本發(fā)明涉及空氣源熱泵，具體涉及空氣源熱泵控霜和除霜方法及空氣源熱泵裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣源熱泵是一種利用高位能使熱量從低位熱源空氣流向高位熱源的節(jié)能裝置，通過低位熱能(如空氣所含的熱量)轉(zhuǎn)換為可以利用的高位熱能，從而達到節(jié)約部分高位能(如煤、燃氣、油、電能等)的目的，因此空氣源熱泵在國內(nèi)被大面積推廣。

2、空氣源熱泵換熱后的冷媒會進入到蒸發(fā)器內(nèi)與空氣進行換熱，在換熱過程中，冷媒對空氣進行吸熱，蒸發(fā)器外側(cè)的空氣溫度下降，空氣中的水分子會附著在蒸發(fā)器表面并因溫差凝結(jié)成霜層，霜層過多會影響冷媒的換熱效果，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，空氣源熱泵通常是通過四通換向閥反向制冷，除霜期間采用停風(fēng)機的方式進行除霜，但是，空氣源熱泵往往會出現(xiàn)頻繁除霜的情況，存在空氣源熱泵能源利用效率低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種空氣源熱泵控霜和除霜方法及空氣源熱泵裝置，以解決空氣源熱泵會出現(xiàn)頻繁除霜的情況，存在空氣源熱泵能源利用效率低的問題。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種空氣源熱泵控霜和除霜方法，包括以下步驟：

3、開機制熱后進行自動除霜，并記錄除霜后，制熱穩(wěn)定運行時的環(huán)境溫度與低壓壓力對應(yīng)的飽和溫度差值，作為無霜狀態(tài)的無霜溫差；

4、隨后獲取實時環(huán)境溫度和實時低壓壓力，并得到實時的環(huán)境溫度與低壓壓力對應(yīng)的飽和溫度差值，作為實際溫差；

5、控制系統(tǒng)將實際溫差與無霜溫差對比，當(dāng)實際溫差大于無霜溫差時，控制系統(tǒng)根據(jù)目標(biāo)出水溫度和當(dāng)前出水溫度的溫度差進行判斷，控制壓縮機頻率或提高直流風(fēng)機轉(zhuǎn)速延緩霜層生成速率；

6、當(dāng)達到積霜累計運行時間時，控制系統(tǒng)控制機組開始除霜。

7、有益效果：

8、當(dāng)判定霜層生成后，控制系統(tǒng)控制壓縮機降低頻率，降低冷媒的流量，使蒸發(fā)器內(nèi)的換熱量降低，延緩霜層的生成速率，或者提高直流風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使直流風(fēng)機提高蒸發(fā)器外的空氣流速，直流風(fēng)機可將冷空氣抽走，減小蒸發(fā)器外側(cè)的進出溫差，防止換熱后的冷空氣持續(xù)圍繞在蒸發(fā)器周圍，有效的延緩霜層的生成速率，有利于減少空氣源熱泵的除霜頻率，有助于提高空氣源熱泵的換熱效率。

9、在一種可選的實施方式中，還包括以下步驟：

10、在除霜的過程中，獲取高壓壓力值/壓縮機相電流值/中盤管溫度值，并與設(shè)定數(shù)值進行對比，當(dāng)超過設(shè)定數(shù)值后，控制直流風(fēng)機朝蒸發(fā)器抽風(fēng)。

11、有益效果：

12、通過采用上述方法，可避免出現(xiàn)系統(tǒng)壓力過高而強制保護停機，導(dǎo)致蒸發(fā)器下部的霜層無法融化的問題，通過啟動直流風(fēng)機對蒸發(fā)器上部進行降溫降壓，可提高除霜時間，保證蒸發(fā)器下部的霜層可完全去除，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器下部的霜層無法融化，使除霜更加頻繁的情況，有利于保護壓縮機使用壽命和空氣源熱泵的能力能效。

13、在一種可選的實施方式中，還包括以下步驟：

14、達到積霜累計運行時間，實際溫差大于無霜溫差并維持時，控制系統(tǒng)判定有霜，啟動除霜。

15、有益效果：

16、通過采用以上除霜方法，解決了傳統(tǒng)的定時除霜和定值除霜的不智能和霜層判斷不精準(zhǔn)的問題，實現(xiàn)了有霜除霜、無霜不除的效果，提高能源利用率的同時，又避免了分配器組件因霜層過厚堵塞等問題。

17、在一種可選的實施方式中，還包括以下步驟：

18、未達到積霜累計運行時間，實際溫差大于無霜溫差并維持時，控制系統(tǒng)判定有霜，啟動除霜。

19、有益效果：

20、通過采用以上除霜方法，避免出現(xiàn)未到除霜時間，無法對已經(jīng)生成的霜層進行除霜，從而影響換熱效率、浪費能源的問題，上述方法實現(xiàn)了有霜除霜、無霜不除的效果，有利于提高換熱效率，又避免了浪費能源。

21、在一種可選的實施方式中，制壓縮機頻率或直流風(fēng)機轉(zhuǎn)速延緩霜層生成速率還包括以下步驟：

22、當(dāng)前出水溫度小于目標(biāo)出水溫度時，控制系統(tǒng)控制壓縮機頻率保持不變，直流風(fēng)機加大轉(zhuǎn)速，以延緩結(jié)霜的速率；

23、當(dāng)前出水溫度小于目標(biāo)出水溫度且當(dāng)前出水溫度呈下降或維持趨勢時，控制系統(tǒng)控制壓縮機頻率保持不變，直流風(fēng)機加大轉(zhuǎn)速，以延緩結(jié)霜的速率；

24、當(dāng)前出水溫度小于目標(biāo)出水溫度且當(dāng)前出水溫度呈上升趨勢時，控制系統(tǒng)控制直流風(fēng)機風(fēng)速不變，壓縮機降低頻率，以延緩結(jié)霜的速率。

25、有益效果：

26、通過采用上述方法的精確控制，以實現(xiàn)對延緩結(jié)霜的精確控制，有效的延長霜層的生成時間，從而減少除霜次數(shù)，有助于提高空氣源熱泵的換熱效率，提高能源利用率。

27、在一種可選的實施方式中，還包括以下步驟：

28、壓縮機頻率下降后，每檢測一次當(dāng)前出水溫度，與上一次檢測記錄進行對比，如果當(dāng)前出水溫度由上升趨勢轉(zhuǎn)為維持或下降趨勢，則停止壓縮機降頻，判斷增加或維持直流風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行控霜。

29、有益效果：

30、通過將當(dāng)前出水溫度上次檢測記錄進行對比，可避免壓縮機頻率持續(xù)下降，而導(dǎo)致制熱效率降低，上述方法實現(xiàn)了智能控霜的效果，有利于保證換熱效率。

31、在一種可選的實施方式中，還包括以下步驟：

32、控制系統(tǒng)還可獲取制熱穩(wěn)定運行時的環(huán)境溫度與翅片溫度差值，作為無霜狀態(tài)的無霜溫差；

33、以及，獲取實時環(huán)境溫度和實時翅片溫度，并得到實時的環(huán)境溫度與翅片溫度差值，作為實際溫差。

34、有益效果：

35、控制系統(tǒng)還可通過獲取環(huán)境溫度與翅片溫度差值作為無霜溫差，以及將實時的環(huán)境溫度與翅片溫度差值作為實際溫差，提高了控制系統(tǒng)的可選擇性，有利于保證控霜、除霜的精確性，有效的保證了換熱效率。

36、第二方面，本發(fā)明還提供了一種空氣源熱泵裝置，應(yīng)用于上述任一項所述的空氣源熱泵控霜和除霜方法，包括壓縮機、四通換向閥、蒸發(fā)器、冷凝器、直流風(fēng)機和控制系統(tǒng)，壓縮機通過四通換向閥分別與蒸發(fā)器和冷凝器連通，直流風(fēng)機設(shè)置在蒸發(fā)器的一側(cè)，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有環(huán)境溫度傳感器，所述環(huán)境溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)連接以將檢測的環(huán)境溫度值傳輸至控制系統(tǒng)；所述蒸發(fā)器與所述壓縮機連接的管路上設(shè)置有低壓壓力傳感器，所述低壓壓力傳感器與所述控制系統(tǒng)連接以將檢測的低壓壓力值傳輸至控制系統(tǒng)；所述冷凝器與地暖管的回水管道上設(shè)置有出水溫度傳感器，所述出水溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)連接以將檢測的當(dāng)前出水溫度值傳輸至控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與所述壓縮機和所述直流風(fēng)機電連接，以使所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述環(huán)境溫度傳感器、所述低壓壓力傳感器和所述出水溫度傳感器傳輸?shù)臄?shù)值控制所述壓縮機的頻率和所述直流風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

37、因為空氣源熱泵裝置應(yīng)用于空氣源熱泵控霜和除霜方法，具有與空氣源熱泵控霜和除霜方法相同的效果，在此不再贅述。

38、在一種可選的實施方式中，還包括：

39、檢測單元，所述檢測單元與所述控制系統(tǒng)連接，所述檢測單元適于獲取高壓壓力值/壓縮機相電流值/中盤管溫度值傳輸至所述控制系統(tǒng)，以使所述控制系統(tǒng)根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)啟動/關(guān)閉所述直流風(fēng)機朝所述蒸發(fā)器抽風(fēng)。

40、在一種可選的實施方式中，所述檢測單元包括高壓壓力傳感器和/或壓縮機相電檢測模塊和/或中盤管溫度傳感器。