過(guò)冷器及具有其的空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種過(guò)冷器及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，空調(diào)器應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。氣態(tài)冷媒常常夾帶著液體進(jìn)入壓縮機(jī)，對(duì)壓縮機(jī)的損傷很大。氣液分離器的使用在很大程度上解決了氣態(tài)冷媒夾帶液體的問(wèn)題。
[0003]但是現(xiàn)有的氣液分離器把氣體冷媒和液態(tài)冷媒分離后，氣態(tài)冷媒過(guò)熱度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種過(guò)冷器及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣液冷媒分離后氣態(tài)冷媒過(guò)熱度較低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種過(guò)冷器，包括:氣液分離器；換熱結(jié)構(gòu)，換熱結(jié)構(gòu)與氣液分離器換熱。
[0006]進(jìn)一步地，氣液分離器包括氣液進(jìn)管和出氣管，換熱結(jié)構(gòu)包括第一容器，第一容器包括制冷冷媒入口及液體冷媒出口，氣液分離器位于第一容器內(nèi)，氣液進(jìn)管和出氣管均穿出第一容器。
[0007]進(jìn)一步地，第一容器還包括制熱冷媒入口。
[0008]進(jìn)一步地，換熱結(jié)構(gòu)還包括穿設(shè)在第一容器上的第一進(jìn)管，制冷冷媒入口和制熱冷媒入口均設(shè)置在第一進(jìn)管上。
[0009]進(jìn)一步地，第一進(jìn)管位于第一容器的頂壁上。
[0010]進(jìn)一步地，液體冷媒出口設(shè)置在第一容器的底部。
[0011]進(jìn)一步地，氣液分離器包括:第二容器，設(shè)置在第一容器內(nèi)，氣液進(jìn)管和出氣管穿設(shè)在第一容器上。
[0012]進(jìn)一步地，第一容器和第二容器之間具有間隙。
[0013]進(jìn)一步地，出氣管為U型管。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)，空調(diào)器還包括上述的過(guò)冷器，過(guò)冷器的氣液分離器位于蒸發(fā)器及壓縮機(jī)之間的管路上，過(guò)冷器的換熱結(jié)構(gòu)設(shè)置蒸發(fā)器和冷凝器之間的管路上。
[0015]進(jìn)一步地，過(guò)冷器為上述的過(guò)冷器，空調(diào)器還包括:四通閥，四通閥具有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，第一閥口與壓縮機(jī)的入口相連，第二閥口與壓縮機(jī)的出口相連，第三閥口與蒸發(fā)器的第一端口相連，第四閥口與冷凝器的第一端口相連，冷凝器的第二端口與制冷冷媒入口通過(guò)第一管路相連，液體冷媒出口與蒸發(fā)器的第二端口通過(guò)第二管路相連，氣液分離器的氣液進(jìn)管與第一閥口相連，氣液分離器的出氣管與壓縮機(jī)的入口相連。
[0016]進(jìn)一步地，過(guò)冷器為上述的過(guò)冷器，制熱冷媒入口與蒸發(fā)器的第二端口通過(guò)第三管路相連，液體冷媒出口與冷凝器的第二端口通過(guò)第四管路相連，第一管路、第二管路、第三管路和第四管路上均設(shè)置有閥門。
[0017]進(jìn)一步地，閥門為單向閥，第一管路上的閥門使得第一管路的流向?yàn)槔淠髦吝^(guò)冷器，第二管路上的閥門使得第二管路的流向?yàn)檫^(guò)冷器至蒸發(fā)器，第三管路上的閥門使得第三管路的流向?yàn)檎舭l(fā)器至過(guò)冷器，第四管路上的閥門使得第四管路的流向?yàn)檫^(guò)冷器至冷凝器。
[0018]進(jìn)一步地，第三管路和第四管路匯合后通過(guò)總管與液體冷媒出口相連，總管上設(shè)置有過(guò)濾器和膨脹閥。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，當(dāng)冷媒中的氣體夾帶著液體通過(guò)氣液分離器時(shí)，氣液分離器將氣體和液體分離，氣液分離器中的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒通過(guò)換熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行換熱，進(jìn)而提高了氣液分離器中的氣體的過(guò)熱度。因此，本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣液冷媒分離后氣態(tài)冷媒過(guò)熱度較低的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的過(guò)冷器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了圖2的空調(diào)器的制冷過(guò)程的流向示意圖；以及
[0024]圖4示出了圖2的空調(diào)器的制熱過(guò)程的流向示意圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0026]10、氣液分離器；11、氣液進(jìn)管；12、出氣管；13、第二容器；20、換熱結(jié)構(gòu)；21、第一容器；22、制冷冷媒入口 ；23、液體冷媒出口 ；24、制熱冷媒入口 ；30、蒸發(fā)器；31、蒸發(fā)器的第一端口 ；32、蒸發(fā)器的第二端口 ；40、冷凝器；41、冷凝器的第一端口 ；42、冷凝器的第二端口 ；50、壓縮機(jī)；60、四通閥；61、第一閥口 ；62、第二閥口 ；63、第三閥口 ；64、第四閥口 ；100、第一管路；200、第二管路；300、第三管路；400、第四管路。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例的過(guò)冷器包括:氣液分離器10和換熱結(jié)構(gòu)20。換熱結(jié)構(gòu)20與氣液分離器10換熱。
[0029]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，當(dāng)冷媒中的氣體夾帶著液體通過(guò)氣液分離器10時(shí)，氣液分離器10將氣體和液體分離，氣液分離器10中的氣態(tài)冷媒和液態(tài)冷媒通過(guò)換熱結(jié)構(gòu)20進(jìn)行換熱，進(jìn)而提高了氣液分離器10中的氣體冷媒的過(guò)熱度。本實(shí)施例的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣液冷媒分離后氣態(tài)冷媒過(guò)熱度較低的問(wèn)題。
[0030]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，氣液分離器10包括氣液進(jìn)管11和出氣管12，換熱結(jié)構(gòu)20包括第一容器21，第一容器21包括制冷冷媒入口 22及液體冷媒出口 23，氣液分離器10位于第一容器21內(nèi)，氣液進(jìn)管11和出氣管12均穿出第一容器21。制冷冷媒從制冷冷媒入口 22進(jìn)入過(guò)冷器，當(dāng)氣液混合的冷媒通過(guò)氣液分離器10進(jìn)行氣、液分離時(shí)，制冷冷媒對(duì)分離出的氣體換熱進(jìn)而提高氣體的過(guò)熱度。本實(shí)施例的技術(shù)方案設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0031]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一容器21還包括制熱冷媒入口 24。上述結(jié)構(gòu)通過(guò)制熱冷媒對(duì)分離出的氣體進(jìn)行換熱，提高氣體的過(guò)熱度。本實(shí)施例的過(guò)冷器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有制冷冷媒或者制熱冷媒對(duì)分離出的氣體冷媒的換熱的多功能的用途。
[0032]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，換熱結(jié)構(gòu)20還包括穿設(shè)在第一容器21上的第一進(jìn)管，制冷冷媒入口 22和制熱冷媒入口 24均設(shè)置在第一進(jìn)管上。這樣簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，不用在第一容器21上同時(shí)設(shè)置制冷冷媒管道和制熱冷媒管道。
[0033]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一進(jìn)管位于第一容器21的頂壁上。具體地，第一進(jìn)管居中設(shè)置在第一容器21的頂壁上。當(dāng)制冷冷媒或者制熱冷媒從第一進(jìn)管流入第一容器21后，可以均勻地與氣液分離器10接觸換熱，使得過(guò)冷器的換熱效果較好。
[0034]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，液體冷媒出口 23設(shè)置在第一容器21的底部。上述結(jié)構(gòu)保證了液態(tài)冷媒能夠全部流出，有利于節(jié)省能源。
[0035]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，氣液分離器10包括:第二容器13，設(shè)置在第一容器21內(nèi)，氣液進(jìn)管11和出氣管12穿設(shè)在第一容器21上。上述結(jié)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)了換熱的同時(shí)，還很好地將氣液分離器10和換熱結(jié)構(gòu)20隔離。具體地，第一容器21由鋼制成，氣液分離器10的外殼和第二容器13均采用鋁或者鋁合金材質(zhì)，由于鋁和鋁合金的傳熱效果更好，這樣更提高了過(guò)冷器的換熱能力。
[0036]本實(shí)施例的技術(shù)方案，一方面實(shí)現(xiàn)了使用冷凝放熱后的液態(tài)冷媒來(lái)澆灌內(nèi)部的氣分，使得冷凝后的高溫液態(tài)冷媒與內(nèi)部的氣分的低溫兩相冷媒進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)冷媒過(guò)冷，加大過(guò)冷度。另一方面，提高吸氣過(guò)熱度和油溫過(guò)熱度，減少液擊的可能性，提高整機(jī)能效。還可以儲(chǔ)存多余的液體冷媒，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的長(zhǎng)期可靠性運(yùn)行。
[0037]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，出氣管12為U型管。氣液混合冷媒進(jìn)入U(xiǎn)型管的一端，經(jīng)氣液分離后氣體從另一端逸出。具體地，U型管底部設(shè)置有過(guò)濾結(jié)構(gòu)，以過(guò)濾氣液冷媒的雜質(zhì)，該過(guò)濾結(jié)構(gòu)可以使冷媒中的壓縮機(jī)油通過(guò)并帶回壓縮機(jī)。本實(shí)施例的過(guò)冷器還可以儲(chǔ)存多余的液體冷媒，為機(jī)組提供冷媒，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。第二容器13的底部設(shè)置有和第一容器21相連通的通孔以使液態(tài)冷媒從第二容器13流入第一容器21。當(dāng)然，通孔的位置可以根據(jù)需要設(shè)置在第二容器13上。
[0038]如圖1所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一容器21和第二容器13之間具有間隙。上述結(jié)構(gòu)一方面保證了第二容器13不會(huì)受外界環(huán)境溫度的影響，另一方面保證了第二容器13的換熱效果。
[0039]如圖2所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N空調(diào)器，根據(jù)本申請(qǐng)的空調(diào)器的實(shí)施例包括蒸發(fā)器30、冷凝器40及壓縮機(jī)50，空調(diào)器還包括上述的過(guò)冷器，過(guò)冷器的氣液分離器10位于蒸發(fā)器30及壓縮機(jī)50之間的管路上，過(guò)冷器的換熱結(jié)構(gòu)20設(shè)置蒸發(fā)器30和冷凝器40之間的管路上。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了空調(diào)器自身的液體冷媒與進(jìn)入壓縮機(jī)的氣體冷媒實(shí)現(xiàn)了換熱，進(jìn)而提高進(jìn)入壓縮機(jī)的氣體過(guò)熱度。本實(shí)施例的技術(shù)方案，充分實(shí)現(xiàn)氣液分離器10內(nèi)的氣液分離，提高吸氣過(guò)熱度，減少液擊，同時(shí)在氣液分離器10內(nèi)冷卻的潤(rùn)滑油隨著氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，增加了壓縮機(jī)50的潤(rùn)滑，進(jìn)一步減少潤(rùn)滑油在蒸發(fā)器30和冷凝