一種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱泵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷與空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝技術(shù)是一種高效節(jié)電、節(jié)水技術(shù)。通過循環(huán)水均勻分布于換熱器表面以形成連續(xù)水薄膜，利用非飽和空氣焓差推動力，將水蒸發(fā)潛熱吸收的換熱器內(nèi)部流體熱量轉(zhuǎn)移至空氣帶走。配置蒸發(fā)式冷凝器設(shè)備與風(fēng)冷式冷卻設(shè)備相比，可節(jié)電30%以上;與傳統(tǒng)的開式冷卻塔相比，其功效相當(dāng)于將傳統(tǒng)水冷凝器與冷卻塔進(jìn)行集成，效率更高，有效降低循環(huán)水的飄逸率。蒸發(fā)式冷凝技術(shù)，較廣泛應(yīng)用在閉式冷卻塔產(chǎn)品中，當(dāng)前以制冷劑為工質(zhì)的蒸發(fā)式冷凝器產(chǎn)品在日漸增多，冷凝器形式以蛇形盤管式為主，新型板片式蒸發(fā)冷凝器則處于研發(fā)推廣中。當(dāng)前，采用蒸發(fā)式冷凝技術(shù)產(chǎn)品基本應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域制冷系統(tǒng)中，無熱栗功能，同時蒸發(fā)式冷凝器因應(yīng)用環(huán)境為高濕熱場合，換熱器表面易積垢，一直困擾其推廣應(yīng)用。
[0003]空氣源熱栗是一種無需安裝機(jī)房，不需要冷卻水，利用空氣為熱源，可冷暖兩用的空調(diào)設(shè)備，因空氣隨時隨地可以獲取利用，安裝與使用方便，空氣源熱栗在舒適性空調(diào)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其不足是，空氣的比熱容小，空氣側(cè)換熱器效率低，設(shè)備需要較大的通風(fēng)量以及較大的換熱溫差才能滿足使用需求，因此制冷運(yùn)行時，空氣源熱栗冷凝溫度較水冷機(jī)組高約10°C，與蒸發(fā)冷相比高13°C以上，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)能效較低，因而有必要將蒸發(fā)式冷凝技術(shù)與空氣源熱栗技術(shù)優(yōu)勢互補(bǔ)，以更好滿足舒適性空調(diào)領(lǐng)域產(chǎn)品節(jié)能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提供一種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱栗系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高效的蒸發(fā)冷技術(shù)嫁接于空氣源熱栗產(chǎn)品中，達(dá)到制冷運(yùn)行效率高，成本合理，易于生產(chǎn)，應(yīng)用可靠，頗具實(shí)施價值。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱栗系統(tǒng)，由壓縮機(jī)、四通閥、使用側(cè)換熱器、翅片管換熱器、蒸發(fā)式冷凝器、噴淋水裝置、貯液器、干燥過濾器、節(jié)流裝置、汽液分離器、風(fēng)機(jī)、電磁閥D、電磁閥A、電磁閥B、單向閥及管路與控制回路組成，翅片管換熱器與蒸發(fā)式冷凝器按串并聯(lián)方式布置于四通閥的冷凝器管端接口，兩者所在支路的進(jìn)口端共同連接至四通閥的冷凝器接口端，兩者出口端共同連接至貯液器的進(jìn)口管路上；制冷與制熱功能依靠四通閥切換壓縮機(jī)的吸排氣流向，并由電磁閥與單向閥對流向再次控制，使制冷運(yùn)行可通過蒸發(fā)式冷凝功能系統(tǒng)水蒸發(fā)潛熱來快速冷卻制冷劑，實(shí)現(xiàn)制冷高效節(jié)能運(yùn)行;制熱時，依靠翅片管換熱器從空氣側(cè)吸熱，使系統(tǒng)具備空氣源熱栗功會K。
[0006]所述的翅片管換熱器是一種風(fēng)冷冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器是一種以水蒸發(fā)潛熱為主的風(fēng)水冷卻冷凝器。，通過控制回路調(diào)節(jié)四通閥、電磁閥來調(diào)整制冷劑流向，依靠蒸發(fā)式冷凝器5與翅片管換熱器獨(dú)立、串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行模式，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制冷時高效運(yùn)行，并同時具備空氣源熱栗功能，實(shí)現(xiàn)二者有機(jī)結(jié)合。
[0007]所述的蒸發(fā)式冷凝器與噴淋水裝置集成于風(fēng)冷模塊機(jī)機(jī)殼內(nèi)，噴淋水裝置包括循環(huán)水栗、噴嘴、集水池和浮球閥，在風(fēng)冷模塊機(jī)機(jī)殼底部設(shè)有集水池，集水池通過循環(huán)水栗和上部布水器的噴嘴相連通，通過浮球閥控制進(jìn)水;噴嘴正對于蒸發(fā)式冷凝器，風(fēng)冷模塊機(jī)機(jī)殼的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，依靠風(fēng)機(jī)來排除蒸發(fā)式冷凝器在制冷運(yùn)行冷卻時形成的高濕熱空氣;在制熱運(yùn)行時，依靠風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣流過翅片管換熱器，使機(jī)組制冷劑從低溫空氣熱源獲取熱量。
[0008]與蒸發(fā)式冷凝器相連的換熱單元支路包括蒸發(fā)式冷凝器、電磁閥B、單向閥A組成，與翅片管換熱器相連的換熱單元支路B包括翅片管換熱器、電磁閥A、單向閥E組成，兩個支路間通過電磁閥D連通。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]1、與傳統(tǒng)的空氣源熱栗機(jī)組相比，大幅提升制冷時運(yùn)行能效，可提高30%以上。
[0011]2、與傳統(tǒng)的冷水機(jī)組+冷卻塔應(yīng)用相比，不但能效更好，而且一體化設(shè)計保證交付產(chǎn)品質(zhì)量好、美觀、占地面積小，有效降低工程造價。
[0012]3、與冷水機(jī)組單一制冷功能相比，增加制熱模式，拓寬應(yīng)用范圍。
[0013]4、制冷運(yùn)行時通過對蒸發(fā)式冷凝器與空冷式翅片管換熱器設(shè)置的獨(dú)立運(yùn)行、串聯(lián)運(yùn)行、并聯(lián)運(yùn)行模式，確保各工況下系統(tǒng)均能高效可靠運(yùn)行，可有效降低蒸發(fā)式冷凝器換熱表面積垢風(fēng)險。
[0014]5、系統(tǒng)設(shè)計靈活，可擴(kuò)展性好，能適應(yīng)不同的應(yīng)用環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱栗系統(tǒng)流程圖；
[0016]圖2是一種帶蒸發(fā)的風(fēng)冷冷熱水熱栗系統(tǒng)流程圖；
[0017]圖3蒸發(fā)式冷凝器與翅片管換熱器串聯(lián)式連接；
[0018]圖4蒸發(fā)式冷凝器與翅片管換熱器并聯(lián)式連接；
[0019]圖5蒸發(fā)式冷凝器與翅片管換熱器串并行連接I;
[0020]圖6蒸發(fā)式冷凝器與翅片管換熱器串并行連接2;
[0021]圖7熱栗系統(tǒng)附屬控制回路示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:卜壓縮機(jī);2-四通閥；3-使用側(cè)換熱器;4-翅片管換熱器;5-蒸發(fā)式冷凝器;6-噴淋水裝置;7-貯液器;8-干燥過濾器;9-節(jié)流裝置；10-汽液分離器；11-風(fēng)機(jī)；12-電磁閥D; 13-電磁閥A; 14-電磁閥B; 15-單向閥A、16-單向閥B、17-單向閥C、18-單向閥D、19-單向閥E; 20-電磁閥C; 21-集水池，22-浮球閥，23-循環(huán)水栗，24-噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0024]這種蒸發(fā)式冷凝空調(diào)熱栗系統(tǒng)，其特征在于:由壓縮機(jī)1、四通閥2、使用側(cè)換熱器
3、翅片管換熱器4、蒸發(fā)式冷凝器5、噴淋水裝置6、貯液器7、干燥過濾器8、節(jié)流裝置9、汽液分離器10、風(fēng)機(jī)11、電磁閥D12、電磁閥A13、電磁閥B14、單向閥及管路與控制回路組成，翅片管換熱器4與蒸發(fā)式冷凝器5按串并聯(lián)方式布置，于四通閥2的冷凝器管端接口，兩者所在支路的進(jìn)口端共同連接至四通閥2的冷凝器接口端，兩者出口端共同連接至貯液器7的進(jìn)口管路上；制冷與制熱功能依靠四通閥2切換壓縮機(jī)I的吸排氣流向，并由電磁閥與單向閥對流向再次控制，使制冷運(yùn)行可通過蒸發(fā)式冷凝功能系統(tǒng)水蒸發(fā)潛熱來快速冷卻制冷劑，實(shí)現(xiàn)制冷高效節(jié)能運(yùn)行；制熱時，依靠翅片管換熱器4從空氣側(cè)吸熱，使系統(tǒng)具備空氣源熱栗功能。所述的翅片管換熱器4是一種風(fēng)冷冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器5是一種以水蒸發(fā)潛熱為主的風(fēng)水冷卻冷凝器。，通過控制回路調(diào)節(jié)四通閥2、電磁閥來調(diào)整制冷劑流向，依靠蒸發(fā)式冷凝器5與翅片管換熱器4獨(dú)立、串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行模式，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制冷時高效運(yùn)行，并同時具備空氣源熱栗功能，實(shí)現(xiàn)二者有機(jī)結(jié)合。
[0025]在本方案中，翅片管換熱器4與蒸發(fā)式冷凝器5作為熱源側(cè)換熱器，在制冷運(yùn)行時均可作為冷凝器，可獨(dú)立運(yùn)行也可聯(lián)合運(yùn)行，在熱栗系統(tǒng)中位置可以串行布置、并行連接或者串并行自由組合設(shè)計，參見圖3、4、5、6所示。在蒸發(fā)式冷凝器系統(tǒng)中，易積垢是無法回避的問題，以空冷式翅片管換熱器作為預(yù)冷是非常效的減少積垢措施，對于此場合應(yīng)用，按串行布置即將翅片管換熱器前置于蒸發(fā)式冷凝器即可實(shí)現(xiàn)預(yù)冷功能。鑒于蒸發(fā)式冷凝效力遠(yuǎn)高于風(fēng)冷，最佳的制冷運(yùn)行模式是蒸發(fā)式冷凝器獨(dú)立運(yùn)行，而制熱模式則是翅片管換熱器獨(dú)自工作，并行連接可達(dá)到此目的，而且管路布置簡潔。如果在一個