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      一種半導體冷熱箱的制冷控制方法及系統(tǒng)的制作方法_4

      文檔序號:9862475閱讀:來源:國知局
      低能耗模式確認模塊306:用于確認冷熱箱為低能耗模式。
      [0172]第二溫度獲取模塊307:用于獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度T2。
      [0173]第二低壓保溫模塊308:用于若確定所述溫度T2大于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓。
      [0174]第三低壓保溫模塊309:用于若確定所述溫度T2小于等于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓。
      [0175]模式切換模塊310:用于若確定所述溫度T2大于等于預置模式切換溫度,則將冷熱箱由低能耗模式轉換為正常能耗模式。
      [0176]本實施例提供了一種低能耗模式的制冷控制方法,使冷熱箱在長期不使用時進一步降低能耗。
      [0177]本發(fā)明提供的半導體冷熱箱的制冷控制方法本發(fā)明通過獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Tl,根據(jù)溫度Tl控制冷熱箱的制冷片的供電電壓的電壓值,避免了頻繁的控制制冷片的開啟或關閉,有效降低了制冷片的開關次數(shù),使冷熱箱內(nèi)的溫度更加均勻,溫度波動減小,延長制冷片使用壽命;同時根據(jù)溫度Tl控制冷熱箱的風扇的轉速,有效降低了風扇能耗,同時降低了冷熱箱的噪聲,對制冷片的電流和風扇的轉速的檢測能夠優(yōu)先判斷冷熱箱的故障是由制冷片故障或風扇故障造成,便于冷熱箱的維修;根據(jù)試驗證明本發(fā)明提供的半導體冷熱箱的制冷控制方法能夠?qū)⒛芎慕档?0%以上,當長時間不使用冷熱箱時,能耗降低更加明顯;冷熱箱的內(nèi)部溫度更加均勻,冷熱箱的內(nèi)部溫度的浮動可以控制± TC以下,平均噪音可以降低3dB。
      [0178]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明實施例的技術原理,這些描述只是為了解釋本發(fā)明實施例的原理,而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明實施例保護范圍的限制,本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明實施例的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明實施例的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種半導體冷熱箱的制冷控制方法,其特征在于,包括: 獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Tl; 若確定所述溫度Tl大于預置高溫溫度,控制所述冷熱箱的制冷片的供電電壓為全壓; 若確定所述溫度Tl處于預置降溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第一低壓; 若確定所述溫度Tl處于預置保溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓; 其中,全壓〉第一低壓〉第二低壓。2.根據(jù)權利要求1所述的制冷控制方法,其特征在于,所述控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓之后,還包括: 確定控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓的持續(xù)時間大于等于預置低壓保溫時間,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 確定所述制冷片的供電電壓為第三低壓的持續(xù)時間大于等于預置停止制冷時間,關閉所述制冷片的供電電源; 其中,第二低壓〉第三低壓。3.根據(jù)權利要求1所述的制冷控制方法,其特征在于,所述獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Tl之后,還包括: 若確定所述溫度Tl小于等于預置低溫溫度,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 確定所述制冷片的供電電壓為第三低壓的持續(xù)時間大于等于預置停止制冷時間,關閉所述制冷片的供電電源; 其中,第二低壓〉第三低壓。4.根據(jù)權利要求3所述的制冷控制方法,其特征在于: 所述若確定所述溫度Tl大于預置高溫溫度之后,還包括:控制所述冷熱箱的風扇的轉速為預置高轉速; 所述若確定所述溫度Tl處于預置降溫范圍之后,還包括:控制所述冷熱箱的風扇的轉速為預置低轉速; 所述若確定所述溫度Tl處于預置保溫范圍之后,還包括:控制所述冷熱箱的風扇的轉速為預置低轉速; 所述若確定所述溫度Tl小于等于預置低溫溫度之后,還包括:控制所述冷熱箱的風扇停止工作。5.根據(jù)權利要求4所述的制冷控制方法,其特征在于,還包括: 周期性獲取所述制冷片的電流,確定所述電流不在預置正常工作電流范圍內(nèi)的次數(shù)超過預置次數(shù)閾值,發(fā)出制冷片故障信號; 周期性獲取所述風扇的轉速,確定所述轉速小于預置最低轉速,發(fā)出風扇故障信號; 所述預置高溫溫度=冷熱箱設定溫度Ts+0.5°C ; 所述預置降溫范圍為:(Ts-0.5°C,Ts+0.5°C ]; 所述預置保溫范圍為:(TS-1°C,Ts-0.5 °C ]; 所述預置低溫溫度=冷熱箱設定溫度TS-1°C ; 所述預置正常工作電流范圍為:(2.5A,6.5A)。6.一種半導體冷熱箱的制冷控制方法,其特征在于,包括: 確認冷熱箱為正常能耗模式;執(zhí)行權利要求1至5任意一項所述的制冷控制方法; 確認冷熱箱為低能耗模式;獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度T2;若確定所述溫度T2大于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓;若確定所述溫度Τ2小于等于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 其中,第二低壓〉第三低壓。7.根據(jù)權利要求6所述的制冷控制方法,其特征在于,所述確認冷熱箱為低能耗模式之前,還包括: 確認在預置的時間長度內(nèi)未檢測到所述冷熱箱的開門信號; 所述獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Τ2之后,還包括: 若確定所述溫度Τ2大于等于預置模式切換溫度,則將冷熱箱由低能耗模式轉換為正常能耗模式。8.—種半導體冷熱箱的制冷控制系統(tǒng),其特征在于,包括:第一溫度獲取模塊、全壓降溫模塊、低壓降溫模塊和第一低壓保溫模塊; 所述第一溫度獲取模塊:用于獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Tl; 所述全壓降溫模塊:用于若確定所述溫度Tl大于預置高溫溫度,控制所述冷熱箱的制冷片的供電電壓為全壓; 所述低壓降溫模塊:用于若確定所述溫度Tl處于預置降溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第一低壓; 所述第一低壓保溫模塊:用于若確定所述溫度Tl處于預置保溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓。9.根據(jù)權利要求8所述的制冷控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:保溫計時模塊、第二低壓保溫模塊、制冷片關斷模塊、風扇高轉速控制模塊、風扇低轉速控制模塊、風扇停止模塊、制冷片故障檢測模塊和風扇故障檢測模塊; 所述保溫計時模塊:用于確定控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓的持續(xù)時間大于等于預置低壓保溫時間,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 所述第二低壓保溫模塊:用于若確定所述溫度Tl小于等于預置低溫溫度,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 所述制冷片關斷模塊:用于確定所述制冷片的供電電壓為第三低壓的持續(xù)時間大于等于預置停止制冷時間,關閉所述制冷片的供電電源; 所述風扇高轉速控制模塊:用于控制所述冷熱箱的風扇的轉速為預置高轉速; 所述風扇低轉速控制模塊:用于控制所述冷熱箱的風扇的轉速為預置低轉速; 所述風扇停止模塊:用于控制所述冷熱箱的風扇停止工作; 所述制冷片故障檢測模塊:用于周期性獲取所述制冷片的電流,確定所述電流不在預置正常工作電流范圍內(nèi)的次數(shù)超過預置次數(shù)閾值,發(fā)出制冷片故障信號; 所述風扇故障檢測模塊:用于周期性獲取所述風扇的轉速,確定所述轉速小于預置最低轉速,發(fā)出風扇故障信號。10.—種半導體冷熱箱的制冷控制系統(tǒng),其特征在于,包括:正常能耗模式確認模塊、第一溫度獲取模塊、全壓降溫模塊、低壓降溫模塊、第一低壓保溫模塊、低能耗模式確認模塊、第二溫度獲取模塊、第二低壓保溫模塊、第三低壓保溫模塊和模式切換模塊; 所述正常能耗模式確認模塊:用于確認冷熱箱為正常能耗模式; 所述第一溫度獲取模塊:用于獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度Tl; 所述全壓降溫模塊:用于若確定所述溫度Tl大于預置高溫溫度,控制所述冷熱箱的制冷片的供電電壓為全壓; 所述低壓降溫模塊:用于若確定所述溫度Tl處于預置降溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第一低壓; 所述第一低壓保溫模塊:用于若確定所述溫度Tl處于預置保溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓; 所述低能耗模式確認模塊:用于確認冷熱箱為低能耗模式; 所述第二溫度獲取模塊:用于獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度T2; 所述第二低壓保溫模塊:用于若確定所述溫度T2大于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓; 所述第三低壓保溫模塊:用于若確定所述溫度T2小于等于預置低溫閾值,控制所述制冷片的供電電壓為第三低壓; 所示模式切換模塊:用于若確定所述溫度T2大于等于預置模式切換溫度,則將冷熱箱由低能耗模式轉換為正常能耗模式。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半導體冷熱箱的制冷控制方法及系統(tǒng)。該方法包括獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度T1;若確定所述溫度T1大于預置高溫溫度,控制所述冷熱箱的制冷片的供電電壓為全壓;若確定所述溫度T1處于預置降溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第一低壓;若確定所述溫度T1處于預置保溫范圍,控制所述制冷片的供電電壓為第二低壓;其中,全壓&gt;第一低壓&gt;第二低壓。本發(fā)明通過獲取冷熱箱內(nèi)部的溫度T1,根據(jù)溫度T1控制冷熱箱的制冷片的供電電壓的電壓值,避免了頻繁的控制制冷片的開啟或關閉,有效降低了制冷片的開關次數(shù),使冷熱箱內(nèi)的溫度更加均勻,溫度波動減小,延長制冷片使用壽命,同時有效降低噪音及能耗。
      【IPC分類】F25D29/00
      【公開號】CN105627688
      【申請?zhí)枴緾N201610013325
      【發(fā)明人】李達華, 楊幸標, 李俊寶
      【申請人】珠海美固電子有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月5日
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