本實(shí)用新型涉及熱交換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有雙重冷媒換熱的管排。

背景技術(shù)：

目前，蒸發(fā)式冷凝器一般采用盤(pán)管式的換熱部件形式來(lái)進(jìn)行熱交換。傳統(tǒng)的蒸發(fā)式冷凝器一般采用單一的盤(pán)管式換熱管排按“品”字型結(jié)構(gòu)排列的設(shè)計(jì)，這樣會(huì)使換熱管排的換熱面積較少、播水有飛水及不成水膜、生水垢等不良現(xiàn)象，造成冷凝器的換熱效率較低、壽命短、以及浪費(fèi)水資源。為了解決這一問(wèn)題現(xiàn)在大多采用在換熱盤(pán)管上套設(shè)散熱片或連接件來(lái)增加換熱管排的散熱面積和增強(qiáng)播水效果，但由于工藝和結(jié)構(gòu)上的原因，散熱片或連接件和換熱盤(pán)管的貼合度會(huì)出現(xiàn)不全面吻合、不全面緊貼的情況，造成換熱盤(pán)管與散熱片或連接件大量出現(xiàn)不能進(jìn)行熱交換的面積，使換熱盤(pán)管的熱量傳遞交換不出去，造成有干點(diǎn)，換熱效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種可增大換熱面積、避免生成水垢或生銹的具有雙重冷媒換熱的管排。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有雙重冷媒換熱的管排，包括在一個(gè)平面內(nèi)往復(fù)迂回的盤(pán)管，所述盤(pán)管的首尾端伸出設(shè)置有接口，兩個(gè)接口分別連接冷凝器的集液管和集氣管，盤(pán)管包括水平管和連接相鄰兩水平管的彎頭，所述水平管間隔均勻設(shè)置，盤(pán)管外設(shè)有可完全包裹盤(pán)管的外殼，所述外殼與盤(pán)管之間的間隙內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，外殼采用導(dǎo)熱材料制作。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外殼包括可包裹左邊彎頭的左殼、包裹水平管的中殼和包裹右邊彎頭的右殼，所述左殼、右殼密封并分別固定連接在中殼的左右兩側(cè)，左殼、右殼內(nèi)部設(shè)有限位部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左殼、右殼的厚度大于所述中殼的厚度。

進(jìn)一步，所述接口伸出外殼設(shè)置，且首尾兩端的接口位于外殼的同一側(cè)。

進(jìn)一步，所述外殼采用導(dǎo)熱金屬材料制作。

進(jìn)一步，所述外殼采用不銹鋼或鐵或鋁或鈦合金或銅制作。

進(jìn)一步，所述外殼采用導(dǎo)熱非金屬材料制作。

進(jìn)一步，所述外殼采用陶瓷制作。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置往復(fù)迂回的盤(pán)管，可增大換熱面積，在盤(pán)管外設(shè)置可完全包裹盤(pán)管的外殼，并在外殼與盤(pán)管之間的間隙內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，利用其高流動(dòng)性和導(dǎo)熱性來(lái)提高換熱效率，使冷凝器的盤(pán)管換熱沒(méi)有死角干燒的現(xiàn)象，并且還可避免盤(pán)管直接跟水接觸出現(xiàn)生水垢及生銹的問(wèn)題，使盤(pán)管兩側(cè)表面的布水均勻成水膜、沒(méi)干點(diǎn)、不飛水，提高了蒸發(fā)式冷凝器的換熱效率及壽命，節(jié)約了水資源。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)透視圖；

圖3是本實(shí)用新型盤(pán)管與外殼的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型的一種具有雙重冷媒換熱的管排，包括在一個(gè)平面內(nèi)往復(fù)迂回的盤(pán)管1，所述盤(pán)管1的首尾端伸出設(shè)置有接口10，兩個(gè)接口10分別連接冷凝器的集液管和集氣管，盤(pán)管1包括水平管11和連接相鄰兩水平管11的彎頭12，所述水平管11間隔均勻設(shè)置，盤(pán)管1外設(shè)有可完全包裹盤(pán)管1的外殼2，所述外殼2與盤(pán)管1之間的間隙內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)3，外殼2采用導(dǎo)熱材料制作，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置往復(fù)迂回的盤(pán)管1，可增大換熱面積，在盤(pán)管1外設(shè)置可完全包裹盤(pán)管1的外殼2，并在外殼2與盤(pán)管1之間的間隙內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)3，利用其高流動(dòng)性和導(dǎo)熱性來(lái)提高換熱效率，使冷凝器的盤(pán)管1換熱沒(méi)有死角干燒的現(xiàn)象，并且還可避免盤(pán)管1直接跟水接觸出現(xiàn)生水垢及生銹的問(wèn)題，使盤(pán)管1兩側(cè)表面的布水均勻成水膜、沒(méi)干點(diǎn)、不飛水，提高了蒸發(fā)式冷凝器的換熱效率及壽命，節(jié)約了水資源。

優(yōu)選的，所述外殼2包括可包裹左邊彎頭12的左殼21、包裹水平管11的中殼22和包裹右邊彎頭12的右殼23，所述左殼21、右殼23密封并分別固定連接在中殼22的左右兩側(cè)，左殼21、右殼23內(nèi)部設(shè)有限位部，進(jìn)一步的，左殼21、右殼23的厚度大于所述中殼22的厚度，加工容易，安裝方便，對(duì)盤(pán)管1的固定更加緊密。

優(yōu)選的，所述接口10伸出外殼2設(shè)置，且首尾兩端的接口10位于外殼2的同一側(cè)，便于與冷凝器的集液管和集氣管連接。

優(yōu)選的，所述外殼2采用導(dǎo)熱金屬材料制作，進(jìn)一步的，外殼2采用不銹鋼或鐵或鋁或鈦合金或銅制作，成本低，導(dǎo)熱效果好。

優(yōu)選的，所述外殼2采用導(dǎo)熱非金屬材料制作，進(jìn)一步的，所述外殼2采用陶瓷制作，更加輕便，導(dǎo)熱效果好。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，由于盤(pán)管1的首尾兩端的接口10分別連接冷凝器的集液管和集氣管，此為內(nèi)部冷媒，外殼2與盤(pán)管1之間的間隙內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)3，此為外部冷媒，在雙重冷媒的作用下，極大地提升了蒸發(fā)式冷凝器的換熱效率。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。