一種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，特別是一些大型的電子設(shè)備更需要通過精確的冷卻系統(tǒng)進行冷卻以保證電子元件的正常工作?，F(xiàn)有冷卻系統(tǒng)的冷卻液供液溫度、流量都不進行控制，無法提供為被冷卻對象提供一個穩(wěn)定的冷卻過程，被冷卻對象忽冷忽熱現(xiàn)象嚴(yán)重，影響冷卻對象的穩(wěn)定工作。因此冷卻液的溫度、流量需進行精確控制，以保證冷卻對象的溫度均勻，提高冷卻對象的工作穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)無法控制冷卻液供液溫度及流量的問題，提供了一種能夠提供溫度穩(wěn)定冷卻液并能精確控制流量的冷卻系統(tǒng)，為被冷卻對象提供一個穩(wěn)定的冷卻環(huán)境，保證冷卻對象的工作穩(wěn)定性。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)，包括制冷分機1、水箱分機2、水栗分機3、控制分機4，所述制冷分機1、水箱分機2、水栗分機3均與所述控制分機4電聯(lián)接；
[0006]所述制冷分機1包括兩條制冷路線，分別為壓縮機制冷的路線以及換熱器制冷的路線；
[0007]所述水箱分機2包括第一水箱20及第二水箱22，所述第一水箱20 —側(cè)連接有電動閥甲18 ；
[0008]所述水栗分機3包括連接在所述第一水箱20底端的水栗甲23、連接在所述第二水箱22底端的水栗乙24、電動閥乙25、流量傳感器26。
[0009]所述壓縮機制冷路線包括蒸發(fā)器15，以及與之形成制冷回路的水栗甲23、電磁閥戊17、氣液分離器6、壓縮機5、冷凝器11及電動閥甲18。
[0010]所述換熱器制冷路線包括氣液換熱器12，以及與之形成制冷回路的水栗甲23、電磁閥丁 16以及電動閥甲18。
[0011]所述壓縮機制冷路線還包括兩個制冷劑輸送管道，均連接至所述蒸發(fā)器15的側(cè)面，管道上分別設(shè)有電磁閥乙8和電磁閥丙9。
[0012]所述第一水箱20與所述第二水箱22上分別設(shè)有溫度傳感器乙19和溫度傳感器丙21，均與所述控制分機4電聯(lián)接。
[0013]所述電動閥甲18還連接至所述第二水箱22的頂端。
[0014]所述控制分機4還連接有溫度傳感器甲14，當(dāng)溫度傳感器甲14采集的環(huán)境溫度高于設(shè)定值時，采用壓縮機制冷路線；環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，采用換熱器制冷路線。
[0015]所述第二水箱22的底端，經(jīng)水栗乙24、電動閥乙25連接至所述第二水箱22的側(cè)面形成供液回路。
[0016]所述電動閥乙25還依次經(jīng)過所述流量傳感器26、被冷卻對象10并連接至所述第二水箱22的側(cè)面。
[0017]所述氣液換熱器12還包括風(fēng)機13，風(fēng)機13與所述控制分機4電聯(lián)接。
[0018]控制分機4通過所述溫度傳感器乙19進行第一水箱20內(nèi)溫度的采集，當(dāng)采用制冷劑路線時，控制分機4自動控制所述電磁閥乙8和電磁閥丙9的通、斷，進而改變進入蒸發(fā)器15的制冷劑流量大小；當(dāng)采用換熱器制冷路線時，控制分機4控制所述風(fēng)機13的轉(zhuǎn)速，改變進入所述氣液換熱器12的風(fēng)量。
[0019]所述控制分機4通過溫度傳感器丙21進行第二水箱22內(nèi)冷卻液溫度的采集，控制分機4控制電動閥甲18的開度，精確控制所述第二水箱22內(nèi)冷卻液的溫度。
[0020]流量傳感器26進行冷卻液流量的采集，控制分機4控制電動閥乙25的開度，精確控制冷卻液流量。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1、本發(fā)明由制冷分機、水箱分機、水栗分機、控制分機組成，制冷分機能夠?qū)λ浞謾C實行降溫，水箱分機中的冷卻液再通過水栗分機對被冷卻對象進行冷卻降溫；
[0023]2、本發(fā)明制冷分機包括兩條制冷路線，控制分機能夠根據(jù)溫度傳感器檢測到的實際環(huán)境溫度選擇制冷路線，并且能夠根據(jù)水箱中冷卻液的溫度改變制冷劑的流量大小或者風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進而控制制冷效果；
[0024]3、本發(fā)明水箱分機包括兩個水箱，第一水箱中的冷卻液為第二水箱提供緩存，并通過溫度傳感器與電動閥的配合實現(xiàn)第二水箱中冷卻液溫度的精確控制；
[0025]4、本發(fā)明帶有流量傳感器，能夠采集冷卻液的流量，通過控制分機精確控制通過被冷卻對象的冷卻液流量；
[0026]5、本發(fā)明冷卻系統(tǒng)能夠精確控制冷卻液的溫度及流量，能夠為被冷卻對象提供一個精確穩(wěn)定的冷卻環(huán)境，保證被冷卻對象的穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0029]圖中:1、制冷分機；2、水箱分機；3、水栗分機；4、控制分機；5、壓縮機；6、氣液分離器；7、電磁閥甲；8、電磁閥乙；9、電磁閥丙；10、被冷卻對象；11、冷凝器；12、氣液換熱器；13、風(fēng)機；14、溫度傳感器甲；15、蒸發(fā)器；16、電磁閥丁 ；17、電磁閥戊；18、電動閥甲；19、溫度傳感器乙；20、第一水箱；21、溫度傳感器丙；22、第二水箱；23、水栗甲；24、水栗乙；
25、電動閥乙；26、流量傳感器。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:
[0031]—種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)，包括制冷分機1、水箱分機2、水栗分機3、控制分機4，所述制冷分機1、水箱分機2、水栗分機3均與所述控制分機4電聯(lián)接；所述制冷分機1包括兩條制冷路線，分別為壓縮機制冷的路線以及換熱器制冷的路線；所述水箱分機2包括第一水箱20及第二水箱22，所述第一水箱20 —側(cè)連接有電動閥甲18 ;所述水栗分機3包括連接在所述第一水箱20底端的水栗甲23、連接在所述第二水箱22底端的水栗乙24、電動閥乙25、流量傳感器26。
[0032]所述壓縮機制冷路線包括蒸發(fā)器15，以及與之形成制冷回路的水栗甲23、電磁閥戊17、氣液分離器6、壓縮機5、冷凝器11及電動閥甲18。所述換熱器制冷路線包括氣液換熱器12，以及與之形成制冷回路的水栗甲23、電磁閥丁 16以及電動閥甲18。所述壓縮機制冷路線還包括兩個制冷劑輸送管道，均連接至所述蒸發(fā)器15的側(cè)面，管道上分別設(shè)有電磁閥乙8和電磁閥丙9。
[0033]所述第一水箱20與所述第二水箱22上分別設(shè)有溫度傳感器乙19和溫度傳感器丙21，均與所述控制分機4電聯(lián)接。所述電動閥甲18還連接至所述第二水箱22的頂端。所述控制分機4還連接有溫度傳感器甲14，當(dāng)溫度傳感器甲14采集的環(huán)境溫度高于設(shè)定值時，采用壓縮機制冷路線；環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，采用換熱器制冷路線。
[0034]所述第二水箱22的底端，經(jīng)水栗乙24、電動閥乙25連接至所述第二水箱22的側(cè)面形成供液回路。所述電動閥乙25還依次經(jīng)過所述流量傳感器26、被冷卻對象10并連接至所述第二水箱22的側(cè)面。
[0035]所述氣液換熱器12還包括風(fēng)機13，風(fēng)機13與所述控制分機4電聯(lián)接。
[0036]控制分機4通過所述溫度傳感器乙19進行第一水箱20內(nèi)溫度的采集，當(dāng)采用制冷劑路線時，控制分機4自動控制所述電磁閥乙8和電磁閥丙9的通、斷，進而改變進入蒸發(fā)器15的制冷劑流量大小；當(dāng)采用換熱器制冷路線時，控制分機4控制所述風(fēng)機13的轉(zhuǎn)速，改變進入所述氣液換熱器12的風(fēng)量。
[0037]所述控制分機4通過溫度傳感器丙21進行第二水箱22內(nèi)冷卻液溫度的采集，控制分機4控制電動閥甲18的開度，精確控制所述第二水箱22內(nèi)冷卻液的溫度。
[0038]流量傳感器26進行冷卻液流量的采集，控制分機4控制電動閥乙25的開度，精確控制冷卻液流量。
[0039]如圖1所示，一種精確控制冷卻液溫度、流量的冷卻系統(tǒng)，包括制冷