冰箱用接水盤及冰箱的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及冰箱技術領域，特別涉及一種冰箱用接水盤及冰箱。
【背景技術】
[0002] 目前使用的大型風冷冰箱接水盤由于容積不夠，往往都采用雙接水盤。對于小型 直冷冰箱而言，由于其化霜水較少，采用雙接水盤會占用大量壓縮機空間，一般采用單接水 盤。
[0003] 現(xiàn)有的接水盤上一般設有進水口及集水槽，化霜水由進水口進入進水盤內(nèi)，并朝 向集水槽流動。在流動過程中，化霜水會不斷蒸發(fā)，然而由于接水盤體積的限制，化霜水的 流經(jīng)的水路長度較短，化霜水不能完全蒸發(fā)，會由大量的化霜水集留于集水槽內(nèi)。隨著使用 時間的增加，集水槽內(nèi)的化霜水會越來越多，可能導致化霜水溢流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的是提供一種接水盤，旨在增加化霜水流經(jīng)的水路的長度，以提 高化霜水蒸發(fā)效果，進而減少集于接水盤內(nèi)的化霜水量，避免霜水溢流。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的接水盤上設有進水口、集水槽及設于所述進水口 與所述集水槽之間的導水通道；由所述進水口進入所述接水盤的化霜水經(jīng)由所述導水通道 后，流至所述集水槽，所述導水通道的長度大于所述進水口至所述集水槽之間的直線距離。
[0006] 優(yōu)選地，所述接水盤包括底板及連接于所述第一側板、第二側板、第三側板及第四 側板；所述第一側板、第三側板、第二側板及第四側板依次首尾連接，圍成一矩形框體，且所 述第一側板的長度大于所述第三側板的長度；所述進水口設于所述底板的靠近所述第三側 板的一端，所述集水槽設于所述底板靠近所述第四側板的一端。
[0007] 優(yōu)選地，所述底板上設有數(shù)個間隔設置第一擋水板與第二擋水板，所述第一擋水 板一端與所述第一側板固定連接，另一端與所述第二側板之間設有第一間隙；所述第二擋 水板一端與所述第二側板固定連接，另一端延伸于相鄰設置的兩所述第一擋水板之間，且 與所述第一側板之間設有第二間隙；所述導水通道形成于所述第一擋水板與所述第二擋水 板之間。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一擋水板垂直連接于所述第一側板上；所述第二擋水板垂直連接 于所述第二側板上。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一擋水板傾斜連接于所述第一側板上，且所述第一擋水板與所述 第三側板之間的距離由靠近所述第一側板的一端至遠離所述第一側板的一端逐漸增大；所 述第二擋水板傾斜連接于所述第二側板上，且所述第二擋水板與所述第三側板之間的距離 由靠近所述第二側板的一端至遠離所述第二側板的一端逐漸增大。
[0010] 優(yōu)選地，所述底板上設有用于將所述化霜水由所述進水口導流至所述集水槽的導 水面，所述導水面為斜面或弧面。
[0011] 優(yōu)選地，所述接水盤包括底板及連接于所述第一側板、第二側板、第三側板及第四 側板；所述第一側板、第三側板、第二側板及第四側板依次首尾連接，圍成一矩形框體，且所 述第一側板的長度大于所述第三側板的長度；所述進水口設于所述底板的中間位置；所述 集水槽包括第一集水單元及第二集水單元，所述第一集水單元設于所述底板靠近所述第三 側板的一端，所述第二集水單元設于所述底板靠近所述第四側板的一端；所述導水通道包 括第一導水單元及第二導水單元，所述第一導水單元設于所述進水口與所述第一集水單元 之間，所述第二導水單元設于所述進水口與所述第二集水單元之間。
[0012] 優(yōu)選地，所述底板的表面粗糙。
[0013] 本發(fā)明還提出一種冰箱，包括接水盤，所述接水盤上設有進水口、集水槽及設于所 述進水口與所述集水槽之間的導水通道；由所述進水口進入所述接水盤的化霜水經(jīng)由所述 導水通道后，流至所述集水槽，所述導水通道的長度大于所述進水口至所述集水槽之間的 直線距離。
[0014] 本發(fā)明技術方案通過在底板上設置導水通道，當化霜水由所述進水口進入所述接 水盤后，沿著所述導水通道流動，在流動過程中，部分化霜水粘接于所述導水通道上，并在 后續(xù)蒸發(fā)，部分在流動過程中直接蒸發(fā)，使得能流至所述集水槽的化霜水量大量減少，有效 避免了化霜水大量集于集水槽而導致的溢流狀況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明接水盤第一實施例的俯視圖；
[0016] 圖2為圖1所示的接水盤的剖面結構示意圖；
[0017] 圖3為本發(fā)明接水盤第二實施例的剖面結構示意圖；
[0018] 圖4為本發(fā)明接水盤第三實施例的俯視圖；
[0019] 圖5為本發(fā)明接水盤第四實施例的俯視圖；
[0020] 圖6為本發(fā)明接水盤一實施例中底板的結構示意圖。
[0021] 附圖標號說明：
[0022]

[0023] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術方案做進一步的說明。應當理解，此 處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025] 本發(fā)明提出一種冰箱用接水盤。
[0026] 如圖1及圖2所示，圖1為本發(fā)明接水盤第一實施例的俯視圖；圖2為圖1所示的 接水盤的剖面結構示意圖。
[0027] 在本實施例中，所述接水盤上設有進水口 120、集水槽140及設于所述進水口 120 與所述集水槽140之間的導水通道160 ;由所述進水口 120進入所述接水盤的化霜水經(jīng)由 所述導水通道160后，流至所述集水槽140,所述導水通道160的長度大于所述進水口 120 至所述集水槽140之間的直線距離。本發(fā)明的接水盤，當化霜水由所述進水口 120進入所 述接水盤后，沿著所述導水通道160流動，在流動過程中，部分化霜水粘接于所述導水通道 160上，并在后續(xù)蒸發(fā)，部分在流動過程中直接蒸發(fā)，使得能流至所述集水槽140的化霜水 量大量減少，有效避免了化霜水大量集于集水槽140而導致的溢流狀況的發(fā)生。
[0028] 具體地，在本實施例中，所述接水盤安裝于所述冰箱的壓縮機（未圖示）的上方， 當所述接水盤內(nèi)的化霜水蒸發(fā)時，會吸收壓縮機周圍的熱量，進而可以有效降低所述壓縮 機的溫度，提高壓縮機工作的可靠性。
[0029] 進一步地，在本實施例中，所述接水盤包括底板102、連接于所述底板102且相對 設置的第一側板104與第二側板106,以及連接于所述底板102且相對設置的第三側板108 與第四側板109 ;所述第一側板104、第三側板108、第二側板106及第四側板109依次首尾 連接，圍成一矩形框體（未標示）。所述第一側板104與所述第二側板104具有相同的大 小及結構，所述第三側板108與所述第四側板109具有相同的大小及結構，且所述第一側板 104的長度大于所述第三側板108的長度，也即，所述框體與所述底板102圍成一具有開口 的矩形的容置空間（未標示）。所述進水口 120、所述集水槽140及所述導水通道160均設 于所述底板102上。
[0030] 在本實施例中，所述進水口 120設于所述底板102的靠近所述第三側板108的一 端，所述集水槽140設于所述底板102靠近所述第四側板109的一端。具體地，所述底板 102上設有數(shù)個間隔設置第一擋水板162與第二擋水板164,所述第一擋水板162 -端與所 述第一側板104固定連接，另一端與所述第二側板106之間設有第一間隙（未標示）；所述 第二擋水板164-端與所述第二側板106固定連接，另一端延伸于相鄰設置的兩所述第一 擋水板162之間，且與所述第一側板104之間設有第二間隙（未圖示）；所述導水通道160 形成于所述第一擋水板162與所述第二擋水板164之間，由所述進水口 120進入所述接水 盤的化霜水依次經(jīng)過所述第一擋水板162與所述第二擋水板164導向后，流至所述集水槽 140內(nèi)。具體地，所述第一擋水板162與所述第二擋水板164具有相同