行模式反饋到主機處的自控系統(tǒng)，協(xié)調(diào)主機的運行狀態(tài)以配合空氣處理柜10的所需。
[0034]制冷模式:
[0035]當(dāng)溫濕度被控區(qū)間中的溫濕度自控系統(tǒng)啟動制冷模式運行時，空氣處理柜10的電機13處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，制冷電磁閥16處于開啟狀態(tài)，而同時混合電磁閥14和供熱電磁閥15處于關(guān)閉狀態(tài)，此時液體制冷劑通過制冷電磁閥16來到節(jié)流裝置17的前端，并經(jīng)過節(jié)流裝置17的節(jié)流處理之后進(jìn)入蒸發(fā)盤管11進(jìn)行蒸發(fā)換熱，溫濕度被控區(qū)間中的空氣通過空氣處理柜10的強制循環(huán)和換熱達(dá)到制冷的目的，此時主機部分不一定處于運行狀態(tài)，因為制冷電磁閥16前端的管路中本身充滿了較高壓力的制冷劑液體，當(dāng)制冷電磁閥16開啟后，較高壓力的液態(tài)制冷劑就會因為壓差的存在，通過制冷電磁閥16，后經(jīng)過節(jié)流裝置17再進(jìn)入蒸發(fā)盤管11，而后進(jìn)入連接主機的回氣管路中，隨著制冷劑的不斷蒸發(fā)，回氣管路中的低壓壓力逐漸升高到設(shè)定值，螺桿式壓縮機組才重新開啟，對回氣管路中的氣態(tài)制冷劑的進(jìn)行吸氣壓縮、冷凝。
[0036]主機運行其過程為通過空氣處理柜10蒸發(fā)換熱后從液態(tài)變成氣態(tài)的制冷劑進(jìn)入回氣管道，并通過管路中的制冷劑回氣球閥9、回氣干燥過濾器19和氣液分離器20、使得空氣處理柜10與螺桿式壓縮機1入口端的管路中氣態(tài)制冷劑越來越多，造成壓力會逐漸升高，低壓傳感器21采集回氣端的壓力信號并反饋到主機自控系統(tǒng)，當(dāng)壓力達(dá)到開機的設(shè)定值時，主機自控系統(tǒng)會發(fā)出相應(yīng)的動作指令，此時螺桿式壓縮機1啟動，將回氣管路中的低溫低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行吸氣、壓縮、并從排氣端排出高溫高壓通過管路進(jìn)入油分離器2、再進(jìn)入水冷冷凝器3(冷凝的方式也可采用風(fēng)冷、或蒸發(fā)冷的形式)，水冷冷凝器3須外接冷卻水系統(tǒng)，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在冷凝器3中冷凝之后變?yōu)楦邏褐袦氐囊簯B(tài)制冷劑并進(jìn)入儲液器4、并補充到空氣處理柜10與儲液器4之間的液態(tài)制冷劑管路之中，保持制冷劑供液管的高壓狀態(tài)，提供滿足空氣處理柜換熱所需的制冷劑。當(dāng)然螺桿式壓縮機有優(yōu)越的能量輸出調(diào)節(jié)性能，可以根據(jù)低壓傳感器21檢測到的系統(tǒng)回氣壓力，判斷出末端空氣處理設(shè)備的負(fù)荷需求，從而實現(xiàn)螺桿式壓縮機1的加載和卸載(即制冷劑的變流量輸出)。
[0037]除濕模式:
[0038]當(dāng)然本環(huán)保節(jié)能螺桿冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)同樣可設(shè)置到遵從溫度控制優(yōu)先的原則，在滿足溫度控制范圍的前提下進(jìn)行相對濕度的調(diào)節(jié)和控制，在除濕模式下空氣處理柜10的電機13處于低速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，制冷電磁閥16處于閉合狀態(tài)，混合電磁閥14和供熱電磁閥15均根據(jù)系統(tǒng)的運行情況獨立的處于一種脈沖的狀態(tài)，此時中溫高壓的液體制冷劑通過混合電磁閥14進(jìn)入二級換熱盤管12，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑通過供熱電磁閥15進(jìn)入二級換熱盤管12，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑同中溫高壓的液態(tài)制冷劑在二級換熱盤管12中進(jìn)行混合，并通過二級換熱盤管的翅片換熱將經(jīng)過蒸發(fā)盤管11的冷卻除濕處理的循環(huán)空氣進(jìn)行調(diào)溫加熱，經(jīng)二級換熱盤管12冷卻的氣液混合的制冷劑變成液態(tài)制冷劑來到節(jié)流裝置17之前，并通過節(jié)流處理之后進(jìn)入蒸發(fā)盤管11進(jìn)行蒸發(fā)換熱，溫濕度被控區(qū)間中的空氣在空氣處理柜10的電機13的驅(qū)動下，進(jìn)行強制循環(huán)在蒸發(fā)盤管11處完成冷卻除濕，在二級換熱盤管12處完成升溫的調(diào)控，從而實現(xiàn)溫濕度被控區(qū)間的溫濕度自動調(diào)控。
[0039]實際上主機部分在此過程中主要通過制冷劑的強制循環(huán)持續(xù)為空氣處理柜10提供冷源和熱源，主機運行其過程為通過空氣處理柜10蒸發(fā)換熱后從液態(tài)變成氣態(tài)的制冷劑進(jìn)入回氣管道，并通過管路中的制冷劑回氣球閥9、回氣干燥過濾器19和氣液分離器20、使得空氣處理柜10與螺桿式壓縮機1入口端的管路中氣態(tài)制冷劑越來越多，造成壓力會逐漸升高，低壓傳感器21采集回氣端的壓力信號并反饋到主機自控系統(tǒng)，當(dāng)壓力達(dá)到開機的設(shè)定值時，主機自控系統(tǒng)會發(fā)出相應(yīng)的動作指令，此時螺桿式壓縮機1啟動，將回氣管路中的低溫低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)行吸氣、壓縮、并從排氣端排出高溫高壓通過管路進(jìn)入油分離器2、從油分離器2出來的高溫高壓制冷劑氣體，其中一部分通過旁通電磁閥6(旁通電磁閥的開啟與關(guān)閉將通過溫濕度被控區(qū)間處的溫濕度自控系統(tǒng)的信號反饋到主機處的自控系統(tǒng)實現(xiàn)，溫濕度被控區(qū)間的空氣處理柜10有運行除濕模式，需要熱量的輸入時，熱旁通電磁閥6處于開啟狀態(tài)，否則處于關(guān)閉狀態(tài))進(jìn)入熱氣輸送管道來到供熱電磁閥15的前端，向空氣處理柜10中的二級換熱盤管12提供熱源，另一部分高溫高壓制冷劑氣體則進(jìn)入水冷冷凝器3(冷凝的方式也可采用風(fēng)冷、蒸發(fā)冷或其它的冷凝形式)，水冷冷凝器3須外接冷卻水系統(tǒng)，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在冷凝器3中冷凝之后變?yōu)楦邏褐袦氐囊簯B(tài)制冷劑并進(jìn)入儲液器4、并補充到空氣處理柜10與儲液器4之間的液態(tài)制冷劑管路之中，保持制冷劑供液管的高壓狀態(tài)，提供滿足空氣處理柜蒸發(fā)換熱所需的制冷劑。當(dāng)然螺桿式壓縮機有優(yōu)越的能量輸出調(diào)節(jié)性能，可以根據(jù)低壓傳感器21檢測到的系統(tǒng)回氣壓力，判斷出末端空氣處理設(shè)備的負(fù)荷需求，從而實現(xiàn)螺桿式壓縮機1的加載和卸載(即制冷劑的變流量輸出)。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:包括螺桿式壓縮機(1)、油分離器(2)、水冷冷凝器(3)、儲液器(4)、供液干燥過濾器(5)、供熱氣旁通電磁閥(6)、供熱氣球閥(7)、制冷劑供液球閥(8)、制冷劑回氣球閥(9)、混合電磁閥(14)、供熱電磁閥(15)、制冷電磁閥(16)、節(jié)流裝置(17)、溫濕度變送器(18)、回氣干燥過濾器(19)、氣液分離器(20)、冷卻水系統(tǒng)(35)以及設(shè)于溫濕度被控制區(qū)間的空氣處理柜(10)，所述空氣處理柜(10)包括所述蒸發(fā)盤管(11)、二級換熱盤管(12)以及空氣處理柜電機(13)，所述螺桿式壓縮機(1)的輸出端與所述油分離器(2)的輸入端連接，所述油分離器(2)的輸出端通過第一三通管分別與水冷冷凝器(3)的輸入端和供熱氣旁通電磁閥(6)的輸入端連接;所述水冷冷凝器(3)的輸出端依次管路連接儲液器(4)、供液干燥過濾器(5)、制冷劑供液球閥(8)的輸入端，所述制冷劑供液球閥(8)的輸出端通過第二三通管連接混合電磁閥(14)的輸入端和制冷電磁閥(16)的輸入端，所述制冷電磁閥(16)的輸出端通過第三三通管分別與節(jié)流裝置(17)的輸入端、一單向閥的輸出端連接，所述節(jié)流裝置(17)的輸出端依次管路連接蒸發(fā)盤管(11)、制冷劑回氣球閥(9)、回氣干燥過濾器(19)、氣液分離器(20)以及螺桿式壓縮機(1)的輸入端;所述供熱氣旁通電磁閥(6)的輸出端依次管路連接供熱氣球閥(7)、混合電磁閥(14)，所述混合電磁閥(14)與所述供熱電磁閥(15)通過第四三通管與所述二級換熱盤管(12)的輸入端管路連接，所述二級換熱盤管(12)的輸出端的輸出端與所述單向閥的輸入端連接。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括用于控制系統(tǒng)電路的主機自控系統(tǒng)。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括第二手閥(26)、過濾器(27)、視液鏡(28)、高溫膨脹閥(29);所述供液干燥過濾器(5)的輸出端通過第五三通管與制冷劑供液球閥(8)的輸入端和第二手閥(26)的輸入端管路連接，所述第二手閥(26)的輸出端依次管路連接過濾器(27)、視液鏡(28)、高溫膨脹閥(29)以及螺桿式壓縮機的回氣端。4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括低壓傳感器(21)，所述低壓傳感器(21)設(shè)于所述螺桿式壓縮機的回氣端上。5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿式壓縮機(1)上設(shè)有油壓差開關(guān)(30)和油位開關(guān)(31)。6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿式壓縮機(1)的輸入端上設(shè)有低壓壓力表(34)，所述螺桿式壓縮機(1)的輸出端上設(shè)有高壓壓力表(32)。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述油分離器(2)與所述螺桿式壓縮機(1)的輸出端還設(shè)有依次管路連接的第一手閥(22)、油路電磁閥(23)、油路過濾器(24)以及油鏡(25)。8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿式壓縮機(1)的輸入端與所述所述螺桿式壓縮機(1)的輸出端之間設(shè)有高低壓控制器(33)。9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述供液干燥過濾器(5)與所述制冷劑供液球閥(8)之間設(shè)有視液鏡(28)。10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣處理柜(10)的數(shù)量為一個或多個。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種環(huán)保節(jié)能螺桿式冷媒變流量溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，對于螺桿式壓縮機在制冷和空調(diào)領(lǐng)域中的運用，基本上用于冷水機組和直接膨脹制冷系統(tǒng)的制冷主機組中，其均作為制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動螺桿對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→節(jié)流→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。本發(fā)明將其運用于一個溫濕度調(diào)控系統(tǒng)，除了滿足常規(guī)的制冷功能外，系統(tǒng)還具備相當(dāng)濕度的調(diào)節(jié)功能。
【IPC分類】F25B1/047, F25B41/04
【公開號】CN105485950
【申請?zhí)枴緾N201610008504
【發(fā)明人】陳志剛, 鄭禮剛, 徐育斌, 黃俊明, 陳明海, 黃虎
【申請人】廣州市順景制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月4日