和下部分別設(shè)有濃縮氣夾層1-10和驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11，濃縮氣夾層1-10和驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11內(nèi)均設(shè)為螺旋管道，濃縮氣夾層1-10和驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11的外壁上均設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口；

換熱器2的冷介質(zhì)入口連接稀溶液管3，冷介質(zhì)出口與進(jìn)液口1-3連通；濃縮氣出口1-4與濃縮氣夾層1-10的蒸汽入口連通；驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11的蒸汽出口與換熱器2的熱介質(zhì)入口連通；出液口1-6連接濃溶液管4，濃溶液管4上設(shè)有第一閥門5；在出液口1-6與第一閥門5之間的濃溶液管4與稀溶液管3通過連接管6連通，在連接管6上設(shè)有第二閥門7；在稀溶液管3連接連接管6與換熱器2的一段上設(shè)有循環(huán)泵8。

工作原理：

在濃縮溴化鋰溶液時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣夾層1-11的蒸汽入口連接驅(qū)動(dòng)熱源9，驅(qū)動(dòng)熱源9一般為鍋爐高溫蒸汽，濃縮氣夾層1-10的蒸汽出口連接余熱回收系統(tǒng)10，換熱器2的熱介質(zhì)出口連接再熱器11；關(guān)閉第一閥門5，打開第二閥門7，開啟循環(huán)泵8與電機(jī)1-2，稀溶液與濃縮后的濃溶液經(jīng)循環(huán)泵8打壓后輸入換熱器2換熱，而后輸入濃縮器1內(nèi)，在分布器1-8的離心力作用下被旋轉(zhuǎn)打散，沿殼體1-1內(nèi)壁下降，下降過程中水分蒸發(fā)，濃度增大，實(shí)現(xiàn)濃縮；

當(dāng)出液口1-6排出的濃溶液濃度合格后，打開第一閥門5，關(guān)閉第二閥門7，濃溶液管4內(nèi)即排出合格的溴化鋰濃溶液。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。