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      冷凍循環(huán)裝置的制造方法

      文檔序號:8926803閱讀:392來源:國知局
      冷凍循環(huán)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及使用冷凍循環(huán)的空調(diào)機、冷凍機等冷凍循環(huán)裝置,尤其涉及使用R32( 二氟甲烷)作為用于冷凍循環(huán)的制冷劑的冷凍循環(huán)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在空調(diào)機、冷凍機等冷凍循環(huán)裝置中,通常采用制冷劑R410A作為封入冷凍循環(huán)內(nèi)的制冷劑。雖然制冷劑R410A是GWP (全球變暖潛能值)高的制冷劑,但是,通過提高設(shè)備效率而降低電力消耗,從而能夠減少二氧化碳的產(chǎn)生量,并且利用制冷劑泄露對策等抑制制冷劑泄露,從而為防止地球變暖作出貢獻。但是,從進一步防止地球變暖的觀點出發(fā),優(yōu)選將GWP比制冷劑R410A低的制冷劑用于冷凍循環(huán),作為候選制冷劑考慮制冷劑R32。
      [0003]然而,在制冷劑物理性質(zhì)方面,在相同運轉(zhuǎn)條件下(相同標準狀態(tài)的運轉(zhuǎn)條件),制冷劑R32的壓縮機的排出溫度比制冷劑R410A上升大約15°C。因此,在高壓腔式的壓縮機中,即在將馬達密閉在壓縮機腔室內(nèi)并且該電機周圍的空氣利用從壓縮機構(gòu)部排出的氣體制冷劑來冷卻馬達的這種方式的壓縮機中,需要將作為所述馬達的絕緣材料的有機材料變更為比原本使用R410A作為制冷劑的情況下的材料更能夠在高溫下使用的材料。此外,在所述馬達的轉(zhuǎn)子采用永磁鐵的壓縮機中,還存在所述永磁鐵由于成為高溫而容易退磁這樣的課題。
      [0004]因此,在使用制冷劑R32的以往的冷凍循環(huán)裝置中,公知有例如像專利文獻I記載的那樣通過將壓縮機吸入側(cè)設(shè)定為潮濕狀態(tài)從而降低壓縮機排出溫度的冷凍循環(huán)裝置。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0006]專利文獻
      [0007]專利文獻1:日本特開2001-194015號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]發(fā)明要解決的課題
      [0009]在上述專利文獻I記載的以往的技術(shù)中,記載有使用壓縮機吸入側(cè)的干燥度為
      0.65?0.85的制冷劑R32的技術(shù)方案。但是,存在如下課題:例如在干燥度為0.65的情況下,將壓縮室密封的冷凍機油的粘度由于液體制冷劑而降低,產(chǎn)生因壓縮室內(nèi)的制冷劑的泄露或摩擦的增加而導(dǎo)致的機械損失的增加、或伴隨因壓縮室內(nèi)的液體制冷劑的蒸發(fā)而導(dǎo)致的壓縮室的壓力上升而發(fā)生的過壓縮,壓縮機的效率降低,電力消耗量增加,由此發(fā)電時的二氧化碳產(chǎn)生量增加。
      [0010]另一方面,在將原本使用制冷劑R22或者制冷劑R407C的以往的空調(diào)機(舊機)等更換成使用制冷劑R32的新的空調(diào)機(新機)等的情況下,存在將連接舊機的室內(nèi)機和室外機的已設(shè)的制冷劑連接配管(已設(shè)配管)進行再利用的情況。此外,在連接有多臺室內(nèi)機的情況下,所述已設(shè)配管在中途被分支管分支,與各室內(nèi)機連接,存在對該分支管也進行再利用的情況。
      [0011]在原本使用所述制冷劑R22的設(shè)備中,其使用時的最大壓力(設(shè)計壓力)是3.0MPa (絕對壓力),原本使用制冷劑R407C的設(shè)備的設(shè)計壓力是3.4MPa (絕對壓力)。并且,已設(shè)的所述制冷劑連接配管或所述分支管被選定為滿足上述設(shè)計壓力的材質(zhì)、壁厚。即,關(guān)于連接空調(diào)機的室內(nèi)機和室外機的已設(shè)的所述制冷劑連接配管,使用設(shè)計壓力是
      3.7MPa(絕對壓力)以上的連接配管,而關(guān)于所述已設(shè)的分支管的設(shè)計壓力,在使用制冷劑R407C的情況下,使用設(shè)計壓力是3.4MPa(絕對壓力)的分支管。
      [0012]另一方面,還存在如下課題:使用制冷劑R32的空調(diào)機的設(shè)計壓力是4.2?
      4.3MPa(絕對壓力),無法將原本使用制冷劑R22或R407C的空調(diào)機中的已設(shè)的所述制冷劑連接配管或分支管進行再利用。
      [0013]本發(fā)明的目的在于,得到一種冷凍循環(huán)裝置,該冷凍循環(huán)裝置采用R32作為制冷劑,并且還能夠?qū)⒁言O(shè)的制冷劑連接配管進行再利用。
      [0014]用于解決課題的手段
      [0015]為了解決上述課題,本發(fā)明是一種冷凍循環(huán)裝置,具有:室外機,該室外機具有壓縮機和熱源側(cè)熱交換器;室內(nèi)機,該室內(nèi)機具有利用側(cè)熱交換器;以及液體側(cè)連接配管和氣體側(cè)連接配管,該液體側(cè)連接配管和氣體側(cè)連接配管連接所述室外機和所述室內(nèi)機,所述冷凍循環(huán)裝置的特征在于,使用R32作為用于所述冷凍循環(huán)裝置的制冷劑,具有對所述冷凍循環(huán)裝置進行控制的控制裝置,并構(gòu)成為:將由所述控制裝置控制的控制壓力的上限值設(shè)定為或能夠設(shè)定為與原本使用制冷劑R22或制冷劑R407C的冷凍循環(huán)裝置中的控制壓力的上限值相等。
      [0016]發(fā)明效果
      [0017]根據(jù)本發(fā)明,具有如下效果:能夠得到一種冷凍循環(huán)裝置,該冷凍循環(huán)裝置采用R32作為制冷劑,并且還能夠?qū)⒁言O(shè)的制冷劑連接配管進行再利用。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是表示本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置的實施例1的冷凍循環(huán)系統(tǒng)圖。
      [0019]圖2是說明熱源側(cè)熱交換器的傳熱面積、制冷劑循環(huán)量以及排出壓力之間的關(guān)系的線圖。
      [0020]圖3是說明熱源側(cè)熱交換器的風量、制冷劑循環(huán)量以及排出壓力之間的關(guān)系的線圖。
      [0021]圖4是說明相同制冷能力下的、熱源側(cè)熱交換器的傳熱面積、風量以及排出壓力之間的關(guān)系的線圖。
      【具體實施方式】
      [0022]以下,根據(jù)附圖對本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置的具體的實施例進行說明。
      [0023]實施例1
      [0024]以下,根據(jù)圖1?圖4對本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置的實施例1進行說明。在本實施例中,作為冷凍循環(huán)裝置,以使用制冷劑R32的空調(diào)機為例進行說明。
      [0025]首先,根據(jù)圖1對作為本實施例的冷凍循環(huán)裝置的空調(diào)機的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是表示本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置的實施例1的冷凍循環(huán)系統(tǒng)圖。
      [0026]如圖1所示,本實施例的空調(diào)機具有室外機40和室內(nèi)機20,該室外機40和室內(nèi)機20由液體側(cè)連接配管7和氣體側(cè)連接配管8連接。
      [0027]在制冷運轉(zhuǎn)的情況下,由設(shè)置于室外機40的壓縮機(密閉式壓縮機)I壓縮了的高溫高壓的氣體制冷劑與冷凍機油共同地從壓縮機I排出,氣體制冷劑經(jīng)由四通閥2流入熱源側(cè)熱交換器3,在這里與外部的空氣(室外空氣)或水等熱源側(cè)介質(zhì)進行熱交換而冷凝液化。冷凝液化后的制冷劑(液體制冷劑)通過全開狀態(tài)的第一膨脹裝置4,通過阻止閥6,而從液體側(cè)連接配管7被送向所述室內(nèi)機20。
      [0028]流入室內(nèi)機20的液體制冷劑在第二膨脹裝置21中被減壓到低壓而成為低壓兩相狀態(tài),進入利用側(cè)熱交換器22并與室內(nèi)空氣等利用側(cè)介質(zhì)進行熱交換,并蒸發(fā)、氣化。然后,該氣體制冷劑通過氣體側(cè)連接配管8,經(jīng)由阻止閥9、四通閥2進入儲液器10,從這里被再次吸入所述壓縮機1,從而構(gòu)成冷凍循環(huán)。剩余制冷劑被貯存在所述儲液器10中,將冷凍循環(huán)的運轉(zhuǎn)壓力、溫度保持在正常的狀態(tài)。
      [0029]在制熱運轉(zhuǎn)的情況下,由所述壓縮機I壓縮了的高溫高壓的氣體制冷劑與冷凍機油共同地從壓縮機I排出,經(jīng)由四通閥2、阻止閥9、氣體側(cè)連接配管8而流入室內(nèi)機20的利用側(cè)熱交換器22,在這里與室內(nèi)空氣等利用側(cè)介質(zhì)進行熱交換,在對利用側(cè)介質(zhì)進行加熱的同時,自身進行冷凝液化。冷凝液化后的制冷劑經(jīng)由液體側(cè)連接配管7、阻止閥6,由所述第一膨脹裝置4減壓,在所述熱源側(cè)熱交換器3中與室外空氣或水等熱源側(cè)介質(zhì)進行熱交換而蒸發(fā)、氣化。蒸發(fā)、氣化后的制冷劑經(jīng)由四通閥2、儲液器10而返回所述壓縮機1,從而構(gòu)成冷凍循環(huán)。
      [0030]另外,在本實施例的冷凍循環(huán)裝置(空調(diào)機)中,使用R32作為制冷劑,并具有對所述冷凍循環(huán)裝置進行控制的控制裝置(未圖示)。并且,構(gòu)成為:通過該控制裝置,將冷凍循環(huán)裝置的設(shè)計壓力(控制壓力的上限值)設(shè)定為或能夠設(shè)定為與采用了制冷劑R22或制冷劑R407C的冷凍循環(huán)裝置的設(shè)計壓力(控制壓力的上限值)相等。由此,構(gòu)成為使排出壓力的最大值降低。
      [0031]從所述壓縮機I排出的氣體制冷劑的溫度即排出溫度能夠由在從壓縮機I排出的氣體制冷劑的壓力即排出壓力下的制冷劑的冷凝溫度、和排出
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