門體及具有該門體的冷藏冷凍裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冷藏冷凍裝置，特別是涉及一種門體及具有該門體的冷藏冷凍裝置。
【背景技術】
[0002]一般現(xiàn)在的對開門冰箱首先具有箱體，在箱體上設置有第一儲存空間及第二儲存空間。該冰箱還包括有設置于箱體外的單層門體，用以封閉箱體的上述第一儲存空間；雙層門體組件可以封閉箱體的上述第二儲存空間。雙層門體組件可包括內(nèi)門體和外門體。內(nèi)門體的門框組件用于限定出用于自內(nèi)門體前側(cè)取放物品的門洞，且門框組件內(nèi)限定有繞內(nèi)門體一周的環(huán)形空腔，以填充發(fā)泡材料。具體地，內(nèi)門體的門框組件可包括門襯和門框，其中，門襯配置成將環(huán)形空腔與內(nèi)門體的后側(cè)外部空間間隔開；門框具有筒狀分隔部，筒狀分隔部配置成將環(huán)形空腔與門洞間隔開。進一步地，門襯的后側(cè)面上可安裝擱物盒，以形成朝向所述第二儲存空間的第三儲存空間，用以儲存小件物品，例如酒水、飲料等。外門體用以自前側(cè)封閉所述第三儲存空間，該外門體可以自前側(cè)打開。這樣，在需要自第三儲存空間內(nèi)取出放置的物品時，使用者無需打開較大的雙層門體組件，即可以取出，避免了冷氣的過多逸出，節(jié)省能源。
[0003]然而，現(xiàn)有的雙層門體組件中，通過發(fā)泡料將門襯與門框連接成一體件。在進行發(fā)泡時，門襯與門框之間僅僅依靠發(fā)泡模具的擠壓密封，很容易造成發(fā)泡料的泄露溢出，造成門襯與門框之間存在間隙，使內(nèi)門體的精細化差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有門體的至少一個缺陷，提供一種新穎的門體，其在進行發(fā)泡時可防止發(fā)泡料泄露，顯著提高了門體的精細化水平和質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明第二方面的一個目的是要提供一種具有上述門體的冷藏冷凍裝置。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種冷藏冷凍裝置的門體，其包括門框和門襯。特別地，該門體還包括:密封連接結(jié)構，設置在所述門框和所述門襯之間，配置成遮蓋所述門框與所述門襯之間的連接縫。
[0007]可選地，所述密封連接結(jié)構包括:
[0008]環(huán)形擠出件，安裝于所述門框的內(nèi)側(cè)，具有開口朝向所述門體后側(cè)的環(huán)形插接槽；和
[0009]環(huán)形密封條，其具有插接部、以及位于所述插接部兩側(cè)的兩個密封部；且
[0010]所述環(huán)形密封條的插接部安裝于所述環(huán)形擠出件的環(huán)形插接槽；
[0011]所述環(huán)形密封條的一個密封部與所述門框的后端面接觸抵靠；
[0012]所述環(huán)形密封條的另一密封部與所述門襯的后側(cè)面接觸抵靠。
[0013]可選地，所述門框包括筒狀分隔部，配置成限定出用于自所述門體前側(cè)取放物品的門洞；且所述環(huán)形擠出件設置在所述筒狀分隔件與所述門襯之間，且安裝于所述筒狀分隔部的背離所述門洞的側(cè)面。
[0014]可選地，所述門框還包括從所述筒狀分隔部的背離所述門洞的側(cè)面延伸出且向后彎折的多個間隔設置的安裝部；而且所述環(huán)形擠出件安裝于每個所述安裝部與所述筒狀分隔部限定的容納槽。
[0015]可選地，所述環(huán)形擠出件包括內(nèi)側(cè)壁部、外側(cè)壁部、以及連接所述內(nèi)側(cè)壁部與所述外側(cè)壁部的槽底部。
[0016]可選地，所述環(huán)形擠出件還包括擋板部，其從所述外側(cè)壁部的后邊緣向遠離所述筒狀分隔部的方向延伸出，且位于多個所述安裝部和所述門襯之間。
[0017]可選地，所述內(nèi)側(cè)壁部與所述筒狀分隔部接觸抵靠；且所述內(nèi)側(cè)壁部的后邊緣與所述筒狀分隔部的后端面平齊。
[0018]可選地，所述外側(cè)壁部遠離所述筒狀分隔部的側(cè)面的前端形成有讓位槽；且所述環(huán)形擠出件還包括第一楔形凸起，其從所述外側(cè)壁部的前邊緣向遠離所述筒狀分隔部的方向延伸出。
[0019]可選地，每個所述安裝部包括:從所述筒狀分隔部的背離所述門洞的側(cè)面延伸出的兩個間隔設置的根部；從每個所述根部的末端向后延伸的折彎部；連接兩個所述折彎部末端的連接部；和，從所述連接部的中部向前延伸的卡裝塊，所述卡裝塊的末端形成有朝向所述筒狀分隔部延伸的第二楔形凸起，以與所述第一楔形凸起配合使所述環(huán)形擠出件卡接于所述安裝部。
[0020]可選地，所述內(nèi)側(cè)壁部的用于限定所述環(huán)形插接槽的部分和所述外側(cè)壁部的用于限定所述環(huán)形插接槽的部分相對的兩個表面上分別形成有多個相互間隔的、向斜前方延伸的凸條。
[0021]可選地，所述環(huán)形擠出件還具有開口朝向所述門體前側(cè)的環(huán)形定位槽；且所述門框還包括與所述環(huán)形定位槽配合的多個間隔設置的定位部，每個所述定位部從所述門框的內(nèi)側(cè)面延伸出。
[0022]可選地，每個所述定位部為定位肋板。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了一種冷藏冷凍裝置，包括用于限定冷藏冷凍空間的箱體和可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述箱體的門體，其中，所述門體為上述任一種門體。
[0024]本發(fā)明的門體及具有該門體的冷藏冷凍裝置中因為門體的門襯和門框通過密封連接結(jié)構連接，可防止門體在發(fā)泡時，門體的容納空腔內(nèi)的發(fā)泡料從門襯和門框之間的縫隙泄露，可保證門體經(jīng)過發(fā)泡后的質(zhì)量。
[0025]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0026]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的門體的示意性剖視圖；
[0028]圖2是圖1中A處的示意性局部放大圖；
[0029]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的門體的環(huán)形擠出件的示意性局部結(jié)構圖；
[0030]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的門體的門框部分結(jié)構的示意性結(jié)構圖；
[0031]圖5是圖4中B處的示意性局部放大圖；
[0032]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結(jié)構圖；
[0033]圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的雙層門體組件的示意性結(jié)構圖；
[0034]圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的雙層門體組件的示意性剖視圖。
【具體實施方式】
[0035]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的門體的示意性剖視圖。如圖1所示并參考圖2，本發(fā)明實施例提供了一種冷藏冷凍裝置的門體，該門體可以為用于冷藏冷凍裝置中雙層門體組件的內(nèi)門體20。具體地，該內(nèi)門體20上形成有用于自內(nèi)門體20前側(cè)取放物品的門洞，例如，當內(nèi)門體20的朝向冷藏冷凍裝置內(nèi)部的一側(cè)安裝有一個或多個儲物盒29時，用戶可通過門洞取放一個或多個儲物盒29內(nèi)的物品；當內(nèi)門體20的朝向冷藏冷凍裝置內(nèi)部的一側(cè)未安裝儲物盒29時，用戶可通過該門洞取放冷藏冷凍裝置限定的冷藏冷凍空間前部的物品。門洞優(yōu)選為長方形。該內(nèi)門體20內(nèi)還限定有繞內(nèi)門體20 —周的容納空腔23，內(nèi)門體20的容納空腔23可為環(huán)形。容納空腔23內(nèi)填充有保溫材料，保溫材料通過發(fā)泡工藝填充于容納空腔23。
[0036]具體地，該內(nèi)門體20可包括門襯21和門框22。門襯21配置成將容納空腔23與內(nèi)門體20的后側(cè)外部空間間隔開，門襯21的后側(cè)面上可安裝一個或多個儲物盒29。門框22具有筒狀分隔部221，筒狀分隔部221配置成將容納空腔23與門洞間隔開。也就是說，門框22的筒狀分隔部221配置成限定出用于自門體前側(cè)取放物品的門洞。門框22還具有延伸板部222，其從筒狀分隔部221的前邊緣延伸出，配置成將容納空腔23與內(nèi)門體20前側(cè)外部空間的部分或全部間隔開。門襯21可一體注塑成型，門框22的筒狀分隔部221和延伸板部222也可一體注塑成型。
[0037]為了防止內(nèi)門體20在發(fā)泡時，保溫材料從門襯21和門框22的筒狀分隔部221之間的縫隙流出，本發(fā)明實施例的內(nèi)門體20還可包括密封連接結(jié)構，設置在門框22的筒狀分隔部221和門襯21之間，以遮蓋筒狀分隔部221和門襯21之間的連接縫。也就是說，本發(fā)明實施例中的密封連接結(jié)構可設置在門框22和門襯21之間，配置成遮蓋所述門框22與所述門襯21之間的連接縫，保障了門襯21與門框22之間無拼接線，提高了產(chǎn)品的精細化水平。
[0038]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2所示，密封連接結(jié)構可包括環(huán)形擠出件24和環(huán)形密封條25。環(huán)形擠出件24安裝于門框22的內(nèi)側(cè)，具體地，環(huán)形擠出件24可安裝于筒狀分隔部221的背離門洞的側(cè)面。該環(huán)形擠出件24可具有開口朝向內(nèi)門體20后側(cè)的環(huán)形插接槽241。環(huán)形密封條25具有插接部251、以及位于插接部251兩側(cè)的第一密封部252和第二密封部253。環(huán)形密封條25的插接部251安裝于環(huán)形擠出件24的環(huán)形插接槽241，環(huán)形密封條25的第一密封部252與筒狀分隔部221的后端面接觸抵靠；環(huán)形密封條25的第二密封部253與門襯21的后側(cè)面接觸抵靠。
[0039]在本發(fā)明的一些實施例中，內(nèi)門體20的門框22還包括分別將容納空腔23與內(nèi)門體20的上下左右外部空間間隔開的外圍分隔部224。該外圍分隔部224與門襯21之間也可設置上述密封連接結(jié)構。具體地，環(huán)形擠出件24可安裝于外圍分隔部224的朝向門洞的側(cè)面。環(huán)形密封條25的第一密封部252在該實施例中與門襯21的后側(cè)面接觸抵靠，環(huán)形密封條25的第二密封部253在該實施例中與外圍分隔部224的后端面接觸抵靠。
[0040]在本發(fā)明的一些實施例中，對于一般的單層門體，由于單層門體上沒有門洞，因此其內(nèi)限定的容納空腔為方體形，其門框無筒狀分隔部，但其門框可具有外圍分隔部，以使該方體形的容納空腔與單層門體的上下左右外部空間間隔開。在該實施例中，單層門體的門框與門襯之間也可設置上述密封連接結(jié)構。具體地，環(huán)形擠出件可安裝于外圍分隔部的內(nèi)側(cè)面。環(huán)形密封條的第一密封部在該實施例中與門襯的后側(cè)面接觸抵靠，