本發(fā)明涉及雪融機，尤其涉及一種冷飲設(shè)備的冷凝結(jié)構(gòu)及雪融機。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前家用電器市場中，隨著健康生活方式的日益普及，消費者對便捷、高效且節(jié)省空間的小型廚房電器需求日益增長。特別是在制作果汁冰沙等冷飲方面，家用的雪融機(又名冰沙機)的市場需求顯著增加。然而，傳統(tǒng)商用雪融機的設(shè)計往往側(cè)重于高效率與大量制冰能力，導(dǎo)致其體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這在家庭使用環(huán)境中顯得尤為不便。傳統(tǒng)商用雪融機通常包括攪拌組件和制冷組件，其中攪拌組件包括驅(qū)動電機和刮刀，制冷組件包括蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器能夠?qū)⒐纫后w冷凍成冰晶，由驅(qū)動電機驅(qū)動刮刀旋轉(zhuǎn)攪拌使冰晶混合物最終形成冰沙。其中冷凝器通常為水平放置的結(jié)構(gòu)方式，冷凝器的冷凝彎頭和端板位于左右兩側(cè)，因此商用雪融機的箱體需要在左右兩側(cè)留出額外的空間容納左右兩側(cè)的彎頭，并且需要預(yù)留端板的安裝空間，而且商用雪融機的箱體多由整體式框架和板件組裝而成，這樣不僅框架和板件的跨度較大，整體的安裝和拆卸也比較麻煩，由此，商用雪融機的體積通常較大，不僅占地面積較大，難以搬運，不利于家庭環(huán)境的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種冷飲設(shè)備的冷凝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧，能夠縮減機器的占地面積，便于搬運。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種冷飲設(shè)備的冷凝結(jié)構(gòu)，所述冷飲設(shè)備包括殼體組件和固定組件，所述固定組件包括底盤，所述冷凝結(jié)構(gòu)包括冷凝器，所述殼體組件內(nèi)部設(shè)有立架組件，所述立架組件的底部固定于所述底盤上，所述立架組件上設(shè)有與所述冷凝器形狀匹配的安裝部，所述冷凝器包括內(nèi)有冷媒的冷凝直管和冷凝彎頭，所述冷凝彎頭設(shè)于所述冷凝器的上下兩側(cè)，所述冷媒在所述冷凝直管呈自上向下或自下向上方向流動，所述冷媒在所述冷凝彎頭處流動時發(fā)生轉(zhuǎn)向，所述冷凝器固定于所述安裝部上，所述冷凝器的左右兩側(cè)分別與所述安裝部的左右兩側(cè)壁相抵接。

3、作為上述方案的改進，所述冷飲設(shè)備還包括支撐組件、攪拌組件和制冷組件，其特征在于，所述立架組件包括至少2個立架，所述支撐組件與所述立架上部連接或抵接，所述殼體組件圍設(shè)于所述底盤的四周，所述殼體組件包括前立板、側(cè)立板和后立板，所述底盤被所述前立板、所述側(cè)立板和所述后立板包圍，所述側(cè)立板設(shè)于所述底盤的左右兩側(cè)，所述攪拌組件包括保護罩、驅(qū)動電機和刮刀，所述驅(qū)動電機設(shè)于所述保護罩內(nèi)，所述刮刀與所述驅(qū)動電機傳動連接，所述制冷組件包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與所述保護罩相接，所述驅(qū)動電機能夠驅(qū)動所述刮刀在所述蒸發(fā)器側(cè)壁轉(zhuǎn)動。

4、作為上述方案的改進，所述支撐組件包括承托架，所述立架組件包括前立架和后立架，所述承托架與所述后立架連接或抵接；所述安裝部設(shè)置在所述后立架上，所述安裝部為凹槽。

5、作為上述方案的改進，所述底盤的后端設(shè)有后連接部，所述后連接部中設(shè)有立架限位槽，所述立架限位槽的外側(cè)設(shè)有立架固定孔，所述后立架的左右兩側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的立柱部，所述立柱部的底部設(shè)有后插板，所述后插板的側(cè)部設(shè)有后安裝固定板，所述后安裝固定板朝著所述后立架的外側(cè)凸出于所述后插板的表面，所述后插板能夠插入所述立架限位槽內(nèi)，所述后安裝固定板固定于所述立架固定孔內(nèi)。

6、作為上述方案的改進，所述承托架的后側(cè)設(shè)有后承托安裝部，所述后立架的頂部設(shè)有后上凸部，所述后承托安裝部的側(cè)部設(shè)有豎直設(shè)置的第一后限位柱，所述第一后限位柱與所述后承托安裝部之間形成后限位凹槽，所述后上凸部能夠插入所述后限位凹槽內(nèi)，所述后上凸部中設(shè)有水平設(shè)置的后上凸固定孔，所述后承托安裝部固定于所述后上凸固定孔中。

7、作為上述方案的改進，所述立柱部上還設(shè)有側(cè)限位孔，所述側(cè)立板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)限位柱，所述側(cè)限位柱與所述側(cè)限位孔的位置相對應(yīng)，所述側(cè)限位柱能夠插入所述側(cè)限位孔內(nèi)。

8、作為上述方案的改進，所述后上凸部的下方設(shè)有后下凸部，所述后上凸部和所述后下凸部設(shè)于兩個所述立柱部之間，所述后上凸部、所述后下凸部和兩個所述立柱部圍成所述安裝部。

9、所述冷凝器的上下側(cè)均設(shè)有端板，所述端板分別固定于所述后上凸部和所述后下凸部上，所述后上凸部中遠離所述第一后限位柱的一側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的后限位板，所述后承托安裝部的底部還設(shè)有豎直設(shè)置的第二后限位柱，所述第二后限位柱的側(cè)部能夠抵接于所述后限位板的側(cè)面，所述后承托安裝部的底部抵接于所述后限位板的上側(cè)邊緣。

10、作為上述方案的改進，所述前立架和所述后立架分別設(shè)于所述承托架的前后兩端的底部。

11、所述側(cè)立板的頂部設(shè)有上限位長槽，所述上限位長槽沿著前后方向設(shè)置，所述上限位長槽的開口朝上設(shè)置，所述承托架的頂部邊緣設(shè)有上限位筋條，所述上限位筋條沿著前后方向設(shè)置并朝下伸出，所述上限位筋條能夠插入所述上限位長槽中。

12、作為上述方案的改進，所述制冷組件還包括第一散熱扇和壓縮機，所述后立架還包括前凹槽，所述安裝部位于所述后立架中靠近所述后立板的一側(cè)，所述前凹槽設(shè)于所述后立架中靠近所述前立板的一側(cè)，所述第一散熱扇固定于所述前凹槽中，兩個所述立柱部之間圍成散熱通道，所述前凹槽與所述安裝部通過所述散熱通道連通，所述壓縮機固定于所述底盤上并位于所述第一散熱扇與所述前立板之間。

13、作為上述方案的改進，所述制冷組件還包括節(jié)流管和回氣管，所述壓縮機與所述冷凝器的進口連通，所述冷凝器通過所述節(jié)流管與所述蒸發(fā)器連通，所述蒸發(fā)器通過所述回氣管與所述壓縮機連通，所述節(jié)流管沿著所述回氣管分布，所述節(jié)流管的中段纏繞固定于所述回氣管的中段。

14、作為上述方案的改進，所述攪拌組件還包括第二散熱扇，所述第二散熱扇設(shè)于所述保護罩內(nèi)并與所述驅(qū)動電機的主軸連接。

15、所述保護罩底部設(shè)有第一散熱孔，所述承托架底部設(shè)有第二散熱孔，所述第一散熱孔和所述第二散熱孔的位置相對應(yīng)并均位于所述驅(qū)動電機的下方，所述回氣管和所述節(jié)流管均從所述蒸發(fā)器的側(cè)向穿過所述保護罩并向下依次穿過所述第一散熱孔和所述第二散熱孔。

16、作為上述方案的改進，所述支撐組件還包括接水盤，所述承托架上設(shè)有容納槽，所述接水盤設(shè)于所述容納槽上并位于所述蒸發(fā)器和所述刮刀的下方，所述接水盤的一端與所述保護罩的底部密封連接，所述接水盤的另一端的左右兩側(cè)均設(shè)有縱向設(shè)置的水盤限位凹槽，所述承托架的前端設(shè)有連接扣，所述連接扣能夠插入所述水平限位凹槽內(nèi)。

17、作為上述方案的改進，所述家用雪融機還包括出料組件，所述出料組件包括水平設(shè)置的存料筒和豎直設(shè)置的出料筒，所述存料筒和所述出料筒通過連通口相互連通，所述出料筒中設(shè)有提拉閥，所述提拉閥的頂部設(shè)有提拉手，所述提拉手能夠驅(qū)動所述提拉閥關(guān)閉或打開所述連通口。

18、作為上述方案的改進，所述冷凝器的寬度范圍為a，130≤a≤180mm。

19、本發(fā)明還提供了一種雪融機，包括如上所述的冷飲設(shè)備的冷凝結(jié)構(gòu)。

20、作為上述方案的改進，所述雪融機的寬度和長度的比值為m，0.3≤m≤0.5。

21、作為上述方案的改進，所述雪融機的長度和高度的比值為n，0.9≤n≤1.1。

22、作為上述方案的改進，所述雪融機的長度為p，380≤p≤420mm。

23、實施本發(fā)明，具有如下有益效果：

24、本發(fā)明冷飲設(shè)備的冷凝結(jié)構(gòu)包括冷凝器，冷飲設(shè)備包括殼體組件和固定組件，為了縮小整體體積，所述冷凝器的冷凝彎頭設(shè)于上下兩側(cè)，即采用豎置放置的方式，所述冷媒在所述冷凝直管呈自上向下或自下向上方向流動，所述冷媒在所述冷凝彎頭處流動時發(fā)生轉(zhuǎn)向，這樣所述冷凝器的固定位置和彎頭位置分布于豎置方向，而所述冷凝器固定于所述立架組件的安裝部上，所述冷凝器的左右兩側(cè)分別與所述安裝部的左右兩側(cè)壁相抵接，因此無需空出冷凝彎頭的收納空間和安裝空間，從而能夠縮小寬度，達到結(jié)構(gòu)小巧、縮小占地面積、便于搬運的效果。