于壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)(比如壓縮機電流)的值與壓縮機輸出能力具有較強的正向關(guān)聯(lián)性，因此，本實施例中通過讀取上一次進入除霜模式時四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值以及預(yù)設(shè)的修正規(guī)則，完成對壓縮機輸出能力的間接判斷并進行相應(yīng)修正，其中，修正壓縮機輸出能力的主要目的在于使壓縮機運行更為合理。
[0080]此外，本實施例中，對于修正規(guī)則的設(shè)置，具體根據(jù)上一次進入除霜模式時四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值與一預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值的大小進行相應(yīng)修正，其中，在該壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值下所對應(yīng)的壓縮機電流正常，也即可執(zhí)行除霜操作，其中，壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值的設(shè)置可與壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值相同。
[0081 ]步驟S23，若是，則將本次壓縮機輸出能力修正為上一次壓縮機輸出能力的(100-N)%；
[0082]步驟S24，若否，則將本次壓縮機輸出能力修正為上一次壓縮機輸出能力的(100+M) %，其中，控制壓縮機輸出能力的修正在設(shè)定的壓縮機輸出能力范圍內(nèi)進行。
[0083]鑒于在除霜時四通閥換向后，由于壓縮機電流突然過大而可能會引起制冷設(shè)備停機，因此，本實施例中，以預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值為進行修正的判斷基準，若讀取的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于或等于該壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值，則需要在上一次壓縮機輸出能力的基礎(chǔ)上相應(yīng)降低本次的壓縮機輸出能力，比如在上一次壓縮機輸出能力的基礎(chǔ)上降低N%，該N值具體根據(jù)經(jīng)驗值進行設(shè)定。
[0084]此外，考慮到在進行多次除霜后可能會使壓縮機輸出能力下降得過低而影響到制冷設(shè)備的制冷量或制熱量，因此為避免這類情況的發(fā)生，因此，本實施例中進一步增加了對于壓縮機輸出能力加大的修正調(diào)節(jié)，具體也以預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值為進行修正的判斷基準。若讀取的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值小于該壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第二設(shè)定值，則需要在上一次壓縮機輸出能力的基礎(chǔ)上相應(yīng)加大本次的壓縮機輸出能力，比如在上一次壓縮機輸出能力的基礎(chǔ)上加大M%，該M值具體根據(jù)經(jīng)驗值進行設(shè)定。
[0085]另外，需要進一步說明的是，本實施例中，N值與M值既可以設(shè)置為相同，也可以設(shè)置為不同，具體根據(jù)試驗的經(jīng)驗值進行設(shè)定。此外，為避免出現(xiàn)修正后的壓縮機輸出能力不合理，因此，需要控制壓縮機輸出能力的修正在設(shè)定的壓縮機輸出能力范圍內(nèi)進行，也即使修正后的壓縮機輸出能力處于設(shè)定范圍之內(nèi)，比如使修正后的壓縮機輸出能力最大不超過首次進入除霜時的初始輸出能力，最小不低于壓縮機可輸出的最低值。
[0086]參照圖4，圖4為本發(fā)明制冷設(shè)備的除霜控制方法第三實施例的流程示意圖?；谏鲜鰧嵤├?，在本實施例中，在上述步驟S5之后，所述制冷設(shè)備的除霜控制方法還包括:
[0087]步驟S6、若四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于所述壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值，則判斷四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值是否小于或等于預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值，其中，所述壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值小于所述壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值；
[0088]步驟S7、若是，則執(zhí)行除霜操作，返回步驟SI;
[0089]步驟S8、若否，則控制制冷設(shè)備立即停機并重新啟動，返回步驟SI。
[0090]本實施例中，當壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值小于壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值時，此時可能存在四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值的情況，因此，為避免該類情況的發(fā)生，本實施例中采用二級判斷處理方式，當完成四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值與壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值之間大小關(guān)系的第一級判斷之后，若四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值，則繼續(xù)對四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值與預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值之間大小關(guān)系進行第二級判斷。
[0091]當四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值小于或等于預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值時，執(zhí)行除霜操作，并在本次除霜結(jié)束后返回步驟SI;而當四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值時，控制制冷設(shè)備立即停機并重新啟動，并在本次除霜結(jié)束后返回步驟SI。
[0092]本實施例中，通過采用上述二級判斷處理方式不僅避免了四通閥換向后所記錄的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值大于預(yù)設(shè)的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)上限值的情況的發(fā)生，同時，也避免了對壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)第一設(shè)定值的設(shè)置過于限定的問題，從而相應(yīng)擴展了本發(fā)明中上述判斷條件的設(shè)置方式，提升了本發(fā)明的適用性。
[0093]參照圖5，圖5為本發(fā)明制冷設(shè)備的除霜控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖。本實施例中，所述制冷設(shè)備的除霜控制裝置包括:
[0094]除霜模式進入模塊10，用于判斷當前制冷設(shè)備是否滿足進入除霜模式的條件，若是，則進入除霜模式；
[0095]由于本實施例中針對的是制冷設(shè)備從開機運行到停止運行的整個過程，而制冷設(shè)備運行過程中，只要滿足除霜條件都會進入除霜模式進行除霜，也即制冷設(shè)備運行過程中需要進行一次或多次除霜，因此，本實施例中通過除霜模式進入模塊10對壓縮機的運行狀態(tài)進行監(jiān)控以判斷是否滿足進入除霜模式的條件，若滿足則進入除霜模式。
[0096]需要說明的是，在本實施例中，對于制冷設(shè)備的運行狀態(tài)的衡量參數(shù)以及進入除霜模式的條件的設(shè)置不限，具體根據(jù)實際需要進行設(shè)置。
[0097]輸出修正模塊20，用于當制冷設(shè)備非首次進入除霜模式時，讀取上一次進入除霜模式時四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值，并根據(jù)該讀取的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值以及預(yù)設(shè)的修正規(guī)則，對當前壓縮機輸出能力進行相應(yīng)修正；
[0098]—般當制冷設(shè)備(比如冰箱、空調(diào)器等)運行時，其運行狀態(tài)只要滿足除霜條件都會進入設(shè)定的除霜模式進行除霜，也即制冷設(shè)備整個運行過程中會存在多次除霜。本實施例中，對于制冷設(shè)備開機運行后首次進入除霜模式的除霜控制方式不限，具體可根據(jù)實際需要進行設(shè)定，而對于制冷設(shè)備開機運行后非首次進入除霜模式時，本實施例通過輸出修正模塊20對當前壓縮機輸出能力進行相應(yīng)修正，具體根據(jù)上一次制冷設(shè)備進入除霜模式時四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值及預(yù)設(shè)的修正規(guī)則進行修正。
[0099]本實施例中，壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)具體是指用于表征壓縮機運行狀態(tài)的參數(shù)，比如壓縮機電流、壓縮機壓力等，本實施例中對于壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)的設(shè)置不限，具體根據(jù)實際需要進行設(shè)置。另外，本實施例中壓縮機輸出能力具體可通過制冷量或制熱量進行衡量。
[0100]另外需要進一步說明的是，壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)(比如壓縮機電流)的值與壓縮機輸出能力具有較強的正向關(guān)聯(lián)性，因此，本實施例中通過輸出修正模塊20讀取壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值以及預(yù)設(shè)的修正規(guī)則，完成對壓縮機輸出能力的間接判斷并相應(yīng)進行修正，其中，修正壓縮機輸出能力的主要目的在于使壓縮機運行更為合理，且本實施例中對于修正規(guī)則的設(shè)置不限，具體根據(jù)實際需要設(shè)定。
[0101]輸出控制模塊30，用于控制壓縮機輸出該修正后的壓縮機輸出能力并控制四通閥換向；
[0102]由于除霜時四通閥換向后將會導致高壓側(cè)與低壓側(cè)的冷媒短暫連通，進而高壓側(cè)的冷媒會迅速沖向低壓側(cè)，致使壓縮機吸氣側(cè)收到?jīng)_擊，從而引起壓縮機電流過大，并觸發(fā)制冷設(shè)備進行保護停機并重新啟動，而停機后除霜將被終止，進而會使除霜時間延長。因此，本實施例中，在控制四通閥換向前，通過輸出控制模塊30控制壓縮機輸出修正后的壓縮機輸出能力，進而避免固定的壓縮機輸出能力在四通閥換向之前可能導致出現(xiàn)的一次或多次自我保護停機。
[0103]參數(shù)值記錄模塊40，用于在四通閥換向后，檢測并記錄本次四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值；
[0104]由于制冷設(shè)備運行過程中可能需要進行多次除霜，因此，本實施例中，為實現(xiàn)每一次的除霜控制，在四通閥換向后，通過參數(shù)值記錄模塊40檢測并記錄當次四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值，以用于進行下一次除霜控制時對壓縮機輸出能力進行相應(yīng)修正。
[0105]需要說明的是，本實施例中對于四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值的檢測獲取方式不限，例如可以將某一時間點壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)的瞬時參數(shù)值作為本次四通閥換向后的壓縮機運行狀態(tài)參數(shù)值，或者也可以是將某一預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓