一種中高溫冷庫和低溫冷庫兩用的復(fù)疊機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷庫用制冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中高溫冷庫和低溫冷庫兩用的復(fù)疊機組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)突飛猛進，不同的生產(chǎn)部門對冷庫溫度要求也不盡相同，若使冷庫達到較高的溫度，則需要單級的冷凍機組對冷庫內(nèi)的空氣進行冷卻，進而使中高溫冷庫或者低溫冷庫達到預(yù)期的溫度。
[0003]如申請?zhí)枮?01110053270.5名為“一種冷庫”的中國發(fā)明專利申請公開了公開了一種冷庫，該發(fā)明制冷系統(tǒng)包括冷卻器、蒸發(fā)器和氣水分離器，冷卻器的被冷卻介質(zhì)出口與蒸發(fā)器的被冷卻介質(zhì)入口相通，蒸發(fā)器的被冷卻介質(zhì)出口與氣水分離器的進口相通，氣水分離器的氣體出口與冷卻器的冷媒入口相通，冷卻器的冷媒出口為制冷系統(tǒng)的冷空氣出口，冷卻器被冷卻介質(zhì)入口為制冷系統(tǒng)的空氣入口，制冷系統(tǒng)的空氣入口位于冷庫室體外，冷庫室體上設(shè)有熱風出口和冷風入口，制冷系統(tǒng)的冷空氣出口與冷庫室體上的冷風入口相通，蒸發(fā)器連接有冷媒供給系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)對機組進行控制，制冷劑通過“氣態(tài)-液態(tài)-氣態(tài)”的過程，吸收由冷庫吹入機組的空氣中熱量，以降低空氣溫度，最終使冷庫降至一定溫度。但是，該制冷系統(tǒng)在運行范圍方面有一定限制，不能通過自身運行使冷庫的溫度降到低溫或者超低溫的狀態(tài)，不能滿足特殊生產(chǎn)工藝對低溫或者超低溫冷庫的需要。
[0004]專用于提供低溫和超低溫冷凍水的復(fù)疊機組可符合一些特殊生產(chǎn)工藝的需要。如申請?zhí)枮?01220550614.3名為“一種帶有預(yù)冷和溫度調(diào)節(jié)的高效雙元復(fù)疊深冷機組”的中國實用新型專利申請公開了一種帶有預(yù)冷和溫度調(diào)節(jié)的高效雙元復(fù)疊深冷機組，包括兩個制冷循環(huán)系統(tǒng)，分別為高溫級系統(tǒng)和低溫級系統(tǒng)，高溫級系統(tǒng)包括高溫級壓縮機、油分離器、油冷卻器、冷凝器、經(jīng)濟器以及冷凝蒸發(fā)器；低溫級系統(tǒng)包括低溫級壓縮機、膨脹罐、低溫級油分離器、低溫級油冷卻器、回熱器、預(yù)冷器、冷凝蒸發(fā)器以及低溫級蒸發(fā)器，所有設(shè)備組成一個整體機組。此種超低溫復(fù)疊機組通過兩組蒸氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)對制冷劑進行重疊換熱，使液態(tài)制冷劑能達到較低的溫度，從而與冷庫內(nèi)空氣換熱，使冷庫降至低溫或者超低溫的狀態(tài)。但是，該復(fù)疊機組中的兩套系統(tǒng)必須同時操作，同一套機組不能根據(jù)不同情況控制冷庫達到中溫或低溫的狀態(tài)。
[0005]因此，在實際生產(chǎn)中，為滿足不同生產(chǎn)工藝的要求，需要單獨配備不同溫度范圍的冷凍機組，以應(yīng)用于不同溫度范圍的冷庫。這樣不僅操作繁瑣，而且機組占地面積大，能耗大，設(shè)備閑置率高，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有冷庫用空調(diào)機組的不足，提供一種操作簡易、使用溫度范圍寬、能同時適應(yīng)不同冷庫環(huán)境要求的高溫冷庫和低溫冷庫兩用的復(fù)疊機組。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn): 一種中高溫冷庫和低溫冷庫兩用的復(fù)疊機組，所述復(fù)疊機組包括高溫級系統(tǒng)、低溫級系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述高溫級系統(tǒng)與低溫級系統(tǒng)由中間換熱器相連接，所述高溫級系統(tǒng)由高溫級壓縮機、冷凝器和高溫級蒸發(fā)器依次連接形成環(huán)路，所述高溫級蒸發(fā)器兩端并聯(lián)有中間換熱器，所述低溫級系統(tǒng)由低溫級壓縮機和低溫級蒸發(fā)器連接與中間換熱器形成環(huán)路，其中，所述高溫級蒸發(fā)器的進液端和中間換熱器的高溫級進液端分別設(shè)有節(jié)流裝置，所述控制系統(tǒng)通過控制節(jié)流裝置的開啟或關(guān)閉，控制高溫級系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑流經(jīng)中間換熱器或高溫級蒸發(fā)器。
[0008]通過復(fù)疊機組控制系統(tǒng)的控制，在中高溫模式下，高溫級壓縮機運行，低溫級壓縮機停止運行，與高溫級蒸發(fā)器連接的節(jié)流裝置打開，與中間換熱器連接的節(jié)流裝置關(guān)閉，過冷的高溫級系統(tǒng)的制冷劑只流經(jīng)高溫級蒸發(fā)器，并與外界吹入的風進行換熱，以使冷庫的溫度降低至15°C~_25°C ;在低溫模式下，高溫級壓縮機和低溫級壓縮機同時運行，與高溫級蒸發(fā)器連接的節(jié)流裝置關(guān)閉，與中間換熱器連接的節(jié)流裝置打開，過冷的高溫級系統(tǒng)的制冷劑只流經(jīng)中間換熱器，并與低溫級系統(tǒng)進行換熱，最終使低溫級系統(tǒng)制冷劑的溫度降低，溫度較低低溫級系統(tǒng)的液態(tài)制冷劑與外界吹入的風進行換熱，以使冷庫的溫度降低至-25 °C ~-60°C。
[0009]其中，所述高溫級系統(tǒng)還包括高溫級油分離器、高溫級儲液器、高溫級經(jīng)濟器、高溫級吸收風機和高溫級氣液分離器，所述高溫級油分離器頂部與高溫級壓縮機的出氣端和高溫級冷凝器分別連接。
[0010]所述高溫級儲液器進液端與高溫級冷凝器連接，出液端分成兩個支路，一個支路上設(shè)有節(jié)流裝置并通過該節(jié)流裝置與高溫級經(jīng)濟器進液端、高溫級壓縮機的補氣口依次連接，另一支路通過高溫級經(jīng)濟器與高溫級蒸發(fā)器連接。在高溫經(jīng)濟器中，源于高溫級儲液器的液態(tài)制冷劑分兩路進入高溫級經(jīng)濟器，并且兩路制冷劑相向流動，一路液態(tài)制冷劑在使另一路液態(tài)制冷劑過冷后變成氣態(tài)，并通過管道經(jīng)高溫級壓縮機的補氣口流回吸氣腔中；過冷的液態(tài)制冷劑經(jīng)管道進入高溫級蒸發(fā)器或中間換熱器。
[0011]所述高溫級吸收風機設(shè)于高溫級蒸發(fā)器的一旁，所述高溫級氣液分離器設(shè)于高溫級蒸發(fā)器和高溫級壓縮機之間，高溫級氣液分離器的吸氣端與高溫級蒸發(fā)器出氣端連接，出氣端與高溫級壓縮機連接。
[0012]進一步地，所述高溫級系統(tǒng)還包括高溫級潤滑油系統(tǒng)，所述高溫級潤滑油系統(tǒng)為高溫級油分離器底部出油端通過設(shè)有的高溫級油壓差開關(guān)與高溫級壓縮機連接。通過高溫級油壓差開關(guān)控制潤滑油在油分離器與高溫級壓縮機之間流動，保證高溫級壓縮機在潤滑良好的情況下平穩(wěn)運行。
[0013]所述高溫級液噴系統(tǒng)為高溫級儲液器出液端還設(shè)有另一支路通過節(jié)流裝置與高溫級壓縮機吸氣腔相連，所述節(jié)流裝置還與設(shè)于高溫級壓縮機的出氣端的溫度傳感器相連接。當溫度傳感器檢測出高溫級壓縮機出氣端的氣體溫度過高時，控制系統(tǒng)控制高溫級儲液器與高溫級壓縮機吸氣腔的支路上的節(jié)流裝置開啟，高溫級儲液器中的液態(tài)制冷劑通過該支路流向高溫級壓縮機的吸氣腔，快速冷卻高溫級壓縮機，使高溫級壓縮機恢復(fù)正常運行的溫度，避免高溫級壓縮機內(nèi)部部件損壞。
[0014]其中，所述低溫級系統(tǒng)還包括低溫級油分離器、低溫級儲液器、低溫級經(jīng)濟器、低溫級吸收風機、低溫級氣液分離器和膨脹罐。所述低溫級油分離器頂部與低溫級壓縮機的出氣端和中間換熱器的低溫級進氣端分別連接。所述低溫級儲液器進液端與中間換熱器的低溫級出氣端連接，出液端分成兩個支路，一個支路上設(shè)有節(jié)流裝置并通過該節(jié)流裝置與低溫級經(jīng)濟器進液端、低溫級壓縮機的補氣口依次連接，另一支路通過低溫級經(jīng)濟器與低溫級蒸發(fā)器連接。所述低溫級吸收風機設(shè)于低溫級蒸發(fā)器的一旁，所述低溫級氣液分離器設(shè)于低溫級蒸發(fā)器和低溫級壓縮機之間，低溫級氣液分離器的