，使得生鮮食品室(2)的溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)，并且防止保存在生鮮食品室(2)內(nèi)的食物升溫和/或冷凍。
[0020]在本發(fā)明的實(shí)施例中，在加熱器(7)未被起動(dòng)時(shí)，雙金屬開關(guān)(9)通過當(dāng)其溫度(Tf)達(dá)到由制造者預(yù)定的上限溫度(TFmax)時(shí)拉長(zhǎng)并且閉合電路而使加熱器(7)操作。在該實(shí)施例中，在加熱器(7)被起動(dòng)時(shí)，雙金屬開關(guān)(9)通過當(dāng)其溫度(Tf)達(dá)到由制造者預(yù)定的下限溫度(TFmin)時(shí)變短并切斷電路而使得加熱器(7)停用。根據(jù)想要達(dá)到的下限溫度(TFmin)和上限溫度(TFmax)而做出對(duì)用在雙金屬開關(guān)(9)中的材料的選擇。當(dāng)加熱器(7)被起動(dòng)時(shí)由恒溫開關(guān)(8)檢測(cè)到的溫度(Tk)升高，以及當(dāng)檢測(cè)到的溫度(Tk)達(dá)到由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)起動(dòng)溫度(TKc;ut_in)時(shí)壓縮機(jī)(4)被起動(dòng)。當(dāng)加熱器(7)被停用時(shí)，由恒溫開關(guān)(8)檢測(cè)到的溫度(Tk)快速下降，并且當(dāng)檢測(cè)到的溫度(Tk)達(dá)到由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)停用溫度(TtotIt)時(shí)壓縮機(jī)(4)被停用。因此，使得取決于冷凍室(3)的條件而間接地控制壓縮機(jī)(4)。因此，提高了冷卻裝置(I)的制冷效率。
[0021]在該實(shí)施例的變體中，由制造者預(yù)定的上限溫度(TFmax)是_10°C，并且下限溫度(Tpmin)是-22°c。在該實(shí)施例中，由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)起動(dòng)溫度(Ttot_in)是+5°C，而壓縮機(jī)(4)停用溫度是+1°C。在這些設(shè)置中，當(dāng)外部溫度在0°C與5°C之間時(shí)，恒溫開關(guān)(8)無(wú)法達(dá)到由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)起動(dòng)溫度(Ttot_in)，并且冷凍室(3)的溫度升高。當(dāng)雙金屬開關(guān)(9)的溫度(Tf)升高至-10°C時(shí)，雙金屬開關(guān)(9)通過閉合電路而起動(dòng)加熱器(7)。一旦加熱器(7)操作，由恒溫開關(guān)(8)檢測(cè)到的溫度(Tk)也升高，并且當(dāng)檢測(cè)到的溫度(Tk)達(dá)到+5°C時(shí)壓縮機(jī)(4)被起動(dòng)。此后，雙金屬開關(guān)(9)的溫度(Tf)再次開始降低，并且冷凍室(3)的溫度達(dá)到理想水平。因此，消除了源自低環(huán)境溫度的不利條件，并且實(shí)現(xiàn)了有效的制冷。
[0022]在本發(fā)明的實(shí)施例中，加熱器(7)布置在恒溫開關(guān)(8)的附近。因此，使得加熱器(7 )的工作條件的改變被快速反映至恒溫開關(guān)(8 )。
[0023]在本發(fā)明的實(shí)施例中，恒溫開關(guān)(8)包括在其中執(zhí)行切換操作的管控部分(10)，以及借由電線連接至管控部分(10)并且提供對(duì)溫度的檢測(cè)的傳感器部分(11)。在管控部分(10)固定至在主體內(nèi)的位置之后，傳感器部分(11)能夠被容易地移動(dòng)并且按所需定位。因此，當(dāng)管控部分(10)放置在壓縮機(jī)(4)附近時(shí)，傳感器部分(11)能夠布置在加熱器(7)附近。因此，加熱器(7)的反應(yīng)能夠被快速檢測(cè)，而且在壓縮機(jī)(4)與管控部分(10)之間的距離也被縮短了(圖2)。
[0024]借由本發(fā)明，即便在低環(huán)境溫度條件下，使得機(jī)械受控的冷卻裝置(I)被有效地冷卻，其中室(2、3)保持在不同溫度下。借由用于控制冷卻裝置(1)、具有遠(yuǎn)低于電子控制系統(tǒng)的成本的雙金屬開關(guān)(9)和恒溫開關(guān)(8)降低了產(chǎn)品的總成本。此外，加熱器(7)僅在低環(huán)境溫度條件下被起動(dòng)并且由此防止了不必要的能耗。
[0025]應(yīng)該理解的是本發(fā)明不限于如上公開的實(shí)施例，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地引入不同實(shí)施例。這些實(shí)施例應(yīng)該被視作在由本發(fā)明權(quán)利要求所主張的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻裝置(1)，包括其中放置待冷卻食物的生鮮食品室(2)，被保持在比所述生鮮食品室(2)更低的溫度下、其中放置待冷凍食物的冷凍室(3)，壓縮制冷劑流體并且使制冷劑流體在制冷循環(huán)中循環(huán)的壓縮機(jī)(4)，使所述生鮮食品室(2)的內(nèi)部被冷卻的生鮮食品室蒸發(fā)器(5)，使所述冷凍室(3)的內(nèi)部被冷卻的冷凍室蒸發(fā)器(6)，布置在所述生鮮食品室蒸發(fā)器(5)上和/或附近的至少一個(gè)加熱器(7)，以及布置在所述生鮮食品室蒸發(fā)器(5)上和/或附近、取決于由此檢測(cè)到的溫度值控制所述壓縮機(jī)(4)的操作的恒溫開關(guān)(8)，其特征在于雙金屬開關(guān)(9)，其布置在所述冷凍室蒸發(fā)器(6)上和/或附近，串聯(lián)連接至所述加熱器(7 )，并且取決于由此檢測(cè)到的所述溫度值控制所述加熱器(7 )的操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置(1)，其特征在于所述恒溫開關(guān)(8)，在所述壓縮機(jī)(4)被停用時(shí)，當(dāng)檢測(cè)到的溫度(Tk)達(dá)到由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)起動(dòng)溫度(TKc;ut_in)時(shí)，所述恒溫開關(guān)(8)起動(dòng)所述壓縮機(jī)(4)，以及在所述壓縮機(jī)(4)被起動(dòng)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)到的溫度(Te)達(dá)到由制造者預(yù)定的壓縮機(jī)(4)停用溫度(TtotIllt)時(shí)，所述恒溫開關(guān)(8)停用所述壓縮機(jī)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻裝置(1)，其特征在于所述雙金屬開關(guān)(9)，在所述加熱器(7)未被起動(dòng)時(shí)，當(dāng)溫度(Tf)達(dá)到由制造者預(yù)定的上限溫度(TFmax)時(shí)，所述雙金屬開關(guān)(9)通過拉長(zhǎng)并閉合電路而使所述加熱器(7)操作，以及在所述加熱器(7)被起動(dòng)時(shí)，當(dāng)溫度(Tf)達(dá)到由制造者預(yù)定的下限溫度(TFmin)時(shí)，所述雙金屬開關(guān)(9)通過變短和切斷電路而使所述加熱器(7)被停用。4.根據(jù)以上權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的冷卻裝置(1)，其特征在于所述加熱器(7)布置在所述恒溫開關(guān)(8)附近。5.根據(jù)以上權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的冷卻裝置(1)，其特征在于所述恒溫開關(guān)(8)包括其中執(zhí)行切換操作的管控部分(10)，以及借由電線連接至所述管控部分(10)并且提供溫度的檢測(cè)的傳感器部分(11)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械受控的冷卻裝置（1），在其中有效執(zhí)行制冷過程，該冷卻裝置（1）包括其中放置待冷卻食物的生鮮食品室（2），被保持在比生鮮食品室（2）更低的溫度下、其中放置待冷凍食物的冷凍室（3），壓縮制冷劑流體并且使制冷劑流體在制冷循環(huán)中循環(huán)的壓縮機(jī)（4），使生鮮食品室（2）的內(nèi)部被冷卻的生鮮食品室蒸發(fā)器（5），使冷凍室（3）的內(nèi)部被冷卻的冷凍室蒸發(fā)器（6），布置在生鮮食品室蒸發(fā)器（5）上和/或附近的至少一個(gè)加熱器（7），以及布置在生鮮食品室蒸發(fā)器（5）上和/或附近、取決于由此檢測(cè)到的溫度值控制壓縮機(jī)（4）的操作的恒溫開關(guān)（8），其特征在于雙金屬開關(guān)（9）布置在所述冷凍室蒸發(fā)器（6）上和/或附近，串聯(lián)連接至加熱器（7），并且取決于由此檢測(cè)到的溫度值控制加熱器（7）的操作。
【IPC分類】F25D29/00
【公開號(hào)】CN104981671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380057365
【發(fā)明人】T.?？? E.卡馬茲
【申請(qǐng)人】阿塞里克股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2013年9月23日
【公告號(hào)】EP2914912A2, WO2014067714A2, WO2014067714A3