]圖中1.直燃式高壓發(fā)生器2.第一板式內(nèi)耦合相變換熱器3.凝結(jié)水液位器4.真空汽液分離器5.第二板式內(nèi)耦合相變換熱器6.機(jī)械蒸汽壓縮栗7.真空栗8.板式冷卻器9.第二溶液換熱器10.自動(dòng)補(bǔ)水箱11.第一溶液換熱器12.冷劑水蒸發(fā)器13.吸收器14.凝結(jié)水板式換熱器
[【具體實(shí)施方式】]
[0041]以下，結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)于本發(fā)明做進(jìn)一步說明，實(shí)施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0042]—、如圖1所示，本實(shí)施例中的工藝流程及裝置如下:
[0043]1、工藝流程
[0044](I)制冷工質(zhì)對(duì)溴化鋰溶液工藝流程:
[0045]溴化鋰稀溶液一一第二溶液換熱器——第二板式內(nèi)耦合相變換熱器一一直燃式高壓發(fā)生器濃溶液第二溶液換熱器——第一溶液換熱器一吸收器
[0046](2)冷劑水工藝流程:
[0047]冷劑水一冷劑水蒸發(fā)器一吸收器溴化鋰稀溶液第二溶液換熱器----第二板式內(nèi)親合相變換熱器----直燃式高壓發(fā)生器----第一板式內(nèi)親合相變換熱器——冷劑水蒸發(fā)器一一冷劑水蒸汽一一吸收器
[0048](3)再生蒸汽工藝流程:
[0049]再生蒸汽一一第二板式內(nèi)耦合相變換熱器一一凝結(jié)水換熱器一一凝結(jié)水液位器——第一板式內(nèi)耦合相變換熱器——真空汽液分離器機(jī)械蒸氣壓縮栗——再生蒸汽
[0050]2、主要裝置
[0051]直燃式高壓發(fā)生器，直燃式發(fā)生器具有進(jìn)口、頂部的汽相出口和中部的液相出口，進(jìn)口通過管道連接第二板式內(nèi)耦合相變換熱器冷側(cè)出口，直燃式發(fā)生器液相出口與第二溶液換熱器的熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接，
[0052]具有進(jìn)口、冷劑水蒸發(fā)器，包括進(jìn)口，
[0053]吸收器，包括出口和進(jìn)口，
[0054]濃溶液換熱器，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接吸收器，
[0055]溶液換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接濃溶液換熱器熱側(cè)出口，熱側(cè)出口與吸收器進(jìn)口連接，冷側(cè)進(jìn)口連接生活水管，
[0056]第一板式內(nèi)耦合相變換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接直燃式高壓發(fā)生器汽相出口，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接凝結(jié)水液位器出口，
[0057]第二板式內(nèi)耦合相變換熱器，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接第二溶液換熱器冷側(cè)出口，
[0058]冷劑水蒸發(fā)器，內(nèi)具有冷媒水循環(huán)管道和循環(huán)噴淋管道。
[0059]凝結(jié)水板式換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道與第二板式內(nèi)耦合相變換熱器的熱側(cè)出口連接，冷側(cè)進(jìn)口與生活水管連接，
[0060]凝結(jié)水液位器，具有進(jìn)口、出口以及補(bǔ)液口，進(jìn)口通過管道與凝結(jié)水板式換熱器的熱側(cè)出口連接，
[0061]真空氣液分離器，具有進(jìn)口、頂部的氣相出口和不凝氣體出口以及底部的液相出口，進(jìn)口與第一板式內(nèi)耦合相變換熱器的冷側(cè)出口通過管道連接，液相出口與凝結(jié)水液位器補(bǔ)液口通過管道連接；
[0062]機(jī)械蒸汽壓縮栗，具有進(jìn)口和出口，其進(jìn)口與真空氣液分離器的汽相出口通過管道連接，出口與第二板式內(nèi)耦合相變換熱器的熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接，
[0063]板式冷卻器，熱側(cè)進(jìn)口與真空氣液分離器的不凝氣體出口通過管道連接，板式冷卻器的冷側(cè)與水管連接，
[0064]真空栗，進(jìn)口與板式冷卻器熱側(cè)出口通過管道連接。
[0065]所述的冷劑水蒸發(fā)器內(nèi)具有冷媒水循環(huán)管道和循環(huán)噴淋管道。
[0066]所述的機(jī)械蒸汽壓縮栗具有自動(dòng)補(bǔ)水箱。
[0067]二、流程原理說明
[0068]采用的工質(zhì)對(duì)為水/溴化鋰溶液H20/LiBr，也是最常用于吸收式制冷機(jī)組；H20是工質(zhì)對(duì)的制冷劑，通過水的蒸發(fā)和冷凝特性吸收和放出熱能，而LiBr沸點(diǎn)很高狀態(tài)穩(wěn)定，在本類過程中沒有相變，其特點(diǎn)是具有強(qiáng)烈的吸水作用。I是直燃式發(fā)生器，通過輸入燃料在器內(nèi)產(chǎn)生燃燒熱，加熱器內(nèi)的H2OAiBr稀溶液，冷劑水進(jìn)而脫離溶液汽化為冷劑水蒸汽；脫除部分水分后的溶液濃度增加，稱為濃溶液將進(jìn)入吸收器13。汽化的劑水稱為冷劑水蒸汽進(jìn)入第一板式內(nèi)耦合相變換熱器熱側(cè)，冷劑水蒸汽被另一側(cè)稱為冷側(cè)的凝結(jié)水(再生蒸汽的凝結(jié)水，后均簡稱凝結(jié)水)冷凝、冷卻還原成冷劑水通過U形管路進(jìn)入冷劑水蒸發(fā)器，第一板式內(nèi)耦合相變換熱器中冷側(cè)的凝結(jié)水則因獲取熱側(cè)的相變潛熱和顯熱，凝結(jié)水升溫進(jìn)入真空汽液分離器汽化生成再生蒸汽，再進(jìn)入機(jī)械蒸汽壓縮內(nèi)熱栗被增壓升溫后再進(jìn)入第二板式內(nèi)耦合相變換熱器熱側(cè)，作為新再生熱源加熱器內(nèi)自冷側(cè)進(jìn)入的稀溶液；再生蒸汽轉(zhuǎn)移出能量后冷凝為凝結(jié)水。由吸收器輸出的稀溶液在經(jīng)過第二溶液換熱器后進(jìn)入第二板式內(nèi)耦合換熱器的冷側(cè)，稀溶液吸收熱側(cè)的潛熱后生成過飽和溶液，屬于亞穩(wěn)定狀態(tài)，在通過配置有止回閥、自平衡調(diào)節(jié)閥的管線進(jìn)入直燃式發(fā)生器1，最終在直燃式發(fā)生器I中閃發(fā)為汽液兩相，汽相就是冷劑水蒸汽，液相就是濃縮后的溶液。本方法增加的有凝結(jié)水換熱器，作用是將自第二板式內(nèi)耦合相變換熱器輸入的凝結(jié)水與生活用水換熱，達(dá)到凝結(jié)水降溫，生活水升溫的目的。由直燃式發(fā)生器輸出的高溫濃溶液進(jìn)入第二溶液換熱器熱側(cè)加熱冷側(cè)的稀溶液，由于新方法還使得濃溶液的近一半熱量可利用，故濃溶液經(jīng)過新增加的第一溶液換熱器與生活用水換熱后再進(jìn)入吸收器；在吸收器內(nèi)濃溶液吸收了來自蒸發(fā)器的冷劑水蒸汽迅速稀釋又變成稀溶液輸出，稀溶液在循環(huán)栗的栗力下，沿途經(jīng)過第二溶液換熱、第二內(nèi)耦合相變換熱器，最后進(jìn)入直燃式發(fā)生器，冷劑水進(jìn)入蒸發(fā)器后在高真空度下迅速汽化，生成低溫劑水蒸汽而后被安置在同一密封殼體內(nèi)的吸收器濃溶液吸收，生成稀釋的H20/LiBro蒸發(fā)器劑水蒸發(fā)時(shí)通過器內(nèi)列管式換熱器吸收大量的來自管內(nèi)冷媒水熱量，因而冷媒水被制冷。同樣吸收器在吸收冷劑蒸汽凝結(jié)時(shí)放出的潛熱，需要經(jīng)過吸收器內(nèi)的列管換熱器中的冷卻水轉(zhuǎn)移出這部分熱量；為了提高和滿足蒸發(fā)和吸收效果，為冷劑水蒸發(fā)器12、吸收器13均配備有噴淋循環(huán)栗，按照設(shè)定的循環(huán)倍率進(jìn)行噴淋。由于吸收器、蒸發(fā)器、和高壓發(fā)生器均沿用了原有工藝的裝備。故原有該部分所配置的裝備、儀表等等還可按照原有的運(yùn)行方式進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收相變熱的直燃式吸收制冷裝置，包括以下設(shè)備: 冷劑水蒸發(fā)器，包括進(jìn)口， 吸收器，包括出口和進(jìn)口， 其特征在于還包括以下設(shè)備: 第二溶液換熱器，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接吸收器， 第一溶液換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接第二溶液換熱器熱側(cè)出口，熱側(cè)出口與吸收器進(jìn)口連接，冷側(cè)進(jìn)、出口連接生活水管， 第二相變換熱器，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接第二溶液換熱器冷側(cè)出口， 凝結(jié)水換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道與第二相變換熱器的熱側(cè)出口連接，冷側(cè)進(jìn)出口與生活水管連接， 凝結(jié)水液位器，具有進(jìn)口、出口以及補(bǔ)液口，進(jìn)口通過管道與凝結(jié)水換熱器的熱側(cè)出口連接， 直燃式發(fā)生器，直燃式發(fā)生器具有進(jìn)口、頂部的氣相出口和中部的液相出口，進(jìn)口通過管道連接第二相變換熱器冷側(cè)出口，直燃式發(fā)生器液相出口與第一溶液換熱器的熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接， 第一相變換熱器，熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接第一直燃式發(fā)生器氣相出口，冷側(cè)進(jìn)口通過管道連接凝結(jié)水液位器出口， 真空氣液分離器，具有進(jìn)口、頂部的氣相出口和不凝氣體出口以及底部的液相出口，進(jìn)口與第一相變換熱器的冷側(cè)出口通過管道連接，液相出口與凝結(jié)水液位器補(bǔ)液口通過管道連接， 機(jī)械蒸汽壓縮栗，具有進(jìn)口和出口，其進(jìn)口與真空氣液分離器的氣相出口通過管道連接，出口與第二相變換熱器的熱側(cè)進(jìn)口通過管道連接， 板式冷卻器，熱側(cè)進(jìn)口與真空氣液分離器的不凝氣體出口通過管道連接，板式冷卻器的冷側(cè)與水管連接， 真空栗，進(jìn)口與板式冷卻器熱側(cè)出口通過管道連接。2.如權(quán)利要求1所述的直燃式吸收制冷裝置，其特征在于所述的機(jī)械蒸汽壓縮栗吸收低溫再生蒸汽壓縮栗還設(shè)置有自動(dòng)測定再生蒸汽飽和度的自動(dòng)補(bǔ)水箱。3.如權(quán)利要求1所述的直燃式吸收制冷裝置，其特征在于所述的機(jī)械蒸汽壓縮栗為單級(jí)或多級(jí)風(fēng)機(jī)和壓縮栗的組合，其結(jié)構(gòu)形式為羅茨式、離心式、往復(fù)式、螺桿式。4.如權(quán)利要求1所述的直燃式吸收制冷裝置，其特征在于所述的第一、第二相變換熱器為板式內(nèi)耦合相變換熱器、板式蒸發(fā)器、板式冷凝器或管殼式換熱器。5.一種權(quán)利要求1直燃式吸收制冷裝置的制冷方法，其特征在于吸收器中冷劑水稀溶液通過第二溶液換熱器預(yù)熱后進(jìn)入第二相變換熱器中，與來自機(jī)械蒸汽壓縮栗的蒸汽進(jìn)行換熱后，進(jìn)入直燃式高壓發(fā)生器中受熱汽化，在頂部形成冷劑水蒸汽，在底部形成冷劑水濃溶液，冷劑水濃溶液依次經(jīng)過第二溶液換熱器與冷劑水稀溶液換熱，經(jīng)過第一溶液換熱器與生活水換熱后回到吸收器中，第二相變換熱器換熱后形成凝結(jié)水，凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)水換熱器與生活水換熱后進(jìn)入凝結(jié)水液位器中經(jīng)過調(diào)整液位后進(jìn)入第一相變換熱器，與來自直燃式發(fā)生器的冷劑水蒸汽換熱，換熱后的冷劑水蒸汽形成凝液回到冷凝水蒸發(fā)器中，換熱后的凝結(jié)水形成再生蒸汽進(jìn)入真空氣液分離器，氣相為再生蒸汽，液相為凝結(jié)水，凝結(jié)水進(jìn)入冷凝水液位器用于補(bǔ)液，再生蒸汽進(jìn)入機(jī)械式蒸汽壓縮栗進(jìn)行循環(huán)，真空企業(yè)分離裝置中的不凝氣體隨真空栗抽真空經(jīng)過板式冷卻器的水冷后被排出到外界。6.如權(quán)利要求5所述的制冷方法，其特征在于所述的稀溶液蒸發(fā)濃縮主負(fù)荷由第二相變換熱器承擔(dān)，補(bǔ)充負(fù)荷由直燃式發(fā)生器外部輸入燃料直燃承擔(dān)。7.如權(quán)利要求5所述的制冷方法，其特征在于機(jī)械蒸汽壓縮栗吸收低溫再生蒸汽增壓升溫后輸入第二相變換熱器的熱側(cè)。8.如權(quán)利要求5所述的制冷方法，其特征在于所述的第一溶液換熱器冷卻濃溶液且自動(dòng)定溫同事加熱生活用水。9.如權(quán)利要求5所述的制冷方法，其特征在于所述的凝結(jié)水換熱器冷卻凝結(jié)水且自動(dòng)定溫同時(shí)加熱生活用水。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸收制冷裝置及方法，通過直接將高壓發(fā)生器生成的冷劑水蒸汽引入第一組板式蒸發(fā)單元冷，凝冷劑水在器內(nèi)還原后輸出去低壓蒸發(fā)器再使用，回收的冷劑水蒸汽相變潛熱用于加熱及汽化器內(nèi)另一側(cè)的凝結(jié)水生成再生蒸汽，再生蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮泵壓縮增壓增溫后進(jìn)入第二組板式蒸發(fā)單元去加熱進(jìn)入本組的稀溶液使其蓄熱儲(chǔ)能后再進(jìn)入直燃式高壓發(fā)生器，在發(fā)生器內(nèi)閃蒸分離為兩相，汽相為冷劑水蒸汽輸出后進(jìn)入第一組板式蒸發(fā)單元，液相為濃縮后的濃液輸出后進(jìn)入吸收器；新方法中的第二級(jí)蒸發(fā)單元其功能相當(dāng)為主發(fā)生器承擔(dān)大部分負(fù)荷，而原高壓發(fā)生器為次；本方法主要消耗再生蒸汽所提供的熱能，因而大幅度的減少了燃料的消耗。COP可以達(dá)到3。
【IPC分類】F25B15/02
【公開號(hào)】CN105066502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510464694
【發(fā)明人】周軼松, 周鼎
【申請(qǐng)人】上海締森能源技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日