一種速凍裝置用蒸發(fā)器空氣除霜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器的除霜系統(tǒng)，尤其涉及一種速凍裝置用蒸發(fā)器空氣除霜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷庫和速凍裝置等制冷領(lǐng)域中，不管其制冷系統(tǒng)是否相同，在制冷循環(huán)工作過程中，只要蒸發(fā)溫度低于0°c，蒸發(fā)器的迎風(fēng)面上就會結(jié)上不同厚度的霜層，霜的由來是因為空氣在蒸發(fā)器中進行冷熱交換時，由于冷壁面上與空氣中水蒸氣的分壓力不同，空氣中的水蒸氣分壓力大于冷壁面上的水蒸氣分壓力，空氣中的水分從空氣中析出，凝集在蒸發(fā)器的冷表面上，進而結(jié)成霜。而霜層的出現(xiàn)會嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的熱傳遞效果，使其制冷能力下降。霜層的熱阻約比鋼管的熱阻大94~443倍。當(dāng)蒸發(fā)器的傳熱溫差A(yù)tm = 10°C時，庫溫在-18° C時，蒸發(fā)器工作一個月后，其傳熱系數(shù)k值大約只有原來的70%左右，同時，霜層不但使傳熱熱阻增大，而且使空氣流動阻力增加，空氣流動阻力增加會使風(fēng)速下降，而蒸發(fā)器的空氣側(cè)傳熱系數(shù)又與風(fēng)速幾乎成正比關(guān)系，為改善蒸發(fā)器的工作環(huán)境，使其處在一個良好的工作狀態(tài)，就要不定時的清除蒸發(fā)器表面的霜層，目前，蒸發(fā)器除霜的主要方法大概有四種:①人工掃霜、②水沖霜、③熱電除霜、④制冷劑過熱氣體融霜。
[0003]1.人工掃霜簡單但勞動強度大，除霜不徹底，環(huán)境惡劣，適應(yīng)范圍小，基本廢棄不用；
2.水沖霜必須在設(shè)備停用狀態(tài)下才能進行，必然照成冷量的浪費和降低設(shè)備的高效使用，同時水沖霜浪費水資源(I m2蒸發(fā)面積需沖霜水1kg左右)，且易對工作環(huán)境造成水侵害，影響工作環(huán)境溫度，；
3.熱電除霜同樣是必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進行，并且影響庫溫，浪費能源，Ikg的霜從0° C的冰變成0°C的水需要吸收335KJ的熱量，而融霜時間又很短，則其耗電量很大，以1min融霜時間計算，Ikg的霜所需電量P=335/10=0.6KW，并且在熱電融霜過程中，由于冷熱交換幅度大，對工作環(huán)境又易造成破壞；
4.熱氣融霜雖然有可能做到在設(shè)備不停機狀態(tài)下進行。但制冷劑過熱氣體融霜同樣存在著影響庫溫的情況，管路系統(tǒng)及控制復(fù)雜，并且融霜效果受環(huán)境影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種速凍裝置用蒸發(fā)器空氣除霜系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種速凍裝置用蒸發(fā)器空氣除霜系統(tǒng)，所述除霜系統(tǒng)包括:
氣源收集裝置，該裝置用于收集氣源；
空氣噴射裝置，空氣噴射裝置連接氣源收集裝置，空氣噴射裝置設(shè)置在蒸發(fā)器的側(cè)面，包括分氣缸和設(shè)置于分氣缸上用于向蒸發(fā)器噴射空氣的空氣噴嘴，空氣噴嘴上方的進氣管路上設(shè)置有進氣電磁閥； 動力傳動裝置，包括驅(qū)動電機和傳動裝置，空氣噴射裝置的分氣缸固定在蒸發(fā)器的傳動裝置上，驅(qū)動電機通過傳動裝置帶動分氣缸運動；
控制系統(tǒng)，用于控制氣源收集裝置的空氣從空氣噴嘴向外噴出。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明使用空氣除霜的方法對蒸發(fā)器進行除霜，可以使速凍裝置等制冷設(shè)備的蒸發(fā)器在運行過程中始終處于無霜狀態(tài)，保障蒸發(fā)器處于高效率傳熱和良好的空氣循環(huán)狀態(tài)，實現(xiàn)制冷設(shè)備達到較長周期的連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少中間因除霜而停產(chǎn)和重新降溫的環(huán)節(jié)，減少水資源的浪費、提高制冷系統(tǒng)的冷量利用和速凍裝置等制冷系統(tǒng)末端的使用效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為發(fā)明原理圖。
[0008]圖2為動力傳動裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]其中，1-空壓機；2_儲氣罐；3_截止閥；4_油水分離器；5_干燥機；6_過濾器；
7-電磁閥；8_分氣罐；9_管路；10_蒸發(fā)器；11_空氣噴嘴；12_分氣缸；100-傳動絲杠；101-上導(dǎo)軌；102-下導(dǎo)軌；103-上導(dǎo)向輪；105-連接板；106-下導(dǎo)向輪；107-導(dǎo)向板；108-絲杠螺母。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合附圖1和附圖2對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0011]本發(fā)明提供的除霜系統(tǒng)，用于對速凍裝置中的蒸發(fā)器外表的凝霜進行去除，設(shè)置在蒸發(fā)器10的側(cè)面，可以防止當(dāng)融化蒸發(fā)器表面的微小凝霜后，形成的水汽進入除霜系統(tǒng)中。
[0012]本發(fā)明提供一種速凍裝置用蒸發(fā)器空氣除霜系統(tǒng)，包括用于收集氣源的氣源收集裝置，與氣源收集裝置相連并用于向蒸發(fā)器噴射空氣的空氣噴射裝置，和帶動空氣噴射裝置的動力傳動裝置，還包括控制進氣電磁閥7控制氣源收集裝置的空氣從空氣噴嘴11間歇式向外噴出。
[0013]其中，空氣噴射裝置設(shè)置在蒸發(fā)器10的冷表面上，包括分氣缸12和設(shè)置于分氣缸12上用于向蒸發(fā)器噴射空氣的空氣噴嘴11，動力傳動裝置安裝在蒸發(fā)器上，分氣缸12通過動力傳動裝置固定在蒸發(fā)器上，并在蒸發(fā)器的冷表面進行往返的運動來進行除霜，動力傳動裝置包括驅(qū)動電機和傳動裝置，分氣缸12在傳動裝置上運動，驅(qū)動電機驅(qū)動傳動裝置的傳動絲杠運動從而帶動分氣缸12沿往返運動。
[0014]氣源收集裝置收集空氣，并將空氣收集起來通過空氣噴射裝置向外噴射。因此，可以使用任何能夠?qū)崿F(xiàn)空氣收集功能的裝置來實現(xiàn)此功能。
[0015]本發(fā)明中的氣源收集裝置通過空壓機1、儲氣罐2、油水分離器4、干燥機5、過濾器6、分氣罐8中的幾個或者全部元件來實現(xiàn)空氣收集的功能。例如使用依次相連的空壓機1、儲氣罐2、分氣罐8來實現(xiàn)空氣收集的功能?；蛘呃靡言O(shè)置的集中氣源會同儲氣罐2、分氣罐8來實現(xiàn)空氣收集的功能?；蛘呤褂萌康纳鲜鲈韺崿F(xiàn)空氣收集的功能，此時，空壓機I與儲氣罐2相連，儲氣罐8與油水分離器4相連，在相連的管路上連接有截止閥3，油水分離器4與干燥機5相連，干燥機5與過濾器6相連，過濾器6與分氣罐8相連，分氣罐8與空氣噴射裝置上的分氣缸12通過管路9相連。干燥機5優(yōu)選使用冷凍式干燥機，過濾器6優(yōu)選使用精密過濾器。
[0016]空氣噴射裝置的空氣噴嘴11優(yōu)選為不銹鋼圓錐收斂型空氣噴嘴，或者也可以在直接在分氣缸12上開孔，或者在分氣缸12上開孔以后焊接或者螺紋連接噴管，或者其它可以實現(xiàn)空氣噴射功能的裝置。
[0017]動力傳動裝置的作用是驅(qū)動分氣缸在蒸發(fā)器上做往復(fù)運動，因此任何實現(xiàn)這種功能的動力傳動裝置均可以用來使用，例如使用傳動絲