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      一種中低溫?zé)嵩礋岜谜羝到y(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9324103閱讀:845來(lái)源:國(guó)知局
      一種中低溫?zé)嵩礋岜谜羝到y(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明主要涉及高溫?zé)崂跫夹g(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種利用中低溫?zé)嵩串a(chǎn)生蒸汽的中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)際能源問(wèn)題的日益突出,如何高效地使用能源、回收各種余熱和減小排熱對(duì)環(huán)境的污染成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),熱栗是一種將低位熱源的熱能轉(zhuǎn)移到高位熱源的裝置,通常是先從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能,經(jīng)過(guò)電力做功,然后再向人們提供可被利用的高品位熱能。而若僅僅是應(yīng)用普通熱栗一般無(wú)法產(chǎn)生高于100°c的蒸汽,現(xiàn)也出現(xiàn)有利用低品位余熱(即中低溫?zé)嵩?產(chǎn)生高于100°c的蒸汽的高溫蒸汽熱栗系統(tǒng),但該類(lèi)高溫蒸汽熱栗系統(tǒng)要產(chǎn)生100°c以上的蒸汽需增設(shè)水蒸氣壓縮機(jī)或鍋爐等高耗能裝置,使裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且存有節(jié)能效果低下的缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng),該系統(tǒng)可利用低品位余熱產(chǎn)生高于100°c的蒸汽,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可充分對(duì)廢熱進(jìn)行回收,充分利用資源。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng),包括供制冷劑通過(guò)的熱栗循環(huán)回路和供閃蒸水通過(guò)的閃蒸循環(huán)回路,其中,該熱栗循環(huán)回路上依序設(shè)有蒸發(fā)器、高溫壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、經(jīng)濟(jì)器、過(guò)冷器和電子膨脹閥,在該蒸發(fā)器上連通有中低溫?zé)嵩垂苈?,該油分離器的回油管連通至該高溫壓縮機(jī)的油池,該閃蒸循環(huán)回路上設(shè)有閃蒸器和加壓水栗,該閃蒸循環(huán)回路通過(guò)該冷凝器,且該冷凝器位于該加壓水栗的出口與該閃蒸器的入口之間,其中,在該蒸發(fā)器的制冷劑出口管路上旁通有通過(guò)該過(guò)冷器并充當(dāng)該過(guò)冷器的冷源的第一旁通管路。
      [0006]該中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng)的工作過(guò)程為:在熱栗循環(huán)過(guò)程中,低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收中低溫?zé)嵩垂苈返臒崃亢髿饣傻蛪褐评鋭┱魵?,低壓制冷劑蒸氣離開(kāi)蒸發(fā)器后進(jìn)入充當(dāng)過(guò)冷器的冷源的第一旁通管路,低壓制冷劑蒸氣在第一旁通管路內(nèi)經(jīng)過(guò)冷器加熱產(chǎn)生一定的過(guò)熱度后進(jìn)入高溫壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓制冷劑蒸氣,高溫高壓制冷劑蒸氣再經(jīng)過(guò)油分離器并在油分離器中與潤(rùn)滑油分離后進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行放熱,將熱量傳給閃蒸循環(huán)回路后冷凝成低溫高壓制冷劑液體,低溫高壓制冷劑液體離開(kāi)冷凝器后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)一定程度的過(guò)冷,再進(jìn)入過(guò)冷器中進(jìn)一步過(guò)冷,離開(kāi)過(guò)冷器的低溫高壓制冷劑液體通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱,如此循環(huán)往復(fù),完成熱栗循環(huán);閃蒸循環(huán)回路是在熱栗循環(huán)回路工作時(shí)同時(shí)工作的,閃蒸器的尾水與補(bǔ)充水相混后后經(jīng)加壓水栗加壓后進(jìn)入冷凝器,吸收來(lái)自冷凝器中高溫高壓制冷劑蒸氣的熱量后變成高溫高壓水,之后高溫高壓水進(jìn)入閃蒸器中閃蒸出高溫蒸汽,通過(guò)控制閃蒸器的壓力可以生產(chǎn)出高于100°C的不同溫度的蒸汽,拓展了熱栗的應(yīng)用范圍。該中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在蒸發(fā)器的制冷劑出口管路上旁通有通過(guò)該過(guò)冷器的第一旁通管路,即采用蒸發(fā)器出口的制冷劑作為過(guò)冷器的冷卻介質(zhì),實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)器出口的制冷劑的過(guò)熱,避免壓縮機(jī)出現(xiàn)濕壓縮,并保證可得到更高溫的制冷劑,充分回收過(guò)冷器中制冷劑的廢熱,可以提供高于100°c的蒸汽,通過(guò)旁通閥門(mén)調(diào)節(jié)過(guò)冷器冷端制冷劑的流量實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)入口過(guò)熱度的控制,減少了為實(shí)現(xiàn)過(guò)熱而增加的蒸發(fā)器面積,提高蒸發(fā)器的換熱效率;且該中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng)同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)器和過(guò)冷器實(shí)現(xiàn)制冷劑的過(guò)冷,提高了單位制冷劑在蒸發(fā)器中的吸熱量,充分吸收中低溫?zé)嵩垂苈返臒崃?;且直接采用第一旁通管路充?dāng)過(guò)冷器的冷源,充分利用資源。
      [0007]在連通至該蒸發(fā)器之前的該中低溫?zé)嵩垂苈飞吓酝ㄓ型ㄟ^(guò)該油冷卻器并充當(dāng)油冷卻器的冷源的第二旁通管路。用通向蒸發(fā)器的中低溫?zé)嵩垂苈飞系牡蜏厮鳛橛屠鋮s器的冷卻水,實(shí)現(xiàn)了對(duì)油冷卻器中潤(rùn)滑油熱量的回收,并使得中低溫?zé)嵩垂苈飞系蜏厮臒崃康靡栽黾?,即可增加蒸發(fā)器中制冷劑吸收的熱量,充分吸收余熱,直接采用第二旁通管路充當(dāng)油冷卻器的冷源,更節(jié)省資源。
      [0008]在該過(guò)冷器的制冷劑出口端設(shè)有連通至該高溫壓縮機(jī)的制冷劑入口端的第三旁通管路,該第三旁通管路通過(guò)該經(jīng)濟(jì)器并充當(dāng)該經(jīng)濟(jì)器的冷源,在通向所述經(jīng)濟(jì)器前的該第三旁通管路上設(shè)有節(jié)流閥。離開(kāi)過(guò)冷器的制冷劑除了通過(guò)電子膨脹閥回到蒸發(fā)器外,還有另一部分離開(kāi)過(guò)冷器的制冷劑通過(guò)第三旁通管路上的節(jié)流閥節(jié)流,然后通過(guò)經(jīng)濟(jì)器吸收經(jīng)濟(jì)器中制冷劑放出的熱量后再進(jìn)入高溫壓縮機(jī)繼續(xù)壓縮,如此循環(huán),充分吸收經(jīng)濟(jì)器中制冷劑的余熱,且第三旁通管路充當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的冷源,更節(jié)省資源。
      [0009]在該閃蒸循環(huán)回路上設(shè)有電磁閥。使得閃蒸循環(huán)回路的流量可調(diào),更方便靈活。
      [0010]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果為:
      [0011]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以提供高于100°C的蒸汽,拓展了熱栗的應(yīng)用范圍;
      [0012]2、可對(duì)油冷卻器中潤(rùn)滑油的廢熱、經(jīng)濟(jì)器中制冷劑的廢熱、過(guò)冷器中制冷劑的廢熱進(jìn)行回收,充分回收廢熱,提高能源利用率;
      [0013]3、不需另外提供油冷卻器、經(jīng)濟(jì)器、過(guò)冷器的冷源,更節(jié)省資源;
      [0014]4、同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)器和過(guò)冷器實(shí)現(xiàn)制冷劑的過(guò)冷,提高了單位制冷劑在蒸發(fā)器中的吸熱量,采用蒸發(fā)器出口的制冷劑作為過(guò)冷器的冷卻介質(zhì),實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)器出口的制冷劑的過(guò)熱,避免了高溫壓縮機(jī)出現(xiàn)濕壓縮。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖標(biāo)記:1、蒸發(fā)器;2、油冷卻器;3、高溫壓縮機(jī);4、油分離器;5、冷凝器;6、閃蒸器;7、加壓水栗;8、經(jīng)濟(jì)器;9、過(guò)冷器;F1、閥門(mén);F2、閥門(mén);F3、單向閥;F4、閥門(mén);F5、電磁閥;F6、節(jié)流閥;F7、電子膨脹閥;F8、閥門(mén);F9、閥門(mén)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1所示,一種中低溫?zé)嵩礋崂跽羝到y(tǒng),包括供制冷劑通過(guò)的熱栗循環(huán)回路和供閃蒸水通過(guò)的閃蒸循環(huán)回路,其中,該熱栗循環(huán)回路上依序設(shè)有蒸發(fā)器1、高溫壓縮機(jī)3、油分離器4、冷凝器5、經(jīng)濟(jì)器8、過(guò)冷器9和電子膨脹閥F7,在該蒸發(fā)器I上連通有中低溫?zé)嵩垂苈罚撚头蛛x器4的回油管連通至該高溫壓縮機(jī)3的油池,該閃蒸循環(huán)回路上設(shè)有閃蒸器6和加壓水栗7,該閃蒸循環(huán)回路通過(guò)該冷凝器5,且該冷凝器5位于該加壓水栗7的出口與該閃蒸器6的入口之間,其中,在該蒸發(fā)器I的制冷劑出口管路上旁通有通過(guò)該過(guò)冷器9并充當(dāng)該過(guò)冷器9的冷源的第一旁通管路。
      [0018]在
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